CN210850965U - 一种便于上下模分开的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于上下模分开的模具,所述垫板的下方设置有上模板,所述上模板的边缘上表面处开设有一体成型的隔热板凹槽,所述上模板的上表面通过螺丝螺母固定连接有固定座,所述固定座一侧设置有固定杆,所述弹簧与所述固定座之间通过所述固定杆相连接,所述上模板的上表面边缘处通过螺丝螺母固定连接有轨道;有益效果:通过弹簧的作用可保证模具上板与上模板之间不会出现溢胶粘模的问题,随后通过加热片的作用对其进行加热的作用,将胶体进行软化,这样胶体则会便于进行分离,通过电机带动滑轮在轨道上进行移动,这时刮刀则能将模具上多余的胶体进行刮除。

Description

一种便于上下模分开的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体来说,涉及一种便于上下模分开的模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
而一般的模具在使用的过程中在模具分离时会出现溢胶粘模现象,这样不仅会对模具造成影响,同时会对由模具制出的工件也会产生很大影响。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上下模分开的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下模分开的模具,包括有模具上板、固定底座、电机开关、加热片、电机、隔热板凹槽、垫板、弹簧与刮刀,所述垫板的下方设置有上模板,所述上模板的边缘上表面处开设有一体成型的隔热板凹槽,所述上模板的上表面通过螺丝螺母固定连接有固定座,所述固定座一侧设置有固定杆,所述弹簧与所述固定座之间通过所述固定杆相连接,所述上模板的上表面边缘处通过螺丝螺母固定连接有轨道,所述轨道的内部固定连接有滑轮,所述刮刀通过所述滑轮与所述轨道相连接,远离所述轨道的两个所述弹簧中间设置有固定柱。
优选的,所述模具上板的下表面通过螺丝螺母固定连接有加热片,所述加热片远离所述模具上板的一侧表面固定连接有垫板。
优选的,所述上模板的下表面通过螺丝螺母固定连接有固定底座,所述固定底座的数量为两个,两个所述固定底座之间设置有电机。
优选的,所述固定柱的上表面设置有电机开关,所述固定柱通过螺丝螺母固定连接在所述上模板的上表面。
优选的,所述电机与所述滑轮通过联轴器相连接,所述电机开关与所述电机电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、在使用时,把模具放置在上模板的表面,随后将模具上板覆盖于上模板的上表面,通过弹簧、固定杆与固定座的作用,将模具上板与上模板进行固定,随后机壳进行对模具的加工;
(2)、通过弹簧的作用可保证模具上板与上模板之间不会出现溢胶粘模的问题,随后通过加热片的作用对其进行加热的作用,将胶体进行软化,这样胶体则会便于进行分离,通过电机带动滑轮在轨道上进行移动,这时刮刀则能将模具上多余的胶体进行刮除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于上下模分开的模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于上下模分开的模具的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种便于上下模分开的模具中上模板表面结构示意图。
附图标记:1、模具上板;2、弹簧;3、加热片;4、固定底座;5、上模板;6、隔热板凹槽;7、固定杆;8、固定座;9、垫板;10、固定柱;11、刮刀。12、滑轮;13、电机;14、电机开关;15、轨道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出优选的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种便于上下模分开的模具,包括有模具上板1、固定底座4、电机开关14、加热片3、电机13、隔热板凹槽6、垫板9、弹簧2与刮刀11,所述垫板9的下方设置有上模板5,所述上模板5的边缘上表面处开设有一体成型的隔热板凹槽6,所述上模板5 的上表面通过螺丝螺母固定连接有固定座8,所述固定座8一侧设置有固定杆7,所述弹簧2与所述固定座8之间通过所述固定杆7相连接,所述上模板5的上表面边缘处通过螺丝螺母固定连接有轨道15,所述轨道15 的内部固定连接有滑轮12,所述刮刀11通过所述滑轮12与所述轨道15 相连接,远离所述轨道15的两个所述弹簧2中间设置有固定柱10。
通过本实用新型的上述方案,在使用时,把模具放置在上模板5的表面,随后将模具上板1覆盖于上模板5的上表面,通过弹簧2、固定杆7与固定座 8的作用,将模具上板1与上模板5进行固定,随后机壳进行对模具的加工,而在加工完毕后多余的胶体会附着于模板的边缘处,让模板与模具之间很难分离开,通过弹簧2的作用可保证模具上板1与上模板5之间不会出现溢胶粘模的问题,随后通过加热片3的作用对其进行加热的作用,将胶体进行软化,这样胶体则会便于进行分离,通过电机13带动滑轮12在轨道15上进行移动,这时刮刀11则能将模具上多余的胶体进行刮除,而通过隔热板凹槽6的作用,可将加热过的模具拿起,不会烫伤手。
在具体应用时,所述模具上板1的下表面通过螺丝螺母固定连接有加热片 3,所述加热片3远离所述模具上板1的一侧表面固定连接有垫板9,所述上模板5的下表面通过螺丝螺母固定连接有固定底座4,所述固定底座4的数量为两个,两个所述固定底座4之间设置有电机13,所述固定柱10的上表面设置有电机开关14,所述固定柱10通过螺丝螺母固定连接在所述上模板5的上表面,所述电机13与所述滑轮12通过联轴器相连接,所述电机开关14与所述电机13电性相连。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用时,把模具放置在上模板5的表面,随后将模具上板1覆盖于上模板5的上表面,通过弹簧2、固定杆7与固定座8的作用,将模具上板1与上模板5进行固定,随后机壳进行对模具的加工,而在加工完毕后多余的胶体会附着于模板的边缘处,让模板与模具之间很难分离开,通过弹簧2的作用可保证模具上板1与上模板5之间不会出现溢胶粘模的问题,随后通过加热片3的作用对其进行加热的作用,将胶体进行软化,这样胶体则会便于进行分离,通过电机13带动滑轮12在轨道 15上进行移动,这时刮刀11则能将模具上多余的胶体进行刮除,而通过隔热板凹槽6的作用,可将加热过的模具拿起,不会烫伤手。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于上下模分开的模具,其特征在于,包括有模具上板(1)、固定底座(4)、电机开关(14)、加热片(3)、电机(13)、隔热板凹槽(6)、垫板(9)、弹簧(2)与刮刀(11),所述垫板(9)的下方设置有上模板(5),所述上模板(5)的边缘上表面处开设有一体成型的隔热板凹槽(6),所述上模板(5)的上表面通过螺丝螺母固定连接有固定座(8),所述固定座(8)一侧设置有固定杆(7),所述弹簧(2)与所述固定座(8)之间通过所述固定杆(7)相连接,所述上模板(5)的上表面边缘处通过螺丝螺母固定连接有轨道(15),所述轨道(15)的内部固定连接有滑轮(12),所述刮刀(11)通过所述滑轮(12)与所述轨道(15)相连接,远离所述轨道(15)的两个所述弹簧(2)中间设置有固定柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下模分开的模具,其特征在于,所述模具上板(1)的下表面通过螺丝螺母固定连接有加热片(3),所述加热片(3)远离所述模具上板(1)的一侧表面固定连接有垫板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下模分开的模具,其特征在于,所述上模板(5)的下表面通过螺丝螺母固定连接有固定底座(4),所述固定底座(4)的数量为两个,两个所述固定底座(4)之间设置有电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下模分开的模具,其特征在于,所述固定柱(10)的上表面设置有电机开关(14),所述固定柱(10)通过螺丝螺母固定连接在所述上模板(5)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下模分开的模具,其特征在于,所述电机(13)与所述滑轮(12)通过联轴器相连接,所述电机开关(14)与所述电机(13)电性相连。
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