CN112223657A - 一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通讯设备技术领域，且公开了一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模，所述定模内部的底端固定安装有弹性板，所述弹性板的内部固定安装有固定杆。该减模具通过移动板向下与定模接触，移动板配合抵出杆向下挤压活动架，活动架发生形变对气囊进行挤压，气囊中的气体进入到弹性板中，支撑杆在活动架上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆的限制，在复位弹簧的作用下，活动架恢复原状，气囊进行吸气状态，活动架同时对弹性板施加压力，弹性板中的气体重新回到气囊中，从而可以带动抵出杆向上带动移动板运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

Description

一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具

技术领域

本发明涉及通讯设备技术领域，具体为一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具。

背景技术

通讯设备是对设置在一定地域上用以传送电波信息的通讯器材的统称，主要分为通讯设备和无限通讯设备，在通讯设备制造生产过程中，有的时候需要使用注塑模具作为保护外壳或者作为非重要部位，所以注塑件在通讯设备中也是经常可以看见的。

目前，注塑模具在注塑过程中，一般通过工人将注塑容易导入注塑模腔中，待熔融液冷却之后，取出注塑件，如果同时注塑两种或者以上的注塑件，则在脱模之后需要对它们进行分离操作，将多余的废料切割除去，则会造成注塑熔融液的浪费，并且在现有注塑模具脱模过程中，经常会出现注塑件粘附在注塑腔上的情况，导致影响工作进度。

针对上述提出的问题，现在急需一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，具备减少废料的产生，节约材料，且可以方便脱模等优点，解决了现有技术中注塑模具产生废料角度，浪费材料的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少废料的产生，节约材料，且可以方便脱模等目的，本发明提供如下技术方案：一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模，所述定模内部的底端固定安装有弹性板，所述弹性板的内部固定安装有固定杆，所述弹性板的上端固定安装有活动架，所述活动架的内部固定安装有气囊，所述活动架的左右两端均滑动连接有支撑杆，所述活动架上开设有移动槽，所述支撑杆与移动槽之间固定安装有复位弹簧，所述活动架的上端固定安装有抵出杆，所述定模的上端通过连接杆活动安装有移动板，所述移动板的内部固定安装有槽体，所述槽体的内部通过活动杆活动安装有抵出板，所述活动杆上套接有调节弹簧，所述定模的上端活动安装有动模，所述动模的内部活动安装有模体，所述模体与动模之间固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述弹性板与气囊之间为连通设计，弹性板中的气体可以进入到气囊中，气囊中的气体可以进入到弹性板中，二者为互相连通设计。

优选的，所述支撑杆的相背面上固定安装有电控杆，所述电控杆与活动架的连接关系为固定连接，通过首先将动模向定模移动，二者进行合膜，然后将熔融液注入到模体中，注塑枪首先会接触模体，然后对模体施加一个向下的力，带动模体向下运动，熔融液在模腔中挤压抵出板，抵出板配合调节弹簧与活动杆向下运动，然后带熔融液在模体中降温凝固，注塑枪离开模体，抵出板在调节弹簧的作用下向上运动，模体在缓冲弹簧的作用下也向上运动，从而可以将中间的注塑体抵出与两边的槽腔中注塑体分离，从而实现了减少废料产生，节约材料的效果。

优选的，所述支撑杆与移动槽的连接关系为滑动连接，支撑杆在移动槽上可以左右移动。

优选的，所述抵出杆为中空设计，所述抵出杆的上端延伸至移动板的下端且与移动板的连接关系为固定连接，通过移动板向下与定模接触，移动板配合抵出杆向下挤压活动架，活动架发生形变对气囊进行挤压，气囊中的气体进入到弹性板中，支撑杆在活动架上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆的限制，在复位弹簧的作用下，活动架恢复原状，气囊进行吸气状态，活动架同时对弹性板施加压力，弹性板中的气体重新回到气囊中，从而可以带动抵出杆向上带动移动板运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

优选的，所述连接杆内部的上端固定安装有温控装置，温控装置与电控杆为电连接。

优选的，所述移动板与连接杆的连接关系为滑动连接。

优选的，所述动模的上端开设有连接杆相对应的槽腔，所述模体的上端开设有进料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，具备以下有益效果：

1、该减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，通过首先将动模向定模移动，二者进行合膜，然后将熔融液注入到模体中，注塑枪首先会接触模体，然后对模体施加一个向下的力，带动模体向下运动，熔融液在模腔中挤压抵出板，抵出板配合调节弹簧与活动杆向下运动，然后带熔融液在模体中降温凝固，注塑枪离开模体，抵出板在调节弹簧的作用下向上运动，模体在缓冲弹簧的作用下也向上运动，从而可以将中间的注塑体抵出与两边的槽腔中注塑体分离，从而实现了减少废料产生，节约材料的效果。

2、该减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，通过移动板向下与定模接触，移动板配合抵出杆向下挤压活动架，活动架发生形变对气囊进行挤压，气囊中的气体进入到弹性板中，支撑杆在活动架上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆的限制，在复位弹簧的作用下，活动架恢复原状，气囊进行吸气状态，活动架同时对弹性板施加压力，弹性板中的气体重新回到气囊中，从而可以带动抵出杆向上带动移动板运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明定模结构示意图；

图3为本发明弹性板结构示意图；

图4为本发明图3中A结构放大示意图；

图5为本发明动模结构示意图；

图6为本发明移动板结构示意图。

图中：1、定模；2、弹性板；3、固定杆；4、活动架；5、气囊；6、支撑杆；7、移动槽；8、复位弹簧；9、抵出杆；10、连接杆；11、移动板；12、槽体；13、活动杆；14、抵出板；15、调节弹簧；16、动模；17、模体；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模1，所述定模1内部的底端固定安装有弹性板2，弹性板2与气囊5之间为连通设计，弹性板2中的气体可以进入到气囊5中，气囊5中的气体可以进入到弹性板2中，二者为互相连通设计，所述弹性板2的内部固定安装有固定杆3，所述弹性板2的上端固定安装有活动架4，所述活动架4的内部固定安装有气囊5，所述活动架4的左右两端均滑动连接有支撑杆6，支撑杆6与移动槽7的连接关系为滑动连接，支撑杆6在移动槽7上可以左右移动，支撑杆6的相背面上固定安装有电控杆，所述电控杆与活动架4的连接关系为固定连接，通过首先将动模16向定模1移动，二者进行合膜，然后将熔融液注入到模体17中，注塑枪首先会接触模体17，然后对模体施加一个向下的力，带动模体17向下运动，熔融液在模腔中挤压抵出板14，抵出板14配合调节弹簧15与活动杆13向下运动，然后带熔融液在模体17中降温凝固，注塑枪离开模体17，抵出板14在调节弹簧15的作用下向上运动，模体17在缓冲弹簧18的作用下也向上运动，从而可以将中间的注塑体抵出与两边的槽腔中注塑体分离，从而实现了减少废料产生，节约材料的效果。

所述活动架4上开设有移动槽7，所述支撑杆6与移动槽7之间固定安装有复位弹簧8，所述活动架4的上端固定安装有抵出杆9，所述定模1的上端通过连接杆10活动安装有移动板11，连接杆10内部的上端固定安装有温控装置，温控装置与电控杆为电连接，所述移动板11的内部固定安装有槽体12，移动板11与连接杆10的连接关系为滑动连接，所述槽体12的内部通过活动杆13活动安装有抵出板14，所述活动杆13上套接有调节弹簧15，所述定模1的上端活动安装有动模16，动模16的上端开设有连接杆10相对应的槽腔，所述模体17的上端开设有进料口，所述动模16的内部活动安装有模体17，所述模体17与动模16之间固定安装有缓冲弹簧18，抵出杆9为中空设计，所述抵出杆9的上端延伸至移动板11的下端且与移动板11的连接关系为固定连接，通过移动板11向下与定模1接触，移动板11配合抵出杆9向下挤压活动架4，活动架4发生形变对气囊5进行挤压，气囊5中的气体进入到弹性板2中，支撑杆6在活动架4上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆6的限制，在复位弹簧8的作用下，活动架4恢复原状，气囊5进行吸气状态，活动架4同时对弹性板2施加压力，弹性板2中的气体重新回到气囊5中，从而可以带动抵出杆9向上带动移动板11运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

工作原理：在使用时，该减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，通过首先将动模16向定模1移动，二者进行合膜，然后将熔融液注入到模体17中，注塑枪首先会接触模体17，然后对模体施加一个向下的力，带动模体17向下运动，熔融液在模腔中挤压抵出板14，抵出板14配合调节弹簧15与活动杆13向下运动，然后带熔融液在模体17中降温凝固，注塑枪离开模体17，抵出板14在调节弹簧15的作用下向上运动，模体17在缓冲弹簧18的作用下也向上运动，从而可以将中间的注塑体抵出与两边的槽腔中注塑体分离，从而实现了减少废料产生，节约材料的效果；通过移动板11向下与定模1接触，移动板11配合抵出杆9向下挤压活动架4，活动架4发生形变对气囊5进行挤压，气囊5中的气体进入到弹性板2中，支撑杆6在活动架4上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆6的限制，在复位弹簧8的作用下，活动架4恢复原状，气囊5进行吸气状态，活动架4同时对弹性板2施加压力，弹性板2中的气体重新回到气囊5中，从而可以带动抵出杆9向上带动移动板11运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)内部的底端固定安装有弹性板(2)，所述弹性板(2)的内部固定安装有固定杆(3)，所述弹性板(2)的上端固定安装有活动架(4)，所述活动架(4)的内部固定安装有气囊(5)，所述活动架(4)的左右两端均滑动连接有支撑杆(6)，所述活动架(4)上开设有移动槽(7)，所述支撑杆(6)与移动槽(7)之间固定安装有复位弹簧(8)，所述活动架(4)的上端固定安装有抵出杆(9)，所述定模(1)的上端通过连接杆(10)活动安装有移动板(11)，所述移动板(11)的内部固定安装有槽体(12)，所述槽体(12)的内部通过活动杆(13)活动安装有抵出板(14)，所述活动杆(13)上套接有调节弹簧(15)，所述定模(1)的上端活动安装有动模(16)，所述动模(16)的内部活动安装有模体(17)，所述模体(17)与动模(16)之间固定安装有缓冲弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述弹性板(2)与气囊(5)之间为连通设计。

3.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(6)的相背面上固定安装有电控杆，所述电控杆与活动架(4)的连接关系为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(6)与移动槽(7)的连接关系为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述抵出杆(9)为中空设计，所述抵出杆(9)的上端延伸至移动板(11)的下端且与移动板(11)的连接关系为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述连接杆(10)内部的上端固定安装有温控装置。

7.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述移动板(11)与连接杆(10)的连接关系为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，其特征在于：所述动模(16)的上端开设有连接杆(10)相对应的槽腔，所述模体(17)的上端开设有进料口。

Images