CN112571261B - 一种计算机箱体抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种计算机箱体抛光装置，包括工作台、电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、齿轮轴、链轮架、链轮轴、链条、链轮、摇摆座、销子、磁性夹具体、定位块、卡槽、曲柄、连杆、夹头座、夹头、齿轮箱、行星轮、中心轮、软轴，工作台下部具有支撑腿,工作台上部设置摇摆座,摇摆座固定连接工作台，摇摆座两侧对称设置电机座和链轮架,链轮架在电机座内侧设置，工作台固定连接链轮架、电机座，右侧电机座后侧设置齿轮箱，工作台固定连接齿轮箱，电机座上部固定连接电机，电机通过联轴器连接输出轴。

Description

一种计算机箱体抛光装置

技术领域

本发明涉及计算机领域，尤其涉及一种计算机箱体抛光装置。

背景技术

在计算机箱体加工过程中，需要对计算机箱体内侧进行抛光，现有抛光设备不能对折弯后的边进行抛光，手工抛光效率低，抛光不彻底，留有死角，抛光质量差。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种计算机箱体抛光装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种计算机箱体抛光装置，包括工作台、电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、齿轮轴、链轮架、链轮轴、链条、链轮、摇摆座、销子、磁性夹具体、定位块、卡槽、曲柄、连杆、夹头座、夹头、齿轮箱、行星轮、中心轮、软轴，工作台下部具有支撑腿, 工作台上部设置摇摆座,摇摆座固定连接工作台，摇摆座两侧对称设置电机座和链轮架,链轮架在电机座内侧设置，工作台固定连接链轮架、电机座，右侧电机座后侧设置齿轮箱，工作台固定连接齿轮箱，电机座上部固定连接电机，电机通过联轴器连接输出轴,链轮架下部具有输出轴孔,输出轴孔转动连接输出轴,输出轴在输出轴孔中转动，输出轴内侧固定连接链轮，链轮架内侧具有三个链轮轴,每个链轮轴内侧分别固定连接链轮,链轮外侧转动连接链条，链条连接固定板，对称设置的两个固定板固定连接夹头座,夹头座右侧具有软轴孔，夹头座中间具有腰型孔，腰型孔中间设置夹头,夹头上部具有夹头柄,夹头柄穿过腰型孔，夹头通过螺母固定连接夹头座,夹头座外侧设置箱体，箱体内侧具有箱体折边,箱体下部设置磁性夹具体，磁性夹具体上部具有定位孔，箱体下表面放置在定位孔中，箱体后侧贴紧定位孔后侧面，箱体右侧贴紧定位块左侧，定位块右侧贴紧定位孔右侧面， 磁性夹具体下部具有夹具支撑座,夹具支撑座中间具有夹具支撑孔,摇摆座上部具有支撑板,支撑板中间具有卡槽,支撑板上部具有支撑孔，夹具支撑座放入卡槽中，销子穿过支撑孔和夹具支撑座，将摇摆座和磁性夹具体连接起来，磁性夹具体绕销子转动，磁性夹具体后部具有摇摆轴,摇摆轴后部设置连杆,连杆左侧具有二号连杆孔，右侧具有一号连杆孔,摇摆轴转动连接二号连杆孔,曲柄前部具有曲柄孔，后部具有曲柄轴，一号连杆孔转动连接曲柄轴，曲柄孔固定连接齿轮轴后部。

所述齿轮轴中间设置齿轮箱，齿轮箱上部具有内腔,内腔中间具有中心孔,中心孔周围均布四个行星轮孔，齿轮轴转动连接中心孔,齿轮轴在中心孔中转动，行星轮孔内部设置行星轮轴,行星轮轴从前部穿过行星轮孔延伸到行星轮孔后部,行星轮轴转动连接行星轮孔,行星轮孔在行星轮轴中转动，每个行星轮轴前部固定连接行星轮,齿轮轴固定连接中心轮,行星轮和中心轮后面和内腔底部贴合,中心轮和每个行星轮相互啮合，齿轮轴前部固定连接二号锥齿轮，二号锥齿轮度方向设置一号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮相互啮合,一号锥齿轮固定连接电机，每个行星轮轴后部固定连接一根软轴，每个软轴后部固定连接一个夹头，每个夹头装一个抛光轮。

一种计算机箱体抛光装置的操作方法，包括以下步骤：第一步，将箱体放置于定位孔中，根据箱体尺寸选择合适的定位块，然后靠紧定位面，然后调整好夹头柄的位置，第二步，启动电机，两侧的电机同步运动，链条开始转动，连接在链条上的夹头座会带动夹头沿着箱体折边两侧运动，夹头上面安装抛光头，抛光头在软轴的带动下同时开始旋转，同时磁性夹具体会绕着底部的销子左右摆动，三种运动同步协调进行，四个抛光头边沿着箱体折边侧面行走边旋转，每个抛光头负责一个面，同时磁性夹具体不停左右摇摆，箱体折边整个的表面会在得到完全彻底的抛光。

有益效果：

本发明不仅解决了空间狭小的问题，而且采用多头同时作业，抛光过程自动完成，不留任何死角，大大提高了工作效率和抛光质量。达到对内侧折边进行抛光的目的，工作台下部具有支撑腿,工作台用来定位和安装本发明其它部件，也是抛光的工作台，和输出轴孔、三个链轮轴配合的链轮，位于矩形的四个顶点，和它们配合的链轮形成矩形的四条边，这个矩形根据箱体的形状和尺寸设计，位于箱体内侧，链条转动时，和链条固定连接的夹头座，沿着箱体内侧移动，达到对内侧折边进行抛光的目的，磁性夹具体是磁性夹具体，箱体被磁力吸在定位孔表面，箱体的定位有定位孔完成，箱体前后定位有定位孔后侧面完成，前后方向的尺寸变动不用调整，链条的行程大于正常箱体的尺寸，箱体左右定位由定位块完成，定位块根据箱体的尺寸设计加工，抛光不同的箱体，使用不同规格的定位块进行定位，高度方向的调整可以通过夹头柄外部加垫片来调整，这样箱体的上下左右前后位置就完全定位，依靠磁力夹紧，夹头位置的调整依靠螺母完成，松开螺母,夹头可以在夹头座中左右滑动，夹头有四个，左边两个夹头位于左侧箱体折边的两侧，右边的两个夹头位于右侧箱体折边的两侧，每个夹头装夹一个抛光轮，箱体折边两侧的的抛光轮同时对箱体折边进行抛光，效率高，质量高，抛光彻底；曲柄轴和曲柄孔是偏心机构，齿轮轴转动时，带动曲柄转动，曲柄带动二号连杆孔转动，二号连杆孔带动摇摆轴绕销子左右摆动，磁性夹具体会微量摆动，左右摆动会增加抛光的压力或者消除抛光头和工件间的间隙，大大提高抛光的效果。

电机转动时，带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动齿轮轴转动，齿轮轴带动，中心轮转动，中心轮带动行星轮转动，行星轮带动行星轮轴转动，行星轮轴带动夹头转动，夹头带动抛光轮转动，一个轴，同步输出五个运动，四个抛光，一个摇动，旋转和摇动同步进行，完成复杂的抛光动作，软轴是柔性钢丝软轴，方便安装和调整，由于箱体特殊形状，而且内部空间狭小，抛光时不变操作，不仅解决了空间狭小的问题，而且采用多头同时作业，抛光过程自动完成，不留任何死角，大大提高了工作效率和抛光质量。

附图说明

图1为本发明所述的计算机箱体抛光装置整体结构示意图。

图2为本发明所述的动力输出连接关系结构示意图。

图3为本发明所述的摇摆坐连接关系结构示意图。

图4为本发明所述的软轴连接关系结构示意图。

图5为本发明所述的链轮连接关系结构示意图。

图6为本发明所述的齿轮箱结构示意图。

图7为本发明所述的箱体连接结构示意图。

图8为本发明所述的曲柄结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种计算机箱体抛光装置，包括工作台01、电机12、一号锥齿轮13、二号锥齿轮14、齿轮轴15、链轮架02、链轮轴20、链条23、链轮24、摇摆座03、销子32、磁性夹具体33、定位块38、卡槽39、曲柄04、连杆42、夹头座05、夹头53、齿轮箱06、行星轮64、中心轮65、软轴66，工作台01下部具有支撑腿10, 工作台01上部设置摇摆座03,摇摆座03固定连接工作台01，摇摆座03两侧对称设置电机座11和链轮架02,链轮架02在电机座11内侧设置，工作台01固定连接链轮架02、电机座11，右侧电机座11后侧设置齿轮箱06，工作台01固定连接齿轮箱06，电机座11上部固定连接电机12，电机12通过联轴器连接输出轴22,链轮架02下部具有输出轴孔21,输出轴孔21转动连接输出轴22,输出轴22在输出轴孔21中转动，输出轴22内侧固定连接链轮24，链轮架02内侧具有三个链轮轴20,每个链轮轴20内侧分别固定连接链轮24,链轮24外侧转动连接链条23，链条23连接固定板25，对称设置的两个固定板25固定连接夹头座05,夹头座05右侧具有软轴孔51，夹头座05中间具有腰型孔50，腰型孔50中间设置夹头53,夹头53上部具有夹头柄54,夹头柄54穿过腰型孔50，夹头53通过螺母52固定连接夹头座05,夹头座05外侧设置箱体55，箱体55内侧具有箱体折边56,箱体55下部设置磁性夹具体33，磁性夹具体33上部具有定位孔34，箱体55下表面放置在定位孔34中，箱体55后侧贴紧定位孔34后侧面，箱体55右侧贴紧定位块38左侧，定位块38右侧贴紧定位孔34右侧面， 磁性夹具体33下部具有夹具支撑座36,夹具支撑座36中间具有夹具支撑孔37,摇摆座03上部具有支撑板30,支撑板30中间具有卡槽39,支撑板30上部具有支撑孔31，夹具支撑座36放入卡槽39中，销子32穿过支撑孔31和夹具支撑座36，将摇摆座03和磁性夹具体33连接起来，磁性夹具体33绕销子32转动，磁性夹具体33后部具有摇摆轴35,摇摆轴35后部设置连杆42,连杆42左侧具有二号连杆孔44，右侧具有一号连杆孔43,摇摆轴35转动连接二号连杆孔44,曲柄04前部具有曲柄孔40，后部具有曲柄轴41，曲柄轴41设置在曲柄孔40一侧，曲柄轴41的轴心线与和曲柄孔40的轴心线不在一条直线上，一号连杆孔43转动连接曲柄轴41，曲柄孔40固定连接齿轮轴15后部。齿轮轴15中间设置齿轮箱06，齿轮箱06上部具有内腔60,内腔60中间具有中心孔62,中心孔62周围均布四个行星轮孔61，齿轮轴15转动连接中心孔62,齿轮轴15在中心孔62中转动，行星轮孔61内部设置行星轮轴63,行星轮轴63从前部穿过行星轮孔61延伸到行星轮孔61后部,行星轮轴63转动连接行星轮孔61,行星轮孔61在行星轮轴63中转动，每个行星轮轴63前部固定连接行星轮64,齿轮轴15固定连接中心轮65,行星轮64和中心轮65后面和内腔60底部贴合,中心轮65和每个行星轮64相互啮合，齿轮轴15前部固定连接二号锥齿轮14，二号锥齿轮14九十度方向设置一号锥齿轮13，二号锥齿轮14和一号锥齿轮13相互啮合,一号锥齿轮13固定连接电机12，每个行星轮轴63后部固定连接一根软轴66，每个软轴66后部固定连接一个夹头53，每个夹头53装一个抛光轮。

工作台01下部具有支撑腿10,工作台01用来定位和安装本发明其它部件，也是抛光的工作台，和输出轴孔21、三个链轮轴20配合的链轮24，位于矩形的四个顶点，和它们配合的链轮24形成矩形的四条边，这个矩形根据箱体的形状和尺寸设计，位于箱体内侧，链条转动时，和链条固定连接的夹头座05，沿着箱体内侧移动，达到对内侧折边进行抛光的目的，对称设置的两个固定板25固定连接夹头座05,夹头座05右侧具有软轴孔51，夹头座05中间具有腰型孔50，腰型孔50中间设置夹头53,夹头53上部具有夹头柄54,夹头柄54穿过腰型孔50，夹头53通过螺母52固定连接夹头座05,夹头座05外侧设置箱体55，箱体55内侧具有箱体折边56,箱体55下部设置磁性夹具体33，磁性夹具体33上部具有定位孔34，箱体55下表面放置在定位孔34中，箱体55后侧贴紧定位孔34后侧面，箱体55右侧贴紧定位块38左侧，定位块38右侧贴紧定位孔34右侧面，磁性夹具体33是磁性夹具体，箱体被磁力吸在定位孔34表面，箱体55的定位有定位孔34完成，箱体55前后定位有定位孔34后侧面完成，前后方向的尺寸变动不用调整，链条的行程大于正常箱体的尺寸，箱体55左右定位由定位块38完成，定位块38根据箱体的尺寸设计加工，抛光不同的箱体，使用不同规格的定位块38进行定位，高度方向的调整可以通过夹头柄54外部加垫片来调整，这样箱体55的上下左右前后位置就完全定位，依靠磁力夹紧，夹头53位置的调整依靠螺母52完成，松开螺母52,夹头53可以在夹头座05中左右滑动，夹头53有四个，左边两个夹头53位于左侧箱体折边56的两侧，右边的两个夹头53位于右侧箱体折边56的两侧，每个夹头53装夹一个抛光轮，箱体折边56两侧的的抛光轮同时对箱体折边56进行抛光，效率高，质量高，抛光彻底，曲柄轴41和曲柄孔40是偏心机构，曲柄轴41的轴心线与和曲柄孔40的轴心线不在一条直线上，齿轮轴15转动时，带动曲柄04转动，曲柄04带动二号连杆孔44转动，二号连杆孔44带动摇摆轴35绕销子32左右摆动，磁性夹具体33会微量摆动，左右摆动会增加抛光的压力或者消除抛光头和工件间的间隙，大大提高抛光的效果。

电机12转动时，带动一号锥齿轮13转动，一号锥齿轮13带动二号锥齿轮14转动，二号锥齿轮14带动齿轮轴15转动，齿轮轴15带动中心轮65转动，中心轮65带动行星轮64转动，行星轮64带动行星轮轴63转动，行星轮轴63带动夹头53转动，夹头53带动抛光轮转动，一个轴，同步输出五个运动，四个抛光，一个摇动，旋转和摇动同步进行，完成复杂的抛光动作，软轴66是柔性钢丝软轴，方便安装和调整，由于箱体55特殊形状，而且内部空间狭小，抛光时不变操作，传统抛光设备不便于使用，不能自动作业，更不方便采用多个抛光轮同时作业，抛光时经常留有死角，抛光质量不高，采用柔性钢丝轴传动的抛光头，不仅解决了空间狭小的问题，而且采用多头同时作业，抛光过程自动完成，不留任何死角，大大提高了工作效率和抛光质量。

本发明使用时，将箱体55放置于定位孔34中，根据箱体尺寸选择合适的定位块38，然后靠紧定位面，然后调整好夹头柄54的位置，启动电机12，两侧的电机12同步运动，链条23开始转动，连接在链条23上的夹头座05会带动夹头53沿着箱体折边56两侧运动，夹头53上面安装抛光头，抛光头在软轴的带动下同时开始旋转，同时磁性夹具体33会绕着底部的销子32左右摆动，三种运动同步协调进行，四个抛光头边沿着箱体折边56侧面行走边旋转，每个抛光头负责一个面，同时磁性夹具体33不停左右摇摆，箱体折边56整个的表面会在得到完全彻底的抛光，多头作业，同步进行，不留死角，效率高，适应性强，抛光质量好。

Claims (2)

1.一种计算机箱体抛光装置，其特征是:包括工作台、电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、齿轮轴、链轮架、链轮轴、链条、链轮、摇摆座、销子、磁性夹具体、定位块、卡槽、曲柄、连杆、夹头座、夹头、齿轮箱、行星轮、中心轮、软轴，工作台下部具有支撑腿, 工作台上部设置摇摆座,摇摆座固定连接工作台，摇摆座两侧对称设置电机座和链轮架,链轮架在电机座内侧设置，工作台固定连接链轮架、电机座，右侧电机座后侧设置齿轮箱，工作台固定连接齿轮箱，电机座上部固定连接电机，电机通过联轴器连接输出轴，链轮架下部具有输出轴孔，输出轴孔转动连接输出轴,输出轴在输出轴孔中转动，输出轴内侧固定连接链轮，链轮架内侧具有三个链轮轴,每个链轮轴内侧分别固定连接链轮，链轮外侧转动连接链条，链条连接固定板，对称设置的两个固定板固定连接夹头座，夹头座右侧具有软轴孔，夹头座中间具有腰型孔，腰型孔中间设置夹头，夹头上部具有夹头柄，夹头柄穿过腰型孔，夹头通过螺母固定连接夹头座，夹头座外侧设置箱体，箱体内侧具有箱体折边，箱体下部设置磁性夹具体，磁性夹具体上部具有定位孔，箱体下表面放置在定位孔中，箱体后侧贴紧定位孔后侧面，箱体右侧贴紧定位块左侧，定位块右侧贴紧定位孔右侧面，磁性夹具体下部具有夹具支撑座，夹具支撑座中间具有夹具支撑孔，摇摆座上部具有支撑板，支撑板中间具有卡槽，支撑板上部具有支撑孔，夹具支撑座放入卡槽中，销子穿过支撑孔和夹具支撑座，将摇摆座和磁性夹具体连接起来，磁性夹具体绕销子转动，磁性夹具体后部具有摇摆轴，摇摆轴后部设置连杆，连杆左侧具有二号连杆孔，右侧具有一号连杆孔，摇摆轴转动连接二号连杆孔，曲柄前部具有曲柄孔，后部具有曲柄轴，一号连杆孔转动连接曲柄轴，曲柄孔固定连接齿轮轴后部；所述齿轮轴中间设置齿轮箱，齿轮箱上部具有内腔，内腔中间具有中心孔，中心孔周围均布四个行星轮孔，齿轮轴转动连接中心孔，齿轮轴在中心孔中转动，行星轮孔内部设置行星轮轴，行星轮轴从前部穿过行星轮孔延伸到行星轮孔后部，行星轮轴转动连接行星轮孔，行星轮孔在行星轮轴中转动，每个行星轮轴前部固定连接行星轮，齿轮轴固定连接中心轮，行星轮和中心轮后面和内腔底部贴合，中心轮和每个行星轮相互啮合，齿轮轴前部固定连接二号锥齿轮，二号锥齿轮度方向设置一号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮相互啮合，一号锥齿轮固定连接电机，每个行星轮轴后部固定连接一根软轴，每个软轴后部固定连接一个夹头，每个夹头装一个抛光轮；右边的两个夹头位于右侧箱体折边的两侧，每个夹头装夹一个抛光轮，箱体折边两侧的抛光轮同时对箱体折边进行抛光，效率高，质量高，抛光彻底，曲柄轴和曲柄孔是偏心机构，曲柄轴的轴心线与和曲柄孔的轴心线不在一条直线上，齿轮轴转动时，带动曲柄转动，曲柄带动二号连杆孔转动，二号连杆孔带动摇摆轴绕销子左右摆动，磁性夹具体微量摆动，左右摆动增加抛光的压力；行星轮轴带动夹头转动，夹头带动抛光轮转动，一个轴，同步输出五个运动，四个抛光，一个摇动，旋转和摇动同步进行，完成复杂的抛光动作，解决了空间狭小的问题，而且采用多头同时作业，抛光过程自动完成，不留任何死角，大大提高了工作效率和抛光质量。

2.根据权利要求1所述的一种计算机箱体抛光装置的操作方法，其特征是:包括以下步骤：第一步，将箱体放置于定位孔中，根据箱体尺寸选择合适的定位块，然后靠紧定位面，然后调整好夹头柄的位置，第二步，启动电机，两侧的电机同步运动，链条开始转动，连接在链条上的夹头座会带动夹头沿着箱体折边两侧运动，夹头上面安装抛光头，抛光头在软轴的带动下同时开始旋转，同时磁性夹具体会绕着底部的销子左右摆动，三种运动同步协调进行，四个抛光头边沿着箱体折边侧面行走边旋转，同时磁性夹具体不停左右摇摆，箱体折边整个的表面会在得到完全彻底的抛光。

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