CN213794027U - 一种热锻模具上模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热锻模具上模装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述上模具的内部设置有壳体，所述壳体的内顶壁设置有弹簧结构，所述弹簧结构的底端固定连接有冲子，所述冲子的表面设置有卡环，所述上模具的内部设置有管道通孔，所述管道通孔的内部设置有冷却管。本实用新型通过弹簧结构、冷却管和冷却喷头的设置，冲子向下锻件时弹簧结构会收缩，锻件完成以后冲子迅速抬起以后弹簧结构会恢复将冲子向下顶将锻件顶掉，防止锻件粘附在冲子上，将冷却的设备通过连接头和冷却管连接，冷却液体进入冷却管通过冷却喷头对冲子进行降温，使冲子的降温更方便增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上模装置技术领域，具体为一种热锻模具上模装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的产品是什么样子的。
锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等，在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯(如辊锻、楔横轧)模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等。
现有热锻模具上模装置大多数都不便对冲子进行冷却且上升过程中锻件容易冲子粘附在冲子，同时不便件锻件从成型腔内取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热锻模具上模装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热锻模具上模装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述上模具的内部设置有壳体，所述壳体的内顶壁设置有弹簧结构，所述弹簧结构的底端固定连接有冲子，所述冲子的表面设置有卡环，所述上模具的内部设置有管道通孔，所述管道通孔的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端设置有冷却喷头，所述下模具的上表面设置有成型腔，所述成型腔的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的上表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的两端均设置有滑块。
优选的，所述弹簧结构包括连接板、弹簧和第二伸缩杆，所述弹簧的顶端和底端均设置有连接板，所述弹簧的中心处设置有第二伸缩杆。
优选的，所述壳体的内侧壁设置有限位块，所述成型腔的内侧壁设置有支撑块。
优选的，所述成型腔的内侧壁设置有滑槽，所述滑块与滑槽相适配。
优选的，所述上模具的上表面设置有T型安装块，所述T型安装块的上表面设置有螺孔。
优选的，所述下模具的下表面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有安装螺栓，所述冷却管的一端设置有连接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过弹簧结构、冷却管和冷却喷头的设置，冲子向下锻件时弹簧结构会收缩，锻件完成以后冲子迅速抬起以后弹簧结构会恢复将冲子向下顶将锻件顶掉，防止锻件粘附在冲子上，将冷却的设备通过连接头和冷却管连接，冷却液体进入冷却管通过冷却喷头对冲子进行降温，使冲子的降温更方便增加装置的实用性。
2、本实用新型通过气缸、第一伸缩杆、支撑板的设置，锻件完成以后气缸上表面设置的第一伸缩杆将支撑板上表面放置的锻件向上顶出成型腔，使锻件方便从成型腔的内部取出，将锻件取出以后第一伸缩杆带动支撑板向下恢复原位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、壳体；4、弹簧结构；401、连接板；402、弹簧；403、第二伸缩杆；5、冲子；6、卡环；7、管道通孔；8、冷却管；9、冷却喷头；10、成型腔；11、气缸；12、第一伸缩杆；13、支撑板；14、滑块；15、限位块；16、支撑块；17、滑槽；18、T型安装块；19、安装板；20、连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热锻模具上模装置，包括上模具1和下模具2，上模具1的下方设置有下模具2，上模具1的内部设置有壳体3，壳体3的内顶壁设置有弹簧结构4，弹簧结构4的底端固定连接有冲子5，冲子5的表面设置有卡环6，通过卡环6的设置为冲子5提供限位的作用，上模具1的内部设置有管道通孔7，管道通孔7的内部设置有冷却管8，冷却管8的一端设置有冷却喷头9，通过弹簧结构4、冷却管8和冷却喷头9的设置，冲子5向下锻件时弹簧结构4会收缩，锻件完成以后冲子5迅速抬起以后弹簧结构4会恢复将冲子5向下顶将锻件顶掉，防止锻件粘附在冲子5上，将冷却的设备通过连接头20和冷却管8连接，冷却液体进入冷却管8通过冷却喷头9对冲子5进行降温，使冲子5的降温更方便增加装置的实用性，下模具2的上表面设置有成型腔10，成型腔10的内底壁固定安装有气缸11，气缸11的上表面设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的顶端固定连接有支撑板13，通过气缸11、第一伸缩杆12、支撑板13的设置，锻件完成以后气缸11上表面设置的第一伸缩杆12将支撑板13上表面放置的锻件向上顶出成型腔10，使锻件方便从成型腔10的内部取出，将锻件取出以后第一伸缩杆12带动支撑板13向下恢复原位，支撑板13的两端均设置有滑块14。
进一步，弹簧结构4包括连接板401、弹簧402和第二伸缩杆403，弹簧402的顶端和底端均设置有连接板401，弹簧402的中心处设置有第二伸缩杆403，通过弹簧402的设置使弹簧结构4可以快速复位提供下顶的冲力。
进一步，壳体3的内侧壁设置有限位块15，通过限位块15的设置防止冲子5发生偏移，成型腔10的内侧壁设置有支撑块16，通过支撑块16的设置将支撑板13进行限位，为锻件时提供支持作用。
进一步，成型腔10的内侧壁设置有滑槽17，滑块14与滑槽17相适配，通过滑块14和滑槽17的设置使支撑板13可以上下滑动。
进一步，上模具1的上表面设置有T型安装块18，T型安装块18的上表面设置有螺孔，通过T型安装块18和螺孔的设置方便将上模具1和下压装置连接。
进一步，下模具2的下表面设置有安装板19，安装板19的上表面设置有安装螺栓，冷却管8的一端设置有连接头20，通过连接头20的设置方便将冷却设备和冷却管8连接。
工作原理：模具工作时，冲子5向下锻件弹簧结构4会收缩，锻件完成以后冲子5迅速抬起以后弹簧结构4会恢复将冲子5向下顶将锻件顶掉，防止锻件粘附在冲子5上，当冲子5锻件完成以后抬起，冷却的设备通过连接头20和冷却管8连接，冷却液体进入冷却管8通过冷却喷头9对冲子5进行降温，使冲子5可以快速降温，锻件完成以后气缸11上表面设置的第一伸缩杆12将支撑板13上表面放置的锻件向上顶出成型腔10，使锻件方便从成型腔10的内部取出，将锻件取出以后第一伸缩杆12带动支撑板13向下恢复原位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种热锻模具上模装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的下方设置有下模具(2)，所述上模具(1)的内部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内顶壁设置有弹簧结构(4)，所述弹簧结构(4)的底端固定连接有冲子(5)，所述冲子(5)的表面设置有卡环(6)，所述上模具(1)的内部设置有管道通孔(7)，所述管道通孔(7)的内部设置有冷却管(8)，所述冷却管(8)的一端设置有冷却喷头(9)，所述下模具(2)的上表面设置有成型腔(10)，所述成型腔(10)的内底壁固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的上表面设置有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的顶端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的两端均设置有滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热锻模具上模装置，其特征在于：所述弹簧结构(4)包括连接板(401)、弹簧(402)和第二伸缩杆(403)，所述弹簧(402)的顶端和底端均设置有连接板(401)，所述弹簧(402)的中心处设置有第二伸缩杆(403)。
3.根据权利要求1所述的一种热锻模具上模装置，其特征在于：所述壳体(3)的内侧壁设置有限位块(15)，所述成型腔(10)的内侧壁设置有支撑块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热锻模具上模装置，其特征在于：所述成型腔(10)的内侧壁设置有滑槽(17)，所述滑块(14)与滑槽(17)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种热锻模具上模装置，其特征在于：所述上模具(1)的上表面设置有T型安装块(18)，所述T型安装块(18)的上表面设置有螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种热锻模具上模装置，其特征在于：所述下模具(2)的下表面设置有安装板(19)，所述安装板(19)的上表面设置有安装螺栓，所述冷却管(8)的一端设置有连接头(20)。
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| CN202022499526.2U CN213794027U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种热锻模具上模装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114029442A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 长钰模具(苏州)有限公司 | 一种汽车水管接头自动化热锻模具 |
| CN115475902A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-16 | 宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司 | 一种高强度螺母热锻加工设备 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022499526.2U patent/CN213794027U/zh active Active
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