CN112617148A - 一种富营养功能的南瓜泥及其制备方法 - Google Patents

一种富营养功能的南瓜泥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种富营养功能的南瓜泥及其制备方法,涉及农产品加工领域。原料包括南瓜茎、叶、须、幼果、瓤、籽壳、籽仁、花、皮和果实。制备方法为:1、将原料制成南瓜茎叶须汁、幼果汁、瓤粉、籽壳粉、籽仁碎、花碎、皮泥和果实泥;2、将南瓜茎叶须汁2‑4份、南瓜幼果汁2‑4份、南瓜瓤粉2‑4份、南瓜籽壳粉2‑4份、南瓜籽仁碎2‑4份、南瓜花碎2‑4份、南瓜皮泥2‑4份、南瓜果实泥72‑86份配制成富营养功能的南瓜泥。3、包装。本发明以南瓜花、茎、叶、果实等全部位为原料制成南瓜泥,最大程度的保留了南瓜各部位的营养成分,其制备方法又增加产品色、香、味,所以综合利用了南瓜的营养价值和药用价值。

Description

一种富营养功能的南瓜泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及农产品加工领域,尤其涉及一种富营养功能的南瓜泥及其制备方法。
背景技术
近年来的研究表明南瓜具有多种食疗保健作用,尤其作为一种防治糖尿病的特效营养保健食品倍受人们的青睐。南瓜作为一种大众蔬菜,富含南瓜多糖、维生素、纤维素、果胶、矿质元素和氨基酸等营养功能成分。其中南瓜皮俗称金皮,南瓜皮不仅富含果胶,其钴的含量在各类蔬菜中居也首位;南瓜籽富含亚油酸、植物甾醇、矿质元素和维生素,南瓜籽壳富含纤维素;南瓜瓤中含有的胡萝卜素是南瓜肉的5倍,还含有丰富的铁、钾、锌、钴等元素和独特的黄色素;南瓜花,具有药用价值,其味淡,性凉,归脾,胃经,还含有丰富的膳食纤维、维生素E、C、视黄醇、锌和葫芦巴碱等物质;南瓜幼茎味,具有药用价值,甘苦,性微寒,无毒,入肝,脾二经,其中维生素C的含量很高;幼嫩南瓜中维生素C及葡萄糖含量比老南瓜丰富。随着南瓜保健作用被越来越多的消费者接受,对南瓜的需求提出了更多的要求,南瓜泥的加工工艺能满足消费者在不同的季节都可以获得方便的南瓜食品。但是现有技术南瓜泥的原料只是成熟的南瓜果实,一方面单一部位做原料含有的营养还不够全面,另一方面只使用去皮、去籽、去瓜瓤后的南瓜果实做原料,会造成含有丰富其他营养成分的南瓜其他部位的浪费。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种富营养南瓜泥,包含南瓜的全部营养功能,最大程度的利用南瓜各部位作为原料,并通过优化原料中各部位的配比满足消费者对色、香、味和口感的需求。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是如何加工制备一种富营养南瓜泥,包含南瓜的全部营养功能,最大程度的利用南瓜各部位作为原料;如何优化原料中各部位的配比满足消费者对色、香、味和口感的需求。
为实现上述目的,本发明提供了一种富营养南瓜泥的制备方法,将南瓜花、茎、叶、须、皮、籽、果实等部分都作为原料加工成南瓜泥,最大程度的保留了南瓜各部位的营养成分,而且按照合适比例配比各类原料,使得最后加工成南瓜泥具有最佳色香味及口感。
本发明提供了一种富营养功能的南瓜泥,其原料包括南瓜茎、叶、须、南瓜幼果、南瓜瓤、南瓜籽壳、南瓜籽仁、南瓜花、南瓜皮和南瓜果实。
这种富营养南瓜泥中各原料的质量份数分别为:南瓜茎、叶、须制成的南瓜茎叶须汁2-4份、南瓜幼果制成的南瓜幼果汁2-4份、南瓜瓤制成的南瓜瓤粉2-4份、南瓜籽壳制成的南瓜籽壳粉2-4份、南瓜籽仁制成的南瓜籽仁碎2-4份、南瓜花制成的南瓜花碎2-4份、南瓜皮制成的南瓜皮泥2-4份,南瓜果实制成的南瓜果实泥72-86份。
本申请还包括一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,包括以下步骤:
1)加工原料,将原料南瓜茎、叶、须和南瓜幼果分别制成南瓜茎叶须汁和南瓜幼果汁;将原料南瓜瓤和南瓜籽壳分别制成南瓜瓤粉和南瓜籽壳粉;将原料南瓜籽仁和南瓜花分别制成南瓜籽仁碎和南瓜花碎;将原料南瓜皮和南瓜果实分别制成南瓜皮泥和南瓜果实泥。
2)配制富营养南瓜泥:将步骤1)获得的加工后的原料按质量份数均匀混合,其中南瓜茎叶须汁2-4份、南瓜幼果汁2-4份、南瓜瓤粉2-4份、南瓜籽壳粉2-4份、南瓜籽仁碎2-4份、南瓜花碎2-4份、南瓜皮泥2-4份、南瓜果实泥72-86份。
3)将步骤1)获得的富营养南瓜泥进行包装。
其中步骤1)中南瓜茎叶须汁的制备方法为:采集南瓜子蔓或孙蔓的幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗沥干,切成小段,用NaHCO3溶液将热水的pH调至7-8,温度控制在93-95℃热烫3-4min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,过滤,使用蝶式分离机分离南瓜茎叶须汁。
优选地,南瓜茎叶须汁制备方法为:采集南瓜子蔓或孙蔓的长度10-15cm幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1-2分钟沥干,切成6-8cm左右的小段,用0.05-0.07%NaHCO3溶液将热水的pH调至7-8,温度控制在93-95℃热烫3-4min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,80-90目过滤,蝶式分离机分离南瓜茎叶须汁。
步骤1)中南瓜幼果汁的制备方法为:采集南瓜幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗沥干,切成小块,温度控制在93-95℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,过滤,使用蝶式分离机分离南瓜幼果汁。
优选地,南瓜幼果汁制备方法为:采集南瓜直径7-9cm幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1-2分钟沥干,切成2-6cm的小块,温度控制在93-95℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,80-90目过滤,蝶式分离机分离南瓜幼果汁。
步骤1)中南瓜瓤粉的制备方法为:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用微波真空干燥工艺干燥,获得含水量为8-10%的南瓜瓤,磨成120-130目的南瓜瓤粉;
优选地,南瓜瓤粉制备方法为:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗3-5分钟沥干;放入脱水离心机5-7分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度80-85kPa,时间10-12min;含水量8-10%,将干燥的南瓜瓤磨成120-130目的南瓜瓤粉。
南瓜籽壳粉的制备方法为:采集南瓜籽壳,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用微波真空干燥工艺干燥,获得含水量6-8%的南瓜籽壳,磨成120-130目的南瓜籽壳粉。
优选地,南瓜籽壳粉制备方法为:采集南瓜籽,用净水漂洗3-5分钟沥干;放入脱水离心机3-5分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度70-75kPa,时间10-12min;含水量6-8%,将干燥的南瓜籽壳磨成120-130目的南瓜籽壳粉。
步骤1)中南瓜籽仁碎的制备方法为:采集南瓜籽仁,采用炒制至微糊,获得含水量6-8%的南瓜籽仁,破碎成0.5-0.6cm的南瓜籽仁碎。
步骤1)中南瓜花碎的制备方法为:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用冷冻真空干燥工艺,在-20--23℃的条件下预冷冻1.5-2h,-10--12℃的温度下升华干燥8-10h,3-5℃的温度下解析干燥13-15h,获得含水量6-8%的南瓜花,破碎成0.8-1.0cm的南瓜花碎。
优选地,南瓜花碎制备方法为:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗3-5分钟沥干;放入脱水离心机3-5分钟,采用冷冻真空干燥工艺,在-20--23℃的条件下预冷冻1.5-2h,-10--12℃的温度下升华干燥8-10h,3-5℃的温度下解析干燥13-15h,含水量6-8%,将干燥的南瓜花破碎成0.8-1.0cm的南瓜花碎。
步骤1)中南瓜皮泥的制备方法为:采集红皮南瓜,用净水漂洗沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把皮切成小片,在140-150℃蒸煮7-9分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的南瓜皮泥。
优选地,南瓜皮泥制备方法为:采集红皮南瓜,用净水漂洗3-5分钟沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把皮切成4-6cm小片,在140-150℃蒸煮7-9分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的南瓜皮泥。
步骤1)中南瓜果实泥的制备方法为:将去皮后的南瓜用切块机切成小块,在140-150度蒸煮5-7分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的南瓜果实泥。
优选地,南瓜泥制备方法为:将去皮后的南瓜用切块机切成2-4cm小块,在140-150度蒸煮5-7分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的南瓜泥。
优选地,配制富营养南瓜泥制备方法为:将获得的原料粉按重量份数均匀混合,其中南瓜茎叶须汁2-4份、南瓜幼果汁2-4份,南瓜瓤粉2-4份、南瓜籽壳粉2-4份、南瓜籽仁碎2-4份、南瓜花碎2-4份、南瓜皮泥2-4份,南瓜泥72-86份,产品含水量26-30%,搅拌机械搅泥时间3-5分钟。
在本发明的较佳实施方式中,南瓜茎叶须汁2份、南瓜幼果汁2份、南瓜瓤粉2份、南瓜籽壳粉2份、南瓜籽仁碎2份、南瓜花碎2份、南瓜皮泥2份、南瓜果实泥86份,制备成产品含水量26%的富营养功能的南瓜泥。
在本发明的另一较佳实施方式中,南瓜茎叶须汁3份、南瓜幼果汁3份、南瓜瓤粉3份、南瓜籽壳粉3份、南瓜籽仁碎3份、南瓜花碎3份、南瓜皮泥3份、南瓜果实泥79份,制备成产品含水量28%的富营养功能的南瓜泥。
在本发明的另一较佳实施方式中,南瓜茎叶须汁4份、南瓜幼果汁4份、南瓜瓤粉4份、南瓜籽壳粉4份、南瓜籽仁碎4份、南瓜花碎4份、南瓜皮泥4份、南瓜果实泥72份,制备成产品含水量30%的富营养功能的南瓜泥。
本发明的技术效果在于提供的一种富营养南瓜泥不仅采用南瓜果实还采用了花、茎、叶、须、籽、皮、果实等富含营养成分的部位,产品具有以下特点:
1、营养全面;
2、各组分经过优化的调配比例,使得产品达到最佳色香味及口感;
3、避免了对营养丰富的南瓜花、茎、叶、须、籽、皮等原料的浪费。使南瓜作为防治糖尿病的特效营养保健食品营养功能作用得到突出,具有小复方保健食品的效果。
本申请提供的一种富营养功能的南瓜泥,即含南瓜花、茎、叶、果实等部分的全部富营养功能的南瓜泥制备方法,使南瓜独特的营养价值和药用价值得到更综合吸收利用,同时增加产品色、香、味,对提高南瓜泥的营养功能作用具有现实意义。
以下实施例对本发明的构思及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
具体实施方式
以下介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
实施例一
1)将原料制成汁、粉、泥:
南瓜茎叶须汁:采集南瓜子蔓或孙蔓的长度10cm幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1分钟沥干,切成6cm左右的小段,用0.05%NaHCO3溶液将热水的pH调至7,温度控制在93℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,80目过滤,蝶式分离机分离南瓜茎叶须汁。
南瓜幼果汁:采集南瓜直径7cm幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1分钟沥干,切成2cm的小块,温度控制在93℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,80目过滤,蝶式分离机分离南瓜幼果汁。
南瓜瓤粉:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗3分钟沥干;放入脱水离心机5分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度80kPa,时间10min;含水量8%,将干燥的南瓜瓤磨成120目的南瓜瓤粉。
南瓜籽壳粉:采集南瓜籽壳,用净水漂洗3分钟沥干;放入脱水离心机3分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度70kPa,时间10min;含水量6%,将干燥的南瓜籽壳磨成120目的南瓜籽壳粉。
南瓜籽仁碎:采集南瓜籽仁,采用炒制至微糊,含水量6%,将炒制的南瓜籽破碎成0.5cm的南瓜籽碎。
南瓜花碎:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗3分钟沥干;放入脱水离心机3分钟,采用冷冻真空干燥工艺,在-20℃的条件下预冷冻1.5h,-10℃的温度下升华干燥8h,3℃的温度下解析干燥13h,含水量6%,将干燥的南瓜花破碎成0.8cm的南瓜花碎。
南瓜皮泥:采集红皮南瓜,用净水漂洗3分钟沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把皮切成4cm小片,在140℃蒸煮7分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26%,磨成100目的南瓜皮泥。
南瓜泥:将去皮后的南瓜用切块机切成2cm小块,在140度蒸煮5分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26%,磨成100目的南瓜泥。
2)配制富营养南瓜泥:将获得的原料粉按重量份数均匀混合,其中南瓜茎叶须汁2份、南瓜幼果汁2份,南瓜瓤粉2份、南瓜籽壳粉2份、南瓜籽仁碎2份、南瓜花碎2份、南瓜皮泥2份,南瓜泥86份,产品含水量26%,搅拌机械搅泥时间3分钟。
3)密封真空软包装。
本发明采用南瓜花、茎、叶、果实制备南瓜泥,产品包含南瓜的全部营养功能,使南瓜作为防治糖尿病的特效营养保健食品营养功能作用得到突出,具有小复方保健食品的效果,同时本产品作为南瓜泥,便于吸收,口感良好。
实施例二
1)将原料制成汁、粉、泥:
南瓜茎叶须汁:采集南瓜子蔓或孙蔓的长度12.5cm幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1.5分钟沥干,切成7cm左右的小段,用0.06%NaHCO3溶液将热水的pH调至7.5,温度控制在94℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,85目过滤,蝶式分离机分离南瓜茎叶须汁。
南瓜幼果汁:采集南瓜直径8cm幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗1.5分钟沥干,切成4cm的小块,温度控制在94℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,85目过滤,蝶式分离机分离南瓜幼果汁。
南瓜瓤粉:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗3.5分钟沥干;放入脱水离心机6分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度82.5kPa,时间11min;含水量9%,将干燥的南瓜瓤磨成125目的南瓜瓤粉。
南瓜籽壳粉:采集南瓜籽壳,用净水漂洗4分钟沥干;放入脱水离心机4分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度72.5kPa,时间11min;含水量7%,将干燥的南瓜籽壳磨成125目的南瓜籽壳粉。
南瓜籽仁碎:采集南瓜籽仁,采用炒制至微糊,含水量7%,将炒制的南瓜籽破碎成0.5-07cm的南瓜籽碎。
南瓜花碎:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗4分钟沥干;放入脱水离心机4分钟,采用冷冻真空干燥工艺,在-21.5℃的条件下预冷冻1.75h,-11℃的温度下升华干燥9h,4℃的温度下解析干燥14h,含水量7%,将干燥的南瓜花破碎成0.9cm的南瓜花碎。
南瓜皮泥:采集红皮南瓜,用净水漂洗4分钟沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把皮切成5cm小片,在145℃蒸煮8分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量28%,磨成105目的南瓜皮泥。
南瓜泥:将去皮后的南瓜用切块机切成3cm小块,在145度蒸煮6分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量28%,磨成105目的南瓜泥。
2)配制富营养南瓜泥:将获得的原料粉按重量份数均匀混合,其中南瓜茎叶须汁3份、南瓜幼果汁3份,南瓜瓤粉3份、南瓜籽壳粉3份、南瓜籽仁碎3份、南瓜花碎3份、南瓜皮泥3份,南瓜泥79份,产品含水量28%,搅拌机械搅泥时间4分钟。
3)密封真空软包装。
本发明采用南瓜花、茎、叶、果实制备南瓜泥,产品包含南瓜的全部营养功能,使南瓜作为防治糖尿病的特效营养保健食品营养功能作用得到突出,具有小复方保健食品的效果,同时本产品作为南瓜泥,便于吸收,口感良好。
实施例三
1)将原料制成汁、粉、泥:
南瓜茎叶须汁:采集南瓜子蔓或孙蔓的长度15cm幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗2分钟沥干,切成8cm左右的小段,用0.07%NaHCO3溶液将热水的pH调至8,温度控制在95℃热烫4min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,90目过滤,蝶式分离机分离南瓜茎叶须汁。
南瓜幼果汁:采集南瓜直径9cm幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗2分钟沥干,切成6cm的小块,温度控制在95℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,90目过滤,蝶式分离机分离南瓜幼果汁。
南瓜瓤粉:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗5分钟沥干;放入脱水离心机7分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度85kPa,时间12min;含水量10%,将干燥的南瓜瓤磨成130目的南瓜瓤粉。
南瓜籽壳粉:采集南瓜籽壳,用净水漂洗5分钟沥干;放入脱水离心机5分钟,采用微波真空干燥工艺,条件为功率500W,真空度75kPa,时间12min;含水量8%,将干燥的南瓜籽壳磨成130目的南瓜籽壳粉。
南瓜籽仁碎:采集南瓜籽仁,采用炒制至微糊,含水量8%,将炒制的南瓜籽破碎成0.6cm的南瓜籽碎。
南瓜花碎:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗5分钟沥干;放入脱水离心机5分钟,采用冷冻真空干燥工艺,在-23℃的条件下预冷冻2h,-12℃的温度下升华干燥10h,5℃的温度下解析干燥15h,含水量8%,将干燥的南瓜花破碎成1.0cm的南瓜花碎。
南瓜皮泥:采集红皮南瓜,用净水漂洗5分钟沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把皮切成6cm小片,在150℃蒸煮9分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量30%,磨成110目的南瓜皮泥。
南瓜泥:将去皮后的南瓜用切块机切成4cm小块,在150℃蒸煮7分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量30%,磨成100-110目的南瓜泥。
2)配制富营养南瓜泥:将获得的原料粉按重量份数均匀混合,其中南瓜茎叶须汁4份、南瓜幼果汁4份,南瓜瓤粉4份、南瓜籽壳粉4份、南瓜籽仁碎4份、南瓜花碎4份、南瓜皮泥4份,南瓜泥72份,产品含水量30%,搅拌机械搅泥时间5分钟。
3)密封真空软包装。
本发明采用南瓜花、茎、叶、果实制备南瓜泥,产品包含南瓜的全部营养功能,使南瓜作为防治糖尿病的特效营养保健食品营养功能作用得到突出,具有小复方保健食品的效果,同时本产品作为南瓜泥,便于吸收,口感良好。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种富营养功能的南瓜泥,其特征在于,原料包括南瓜茎、叶、须、南瓜幼果、南瓜瓤、南瓜籽壳、南瓜籽仁、南瓜花、南瓜皮和南瓜果实。
2.如权利要求1所述的一种富营养功能的南瓜泥,其特征在于,含有所述原料的质量份数分别为:所述南瓜茎、叶、须制成的南瓜茎叶须汁2-4份、所述南瓜幼果制成的南瓜幼果汁2-4份、所述南瓜瓤制成的南瓜瓤粉2-4份、所述南瓜籽壳制成的南瓜籽壳粉2-4份、所述南瓜籽仁制成的南瓜籽仁碎2-4份、所述南瓜花制成的南瓜花碎2-4份、所述南瓜皮制成的南瓜皮泥2-4份,所述南瓜果实制成的南瓜果实泥72-86份。
3.一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)加工原料,将原料南瓜茎、叶、须和南瓜幼果分别制成南瓜茎叶须汁和南瓜幼果汁;将原料南瓜瓤和南瓜籽壳分别制成南瓜瓤粉和南瓜籽壳粉;将原料南瓜籽仁和南瓜花分别制成南瓜籽仁碎和南瓜花碎;将原料南瓜皮和南瓜果实分别制成南瓜皮泥和南瓜果实泥;
2)配制富营养功能的南瓜泥:将步骤1)获得的加工后的原料按质量份数均匀混合,其中所述南瓜茎叶须汁2-4份、所述南瓜幼果汁2-4份、所述南瓜瓤粉2-4份、所述南瓜籽壳粉2-4份、所述南瓜籽仁碎2-4份、所述南瓜花碎2-4份、所述南瓜皮泥2-4份、所述南瓜果实泥72-86份;
3)将步骤1)获得的富营养功能的南瓜泥进行包装。
4.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜茎叶须汁的制备方法为:采集南瓜子蔓或孙蔓的幼茎叶,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗沥干,切成小段,用NaHCO3溶液将热水的pH调至7-8,温度控制在93-95℃热烫3-4min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,过滤,使用蝶式分离机分离所述南瓜茎叶须汁。
5.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜幼果汁的制备方法为:采集所述南瓜幼果,去除表面泥土及其他杂质,用净水漂洗沥干,切成小块,温度控制在93-95℃热烫3min,立即用冷水冷却;放入榨汁机中榨汁,过滤,使用蝶式分离机分离所述南瓜幼果汁。
6.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜瓤粉的制备方法为:采集南瓜瓤去除南瓜籽,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用微波真空干燥工艺干燥,获得含水量为8-10%的所述南瓜瓤,磨成120-130目的所述南瓜瓤粉;所述南瓜籽壳粉的制备方法为:采集南瓜籽壳,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用微波真空干燥工艺干燥,获得含水量6-8%的所述南瓜籽壳,磨成120-130目的所述南瓜籽壳粉。
7.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜籽仁碎的制备方法为:采集南瓜籽仁,采用炒制至微糊,获得含水量6-8%的所述南瓜籽仁,破碎成0.5-0.6cm的所述南瓜籽仁碎。
8.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜花碎的制备方法为:采集当天开花的雄性南瓜花,用净水漂洗沥干;放入脱水离心机脱水,采用冷冻真空干燥工艺,在-20--23℃的条件下预冷冻1.5-2h,-10--12℃的温度下升华干燥8-10h,3-5℃的温度下解析干燥13-15h,获得含水量6-8%的所述南瓜花,破碎成0.8-1.0cm的所述南瓜花碎。
9.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜皮泥的制备方法为:采集红皮南瓜,用净水漂洗沥干;采用南瓜去皮机去皮,用切块机把所述皮切成小片,在140-150℃蒸煮7-9分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的所述南瓜皮泥。
10.如权利要求3所述的一种富营养功能的南瓜泥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述南瓜果实泥的制备方法为:将去皮后的南瓜用切块机切成小块,在140-150度蒸煮5-7分钟,采用高剪切食品管线式胶体磨碾磨,含水量26-30%,磨成100-110目的所述南瓜果实泥。
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