CN214814800U - 一种快拆式粉末冶金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快拆式粉末冶金模具,包括模具盒主体,所述模具盒主体的两侧表面均设置有固定卡槽,固定卡槽的内部安装有滑动卡块,滑动卡块的表面通过紧固螺丝固定连接有支撑块,所述支撑块的上端安装有固定挡架,固定挡架和支撑块的上端均设置有螺纹孔,固定挡架通过紧固螺丝穿过紧固螺丝与支撑块相固定,所述固定挡架的表面设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑动管套的内部安装有固定螺杆,所述固定螺杆的上端安装有控制手轮,固定螺杆的底端安装有固定压盘。本实用新型通过对冶金模具上方压铸组件进行便捷式卡接固定,配合螺丝固定组件对其进行加固,具备组装方便,拆卸维修便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金模具技术领域,具体为一种快拆式粉末冶金模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。
目前的粉末冶金模具对压铸件安装组装较为繁琐,导致拆卸维修不方便,因此市场急需研制一种新型的快拆式粉末冶金模具来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆式粉末冶金模具,以解决上述背景技术中提出的目前的粉末冶金模具对压铸件安装组装较为繁琐,导致拆卸维修不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快拆式粉末冶金模具,包括模具盒主体,所述模具盒主体的两侧表面均设置有固定卡槽,固定卡槽的内部安装有滑动卡块,滑动卡块的表面通过紧固螺丝固定连接有支撑块,所述支撑块的上端安装有固定挡架,固定挡架和支撑块的上端均设置有螺纹孔,固定挡架通过紧固螺丝穿过紧固螺丝与支撑块相固定,所述固定挡架的表面设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑动管套的内部安装有固定螺杆,所述固定螺杆的上端安装有控制手轮,固定螺杆的底端安装有固定压盘。
优选的,所述支撑块的表面设置有螺纹孔,紧固螺丝穿过螺纹孔与滑动卡块相连接,支撑块位于滑动卡块的侧表面,滑动卡块沿固定卡槽水平滑动。
优选的,所述滑动管套的外表面通过槽口与滑槽的两端卡合连接,滑动管套沿滑槽的内壁水平滑动。
优选的,所述固定螺杆与控制手轮之间为一体式结构,固定螺杆与固定压盘之间为一体式结构,固定螺杆与滑动管套的内壁之间通过螺纹旋接。
优选的,所述模具盒主体的上端安装有压铸成型板,压铸成型板的内部分别安装有铝合金板、硬质钢板和镀锌面板。
优选的,所述铝合金板位于硬质钢板的上表面,镀锌面板位于硬质钢板的下表面,铝合金板、硬质钢板和镀锌面板为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)模具盒主体的两侧表面均设置有固定卡槽,固定卡槽的内部安装有滑动卡块,滑动卡块的表面通过紧固螺丝固定连接有支撑块,通过将滑动卡块与固定卡槽卡接嵌合,可对固定挡架组件进行便捷式组装固定,配合螺丝紧固件,使得连接更加紧密稳定,方便进行拆卸维修;
(2)固定挡架的表面设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑动管套的内部安装有固定螺杆,固定螺杆的上端安装有控制手轮,固定螺杆的底端安装有固定压盘,通过对压盘组件进行便捷式卡接,将滑动管套的外表面通过槽口与滑槽的两端卡合连接,可方便对固定压盘进行滑动调节,方便固定压盘对下方压铸成型板进行全面压合。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图。
图2为本实用新型的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的压铸成型板内部结构示意图。
图中:1、控制手轮;2、固定螺杆;3、滑动管套;4、固定压盘;5、滑槽;6、固定挡架;7、螺纹孔;8、支撑块;9、模具盒主体;10、压铸成型板;11、固定卡槽;12、滑动卡块;13、紧固螺丝;14、铝合金板;15、硬质钢板;16、镀锌面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种快拆式粉末冶金模具,包括模具盒主体9,模具盒主体9的两侧表面均设置有固定卡槽11,固定卡槽11的内部安装有滑动卡块12,滑动卡块12的表面通过紧固螺丝13固定连接有支撑块8,支撑块8的上端安装有固定挡架6,固定挡架6和支撑块8的上端均设置有螺纹孔7,固定挡架6通过紧固螺丝13穿过紧固螺丝13与支撑块8相固定,固定挡架6的表面设置有滑槽5,滑槽5的内部安装有滑动管套3的内部安装有固定螺杆2,固定螺杆2的上端安装有控制手轮1,固定螺杆2的底端安装有固定压盘4。
进一步,支撑块8的表面设置有螺纹孔7,紧固螺丝13穿过螺纹孔7与滑动卡块12相连接,支撑块8位于滑动卡块12的侧表面,滑动卡块12沿固定卡槽11水平滑动。
进一步,滑动管套3的外表面通过槽口与滑槽5的两端卡合连接,滑动管套3沿滑槽5的内壁水平滑动。
进一步,固定螺杆2与控制手轮1之间为一体式结构,固定螺杆2与固定压盘4之间为一体式结构,固定螺杆2与滑动管套3的内壁之间通过螺纹旋接。
进一步,模具盒主体9的上端安装有压铸成型板10,压铸成型板10的内部分别安装有铝合金板14、硬质钢板15和镀锌面板16。
进一步,铝合金板14位于硬质钢板15的上表面,镀锌面板16位于硬质钢板15的下表面,铝合金板14、硬质钢板15和镀锌面板16为一体式结构。
工作原理:使用时,模具盒主体9的两侧表面均设置有固定卡槽11,固定卡槽11的内部安装有滑动卡块12,滑动卡块12的表面通过紧固螺丝13固定连接有支撑块8,支撑块8的上端安装有固定挡架6,滑动卡块12沿固定卡槽11水平滑动,通过将滑动卡块12与固定卡槽11卡接嵌合,可对固定挡架6组件进行便捷式组装固定,配合螺丝紧固件,使得连接更加紧密稳定,方便进行拆卸维修,固定挡架6的表面设置有滑槽5,滑槽5的内部安装有滑动管套3的内部安装有固定螺杆2,固定螺杆2的上端安装有控制手轮1,固定螺杆2的底端安装有固定压盘4,通过对压盘组件进行便捷式卡接,将滑动管套3的外表面通过槽口与滑槽5的两端卡合连接,可方便对固定压盘4进行滑动调节,方便固定压盘4对下方压铸成型板10进行全面压合,压铸成型板10的内部分别安装有铝合金板14、硬质钢板15和镀锌面板16,压铸成型板10具备结构强度高不易损坏的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种快拆式粉末冶金模具,包括模具盒主体(9),其特征在于,所述模具盒主体(9)的两侧表面均设置有固定卡槽(11),固定卡槽(11)的内部安装有滑动卡块(12),滑动卡块(12)的表面通过紧固螺丝(13)固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的上端安装有固定挡架(6),固定挡架(6)和支撑块(8)的上端均设置有螺纹孔(7),固定挡架(6)通过紧固螺丝(13)穿过紧固螺丝(13)与支撑块(8)相固定,所述固定挡架(6)的表面设置有滑槽(5),滑槽(5)的内部安装有滑动管套(3)的内部安装有固定螺杆(2),所述固定螺杆(2)的上端安装有控制手轮(1),固定螺杆(2)的底端安装有固定压盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具,其特征在于:所述支撑块(8)的表面设置有螺纹孔(7),紧固螺丝(13)穿过螺纹孔(7)与滑动卡块(12)相连接,支撑块(8)位于滑动卡块(12)的侧表面,滑动卡块(12)沿固定卡槽(11)水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具,其特征在于:所述滑动管套(3)的外表面通过槽口与滑槽(5)的两端卡合连接,滑动管套(3)沿滑槽(5)的内壁水平滑动。
4.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具,其特征在于:所述固定螺杆(2)与控制手轮(1)之间为一体式结构,固定螺杆(2)与固定压盘(4)之间为一体式结构,固定螺杆(2)与滑动管套(3)的内壁之间通过螺纹旋接。
5.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具,其特征在于:所述模具盒主体(9)的上端安装有压铸成型板(10),压铸成型板(10)的内部分别安装有铝合金板(14)、硬质钢板(15)和镀锌面板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种快拆式粉末冶金模具,其特征在于:所述铝合金板(14)位于硬质钢板(15)的上表面,镀锌面板(16)位于硬质钢板(15)的下表面,铝合金板(14)、硬质钢板(15)和镀锌面板(16)为一体式结构。
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