CN1125804C - 维生素a中间体的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

维生素A中间体的制备工艺,属于医药化工中间体的制备。由β一紫罗兰酮经Darzens缩合反应制备,其特征为:将甲醇钠溶解在特定的溶剂中,逐渐加入β一紫罗兰酮与氯乙酸甲酯的混合液。然后用液碱进行水解,再用二氯甲烷萃取,对油相进行常规酸洗和盐洗,脱溶、蒸馏即得维生素A中间体十四醛。该工艺操作简单方便,改善传流工艺的进程,从而大大提高了产品的收率,降低了甲醇钠的单位耗用量,具有显著的经济效益。

Description

维生素A中间体的制备工艺
本发明属于医药化工中间体生产技术领域,涉及维生素A中间体十四醛的制备工艺。
传流制备维生素A的中间体十四醛是由β一紫罗兰酮经Darxens缩合反应制备的,该方法具有CH3ONa消耗过大,回收率低等缺点。
本发明目的在于通过选择CH3ONa的特定溶剂,提供一种维生素A中间体的制备工艺,从而克服现有技术中存在的缺点。
所述的维生素A中间体的制备工艺,由β一紫罗兰酮经Darzens缩合反应制备,其特征在于甲醇钠溶解于特定的溶剂中,逐渐加入β一紫罗兰酮与氯乙酸甲酯的混合液,控制温度-2-0℃,并在12-16小时内温度升至9-11℃。然后用液减进行水解,水解反应温度控制不超过30℃。反应完毕,用二氯甲烷萃取分离,对油相进行常规的酸洗和盐洗,脱溶、蒸馏即得维生素A中间体十四醛。
所述的甲醇钠特定溶剂,其结构式为:
其中:R1、R2、R3、R4为H或CH3
该工艺操作简单方便,改善传统工艺的进程,从而大大提高了产品的收率,降低了甲醇钠的单位耗用量,具有显著的经济效益。
以下通过两个实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1:在4mol 2-甲基吡啶溶液中,加入1.5mol甲醇钠,在搅拌条件下,滴加1molβ一紫罗兰酮和1.2mol氯乙酸甲酯,控制温度为0℃。滴加完毕,在12小时内由0℃升到10℃。然后加入1.5mol30%的液碱,控制温度不超过30℃。再用二氯甲烷进行萃取,对有机相进行酸洗和盐洗,脱溶后,在0.1mmHg压力下进行蒸馏,得0.91mol十四醛,含量为94%。
实施例2:在4mol2.6-二甲基吡啶溶液中,加入1.4mol甲醇钠,然后滴加1molβ一紫罗兰酮和1.2mol氯乙酸甲酯,控制温度为-2℃。滴加完毕,在16小时内由-2℃升到10℃,然后加入1.5mol 10%的液碱进行水解反应,温度控制不超过30℃。再用二氯甲烷进行萃取分离,对油相进行酸洗和盐洗,脱溶后在0.1mmHg压力下进行真空蒸馏,得0.92mol十四醛,含量为93.5%。

Claims (3)

1.维生素A中间体的制备工艺,由β-紫罗兰酮经Darzens缩合反应制备,其特征为:将甲醇钠溶解于特定溶剂中,逐渐加入β-紫罗兰酮与氯乙酸甲酯的混合液,然后用液碱进行水解,再用二氯甲烷萃取,对油相进行常规的酸洗和盐洗,脱溶、蒸馏即得维生素A的中间体十四醛,所述的特定溶剂的结构式为:其中:R1、R2、R3、R4为H或CH3
2.如权利要求1所述的维生素A中间体的制备工艺,其特征在于在搅拌下加入β-紫罗兰酮与氯乙酸甲酯的混合液,控制温度-2-0℃,加完后,再在12-16小时内将温度升到9-11℃。
3.如权利要求1所述的维生素A中间体的制备工艺,其特征在于用液碱进行水解时,控制温度不超过30℃。
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