CN112551192B - 一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，包括套筒、料斗和支板，所述料斗焊接在套筒的顶部，所述支板设置在套筒的一侧，所述套筒和支板的底部均焊接有支架，所述套筒的一侧焊接有滑套，所述支板上安装有滚筒，所述滚筒的外边侧套设有皮带，所述支板的底部焊接有滑板，所述滑板的一端的顶部焊接有挡板，该防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机能够利用料斗一次性倒入大量的瓶子，不需要人员一点一点的加入，极大的节省人力，能够防止两个瓶子在下落时相互撞到一起，并能够有效地降低瓶子下落的速度，保护瓶子安全，避免瓶子发生歪倒的状况，保障保障瓶子的其有次序有方向排列在输送带上，适用于防蚊喷雾生产的外瓶整理使用。
Description
技术领域
本发明涉及全自动理瓶机设备技术领域，具体为一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机。
背景技术
理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率，在防蚊喷雾生产加工过程中，往往需要使用大量的外瓶进而需要使用理瓶机进行整，专利申请号为CN201910921824.5的发明专利，公开了一种理瓶机，现有的理瓶机设备基本上具有对瓶子整理整齐，出错率低、满足不同类型的瓶子的整理需求、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对的瓶子进行整理的使用要求，然而对于现有的理瓶机设备而言，一方面，在加入瓶子时，未避免大量瓶子无法顺利的进入到理瓶机内，往往需要人员一点一点的倒入理瓶机内，需要消耗大量的人力，另一方面，当整理好的瓶子从理瓶机内移出时，容易造成瓶子叠摞在一起，造成平整堵塞出口，不利于保障瓶子的出料，再一方面，在保障瓶子分散出料时，容易造成瓶子因落到下一道工序上而摔倒，不利于保障瓶子的其有次序有方向排列在输送带上。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于防蚊喷雾生产的外瓶整理使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，包括套筒、料斗和支板，所述料斗焊接在套筒的顶部，所述支板设置在套筒的一侧，所述套筒和支板的底部均焊接有支架，所述套筒的一侧焊接有滑套，所述支板上安装有滚筒，所述滚筒的外边侧套设有皮带，所述支板的一侧通过螺栓安装有电机一，所述套筒的底部通过螺栓安装有电机二，所述支板的底部焊接有滑板，所述滑板的一端的顶部焊接有挡板，所述滑板的底部焊接有出管，所述出管的一侧设置有转杆，所述出管的底部焊接有卡板，所述套筒的一侧通过螺栓安装有开关，所述套筒的内侧设置有刮板。
作为本发明的一种优选实施方式所述开关通过电线与电机一和电机二连接。
作为本发明的一种优选实施方式所述滚筒的一端穿过支板通过通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述刮板的底端穿过套筒并通过螺栓安装在电机二的输出轴上。
作为本发明的一种优选实施方式所述滚筒通过轴承安装在支板的内侧，所述滚筒的数量为2个，所述皮带套设在两个滚筒的外边侧。
作为本发明的一种优选实施方式所述滑板焊接在支板的底部的内壁上，所述皮带设置在滑板的底部。
作为本发明的一种优选实施方式所述滑套的一侧的底部焊接在套筒的底部，所述滑套的另一侧的底部焊接在滑板的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式所述刮板的高度小于套筒的高度，所述刮板的外端卡在套筒的内壁上。
作为本发明的一种优选实施方式所述转杆包括支杆和主轴，所述支杆队列分布在主轴上，所述转杆通过轴承安装在支架上。
作为本发明的一种优选实施方式所述出管的一侧开设有开口，所述转杆的一端穿过开口并延伸至出管的内侧。
作为本发明的一种优选实施方式所述挡板的数量为2个，所述挡板的一端卡在支板的内壁上，两个所述挡板的另一端的间距小于两个挡板的一端的间距。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.该防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机在使用时，在对瓶子进行整理作业时，利用料斗一次性倒入大量的瓶子，能够通过电机二带动刮板转动，并能够利用刮板不断的拨动瓶子，从而有效地防止瓶子在料斗的底部发生堵塞，保障瓶子的顺利进料作业，利用刮板不断的将瓶子向套筒的外侧推动，由于外侧的范围变大，使得瓶子逐渐被分散开，直到瓶子从套筒的一侧移出，并通过滑套向下滑动，利用瓶子的惯性，使得瓶子卡入滑板和皮带之间，不需要人员一点一点的加入，极大的节省人力。
2.该防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机在使用时，当瓶子落到出管内后，利用两个支杆托住瓶子的底部，并利用出管防止瓶子歪倒，在瓶子的重力下，使得转杆通过轴承转动，进而当另一个瓶子进入出口时，被另两个支杆托住，防止两个瓶子在下落时相互撞到一起，并能够有效地降低瓶子下落的速度，保护瓶子安全。
3.该防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机在使用时，当瓶子落到下一道工序的传输机构上时，此时两个支杆已经转动到瓶子的一侧，利用两个支杆对瓶子的的一侧进行限位，瓶子的另一侧被卡板进行限位，从而有效地避免瓶子发生歪倒的状况，保障保障瓶子的其有次序有方向排列在输送带上。
附图说明
图1为本发明一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机的结构示意图；
图2为本发明一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机的剖视图；
图3为本发明一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机的俯剖图；
图4为本发明一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机的出管的侧剖图；
图5为本发明一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机的转杆的结构示意图；
图中：1、套筒；2、料斗；3、支板；4、支架；5、滑套；6、滚筒；7、皮带；8、电机一；9、电机二；10、滑板；11、挡板；12、出管；13、转杆；14、卡板；15、开关；16、刮板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，包括套筒1、料斗2和支板3，所述料斗2焊接在套筒1的顶部，所述支板3设置在套筒1的一侧，所述套筒1和支板3的底部均焊接有支架4，所述套筒1的一侧焊接有滑套5，所述支板3上安装有滚筒6，所述滚筒6的外边侧套设有皮带7，所述支板3的一侧通过螺栓安装有电机一8，所述套筒1的底部通过螺栓安装有电机二9，所述支板3的底部焊接有滑板10，所述滑板10的一端的顶部焊接有挡板11，所述滑板10的底部焊接有出管12，所述出管12的一侧设置有转杆13，所述出管12的底部焊接有卡板14，所述套筒1的一侧通过螺栓安装有开关15，所述套筒1的内侧设置有刮板16，在对瓶子进行整理作业时，能够利用料斗2一次性倒入大量的瓶子，不需要人员一点一点的加入，极大的节省人力。
作为本发明的一种优选实施方式，所述开关15通过电线与电机一8和电机二9连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滚筒6的一端穿过支板3通过通过螺栓安装在电机一8的输出轴上，所述刮板16的底端穿过套筒1并通过螺栓安装在电机二9的输出轴上，能够通过开关15打开电机一8，进而使得电机一8通过滚筒6带动皮带7进行转动，并能够通过电机二9带动刮板16转动，并能够利用刮板16不断的拨动瓶子，从而有效地防止瓶子在料斗2的底部发生堵塞，保障瓶子的顺利进料作业。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滚筒6通过轴承安装在支板3的内侧，所述滚筒6的数量为2个，所述皮带7套设在两个滚筒6的外边侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑板10焊接在支板3的底部的内壁上，所述皮带7设置在滑板10的底部，当瓶子滚落到滑板10上后，利用瓶子的底部大顶部小，使得皮带7与瓶子的底部产生摩擦，利用摩擦力将瓶子的瓶底向前推动，由于瓶子的受力点与重心具有一定的距离，使得瓶子在移动时，重心会自动向后移动，进而使得瓶子的瓶底在前，瓶口在后，从而完成对瓶子的方向的整理作业。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑套5的一侧的底部焊接在套筒1的底部，所述滑套5的另一侧的底部焊接在滑板10的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板16的高度小于套筒1的高度，所述刮板16的外端卡在套筒1的内壁上，利用刮板16不断的将瓶子向套筒1的外侧推动，由于外侧的范围变大，使得瓶子逐渐被分散开，直到瓶子从套筒的一侧移出，并通过滑套5向下滑动，利用瓶子的惯性，使得瓶子卡入滑板10和皮带7之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆13包括支杆和主轴，所述支杆队列分布在主轴上，所述转杆13通过轴承安装在支架4上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出管12的一侧开设有开口，所述转杆13的一端穿过开口并延伸至出管12的内侧，当瓶子落到出管12内后，利用两个支杆托住瓶子的底部，并利用出管12防止瓶子歪倒，在瓶子的重力下，使得转杆13通过轴承转动，进而当另一个瓶子进入出管12时，被另两个支杆托住，防止两个瓶子在下落时相互撞到一起，并能够有效地降低瓶子下落的速度，保护瓶子安全，同时当瓶子落到下一道工序的传输机构上时，此时两个支杆已经转动到瓶子的一侧，利用两个支杆对瓶子的的一侧进行限位，瓶子的另一侧被卡板14进行限位，从而有效地避免瓶子发生歪倒的状况，保障保障瓶子的其有次序有方向排列在输送带上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挡板11的数量为2个，所述挡板11的一端卡在支板3的内壁上，两个所述挡板11的另一端的间距小于两个挡板11的一端的间距，能够有效地利用两个挡板11将瓶子导向出管12的顶部。
该防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，在对瓶子进行整理作业时，能够利用料斗2一次性倒入大量的瓶子，不需要人员一点一点的加入，极大的节省人力，通过电机二9带动刮板16转动，并能够利用刮板16不断的拨动瓶子，从而有效地防止瓶子在料斗2的底部发生堵塞，保障瓶子的顺利进料作业，利用刮板16不断的将瓶子向套筒1的外侧推动，由于外侧的范围变大，使得瓶子逐渐被分散开，直到瓶子从套筒的一侧移出，并通过滑套5向下滑动，利用瓶子的惯性，使得瓶子卡入滑板10和皮带7之间，电机一8通过滚筒6带动皮带7进行转动，当瓶子滚落到滑板10上后，利用瓶子的底部大顶部小，使得皮带7与瓶子的底部产生摩擦，利用摩擦力将瓶子的瓶底向前推动，由于瓶子的受力点与重心具有一定的距离，使得瓶子在移动时，重心会自动向后移动，进而使得瓶子的瓶底在前，瓶口在后，从而完成对瓶子的方向的整理作业，当瓶子落到出管12内后，利用两个支杆托住瓶子的底部，并利用出管12防止瓶子歪倒，在瓶子的重力下，使得转杆13通过轴承转动，进而当另一个瓶子进入出管12时，被另两个支杆托住，防止两个瓶子在下落时相互撞到一起，并能够有效地降低瓶子下落的速度，保护瓶子安全，同时当瓶子落到下一道工序的传输机构上时，此时两个支杆已经转动到瓶子的一侧，利用两个支杆对瓶子的的一侧进行限位，瓶子的另一侧被卡板14进行限位，从而有效地避免瓶子发生歪倒的状况，保障保障瓶子的其有次序有方向排列在输送带上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：包括套筒(1)、料斗(2)和支板(3)，所述料斗(2)焊接在套筒(1)的顶部，所述支板(3)设置在套筒(1)的一侧，所述套筒(1)和支板(3)的底部均焊接有支架(4)，所述套筒(1)的一侧焊接有滑套(5)，所述支板(3)上安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的外边侧套设有皮带(7)，所述支板(3)的一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述套筒(1)的底部通过螺栓安装有电机二(9)，所述支板(3)的底部焊接有滑板(10)，所述滑板(10)的一端的顶部焊接有挡板(11)，所述滑板(10)的底部焊接有出管(12)，所述出管(12)的一侧设置有转杆(13)，所述出管(12)的底部焊接有卡板(14)，所述套筒(1)的一侧通过螺栓安装有开关(15)，所述套筒(1)的内侧设置有刮板(16)，所述转杆(13)包括支杆和主轴，所述支杆队列分布在主轴上，所述转杆(13)通过轴承安装在支架(4)上，所述出管(12)的一侧开设有开口，所述转杆(13)的一端穿过开口并延伸至出管(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述开关(15)通过电线与电机一(8)和电机二(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述滚筒(6)的一端穿过支板(3)通过螺栓安装在电机一(8)的输出轴上，所述刮板(16)的底端穿过套筒(1)并通过螺栓安装在电机二(9)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述滚筒(6)通过轴承安装在支板(3)的内侧，所述滚筒(6)的数量为2个，所述皮带(7)套设在两个滚筒(6)的外边侧。
5.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述滑板(10)焊接在支板(3)的底部的内壁上，所述皮带(7)设置在滑板(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述滑套(5)的一侧的底部焊接在套筒(1)的底部，所述滑套(5)的另一侧的底部焊接在滑板(10)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述刮板(16)的高度小于套筒(1)的高度，所述刮板(16)的外端卡在套筒(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种防蚊喷雾生产加工用全自动理瓶机，其特征在于：所述挡板(11)的数量为2个，所述挡板(11)的一端卡在支板(3)的内壁上，两个所述挡板(11)的另一端的间距小于两个挡板(11)的一端的间距。
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