CN115736206A - 一种冻干即食海参片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及速食保健食物领域，且公开了一种冻干即食海参片及其制备方法，冻干即食海参片，包括海参和浸泡液，且海参与浸泡液的配比为9:2，且浸泡液包括纯净水、蜂蜜、人参、枸杞、黄精和黄酒，制备方法包括以下步骤：将鲜活海参通过机器进行切片，然后进行清洗干净；将清洗干净的海参片进行沥干水分，之后在将其放在浸泡液中进行腌制；腌制后对海参片进行搅拌，搅拌后清洗干净；对海参进高压蒸煮，并冷却；对海参片进行加入蛋白酶发酵，然后加热灭活；将处理完的海参片进行冲洗后灭菌，最后进行真空冷冻干燥包装，通过该方法可以将鲜活的海参制作成即食品的过程中，尽量减少营养成分的流失，提高了海参的口感，且便于食用和存放。
Description
技术领域
本发明涉及速食保健食物领域，具体为一种冻干即食海参片及其制备方法。
背景技术
海参属于无脊椎动物、棘皮动物门、海参纲。全球有900多种，我国约140种。其中印度洋、西太平洋海区是世界上海参种类最多、资源量最大的区域。我国海参分布在温带区和热带区，温带区主要在黄渤海域，主要经济品种是刺参，也是我国最为知名的海参种类，热带区主要在两广和海南沿海，主要经济品种有梅花参等。其中西沙群岛、南沙群岛和海南岛是我国热带海参的主要产地。海参在各类山珍海味中位尊“八珍”，还具多种中医特指的补益养生功能。近半个世纪以来，国内外学者对40多种海参化学成分的研究表明海参体内不但富含氨基酸、维生素和化学元素等人体所需的50多种营养成分，还含有多种生物活性物质如酸性粘多糖、皂苷和胶原蛋白等，而且海参活性物质的药理活性十分广泛；海参市场上看到的即食海参并不多，一方面原因是即食海参的普及没有干海参广泛，加上保存工艺的缺陷，即食海参需要在零下环境中保存，保存环境的影响度比较大，但是,因为海参含有自溶酶，容易溶化成水，活参极其不易保存，而盐参、干参等产品,需经脱盐、水煮、发制等繁琐过程，并且水煮、发制的火候、温度，等不容易掌握,对消费者来说,食用起来非常不方便，另外，即食海参在加工过程中,为了使其烂熟,使用添加剂,使营养损失,且为非健康食品，或者熟化后的海参多存在口感硬、不易嚼烂的情况,这样又使海参中的大量营养成分难以吸收为此我们提出了一种冻干即食海参片及其制备方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冻干即食海参片及其制备方法，解决了上述的问题。
（二）技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种冻干即食海参片，包括海参和浸泡液，且海参与浸泡液的配比为9:2，且浸泡液包括纯净水、蜂蜜、人参、枸杞、黄精和黄酒，且上述浸泡液原料配比为纯净水1000份，蜂蜜10份，人参9份，枸杞12份，黄精11份，黄酒20份。
一种冻干即食海参片制备方法，包括以下步骤：
S1：将鲜活海参通过机器进行切片，然后进行清洗干净；
S2：将清洗干净的海参片进行沥干水分，之后在将其放在浸泡液中进行腌制；
S3：腌制后对海参片进行搅拌，搅拌后清洗干净；
S4：对海参进高压蒸煮，并冷却；
S5：对海参片进行加入蛋白酶发酵，然后加热灭活；
S6：将处理完的海参片进行冲洗后灭菌，最后进行真空冷冻干燥包装。
优选的，所述S1中在对海参进行切片时需将其内脏取出，蜜封于阴凉干燥处，作为中药材制作原料，通过内服或外敷可主治镇惊、和胃，解毒透疹、生肌止血、主癫痫、小儿消化不良、胃及十二指肠溃疡、麻疹、疮疖、和外伤出血。
优选的，所述S2中浸泡液原料的重量份数为：纯净水1000份，蜂蜜10份，人参9份，枸杞12份，黄精11份，黄酒20份，按比例混合搅拌后制成浸泡液。
优选的，所述S2中在对海参腌制时需要将海参放入干净无油的容器中密封保存，在5摄氏度的情况下腌制30分钟。
优选的，所述S3中对腌制完的海参进行搅拌时，包括以下步骤：
S51：准备一个不锈钢容器和不锈钢刮板作为搅拌工具；
S52：将腌制后海参片倒入到容器中，然后将不锈钢刮板深入容器底部；
S53：通过不锈钢刮板对海参片顺时针搅拌10分钟再逆时针搅拌10分钟。
所述S4蒸煮冷却包括以下步骤：
S61：准备一个不锈钢蒸锅，将搅拌好的海参放进去；
S62：加入纯净水，开火加热，在加热过程中要不停地搅动；
S63：准备好足量的冰水混合物，将上述步骤中的海参捞出放入冰水混合物中，放置半个小时进行降温冷却。
优选的，所述S5中向海参中加入的蛋白酶质量为海参质量的1%-3.5%，酶解时间为3-20小时。
优选的，所述S6中海参需要用流水冲洗20分钟，冲洗方法是使用圆柱体不锈钢桶，把水管插入桶底，水管自然形成的反冲水流，自上而下的喷泉状水流冲洗海参。
优选的，所述S6中包装前采用的是全自动高温杀菌釜，将海参片进行高温杀菌，温度设定为121°C，时间设定为20-25分钟，杀菌釜先加热热水罐，通过3-4分钟快速将杀菌釜内的温度升到121°C，杀菌结束后，将热水回收到热水罐，快速打入冷水并循环，罐内温度通过7-8分钟冷水循环，降低至40°C以下，之后再进行真空冷冻干燥包装。。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种冻干即食海参片及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该冻干即食海参片及其制备方法，通过将鲜活海参通过机器进行切片，然后进行清洗干净；将清洗干净的海参片进行沥干水分，之后在将其放在浸泡液中进行腌制；腌制后对海参片进行搅拌，搅拌后清洗干净；对海参进高压蒸煮，并冷却；对海参片进行加入蛋白酶发酵，然后加热灭活；将处理完的海参片进行冲洗后灭菌，最后进行真空冷冻干燥包装，通过该方法可以将鲜活的海参制作成即食品的过程中，尽量减少营养成分的流失，且没有添加任何添加剂，提高了海参的口感，且便于食用和存放。
2、该冻干即食海参片及其制备方法，中对腌制完的海参进行搅拌时，通过不锈钢刮板对海参片顺时针搅拌10分钟再逆时针搅拌10分钟，按照指定的顺序方向，缓慢搅拌，是为了防止海参片搅拌过程破损从而影响海参片的品质。
3、该冻干即食海参片及其制备方法，通过海参放入干净无油的容器中密封保存，在5摄氏度的情况下腌制30分钟，且腌制的浸泡液含有蜂蜜、人参和枸杞，可以增加海参的口感和营养成分。
附图说明
图1为本发明方法流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种冻干即食海参片，包括海参和浸泡液，且海参与浸泡液的配比为9:2，且浸泡液包括纯净水、蜂蜜、人参、枸杞、黄精和黄酒，且上述浸泡液原料配比为纯净水1000份，蜂蜜10份，人参9份，枸杞12份，黄精11份，黄酒20份。
一种冻干即食海参片制备方法，包括以下步骤：
S1：将鲜活海参通过机器进行切片，然后进行清洗干净；
S2：将清洗干净的海参片进行沥干水分，之后在将其放在浸泡液中进行腌制；
S3：腌制后对海参片进行搅拌，搅拌后清洗干净；
S4：对海参进高压蒸煮，并冷却；
S5：对海参片进行加入蛋白酶发酵，然后加热灭活；
S6：将处理完的海参片进行冲洗后灭菌，最后进行真空冷冻干燥包装。
真空冷冻干燥是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术。物料经快速冻结后，在真空 (低于水的三相点压力)环境下加热，将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到最大程度保护，最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前，真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用，尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的“瓶颈”，它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征。只有同时提高传热、传质效率，增加单位体积冻干物料的表面积，才能取得更快的干燥速率。
真空冷冻干燥工艺包括以下步骤：对原料进行清洁预处理，预处理后一般要先进行预冻。这是由于物料内部水分较多时，若直接进行抽真空处理，会使溶解在水中的气体因外界压力减小而逸出，形成气泡，导致原料内部和表面均出现空洞，影响感官品质；
为了使物料内部的水分固化，通常还需要进行速冻。冻结的时间越短，物料冻结越快，其内部结晶越小，对物料细胞机械损坏越小，因而需要根据实际生产选择合适的冻结速度；
真空干燥通常分为升华干燥和解析干燥2个阶段。升华干燥主要针对物料中的自由水，解析干燥主要是去除与固体结合较强的吸附水，干燥过程中的真空度、温度和装盘厚度等直接影响着干燥的进程和产品的品质。
冻干食品生产最主要的设备为食品用真空冷冻干燥机组，该机组的性能，能耗和操作自动化程度的高低决定了冻干食品生产企业的技术水平的高低，食品用冻干机分间歇式和连续式。连续式机组在国内企业尚属少见。间歇式冻干机由干燥箱体、加热系统、真空系统、制冷系统、控制系统等5部分组成。
⑴干燥箱体 有圆筒形及方形两种主要的形式，各有优点，圆筒形制造容易，但无法利用的空间多；方形则相反，空间利用率高，但制造较困难。
⑵加热系统 大多数采用辐射传热，辐射板由阳极电镀铝制成，导热介质有导热油，饱和水、二次蒸汽，有机溶剂如丙二醇、甘油等，热源均系用高压水蒸汽。
⑶真空系统 采用机械真空泵，有罗茨泵+油封泵及罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵两种，两者主要区别是前者不能抽水蒸汽，因此对冷阱效率要求较高，优点是能耗小，后者则正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺点是能耗较大。
⑷制冷系统 由制冷机组与冷却排管构成，作水蒸汽捕集器（亦称冷阱）依其与辐射板组件的相对位置，有如下几种形式：①底置式：放置在辐射板组件的底部；②侧置式：放置在辐射板组件的两侧；③后置式：放置在辐射板组件的后面；④另置式：放置在辐射板组件不在同一容器内，另外一个容器放置，两容器之间有一个短而粗的管件连接。
⑸控制系统 有手动控制及自动控制两大类，自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。以PLC可编程序控制最先进，现在已有专用的冻干程序控制仪问世，是在PLC基础上按冻干要求而设计的，能自动完成冻干过程中复杂的控制操作，并且有贮存数据的功能。
S1中在对海参进行切片时需将其内脏取出，蜜封于阴凉干燥处，作为中药材制作原料，海参内脏，别名海参肠，为刺参、绿刺参、花刺参等的内脏。是一种内服药通过内服或外敷可主治镇惊、和胃，解毒透疹、生肌止血、主癫痫、小儿消化不良、胃及十二指肠溃疡、麻疹、疮疖、和外伤出血。
S2中浸泡液原料的重量份数为：纯净水1000份，蜂蜜10份，人参9份，枸杞12份，黄精11份，黄酒20份，按比例混合搅拌后制成浸泡液。
S2中在对海参腌制时需要将海参放入干净无油的容器中密封保存，在5摄氏度的情况下腌制30分钟。
S3中对腌制完的海参进行搅拌时，包括以下步骤：
S51：准备一个不锈钢容器和不锈钢刮板作为搅拌工具；
S52：将腌制后海参片倒入到容器中，然后将不锈钢刮板深入容器底部；
S53：通过不锈钢刮板对海参片顺时针搅拌10分钟再逆时针搅拌10分钟。
按照指定的顺序方向，缓慢搅拌，是为了防止海参片搅拌过程破损从而影响海参片的品质。
S4蒸煮冷却包括以下步骤：
S61：准备一个不锈钢蒸锅，将搅拌好的海参放进去；
S62：加入纯净水，开火加热，在加热过程中要不停地搅动；
S63：准备好足量的冰水混合物，将上述步骤中的海参捞出放入冰水混合物中，放置半个小时进行降温冷却。
S5中向海参中加入的蛋白酶质量为海参质量的1%-3.5%，酶解时间为3-20小时后经过生物发酵，使海参胶质成分分解为更容易溶解吸收的多肽，并将细胞的细胞膜进行尽可能的酶解。
S6中海参需要用流水冲洗20分钟，冲洗方法是使用圆柱体不锈钢桶，把水管插入桶底，水管自然形成的反冲水流，自上而下的喷泉状水流冲洗海参。
S6中包装前采用的是全自动高温杀菌釜，将海参片进行高温杀菌，温度设定为121°C，时间设定为20-25分钟，杀菌釜先加热热水罐，通过3-4分钟快速将杀菌釜内的温度升到121°C，杀菌结束后，将热水回收到热水罐，快速打入冷水并循环，罐内温度通过7-8分钟冷水循环，降低至40°C以下，之后再海参片进行真空冷冻干燥包装；
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种冻干即食海参片，其特征在于，包括海参和浸泡液，且海参与浸泡液的配比为9:2，且浸泡液包括纯净水、蜂蜜、人参、枸杞、黄精和黄酒，且上述浸泡液原料配比为纯净水1000份，蜂蜜10份，人参9份，枸杞12份，黄精11份，黄酒20份。
2.一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将鲜活海参通过机器进行切片，然后进行清洗干净；
S2：将清洗干净的海参片进行沥干水分，之后在将其放在浸泡液中进行腌制；
S3：腌制后对海参片进行搅拌，搅拌后清洗干净；
S4：对海参进高压蒸煮，并冷却；
S5：对海参片进行加入蛋白酶发酵，然后加热灭活；
S6：将处理完的海参片进行冲洗后灭菌，最后进行真空冷冻干燥包装。
3.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S1中在对海参进行切片时需将其内脏取出，蜜封于阴凉干燥处，作为中药材制作原料。
4.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于：所述S2中在对海参腌制时需要将海参放入干净无油的容器中密封保存，在5摄氏度的情况下腌制30分钟。
5.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S3中对腌制完的海参进行搅拌时，包括以下步骤：
S51：准备一个不锈钢容器和不锈钢刮板作为搅拌工具；
S52：将腌制后海参片倒入到容器中，然后将不锈钢刮板深入容器底部；
S53：通过不锈钢刮板对海参片顺时针搅拌10分钟再逆时针搅拌10分钟。
6.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S4蒸煮冷却包括以下步骤：
S61：准备一个不锈钢蒸锅，将搅拌好的海参放进去；
S62：加入纯净水，开火加热，在加热过程中要不停地搅动；
S63：准备好足量的冰水混合物，将上述步骤中的海参捞出放入冰水混合物中，放置半个小时进行降温冷却。
7.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S5中向海参中加入的蛋白酶质量为海参质量的1%-3.5%，酶解时间为3-20小时。
8.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S6中海参需要用流水冲洗20分钟，冲洗方法是使用圆柱体不锈钢桶，把水管插入桶底，水管自然形成的反冲水流，自上而下的喷泉状水流冲洗海参。
9.根据权利要求2所述的一种冻干即食海参片制备方法，其特征在于，所述S6中包装前采用的是全自动高温杀菌釜，将海参片进行高温杀菌，温度设定为121°C，时间设定为20-25分钟，杀菌釜先加热热水罐，通过3-4分钟快速将杀菌釜内的温度升到121°C，杀菌结束后，将热水回收到热水罐，快速打入冷水并循环，罐内温度通过7-8分钟冷水循环，降低至40°C以下，之后再进行真空冷冻干燥包装。
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