CN1126204C - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是改进保持器在插入过程中的操作性能，以及当保持器处于完全锁定位置时的锁定端子接头的功能。其结构为，在一个具有能插入壳体11中并且带有叉形锁定臂的保持器13的连接器中，它的部分锁定臂13a的宽度和/或厚度做得小于完全锁定臂13b的宽度和/或厚度，从而使得部分锁定臂13a的弹力小于完全锁定臂13b的弹力。

Description

连接器

本发明涉及一种连接器，具体的说，涉及一种当用于锁定端子接头的保持器保持在其部分锁定或完全锁定的位置上时，其操作性能和功能经过改进的连接器。

公知的设有保持器的连接器如图6所示，保持器3穿过壳体1的一个侧表面插入，以便防止已经从壳体1的后端部插入在壳体1中形成的腔室1a的端子接头2向退出的方向移动。保持器3上有从其上凸出呈叉形的部分锁定臂3a和完全锁定臂3b。借助于从部分和完全锁定臂3a、3b的前端向外凸出的锁定凸起3c、3d与在保持器插入部分1b的内壁上形成的锁定台阶1c、1d相啮合，上述保持器3就能够保持在两个位置上：部分锁定位置4和完全锁定位置5(图7中的虚线位置)。

在上述部分锁定位置4上，保持器3还没有完全插入，它不会阻碍端子接头2插入图6中实线所示的腔室1a内。另一方面，在完全锁定位置5上，保持器3完全插入了，它的一部分已经与端子接头2啮合，以便防止端子接头2沿图6中的虚线所示的退出方向移动。在将保持器3插入到部分锁定位置4的过程中，部分锁定臂3a在锁定凸起3c通过部分锁定台阶1c时向内弯曲，结果，保持器3便到达部分锁定位置4。此时，保持器3的位置由完全锁定臂3b的锁定凸起3d与完全锁定台阶1d的下表面的接触来确定。同样，保持器3在完全锁定臂3b向内弯曲后到达完全锁定位置5。

在插入保持器3时，都希望用很小的力就能把保持器3推到部分锁定位置4，并且以后能稳定地把保持器3夹持在部分锁定位置上。这是因为，如果要用很大的力才能把保持器3插入到部分锁定位置4，很可能会直接就把保持器3推到完全锁定位置5上。此时，就需要用夹具之类的装置把保持器3拉回去，要耗费额外的时间和劳动。另一方面，在保持器3已经到达部分锁定位置4之后而端子接头2还没有插入之前，在运输过程中或发生其他情况时，可能会有外物击打在保持器3上。

因此，本发明的一个目的是提供一种具有改进了的操作性能的连接器。

按照本发明，上述目的是由以下连接器达到的：

一种连接器，它包括：

一个设有一个或多个腔室的壳体，上述腔室用于至少部分地容纳至少一个将要穿过上述壳体的后端部插入的端子接头；以及

一个保持器，该保持器能通过一个保持器插入部分部分地插入上述腔室内，并且能保持在一个部分锁定位置或一个完全锁定位置上，该保持器在部分锁定位置上时，能让上述至少一个端子接头插入或退出，该保持器在完全锁定位置上时，实质上与插入的至少一个端子接头啮合，以防止它沿退出的方向移动；其特征在于，

从上述保持器凸出来一条或多条部分锁定臂和一条或多条完全锁定臂，并且，在上述保持器插入部分的内壁上分别形成了使得上述保持器分别锁定在部分锁定位置和完全锁定位置上的，为部分锁定臂和完全锁定臂用的锁定台阶；以及

上述部分锁定臂的宽度和/或厚度做得比完全锁定臂的宽度和/或厚度小，从而使得部分锁定臂的弹力小于完全锁定臂的弹力。

因此，用较小的力就能把保持器推到部分锁定位置，而当从部分锁定位置推到完全锁定位置时，需要较大的力。这样，就防止了当要推到部分锁定位置时，意外地被直接推到完全锁定位置。同时，这种保持器还能够在端子接头插入之前，当它处在部分锁定位置上时，防止它意外地脱落下来。当保持器被推到完全锁定位置时，通常操作者都能适当地感觉到保持器已经到达完全锁定位置了，于是保持器就能够稳固地把端子接头锁定在它的完全锁定位置上。因此，插入保持器的操作过程中的操作性能和锁定端子接头的功能都改进了。

按照一个优选实施例，从保持器的两个基本相对的侧面的每一侧各伸出一条部分锁定臂和一条完全锁定臂来。

通常，上述保持器就能牢固地定位在它的部分锁定位置和完全锁定位置上。

最好，上述一条或多条部分锁定臂和一条或多条完全锁定臂呈叉子的形状，并且布置成沿着保持器的向前和向后的方向。

更好的是，上述锁定台阶分别与从部分锁定臂和完全锁定臂向外凸出的一个或多个部分锁定凸起，和一个或多个完全锁定凸起啮合，以便分别使上述保持器保持在上述部分锁定位置和完全锁定位置上。

因此，上述锁定臂具有简单而有效的结构。

最好，上述一个或多个部分锁定凸起在上述部分锁定臂向内弯曲之后，当保持器被推到部分锁定位置时，与相应的锁定台阶啮合，而上述一个或多个完全锁定凸起则在上述完全锁定臂向内弯曲之后，当保持器从部分锁定位置被推到完全锁定位置时，与相应的锁定台阶啮合。

按照一个更优选的实施例，本发明提供了一种连接器，它包括：

一个设有若干腔室的壳体，上述腔室用于容纳至少一个将要穿过上述壳体的后端部的端子接头；以及

一个保持器，该保持器能通过一个保持器插入部分部分地插入上述腔室内，该保持器插入部分在上述壳体的一个侧面上是敞开的，并且，上述保持器能保持在一个部分锁定位置或一个完全锁定位置上，该保持器在部分锁定位置上时，能让上述至少一个端子接头插入或退出，该保持器在完全锁定位置上时，实质上与插入的至少一个端子接头啮合，以防止它沿退出的方向移动；其特征在于，

一对从上述保持器的相对两侧面凸出来，沿着前后方向布置呈叉形的部分和完全锁定臂，以及在上述保持器插入部分内壁上形成的锁定台阶，该锁定台阶用于与从部分和完全锁定臂上向外凸出来的部分和完全锁定凸起分别相啮合，以便使上述保持器分别锁定在部分锁定位置和完全锁定位置上；上述部分锁定凸起在上述部分锁定臂向内弯曲之后，当保持器被推到部分锁定位置时，与相应的锁定台阶啮合，而上述完全锁定凸起则在上述锁定臂向内弯曲之后，当保持器从部分锁定位置被推到完全锁定位置时，与相应的锁定台阶啮合；上述部分锁定臂的宽度和/或厚度做得比完全锁定臂的小，从而使得部分锁定臂的弹力小于完全锁定臂的弹力。

借助于这种结构，上述保持器能够用很小的力就插入部分锁定位置，因为部分锁定臂的弹力设定得比完全锁定臂的小，因此，保持器就没有可能被直接推到完全锁定位置。另一方面，由于完全锁定臂的弹力比较大，所以能防止保持在部分锁定位置上的保持器因为被外物撞击而意外地移动到完全锁定位置。此外，当将保持器从部分锁定位置推到完全锁定位置时，操作者能够强烈地感觉到完全锁定凸起越过锁定台阶的运动，因而肯定能够注意到保持器已经到达完全锁定位置。

通常，部分和完全锁定臂的长度设定为基本上互相相等。但，部分和完全锁定臂的弹力却能够根据使用情况而不同，虽然它们的长度是相等的。因为如果把部分和完全锁定臂具有相同的长度，保持器的高度就可以定得低些，而这有利于把连接器做得更小。

更好的是，上述保持器插入部分在上述壳体的一个侧表面上基本上是敞口的。

最好，当保持器处于部分锁定位置时，上述完全锁定臂上的完全锁定凸起基本上与上述相应的锁定台阶的一个接受表面接触。

因此，就能防止保持器在部分锁定位置上时的松开运动。

在参照附图详细阅读了对本发明的实施例的描述之后，将对本发明的其他目的、特点和优点有更清楚的了解。附图中：

图1是按照本发明的一个实施例的连接器的分解后的立体图；

图2是当保持器插入时连接器的断面图；

图3(A)和3(B)是表示保持器处在部分锁定位置之前时的状态，和处在部分锁定位置时的状态的断面图；

图4(A)和4(B)是表示保持器处在完全锁定位置之前时的状态，和处在完全锁定位置时的状态的断面图；

图5是表示上述保持器的主要部分放大后的立体图；

图6是表示现有技术的连接器的主要部分的断面图；

图7是现有技术的连接器的断面图。

下面，参照附图详细描述本发明的一个实施例。

图1-5表示按照本实施例的一个连接器10。连接器10由一个用合成树脂制成的壳体11，和一个安装在该壳体11内的保持器13所组成。在壳体11上设有许多基本上并排布置成两层的腔室11a，这些腔室用于至少部分地容纳一般从壳体11的后部插入的端子接头12。并且，壳体11上有基本上呈矩形的保持器插入部分11b。上述保持器插入部分11b是一个凹槽，这个凹槽通常在壳体11的一个基本上沿着壳体的整个横向的侧表面上是敞开的，并且向内延伸。

保持器13基本上呈矩形的平行六面体的格栅状，以便能装入保持器插入部分11b内，并且设有夹持部分13e，该夹持部分沿着前后方向延伸，并且当装入保持器插入部分11b中时基本上与腔室11a连通。从每一个夹持部分13e上凸出来一个能与相应的端子接头12的台阶部分12a啮合的端子锁定凸起13f。

一对通常呈叉形的部分和完全锁定臂13a、13b沿着前后方向布置，并且具有向保持器13的相对两侧凸出的弹性。部分和完全锁定凸起13c、13d分别从上述部分和完全锁定臂13a、13b的前端向外凸出。倾斜的导向面13g、13h分别在上述部分和完全锁定凸起13c、13d的前端形成。

另一方面，能与部分和完全锁定凸起13c、13d啮合的锁定台阶11c、11d从壳体11的保持器插入部分11b的内壁凸出来，而倾斜导向接受表面11e、11f则与部分和完全锁定凸起13c、13d的导向表面13g、13h一样，在与导向表面13g、13h相对的内壁表面上形成。如图3(A)和3(B)所示，上述锁定台阶11c、11d在垂直方向的不同位置上凸出来，或者在沿着保持器的插入方向ID的隔开距离的位置上凸入保持器插入部分11b内。当保持器13插入保持器插入部分11b的中间位置时，上述局部锁定凸起13c便越过锁定台阶11c，并且基本上与此同时，上述完全锁定凸起13d与另一个锁定台阶11d发生接触。这种状态称为部分锁定位置14。另一方面，如图4(A)和4(B)所示，当进一步插入保持器13时，上述完全锁定凸起13d便越过锁定台阶11d，并且，基本上与此同时，保持器13的盖子13i便与保持器插入部分11b的一个入口表面11g接触。这种状态称为完全锁定位置15。如图2所示，保持器13的部分锁定位置14是这样一个位置，即，此时的端子锁定凸起13f基本上从腔室11a中缩回，以便不妨碍端子接头12的插入和退出。完全锁定位置15是这样一个位置，即，此时的端子锁定凸起13f基本上与插入的端子接头12的台阶部分12a啮合，以便防止端子接头12沿其退出方向移动。

保持器13的部分和完全锁定臂13a和13b之间空隙13j的宽度，必须当保持器13到达部分锁定位置14或完全锁定位置15时，上述部分锁定臂13a或者完全锁定臂13b能够向内弯曲。部分和完全锁定臂13a、13b的宽度不同，这样就能在保证上面说的空隙13j的宽度同时不必加宽整个保持器13的宽度W。换言之，一般都使空隙13j的位置靠近部分锁定臂13a，以使部分锁定臂13a的宽度W1小于完全锁定臂13b的宽度W2，从而使部分锁定臂13a的弹力小一些，而使完全锁定臂13b的弹力大一些。为了形成这种弹力的差别，可以如图5所示的那样，把部分锁定臂13a的厚度t1做得小于完全锁定臂13b的厚度t2。

为了把具有以上尺寸的保持器13装入壳体11中，要推动盖子13i，把保持器13从锁定臂13a、13b的一侧插入保持器插入部分11b中。然后，当部分锁定臂13a的部分锁定凸起13c越过保持器插入部分11b的锁定台阶11c时，上述部分锁定臂13a便向内弯曲，于是保持器13就到达部分锁定位置14。由于部分锁定臂13a比较薄，弹力也比较小，所以用很小的推力就能使部分锁定臂与锁定台阶11c啮合。在图3(B)的部分锁定位置14上，完全锁定凸起13d在越过完全锁定台阶11d之前，保持与完全锁定台阶11d的接触。还有，由于完全锁定臂13b比较宽，弹力也比较大，所以它能防止保持器13在要插入部分锁定位置14时被直接推到完全锁定位置15上去。

接着，在保持器13处于部分锁定位置14的情况下，把端子接头12穿过壳体11的后部插入，并用腔室11a中的锁定部分L将其锁定(和图6中的现有技术一样)。如果处于部分锁定位置14上的保持器13在所有的端子接头12都插入之后被用力向前推动，如图4(A)所示，那么完全锁定臂13b便向内弯曲于是完全锁定凸起13d便越过锁定台阶11d。然后，如图4(B)所示，保持器13到达完全锁定位置15，与此同时，保持器的盖子13i便与保持器插入部分11b的入口表面11g接触，并与壳体11的侧表面齐平，并且基本上封闭了由保持器插入部分11b所形成的开口。与用于把保持器13推到部分锁定位置14所用的力相比，把保持器13推到完全锁定位置15所需要用的力要大得多。因此，操作者能够充分感觉到完全锁定凸起13d越过锁定台阶11d时的运动，因为此时有惯性力的作用，并且还能够从盖子13i与保持器插入部分11b的入口表面11g接触时所发出的喀嗒声，知道保持器13已经到达完全锁定位置15。在完全锁定位置15上，端子接头12被完全锁定，不会由于端子锁定凸起13f与台阶部分12a的啮合而从腔室11a中脱出。这种状态是靠完全锁定臂13的增大了的弹力来稳定地保持的。

从以上的描述已经非常清楚，把保持器推到部分锁定位置只要较小的力，而把它从部分锁定位置推到完全锁定位置则要用很大的力。这样就防止了在将保持器推向部分锁定位置时意外地把它直接推到完全锁定位置上去。同时，还防止了保持器在插入端子接头之前处于部分锁定位置时意外的脱落。当把保持器推到完全锁定位置上去时，操作者通常都能适当地感觉到保持器已经到达完全锁定位置，并且保持器也能够牢固地把端子接头锁定在完全锁定位置上。于是，插入保持器时的操作性能和锁定端子接头的功能都能够得到改善。

Claims (6)

1.一种连接器(10)，它包括：

一个设有一个或多个腔室(11a)的壳体(11)，上述腔室(11)用于至少部分地容纳至少一个将要穿过上述壳体(11)的后端部的端子接头(12)；以及

一个保持器(13)，该保持器能通过一个保持器插入部分(11b)部分地插入上述腔室(11a)内，并且能保持在一个部分锁定位置(14；图2、3B)或一个完全锁定位置(15；图4B)上，该保持器(13)在部分锁定位置上时，能让上述至少一个端子接头(12)插入或退出，该保持器(13)在完全锁定位置上时，与插入的至少一个端子接头(12)啮合，以防止它向退出的方向移动；其特征在于，

从上述保持器(13)凸出来一条或多条部分锁定臂(13a)和一条或多条完全锁定臂(13b)，并且，在上述保持器插入部分(11b)的内壁上分别形成了使得上述保持器(13)分别锁定在部分锁定位置(14；图2、3B)和完全锁定位置(15)上的，为部分锁定臂和完全锁定臂(13a、13b)用的锁定台阶(11c、11d)；上述锁定台阶(11c、11d)分别与从部分锁定臂(13a)和完全锁定臂(13b)向外凸出的一个或多个部分锁定凸起(13c)，和一个或多个完全锁定凸起(13d)啮合，以便分别使上述保持器(13)保持在上述部分锁定位置(14；图2；3B)和完全锁定位置(15；图4B)上；以及

上述部分锁定臂(13a)的宽度(W1)和/或厚度(t1)做得比完全锁定臂(13b)的宽度和/或厚度(W2；t2)小，从而使得部分锁定臂(13a)的弹力小于完全锁定臂(13b)的弹力。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，从上述保持器(13)的相对的两个侧面各凸出一条成对的部分和完全锁定臂(13a、13b)。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，上述一条或多条部分锁定臂(13a)，和一条或多条完全锁定臂(13b)都呈叉形，并且沿着保持器(13)的前后方向布置。

4.如上述权利要求中任何一项权利要求所述的连接器，其特征在于，上述部分和完全锁定臂(13a、13b)的长度基本上互相相等。

5.如上述权利要求1-3中任何一项权利要求所述的连接器，其特征在于，上述保持器插入部分(11b)在上述壳体(11)的一个侧表面上基本上是敞开的。

6.如上述权利要求1-3中任何一项权利要求所述的连接器，其特征在于，上述完全锁定臂(13b)，通常是它的完全锁定凸起(13d)，当上述保持器(13)处于上述部分锁定位置(14；图2；3B)时，与上述相应的锁定台阶(11d)上的接受表面(11f)接触。

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