CN213202819U - 一种3d手机热弯玻璃石墨模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括，包括底座，所述底座一端表面焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有一号滑块和二号滑块，所述二号滑块一端焊接有底架，所述底架内部开设有底模槽，所述支撑架一侧表面焊接有上模架。本实用新型通过中模框表面开设有衔接槽，方便提高中模框与底架和上模架之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框表面开设的模槽，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间，通过上模架顶端表面焊接的注塑管，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具内壁表面开设的注塑孔注入模具内，完成压合成型操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种3D手机热弯玻璃石墨模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在3D手机热弯玻璃石墨生产过程中，需要使用3D手机热弯玻璃石墨模具来完成，但现有的3D手机热弯玻璃石墨模具，在使用时，模具难以紧密对其，从而导致注塑压合产生误差，影响产品质量，注塑完成后模具相互卡扣难以分离，难以脱模影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D手机热弯玻璃石墨模具，以解决上述背景技术中现有的3D手机热弯玻璃石墨模具，在使用时，模具难以紧密对其，从而导致注塑压合产生误差，影响产品质量，注塑完成后模具相互卡扣难以分离，难以脱模影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括底座，所述底座一端表面焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有一号滑块和二号滑块，所述二号滑块一端焊接有底架，所述底架内部开设有底模槽，所述支撑架一侧表面焊接有上模架，所述上模架位于底架正上方，所述一号滑块一侧表面焊接有中模框。
优选的，所述中模框表面开设有衔接槽和模槽，通过中模框表面开设有衔接槽，方便提高中模框与底架和上模架之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框表面开设的模槽，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间。
优选的，所述上模架顶端表面焊接有注塑管，所述上模架内部卡扣安装有上模具，所述上模具内壁表面开设有注塑孔，所述注塑管与注塑孔之间相互连通，通过上模架顶端表面焊接的注塑管，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具内壁表面开设的注塑孔注入模具内，完成压合成型操作。
优选的，所述上模架一侧表面焊接有定位扣，所述定位扣与中模框之间卡扣安装有限位弹簧，通过上模架一侧表面焊接的定位扣，方便配合限位弹簧，对上模架与中模框之间进行限位，从而避免模具在使用过程中，出现上模架与中模框卡和过度，难以脱模的情况，也可避免中模框与底架相互卡扣难以脱离的情况发生。
优选的，所述底模槽内部卡扣安装有限位凸块，所述底架与底座之间卡扣安装有电动推杆，通过底模槽内部卡扣安装的限位凸块，方便利用限位凸块撑拖出一定弧度，满足手机热弯玻璃的3D效果，通过底架与底座之间卡扣安装的电动推杆，方便利用电动推杆带动底架上升，从而使底架、中模框和上模架相互贴合，以便完成手机热弯玻璃石墨注塑压合生产的需求。
本实用新型提供了一种D手机热弯玻璃石墨模具，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过中模框表面开设有衔接槽，方便提高中模框与底架和上模架之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框表面开设的模槽，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间，通过上模架顶端表面焊接的注塑管，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具内壁表面开设的注塑孔注入模具内，完成压合成型操作。
(2)本实用新型通过上模架一侧表面焊接的定位扣，方便配合限位弹簧，对上模架与中模框之间进行限位，从而避免模具在使用过程中，出现上模架与中模框卡和过度，难以脱模的情况，也可避免中模框与底架相互卡扣难以脱离的情况发生，通过底模槽内部卡扣安装的限位凸块，方便利用限位凸块撑拖出一定弧度，满足手机热弯玻璃的3D效果，通过底架与底座之间卡扣安装的电动推杆，方便利用电动推杆带动底架上升，从而使底架、中模框和上模架相互贴合，以便完成手机热弯玻璃石墨注塑压合生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的中模框结构示意图；
图3为本实用新型底架结构图；
图4为本实用新型的上模架结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、限位滑槽；4、电动推杆；5、底架；6、一号滑块；7、二号滑块；8、中模框；9、上模架；10、定位扣；11、限位弹簧；12、注塑管；13、上模具；14、注塑孔；15、底模槽；16、限位凸块；17、衔接槽；18、模槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括底座1，所述底座1一端表面焊接有支撑架2，所述支撑架2一侧表面开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3内部滑扣安装有一号滑块6和二号滑块7，所述二号滑块7一端焊接有底架5，所述底架5内部开设有底模槽15，所述支撑架2一侧表面焊接有上模架9，所述上模架9位于底架5正上方，所述一号滑块6一侧表面焊接有中模框8。
优选的，所述中模框8表面开设有衔接槽17和模槽18，通过中模框8表面开设有衔接槽17，方便提高中模框8与底架5和上模架9之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框8表面开设的模槽18，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间。
优选的，所述上模架9顶端表面焊接有注塑管12，所述上模架9内部卡扣安装有上模具13，所述上模具13内壁表面开设有注塑孔14，所述注塑管12与注塑孔14之间相互连通，通过上模架9顶端表面焊接的注塑管12，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具13内壁表面开设的注塑孔14注入模具内，完成压合成型操作。
优选的，所述上模架9一侧表面焊接有定位扣10，所述定位扣10与中模框8之间卡扣安装有限位弹簧11，通过上模架9一侧表面焊接的定位扣10，方便配合限位弹簧11，对上模架9与中模框8之间进行限位，从而避免模具在使用过程中，出现上模架9与中模框8卡和过度，难以脱模的情况，也可避免中模框8与底架5相互卡扣难以脱离的情况发生。
优选的，所述底模槽15内部卡扣安装有限位凸块16，所述底架5与底座1之间卡扣安装有电动推杆4，通过底模槽15内部卡扣安装的限位凸块16，方便利用限位凸块16撑拖出一定弧度，满足手机热弯玻璃的3D效果，通过底架5与底座1之间卡扣安装的电动推杆4，方便利用电动推杆4带动底架5上升，从而使底架5、中模框8和上模架9相互贴合，以便完成手机热弯玻璃石墨注塑压合生产的需求。
工作原理，通过中模框8表面开设有衔接槽17，方便提高中模框8与底架5和上模架9之间的连接紧密度，从而避免在加工过程中出现渗液的情况，通过中模框8表面开设的模槽18，可预留出手机热弯玻璃石墨加工所需厚度空间，通过上模架9顶端表面焊接的注塑管12，方便与原料供应设备相互连通，从而将原料通过上模具13内壁表面开设的注塑孔14注入模具内，完成压合成型操作，通过上模架9一侧表面焊接的定位扣10，方便配合限位弹簧11，对上模架9与中模框8之间进行限位，从而避免模具在使用过程中，出现上模架9与中模框8卡和过度，难以脱模的情况，也可避免中模框8与底架5相互卡扣难以脱离的情况发生，通过底模槽15内部卡扣安装的限位凸块16，方便利用限位凸块16撑拖出一定弧度，满足手机热弯玻璃的3D效果，通过底架5与底座1之间卡扣安装的电动推杆4，方便利用电动推杆4带动底架5上升，从而使底架5、中模框8和上模架9相互贴合，以便完成手机热弯玻璃石墨注塑压合生产的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D手机热弯玻璃石墨模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端表面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧表面开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内部滑扣安装有一号滑块(6)和二号滑块(7)，所述二号滑块(7)一端焊接有底架(5)，所述底架(5)内部开设有底模槽(15)，所述支撑架(2)一侧表面焊接有上模架(9)，所述上模架(9)位于底架(5)正上方，所述一号滑块(6)一侧表面焊接有中模框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种3D手机热弯玻璃石墨模具，其特征在于：所述中模框(8)表面开设有衔接槽(17)和模槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种3D手机热弯玻璃石墨模具，其特征在于：所述上模架(9)顶端表面焊接有注塑管(12)，所述上模架(9)内部卡扣安装有上模具(13)，所述上模具(13)内壁表面开设有注塑孔(14)，所述注塑管(12)与注塑孔(14)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种3D手机热弯玻璃石墨模具，其特征在于：所述上模架(9)一侧表面焊接有定位扣(10)，所述定位扣(10)与中模框(8)之间卡扣安装有限位弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种3D手机热弯玻璃石墨模具，其特征在于：所述底模槽(15)内部卡扣安装有限位凸块(16)，所述底架(5)与底座(1)之间卡扣安装有电动推杆(4)。
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- 2020-09-24 CN CN202022115038.7U patent/CN213202819U/zh active Active
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