CN111513186B - 一种改善石斑鱼肌肉品质的饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改善石斑鱼肌肉品质的饲料及其制备方法，属于水产技术领域。本发明所述饲料通过添加酶解肠膜蛋白粉及植物蛋白，降低了鱼粉的使用量，节约了成本。本发明所述饲料改善了石斑鱼对蛋白质的吸收，使蛋白质得到了更好的沉积，提高了石斑鱼肌肉粗蛋白质的含量，降低了石斑鱼肌肉粗脂肪的含量，提高石斑鱼的肌肉品质。

Description

一种改善石斑鱼肌肉品质的饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及水产技术领域，具体涉及一种改善石斑鱼肌肉品质的饲料及其制备方法。
背景技术
近年来，水产饲料工业和养殖业发展迅速，“以水为田，耕海牧渔”，满足优质蛋白高效供给，水产品已成为广大人民群众重要的食物组成部分，对水产品的需求越来越旺盛。据《2018中国渔业统计年鉴显示》，全国水产品养殖产量高达4905.99万吨，其中海水养殖产量2000.70万吨，在海水养殖鱼类(141.94万吨)中，石斑鱼产量(13.15万吨)位居第三，仅次于大黄鱼(17.76万吨)和鲈鱼(15.66万吨)，是我国重要的海水经济鱼类。石斑鱼，属鲈形目，鮨科，石斑鱼属，为暖水性的大中型海产鱼类，具有成活率高，生长速度快，耐高密度养殖等特点。其肌肉营养丰富，细嫩洁白，味道鲜美，类似鸡肉，素有“海鸡肉”之称。随着石斑鱼人工育苗技术的突破和人工养殖技术的成熟，石斑鱼养殖业呈现出了快速的发展趋势。由于侧重追求石斑鱼较高的生长性能，忽视了石斑鱼肌肉品质的重要性，使得人工养殖石斑鱼肌肉品质较野生石斑鱼差。近年来，随着我国经济的高速发展，人民生活水平的不断改善，大众对水产品的消费从食物供应的消费逐渐转变为品质生活的消费。目前已有关于虹鳟、鲤鱼、红鳍东方鲀、银鲑鱼、海鲈和斜带石斑鱼等水产品肌肉肉质的技术研究。改善石斑鱼肌肉品质，不仅仅为了满足广大消费者的口感需求，更是为了促进石斑鱼养殖业的经济效益。饲料作为石斑鱼未来主要的生长营养来源对其肉质的影响极为重要，研发改善石斑鱼肌肉肉质的配合饲料，对石斑鱼的养殖业具有巨大的促进作用。
鱼粉富含蛋白质和高不饱和脂肪酸，氨基酸比例平衡，适口性好，营养价值高，是水生动物的最佳蛋白质来源，尤其是肉食性鱼类的配合饲料中不可或缺的重要组成部分。由于水产养殖业的快速发展，对鱼粉的需求量急剧增加，致使鱼粉供不应求，价格不断攀升，严重制约着水产饲料工业和养殖业的快速、可持续发展。使用各种植物性蛋白源(例如：豆粕、棉粕、花生粕和玉米蛋白粉等)替代鱼粉应用于水产饲料中，解决了部分由于鱼粉资源短缺造成的问题，但是植物性蛋白源含有抗营养因子，氨基酸不平衡等因素限制了植物性蛋白源在水产饲料中的使用。动物性蛋白源(例如：鸡肉粉、肉骨粉、血粉、羽毛粉、蝇蛆粉和蚕蛹等)替代鱼粉应用于水产养殖饲料中也已有较多的研究，但基本都侧重于水产养殖动物的生长性能。虽然动物性蛋白源蛋白含量高，但是其消化利用率欠佳，致使大量的氮和磷流入养殖水体，对养殖环境造成了一定的破坏。因此寻找一种健康安全、资源丰富的鱼粉替代物对加快推进水产养殖业绿色发展具有重大意义。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高石斑鱼肌肉品质的饲料，对石斑鱼的生长无负面影响，并且能够提高肌肉品质，改善肌肉风味和营养价值，降低生产成本。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种提高石斑鱼肌肉品质的饲料，所述饲料包括以下重量份的原料：蛋白源原料65-70份、脂肪源原料7-9份、碳水化合物原料15-20份、氨基酸补充剂1-1.5份、维生素预混料0.1-0.3份、矿物质预混料0.4-0.6份、维生素C0.03-0.06份、磷酸二氢钙1.0-2.0份、氯化胆碱0.2-0.5份、乙氧基喹啉0.015-0.035份和植酸酶0.2-0.4份；
所述蛋白源原料包括红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉。
优选的是，所述红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉的质量比为28-32:2.5-3.5：20-22.5:5-7.5:4-6:2.5-5。
优选的是，所述氨基酸补充剂包括赖氨酸和蛋氨酸。
优选的是，所述赖氨酸和蛋氨酸的质量比为0.6-0.9:0.24-0.45。
优选的是，所述碳水化合物原料包括面粉；所述脂肪源原料包括鱼油、豆油和大豆卵磷脂。
本发明的另一个目的是所述饲料的制备方法，包括以下步骤：(1)将蛋白源原料、维生素预混料、矿物质预混料、维生素C，磷酸二氢钙、乙氧基喹啉，磷酸二氢钙和植酸酶混和后，得混合料一；
(2)将所述蛋白源原料粉碎后与碳水化合物原料混合，得混合料二；
(3)将混合料一和混合料二混合后，得混合料三；
(4)将混合料三与脂肪源原料混合后，加入水后，得饲料胚；
(5)将饲料胚膨化制粒后干燥，得所述饲料。
优选的是，步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)所述混合均利用V型立式混合机进行。
优选的是，步骤(2)所述混合的时间为5min；步骤(3)所述混合的时间为7min。
优选的是，步骤(4)所述混合后得到的混合物，混合均匀度变异系数小于5％。
优选的是，步骤(5)所述干燥为在25℃静置72h，经所述干燥后，所述饲料的含水量不高于10％。
有益效果
本发明提供了一种提高石斑鱼肌肉品质的饲料，通过添加酶解肠膜蛋白粉及植物蛋白，降低了鱼粉的使用量，虽然使用了较为昂贵的酶解肠膜蛋白粉，但使用了较为便宜的植物蛋白，使得配合饲料的原料成本降低。本发明中虽然配合饲料鱼粉含量降低，饲料中具有促生长的活性物质含量变少，但是酶解肠膜蛋白粉富含游离氨基酸和小肽。在动物体中，小肽蛋白(2肽和3肽)可以直接被吸收，小肽的吸收是通过特殊的肽转运系统进行的，具有吸收速度快，耗能低，载体不宜饱和，并且不具有竞争性和抑制性，可以提高蛋白质的吸收效率，减少分解蛋白质的能量消耗，更多的被用于生长。酶解肠膜蛋白粉中的风味肽和味觉刺激肽可以提高石斑鱼的食欲，限制性氨基酸，赖氨酸和蛋氨酸的补充保证了氨基酸的平衡，满足了石斑鱼的生长需求，使得石斑鱼获得了较好的生长。
本发明所述酶解肠膜蛋白粉富含游离氨基酸及小肽，改善了对蛋白质的吸收，使蛋白质得到了更好的沉积，提高了石斑鱼肌肉粗蛋白质的含量。肌肉蒸煮损失和滴水损失降低，提高了肉品的保水性和口感。小肽可以促进鱼类脂质的代谢，为鱼体生长提供能量。同时，肌肉脂肪含量的降低，使得肌肉之间的摩擦力增大，增加了肌肉的咀嚼性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。
本发明提供了一种提高石斑鱼肌肉品质的饲料，所述饲料包括以下重量份的原料：蛋白源原料65-70份、脂肪源原料7-9份、碳水化合物原料15-20份、氨基酸补充剂1-1.5份、维生素预混料0.1-0.3份、矿物质预混料0.4-0.6份、维生素C0.03-0.06份、磷酸二氢钙1.0-2.0份、氯化胆碱0.2-0.5份、乙氧基喹啉0.015-0.035份和植酸酶0.2-0.4份；
所述蛋白源原料包括红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉。
在本发明中，所述红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉的质量比优选为28-32:2.5-3.5：20-22.5:5-7.5:4-6:2.5-5。以饲料总质量计算，本发明所述蛋白源原料的占比分别为：红鱼粉28-32.00％，酶解肠膜蛋白粉2.5-3.5％，豆粕20-22.5％，棉籽蛋白5-7.50％，小麦谷朊粉4-6.0％，血球蛋白粉2.5-5.0％。
本发明所述氨基酸补充剂优选包括赖氨酸和蛋氨酸，所述赖氨酸和蛋氨酸的质量比优选为0.6-0.9:0.24-0.45。以饲料总质量计算，本发明所述氨基酸补充剂的占比分别为：赖氨酸0.6-0.9％，蛋氨酸0.25-45％。
本发明所述碳水化合物原料优选包括面粉；所述脂肪源原料优选包括鱼油、豆油和大豆卵磷脂。
本发明所述维生素预混料优选为海水鱼饲料领域常规使用的维生素预混料，所述维生素预混料优选为广东粤海饲料集团海水鱼用维生素预混料(SF3B)。
本发明所述矿物质预混料优选为海水鱼饲料领域常规使用的矿物质预混料，优选购于广东粤海饲料集团海水鱼用维生素预混料。
本发明的另一个目的是所述饲料的制备方法，包括以下步骤：(1)将蛋白源原料、维生素预混料、矿物质预混料、维生素C，磷酸二氢钙、乙氧基喹啉，磷酸二氢钙和植酸酶混和后，得混合料一；
(2)将所述蛋白源原料粉碎后与碳水化合物原料混合，得混合料二；
(3)将混合料一和混合料二混合后，得混合料三；
(4)将混合料三与脂肪源原料混合后，加入水后，得饲料胚；
(5)将饲料胚膨化制粒后干燥，得所述饲料。
本发明步骤(1)所述混合优选为利用V型立式混合机进行。
本发明在进行步骤(2)所述混合前，将所述蛋白源原料粉碎，优选的为将红鱼粉、豆粕和棉籽蛋白进行粉碎，过60目筛。本发明所述混合优选为利用V型立式混合机进行，所述混合的时间优选为5min。
本发明步骤(2)和步骤(3)所述混合优选为利用V型立式混合机进行，步骤(3)所述混合的时间优选为7min。
本发明步骤(4)所述混合优选为将混合料三与鱼油，豆油和大豆卵磷脂充分混合均匀，经所述混合后得到的混合物，混合均匀度变异系数小于5％。
本发明优选将膨化制粒的颗粒饲料于空调房(25℃)72h，自然晾干(以饲料质量计算，水分10％)，后包装入袋密封保存。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
S1、将红鱼粉、豆粕和棉籽蛋白进行粉碎，过60目筛。
S2、按照配比称取各组分原料，将S1中过筛后的红鱼粉30％、豆粕21％和棉籽蛋白6％与血球蛋白粉4％、小麦谷朊粉5％，酶解肠膜蛋白粉3％和面粉18％经V型立式混合机充分混匀。
S3、将赖氨酸0.8％、蛋氨酸0.4％、维生素预混料0.2％、矿物质预混料0.5％、维生素C0.05％，磷酸二氢钙1.5％，乙氧基喹啉0.03％，磷酸二氢钙1.5％、植酸酶0.3％充分混匀。
S4、将S2的混合物料与S3的混合物料经V型立式混合机充分混匀。
S5、将S4的混合物料与鱼油3％，豆油3％和大豆卵磷脂1.5％充分混合均匀。
S6、加入适量水30％，与S5中得到混合物料充分混匀。
S7、将S6中混合均匀的物料进行膨化制粒。
S8、将膨化制粒的颗粒饲料自然晾干，后包装入袋。
以红鱼粉36％、豆粕25％和棉籽蛋白0％与血球蛋白粉4％、小麦谷朊粉5％，酶解肠膜蛋白粉0％和面粉18％，赖氨酸0.7％、蛋氨酸0.4％、维生素预混料0.2％、矿物质预混料0.5％、维生素C0.05％，磷酸二氢钙1.5％，乙氧基喹啉0.03％，磷酸二氢钙1.5％、植酸酶0.3％为对照例1，以红鱼粉33％、豆粕22.5％和棉籽蛋白6％与血球蛋白粉4％、小麦谷朊粉4％，酶解肠膜蛋白粉0％和面粉18％，赖氨酸0.8％、蛋氨酸0.4％、维生素预混料0.2％、矿物质预混料0.5％、维生素C0.05％，磷酸二氢钙1.5％，乙氧基喹啉0.03％，磷酸二氢钙1.5％、植酸酶0.3％为对照例2。
对实施例11和对照例1-2所提供的饲料进行成本和营养成分分析，结果如表1-2所示：
表1各实施例和对照例饲料配方成本分析
Figure BDA0002495249270000081
表2各实施例饲料营养成分
Figure BDA0002495249270000082
使用实施例的饲料对石斑鱼幼鱼进行喂养，除投喂的饲料不同外，其他条件均相同(投喂量按照体重的5％，按照摄食情况调整，分别于8:00和18：00进行投料)，养殖56天后计算石斑鱼的增重率和特定生长率(见表3)，检测石斑鱼肌肉营养水平(见表4)、滴水损失，蒸煮损失、弹性、胶粘性和咀嚼性(见表5)。
表3石斑鱼生长性能
Figure BDA0002495249270000083
结果显示：对照例1、2和实施例1长势良好，实施例1中石斑鱼生长性与各对照例无显著差异。
表4石斑鱼肌肉营养水平
Figure BDA0002495249270000091
结果显示：各对照例和实施例的石斑鱼肌肉的水分和粗灰分含量无显著差异，实施例1的粗蛋白含量显著高于各对照例，粗脂肪含量显著低于各对照例。
表5石斑鱼肌肉品质
项目 对照例1 对照例2 实施例1
蒸煮损失(％) 22.73±0.29<sup>a</sup> 21.45±0.45<sup>a</sup> 17.17±0.31<sup>b</sup>
滴水损失(％) 3.99±0.15<sup>b</sup> 5.80±0.51<sup>a</sup> 3.63±0.34<sup>b</sup>
弹性(mm) 1.78±0.06 1.93±0.03 1.92±0.05
胶粘性(N) 11.77±0.38<sup>b</sup> 18.05±0.49<sup>a</sup> 12.30±0.35<sup>b</sup>
咀嚼性(mJ) 21.42±0.56<sup>b</sup> 32.74±1.28<sup>a</sup> 33.29±1.15<sup>a</sup>
结果显示：各对照例和实施例石斑鱼肌肉弹性和内聚性无显著差异，实施例1的肌肉蒸煮损失显著低于各对照例，咀嚼性显著高于对照例1，滴水损失和胶粘性与对照例1无显著差异。
通过以上结果对比可知，本发明的饲料可以降低饲料成本，不影响石斑鱼的生长性能，能够提高肌肉中粗蛋白含量，降低粗脂肪含量，提高肌肉系水力、口感和咀嚼性能等肉品品质。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种提高石斑鱼肌肉品质的饲料，其特征在于，所述饲料包括以下重量份的原料：蛋白源原料65-70份、脂肪源原料7-9份、碳水化合物原料15-20份、氨基酸补充剂1-1.5份、维生素预混料0.1-0.3份、矿物质预混料0.4-0.6份、维生素C 0.03-0.06份、磷酸二氢钙1.0-2.0份、氯化胆碱0.2-0.5份、乙氧基喹啉0.015-0.035份和植酸酶0.2-0.4份；
所述蛋白源原料包括红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉；所述红鱼粉、酶解肠膜蛋白粉、豆粕、棉籽蛋白、小麦谷朊粉和血球蛋白粉的质量比为28-32:2.5-3.5：20-22.5:5-7.5:4-6:2.5-5；
所述氨基酸补充剂包括赖氨酸和蛋氨酸；
所述赖氨酸和蛋氨酸的质量比为0.6-0.9:0.24-0.45。
2.根据权利要求1所述饲料，其特征在于，所述碳水化合物原料包括面粉；所述脂肪源原料包括鱼油、豆油和大豆卵磷脂。
3.权利要求1或2所述饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将蛋白源原料、维生素预混料、矿物质预混料、维生素C，磷酸二氢钙、乙氧基喹啉，磷酸二氢钙和植酸酶混和后，得混合料一；
(2)将所述蛋白源原料粉碎后与碳水化合物原料混合，得混合料二；
(3)将混合料一和混合料二混合后，得混合料三；
(4)将混合料三与脂肪源原料混合后，加入水后，得饲料胚；
(5)将饲料胚膨化制粒后干燥，得所述饲料。
4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)所述混合均利用V型立式混合机进行。
5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合的时间为5min；步骤(3)所述混合的时间为7min。
6.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，步骤(4)所述混合后得到的混合物，混合均匀度变异系数小于5％。
7.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，步骤(5)所述干燥为在25℃静置72h，经所述干燥后，所述饲料的含水量不高于10％。
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