CN211921382U - 丙烯酸提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种丙烯酸提纯装置,包括萃取塔、溶剂回收塔、溶剂分离塔、醋酸分离机构、脱重塔、二聚体分解机构和成品接收机构。所述萃取塔用于对丙烯酸溶液萃取,其上设有丙烯酸混合液的进口,所述萃取塔顶部设有与所述溶剂分离塔顶部连通的萃取相出口,底部设有与所述溶剂回收塔连通的萃余项出口,所述溶剂回收塔用于分离萃余项中的水和萃取剂,所述溶剂分离塔用于对萃取剂和丙烯酸混合液的分离。本实用新型提供的丙烯酸提纯装置,包括萃取塔、溶剂回收塔、溶剂分离塔、醋酸分离塔、脱重塔、二聚体分解机构和成品接收机构,可得到质量分数95%以上的丙烯酸,且提纯效率高,提高了提纯效率,降低了生产成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及丙烯酸提纯技术领域,尤其涉及一种丙烯酸提纯装置。
背景技术:
丙烯酸与水的分离由于有氢键的存在而变的比较困难,丙烯酸溶液的分离主要采用萃取、共沸、结晶等方法,现有的萃取装置普遍存在结构复杂,最终产物纯度较低,工作效率低,不能满足工业生产的需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种能够解决上述问题的丙烯酸提纯装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种丙烯酸提纯装置包括萃取塔、溶剂回收塔、溶剂分离塔、醋酸分离机构、脱重塔、二聚体分解机构和成品接收机构,所述萃取塔用于对丙烯酸溶液萃取,其上设有丙烯酸混合液的进口,所述萃取塔顶部设有与所述溶剂分离塔顶部连通的萃取相出口,底部设有与所述溶剂回收塔连通的萃余项出口,所述溶剂回收塔用于分离萃余项中的水和萃取剂,其内部设有第一萃取剂分馏机构,所述溶剂回收塔顶部设有第一萃取剂出口,底部设有废水排出口,所述溶剂分离塔用于对萃取剂和丙烯酸混合液的分离,其内设有第二萃取剂分馏机构,顶部设有第二萃取剂出口,所述溶剂分离塔底部出料口与所述醋酸分离机构的进口连通,所述醋酸分离机构内设有分馏机构,所述醋酸分离机构顶部设有醋酸出口,底部出料口与所述脱重塔连通,所述脱重塔顶部设有丙烯酸出口,所述丙烯酸出口与成品接收机构连接,底部设有重组分排出口,所述重组分排出口与二聚体分解机构连通。
进一步地,所述第一萃取剂出口与所述萃取塔连通。
进一步地,所述第一萃取剂出口与所述萃取塔之间设有分相机构。
进一步地,所述第二萃取剂出口与所述萃取塔连通。
进一步地,所述醋酸分离机构包括第一醋酸分离塔和第二醋酸分离塔,所述溶剂分离塔底部出料口与所述第一醋酸分离塔的进口连通,所述第一醋酸分离塔内设有分馏机构,所述第一醋酸分离塔顶部设有醋酸出口,所述醋酸出口与所述第二醋酸分离塔的进口连通,所述第二醋酸分离塔顶部设有醋酸馏出口,所述醋酸馏出口与醋酸收集室连通,底部出口与所述第一醋酸分离塔的进口连通,所述第一醋酸分离塔的底部出料口与所述脱重塔连通。
本实用新型丙烯酸提纯装置的有益效果是:
本实用新型提供了一种丙烯酸提纯装置,包括萃取塔、溶剂回收塔、溶剂分离塔、醋酸分离塔、脱重塔、二聚体分解机构和成品接收机构,可得到质量分数95%以上的丙烯酸,且提纯效率高,提高了提纯效率,降低了生产成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1,一种丙烯酸提纯装置,包括萃取塔6、溶剂回收塔2、溶剂分离塔4、醋酸分离机构5、脱重塔8、二聚体分解机构9和成品接收机构1。
所述萃取塔6用于对丙烯酸溶液萃取,其上设有丙烯酸混合液的进口,所述萃取塔6顶部设有与所述溶剂分离塔4顶部连通的萃取相出口,底部设有与所述溶剂回收塔2连通的萃余项出口。
所述溶剂回收塔2用于分离萃余项中的水和萃取剂,其内部设有第一萃取剂分馏机构,所述溶剂回收塔2顶部设有第一萃取剂出口 21,底部设有废水排出口。进一步地,所述第一萃取剂出口21与所述萃取塔6连通,可回收一部分萃取剂,实现回收利用。由于从第一萃取剂出口21出来的萃取剂中含水较多,且所述第一萃取剂出口21 与所述萃取塔6之间设有分相机构3,以分离萃取剂和水。
所述溶剂分离塔4用于对萃取剂和丙烯酸混合液的分离,其内设有第二萃取剂分馏机构,顶部设有第二萃取剂出口41,所述溶剂分离塔底部出料口与所述醋酸分离机构的进口连通。进一步地,所述第二萃取剂出口与所述萃取塔6连通,可对萃取剂进行回收利用。所述醋酸分离机构5内设有分馏机构,所述醋酸分离机构5顶部设有醋酸出口,底部出料口与所述脱重塔8连通,所述脱重塔8顶部设有丙烯酸出口,所述丙烯酸出口与成品接收机构6连接,底部设有重组分排出口,所述重组分排出口与二聚体分解机构9连通。
所述醋酸分离机构5包括第一醋酸分离塔51和第二醋酸分离塔 52,所述溶剂分离塔4底部出料口与所述第一醋酸分离塔51的进口连通,所述第一醋酸分离塔51内设有分馏机构,所述第一醋酸分离塔51顶部设有醋酸出口,所述醋酸出口与所述第二醋酸分离塔52的进口连通,所述第二醋酸分离塔52顶部设有醋酸馏出口,所述醋酸馏出口与醋酸收集室7连通,底部出口与所述第一醋酸分离塔51的进口连通,所述第一醋酸分离塔51的底部出料口与所述脱重塔8连通。
由于醋酸分离机构排出的醋酸中仍含有一些丙烯酸,为了提高收率,所述醋酸分离机构5包括第一醋酸分离塔51和第二醋酸分离塔 52,可进一步对丙烯酸进行回收。将第一醋酸分离塔51中排出的醋酸送入第二醋酸分离塔52进行继续分离,其釜出物返回第一醋酸分离塔51中,第二醋酸分离塔塔顶排出高浓度的醋酸。第一醋酸分离塔51的出料则进入脱重塔8,里面的重组分进入二聚体分解机构9 进行处理。
质量分数50%左右的丙烯酸混合液进入萃取塔6,同时加入定量的萃取剂,在萃取塔6内,丙烯酸,醋酸等组分被萃取到富含萃取剂的萃取相中,并通过萃取相出口进入溶剂分离塔4,萃余项通过萃余项出口进入溶剂回收塔2,萃余项中的萃取剂馏出,并通过第一萃取剂出口进入萃取塔6回收,废水则通过废水排出口22排出。进入溶剂分离塔4的萃取相,进行萃取剂与丙烯酸和醋酸的分离,萃取剂从第二萃取剂出口41排出,可进入萃取塔6进行回收,其他物料则进入醋酸分离机构5继续分离,醋酸从醋酸出口排出,剩余物料继续进入脱重塔进一步分离,纯的丙烯酸从脱重塔8顶部的丙烯酸出口排入成品接收机构1连接,其余重组分比如二聚体,阻聚剂等从底部设有重组分排出口,进行进一步处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种丙烯酸提纯装置,其特征在于:包括萃取塔(6)、溶剂回收塔(2)、溶剂分离塔(4)、醋酸分离机构(5)、脱重塔(8)、二聚体分解机构(9)和成品接收机构(1),所述萃取塔(6)用于对丙烯酸溶液萃取,其上设有丙烯酸混合液的进口,所述萃取塔(6)顶部设有与所述溶剂分离塔(4)顶部连通的萃取相出口,底部设有与所述溶剂回收塔(2)连通的萃余项出口,所述溶剂回收塔(2)用于分离萃余项中的水和萃取剂,其内部设有第一萃取剂分馏机构,所述溶剂回收塔(2)顶部设有第一萃取剂出口(21),底部设有废水排出口,所述溶剂分离塔(4)用于对萃取剂和丙烯酸混合液的分离,其内设有第二萃取剂分馏机构,顶部设有第二萃取剂出口(41),所述溶剂分离塔底部出料口与所述醋酸分离机构的进口连通,所述醋酸分离机构(5)内设有分馏机构,所述醋酸分离机构顶部设有醋酸出口,底部出料口与所述脱重塔(8)连通,所述脱重塔(8)顶部设有丙烯酸出口,所述丙烯酸出口与成品接收机构(1)连接,底部设有重组分排出口,所述重组分排出口与二聚体分解机构(9)连通。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸提纯装置,其特征在于:所述第一萃取剂出口(21)与所述萃取塔(6)连通。
3.根据权利要求2所述的丙烯酸提纯装置,其特征在于:所述第二萃取剂出口(41)与所述萃取塔(6)之间设有分相机构(3)。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸提纯装置,其特征在于:所述第二萃取剂出口与所述萃取塔(6)连通。
5.根据权利要求1所述的丙烯酸提纯装置,其特征在于:所述醋酸分离机构(5)包括第一醋酸分离塔(51)和第二醋酸分离塔(52),所述溶剂分离塔(4)底部出料口与所述第一醋酸分离塔(51)的进口连通,所述第一醋酸分离塔(51)内设有分馏机构,所述第一醋酸分离塔(51)顶部设有醋酸出口,所述醋酸出口与所述第二醋酸分离塔(52)的进口连通,所述第二醋酸分离塔(52)顶部设有醋酸馏出口,所述醋酸馏出口与醋酸收集室(7)连通,底部出口与所述第一醋酸分离塔(51)的进口连通,所述第一醋酸分离塔(51)的底部出料口与所述脱重塔(8)连通。
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