CN112544821A - 改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料及制备方法,包括优质动物蛋白、豆粕、菜粕、面粉、优质米糠、大豆油、磷酸二氢钙、复合氨基酸、复合微量元素预混料、复合维生素预混料份、复合健康包。本发明使用不含任何黄色素的原料,较普通饲料相比,降低了鱼体体色和肉色受原料色素的影响。使用的米糠、鱼粉、豆油原料质量新鲜度要求高,配合使用复合健康包中的抗氧化剂,降低饲料在使用过程中脂肪被氧化的风险,进而降低鱼体脂肪氧化,较普通饲料相比,有效的防止斑点叉尾鮰鱼体肉色和体色发黄。
Description
技术领域
本发明涉及水产饲料技术领域,具体为一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料及制备方法。
背景技术
斑点叉尾鮰亦称沟鲶、美洲鲶,属鲶形目、鮰科,原产于美洲,为大型淡水温水性鱼类。具有营养丰富、肉质细嫩、味道鲜味、无肌间刺、生长速度快、个体大、环境适应性强、食性杂、适温区广、耐低氧、抗病力强、起捕率高,出肉率高达75%等优点,已成为我国餐饮消费的主要水产品之一,在我国多省份有大面积养殖,成为我国主要淡水鱼养殖品种之一。
健康的斑点叉尾鮰成鱼肉白嫩,体表黑背白肚,侧面斑点清晰。但随着养殖规模扩大、放养密度增加、养殖水体环境恶化,斑点叉尾鮰肉色发黄、体色发黄或发灰的病态情况日趋严重,已严重影响斑点叉尾鮰生产销售,已成为制约斑点叉尾鮰养殖产业发展的重要因素之一。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料及制备方法,用于斑点叉尾鮰养殖饲用,可促进斑点叉尾鮰肝胆代谢健康,降低饲料中黄色素组分,提高饲料抗氧化能力,进而改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康。
根据本发明的目的,本发明提供如下技术方案:
一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,由下列质量份数的原料制备而成:
优质动物蛋白11.0~21.0份、豆粕28.0~35.0份、菜粕15.0~25.0份、面粉16.0~19.0份、优质米糠6.0-13.0份、大豆油2.0~5.0份、磷酸二氢钙2.0~3.0份、复合氨基酸0.3-0.6份、复合微量元素预混料1.0~3.0份、复合维生素预混料0.1~0.3份、复合健康包0.3-0.6份。
进一步地,所述的优质动物蛋白包括秘鲁进口超级蒸汽鱼粉和进口鸡肉粉,所述超级蒸汽鱼粉质量份数为8.0~15.0份、所述进口鸡肉粉的质量份数为3.0~6.0份。
进一步地,所述的优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。
进一步地,所述的复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸。
进一步地,所述L-赖氨酸盐酸盐和所述DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
进一步地,所述复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。
进一步地,所述乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
根据本发明的另一个目的,本发明提供上述一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒;
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒;
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网;
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入90~105℃的水蒸气,调制150s,再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃;
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
根据本发明的另一个目的,本发明提供上述一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料的应用,其在于斑点叉尾鮰养殖过程中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,使用不含任何黄色素的原料,较普通饲料相比,降低了鱼体体色和肉色受原料色素的影响。
2、本发明一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,使用的米糠、鱼粉、豆油原料质量新鲜度要求高,配合使用复合健康包中的抗氧化剂,降低饲料在使用过程中脂肪被氧化的风险,进而降低鱼体脂肪氧化,较普通饲料相比,有效的防止斑点叉尾鮰鱼体肉色和体色发黄。
3、本发明一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,使用复合健康包中的乳化剂-溶血磷脂、60%氯化胆碱可以优化脂肪在肝脏中的代谢,防止脂肪在鱼体肝脏局部堆积,促进鱼体肝胆代谢健康,有效的保障鱼体肉色和体色健康。较普通饲料相比,使用本发明饲料的斑点叉尾鮰更受市场喜欢,销售价格更高,养殖效益更好。
4、本发明一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,配方营养更合理,更注重健康,鱼体成活率优于普通饲料,鱼体体型优于普通饲料,养殖户养殖效益更好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,每100重量份的基础组分包括以下重量份组分:高筋面粉16.0份、菜粕22.0份、豆粕26.0份、超级蒸汽鱼粉10.0份、进口鸡肉粉6.0份、大豆油3.0份、优质米糠12.0份、磷酸二氢钙2.2份、复合微量元素预混料1.8份、复合维生素预混料0.19份、复合氨基酸预混料0.41份、复合健康包0.4份。
其中,优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸,L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
其制备方法包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒。
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网。
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入90~105℃的水蒸气,调制150s),再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃。
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
实施例2
一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,每100重量份的基础组分包括以下重量份组分:高筋面粉17.0份、菜粕20.0份、豆粕28.0份、超级蒸汽鱼粉12.0份、进口鸡肉粉4.0份、大豆油4.0份、优质米糠10.0份、磷酸二氢钙2.0份、复合微量元素预混料2份、复合维生素预混料0.2份、复合氨基酸预混料0.3份、复合健康包0.5份。
其中,优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸,L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
其制备方法包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒。
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网。
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入90~105℃的水蒸气,调制150s),再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃。
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
实施例3
一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,每100重量份的基础组分包括以下重量份组分:高筋面粉19.0份、菜粕21.0份、豆粕27.0份、超级蒸汽鱼粉11.0份、进口鸡肉粉5.0份、大豆油5.0份、优质米糠7.0份、磷酸二氢钙2.5份、复合微量元素预混料1.5份、复合维生素预混料0.21份、复合氨基酸预混料0.44份、复合健康包0.35份。
其中,优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸,L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
其制备方法包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒。
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网。
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入90~105℃的水蒸气,调制150s),再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃。
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
实施例4
一种改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,每100重量份的基础组分包括以下重量份组分:高筋面粉20.0份、菜粕18.0份、豆粕30.0份、超级蒸汽鱼粉10.0份、进口鸡肉粉4.0份、大豆油4.5份、优质米糠8.5份、磷酸二氢钙2.3份、复合微量元素预混料1.7份、复合维生素预混料0.22份、复合氨基酸预混料0.33份、复合健康包0.45份。
其中,优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸,L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
其制备方法包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒。
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网。
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入90~105℃的水蒸气,调制150s),再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃。
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
上述实施例中,复合维生素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料;所述的复合微量元素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。
实施例5
养殖效果
2020年5月28日至2020年9月26日在江苏省盐城市大丰区上海农场光明渔业标准化养殖场,对上述4个实施案例的配合饲料与2个常规鮰鱼商品料进行池塘养殖对比试验。因斑点叉尾鮰有倒刺易挂网受伤,不能挂网箱试验,且池塘养殖试验效果更贴切实践,故直接采用斑点叉尾鮰池塘养殖试验,每组设立4个对比,池塘规格10亩/个,放养密度800尾/亩。如下表1,试验结果表明,经过17周的养殖试验,本发明的四个实用案例产品对鱼体生长速度、饵料系数与普通商品饲料无显著差异,但成活率、体型(肥满度)明显优于普通商品料,鱼体肝脏、肉色、体色明显优于普通商品饲料。
表1塘口养殖试验记录表
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,由下列质量份数的原料制备而成:
优质动物蛋白11.0~21.0份、豆粕28.0~35.0份、菜粕15.0~25.0份、面粉16.0~19.0份、优质米糠6.0-13.0份、大豆油2.0~5.0份、磷酸二氢钙2.0~3.0份、复合氨基酸0.3-0.6份、复合微量元素预混料1.0~3.0份、复合维生素预混料0.1~0.3份、复合健康包0.3-0.6份。
2.根据权利要求1所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述的优质动物蛋白包括秘鲁进口超级蒸汽鱼粉和进口鸡肉粉,所述超级蒸汽鱼粉质量份数为8.0~15.0份、所述进口鸡肉粉的质量份数为3.0~6.0份。
3.根据权利要求1所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述的优质米糠为酸价5以内的新鲜米糠。
4.根据权利要求1所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述的复合氨基酸包括L-赖氨酸盐酸盐和DL-蛋氨酸。
5.根据权利要求4所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述L-赖氨酸盐酸盐和所述DL-蛋氨酸的质量比为3:1。
6.根据权利要求1所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述复合健康包包括乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱。
7.根据权利要求6所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料,其特征在于,所述乳化剂-溶血磷脂、抗氧化剂-乙氧基喹琳、腐殖酸钠、60%氯化胆碱质量比例1:2:2:2。
8.根据权利要求1-7任一所述的改善斑点叉尾鮰肉色和体色健康的配合饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:
称取相应量的复合维生素预混料、复合微量元素预混料、磷酸二氢钙、复合健康包进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒;
步骤2:
称取相应量的鱼粉、鸡肉粉、豆粕、面粉、菜粕、优质米糠与步骤1中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为120秒;
步骤3:
将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到95%过80目筛网;
步骤4:
将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入90~105℃的水蒸气,调制150s,再经膨化机在再130~150℃下挤压膨化,膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥,干燥热风温度80~90℃;
步骤5:
称取相应量的油脂喷涂于干燥后饲料,冷却、装袋。
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CN (1) | CN112544821A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115316556A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-11 | 广州市联鲲生物科技有限公司 | 一种改善斑点叉尾鮰肉色的预混合饲料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11151067A (ja) * | 1997-11-19 | 1999-06-08 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 養魚用エクスパンデッドペレット飼料の製造法 |
CN105724836A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-06 | 通威股份有限公司 | 一种预防斑点叉尾鮰肉色变黄的膨化浮性配合饲料及其生产工艺 |
CN110367400A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-25 | 佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司 | 一种健康高效的斑点叉尾鮰专用膨化配合饲料及其制备工艺 |
CN111513178A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-11 | 广东海洋大学 | 一种改善加州鲈生长和脂肪利用的饲料及其制备方法 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202011391270.1A patent/CN112544821A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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