CN112568385A - 一种酶法制备干海参的方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种酶法制备干海参的方法。传统干制海参的发制周期较长，速发海参相比而言具有良好的市场前景，现有海参干制方法尚存在制备工艺繁琐，影响海参营养价值等技术缺陷。本发明提供了一种双酶法处理海参进行干制的方法，将预处理后的海参体壁依次置于第一蛋白酶及第二蛋白酶溶液中浸泡，清洗后置于水中浸泡一段时间再进行冷冻干燥。该方法简化了干海参制作工序和制作时间，最大程度保留了海参中的营养成分，同时实现了干海参的快速发制。

Description

一种酶法制备干海参的方法

技术领域

本发明属于海参加工技术领域，具体涉及一种利用双酶处理、温度和真空度快速升高的冻干技术相结合制作干海参的方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

海参是我国一种传统的名贵滋补品，古代文献早就指出海参有主补元气、滋益五脏六腑和祛虚损的养生功能，被列为补益药物。近来，药理学研究证明海参更具抗凝血、抗肿瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力等作用。随着我国人民生活水平的提高和生活质量的改善，对于海参的需求日趋旺盛。

我国目前的海参加工还是以盐干海参和淡干海参为主，但是传统的干参制作工序复杂、时间长，成品品质不一，另外干海参的水发过程也比较漫长，通常需要4-5天一个周期。于是市场上出现了速发海参，相比传统干参的发制时间短。

目前，国内外对于干海参的研究较多，例如专利CN1245898C提供了一种干海参加工方法，将预处理的海参放入水或食盐水中加压处理，再将经过加压处理的海参加入谷丙转氨酶中处理一段时间，能够显著缩短干参水发时间。

专利CN 1582774 B中提供了一种冻干海参的生产方法，将预处理的鲜海参皮冷冻后进行水煮，然后在稀碱和稀酸溶液中发制，再在去离子水或蒸馏水中发制至恒重，随后冷冻干燥，实现了鲜海参的短时间处理和发制。

专利CN 103054136B中提供了“一种快速复水的干海参制作方法”，鲜海参皮经超声处理后进行蛋白酶处理、高压处理、冷却、浸泡、热风微波组合干燥等工序得到干海参。

发明人认为，目前的干参加工工艺能够一定程度上缩短海参发制时间，但不可避免的会造成海参有效成分的损失，并且干制后的海参重新水发后弹性也会明显的降低，影响产品品质。

发明内容

针对上述研究现状，本发明提供了一种双酶法处理海参进行干制的方法，所述方法将经热烫处理的鲜海参经双酶处理后直接冷冻干燥，简化了干海参制作工序和制作时间，最大程度保留了海参中的营养成分，同时实现了干海参的快速发制。

基于上述技术效果，本发明提供以下技术方案：

本发明首先提供一种酶法制备干海参的方法，所述方法包括以下步骤：将预处理后的海参体壁依次置于第一蛋白酶及第二蛋白酶溶液中浸泡，清洗后置于水中浸泡一段时间再进行冷冻干燥。

针对现有干海参发制效果不理想的问题，本发明联想到采用两种蛋白酶依次处理的方式以及冷冻干燥改善海参体壁失水及复吸的性能，采用酶处理过的海参体壁发亮(见图1)，复水后口感更好，并且重新发制后的海参发制倍数明显高于现有干海参制品，发制后的海参弹性更好，口感更佳。

本发明第二方面，提供上述所述酶法制备干海参的方法制备得到的海参制品。

本发明第三方面，提供第二方面所述海参制品在低温干制品、营养品、食品、日用品或化妆品中的应用。

以上一个或多个技术方案的有益效果是：

目前还没有使用双酶法处理鲜海参直接干燥的技术方案，本发明方法将经热烫处理的鲜海参经双酶处理后直接冷冻干燥，简化了干海参制作工序和制作时间，最大程度保留了海参中的营养成分，同时实现了干海参的快速发制。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为不同酶处理方式的海参实物图；

从左至右处理方式依次为胃蛋白酶单独浸泡处理、木瓜蛋白酶单独浸泡处理和胃蛋白酶和木瓜蛋白酶的双酶处理。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中海参干制方法存在泡发时间长、海参营养价值降低等技术缺陷，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种酶法制备干海参的方法。

本发明第一方面，提供一种酶法制备干海参的方法，所述方法包括以下步骤：将预处理后的海参体壁依次置于第一蛋白酶及第二蛋白酶溶液中浸泡，清洗后置于水中浸泡一段时间再进行冷冻干燥。

优选的，所述预处理方法如下：将新鲜海参去除内脏后采用沸水热烫10-20min。

进一步的，所述热烫的方式如下：蒸汽热烫。

优选的，所述第一蛋白酶、第二蛋白酶为包括但不限于胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一种，并且第一蛋白酶与第二蛋白酶并不相同。

进一步的，所述第一蛋白酶、第二蛋白酶为胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一种。

上述优选技术方案的一些实施方式中，所述第一蛋白酶为胃蛋白酶、第二蛋白酶为木瓜蛋白酶。

在该系列的实施方式中，预处理后的海参体壁首先置于含有胃蛋白酶的酸性溶液中浸泡5-10min，用水洗净后，再放入含有木瓜蛋白酶的溶液中保温浸泡20-30min。

具体的，上述胃蛋白酶溶液浓度为0.5％-1％，pH值为3-4。

具体的，上述木瓜蛋白酶溶液浓度为0.3％-0.5％，pH值为5-7，保温温度为45-55℃。

具体的，采用木瓜蛋白酶浸泡后的海参体壁通过沸水热烫10-15min后自然晾凉。

另外的具体实施方式中，所述所述第一蛋白酶为木瓜蛋白酶、第二蛋白酶为胃蛋白酶。

优选的，所述清洗后置于水中浸泡一段时间具体步骤如下：将海参置于3～5℃的水中浸泡24-48h。

优选的，所述冷冻干燥的步骤如下：将浸泡后的海参置于-30℃和-80℃之间24min-30min进行预冷，之后进行冷冻干燥；所述冷冻干燥的方式如下：冷阱温度在-30℃和-80℃之间，真空度为10Pa和30Pa之间，温度曲线为：第一个30min内升温到85～95℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持1.5～2.5h；接着在30min内降温到65～75℃，保持1.5～2.5h；再在30min内降温到55～65℃，保温1.5～2.5h；最后在30min内降到45～55℃持续到冻干结束。

本发明第二方面，提供第一方面所述酶法制备干海参的方法制备得到的海参制品。

本发明第三方面，提供第二方面所述海参制品在低温干制品、营养品、食品、日用品或化妆品中的应用。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本发明的技术方案。

实施例1

将重量为129g的鲜海参去除内脏后清洗干净，蒸汽热烫10min，捞出放入0.5％的胃蛋白酶溶液中，pH3，37℃浸泡5min，纯净水清洗后再放入1％的木瓜蛋白酶的溶液中，pH5，45℃保温20min，蒸汽热烫10min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h，重量为18.8g；取出速冻，预冷温度为-80℃，时间为30min。冷阱温度为-80℃，真空度为10Pa，温度曲线为：第一个30min内升温到90℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持2h；接着在30min内降温到70℃，保持2h；再在30min内降温到60℃，保温2h；最后在30min内降到50℃持续到冻干结束，冻干后重量为2.4g。

实施例2

将142g鲜海参去除内脏后清洗干净，蒸汽热烫15min，捞出放入1％的胃蛋白酶溶液中，pH4，37℃浸泡10min，纯净水清洗后再放入2％的木瓜蛋白酶的溶液中，pH7，55℃保温30min，蒸汽热烫15min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h，重量为20.16，取出速冻，预冷温度为-30℃，时间为24h。冷阱温度为-30℃，真空度为30Pa，温度曲线为：第一个30min内升温到90℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持2h；接着在30min内降温到70℃，保持2h；再在30min内降温到60℃，保温2h；最后在30min内降到50℃持续到冻干结束，冻干后重量为2.6g。

对比例1

本实施例中，提供一种热烫处理干海参的方法：将鲜海参放入沸水中热烫30min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h后冷冻干燥。

表1

表2

类别	硬度	弹性
			对比例1干海参	26.43±1.50	5.81±0.18
实施例1干海参	18.29±0.57	5.77±0.15
			实施例2干海参	15.43±3.27	6.38±0.00

经酶处理后的海参，其硬度降低，弹性略有增大。

对比例2酶的作用顺序

将重量为130g的鲜海参去除内脏后清洗干净，蒸汽热烫10min，捞出放入1％的木瓜蛋白酶的溶液中，pH5，45℃保温20min；纯净水清洗后再放入0.5％的胃蛋白酶溶液中，pH3，37℃浸泡5min，蒸汽热烫10min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h，重量为18.5g；取出速冻，预冷温度为-80℃，时间为30min。冷阱温度为-80℃，真空度为10Pa，温度曲线为：第一个30min内升温到90℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持2h；接着在30min内降温到70℃，保持2h；再在30min内降温到60℃，保温2h；最后在30min内降到50℃持续到冻干结束，冻干后重量为2.2g。

对比例3胃蛋白酶单独处理：

将127g鲜海参去除内脏后清洗干净，蒸汽热烫15min，捞出放入1％的胃蛋白酶溶液中，pH4，37℃浸泡10min，蒸汽热烫15min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h，重量为25.9g,取出速冻，预冷温度为-30℃，时间为24h。冷阱温度为-30℃，真空度为30Pa，温度曲线为：第一个30min内升温到90℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持2h；接着在30min内降温到70℃，保持2h；再在30min内降温到60℃，保温2h；最后在30min内降到50℃持续到冻干结束，冻干后重量为2.1g。

对比例4木瓜蛋白酶单独处理：

将重量为145g的鲜海参去除内脏后清洗干净，蒸汽热烫10min，捞出放入1％的木瓜蛋白酶的溶液中，pH5，45℃保温20min；纯净水清洗后再放入0.5％的胃蛋白酶溶液中，pH3，37℃浸泡5min，蒸汽热烫10min，自然凉透；4℃纯净水浸泡24h，重量为18.1g；取出速冻，预冷温度为-80℃，时间为30min。冷阱温度为-80℃，真空度为10Pa，温度曲线为：第一个30min内升温到90℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持2h；接着在30min内降温到70℃，保持2h；再在30min内降温到60℃，保温2h；最后在30min内降到50℃持续到冻干结束，冻干后重量为2.4g。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将预处理后的海参体壁依次置于第一蛋白酶及第二蛋白酶溶液中浸泡，清洗后置于水中浸泡一段时间再进行冷冻干燥。

2.如权利要求1所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述预处理方法如下：将新鲜海参去除内脏后采用蒸汽热烫10-20min；优选的，所述热烫的方式如下：蒸汽热烫。

3.如权利要求1所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述第一蛋白酶、第二蛋白酶为包括但不限于胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一种，并且第一蛋白酶与第二蛋白酶并不相同；

优选的，所述第一蛋白酶、第二蛋白酶为胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一种。

4.如权利要求3所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述第一蛋白酶为胃蛋白酶、第二蛋白酶为木瓜蛋白酶；

优选的，预处理后的海参体壁首先置于含有胃蛋白酶的酸性溶液中浸泡5-10min，用水洗净后，再放入含有木瓜蛋白酶的溶液中保温浸泡20-30min。

5.如权利要求4所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述胃蛋白酶溶液浓度为0.5％-1％，pH值为3-4；

或，所述木瓜蛋白酶溶液浓度为0.3％-0.5％，pH值为5-7，保温温度为45-55℃。或，采用木瓜蛋白酶浸泡后的海参体壁通过沸水热烫10-15min后自然晾凉。

6.如权利要求1所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述清洗后置于水中浸泡一段时间具体步骤如下：将海参置于3～5℃的水中浸泡24-48h。

7.如权利要求1所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述冷冻干燥的步骤如下：将浸泡后的海参置于-30℃和-80℃之间24min-30min进行预冷，之后进行冷冻干燥。

8.如权利要求7所述酶法制备干海参的方法，其特征在于，所述冷冻干燥的方式如下：冷阱温度在-30℃和-80℃之间，真空度为10Pa和30Pa之间，温度曲线为：第一个30min内升温到85～95℃，真空度升高至10Pa和30Pa之间，保持1.5～2.5h；接着在30min内降温到65～75℃，保持1.5～2.5h；再在30min内降温到55～65℃，保温1.5～2.5h；最后在30min内降到45～55℃持续到冻干结束。

9.权利要求1-8任一项所述酶法制备干海参的方法制备得到的海参制品。

10.权利要求9所述海参制品在低温干制品、营养品、食品、日用品或化妆品中的应用。

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