CN108967740A - 一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料 - Google Patents

一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水产养殖动物营养与饲料技术领域,尤其涉及一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料,包括以下重量份的组分,金枪鱼下脚料高值蛋白源2~16份,豆奶宝11~17份,玉米蛋白粉6.35~12.84份,秘鲁鱼粉14.8~40.4份,冬化鱼油11.3~13份,面粉10~13.5份,谷朊粉4份,豆粕5份,磷脂粉2份,多维多矿3份,氯化胆碱0.15份,氧化钇0.01份,磷酸二氢钙1份,L‑赖氨酸0.1份和DL‑蛋氨酸0.1份。本发明开发并利用金枪鱼下脚料高值蛋白源与大豆浓缩蛋白及玉米蛋白粉复合混合物逐步取代野生杂鱼,降低了对野生渔业资源的依赖,缓解了鱼粉蛋白不足的问题,减少了环境污染。

Description

一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化 饲料
技术领域
本发明涉及水产养殖动物营养与饲料技术领域,尤其涉及一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料。
背景技术
珍珠龙胆石斑鱼(Hydrid grouper)隶属鲈形目、鲈亚目、鳍科、石斑鱼属,是棕点石斑鱼卵子与鞍带石斑鱼精子杂交培育出来的品种,有虎斑头龙胆尾的外型,集合了虎斑抗病力强和龙胆斑生长速度快的优点,其肉质鲜美细嫩、营养丰富,有很好的市场经济价值。
冰鲜杂鱼是目前石斑鱼养殖主要饲料品种,大约占总饲料用量的90%左右。进年来随着石斑鱼产业的迅猛发展,冰鲜杂鱼的价格也是水涨船高,从1.5元/斤涨到了1.8~2.4元/斤,休渔期价格更是高达3元/斤。另外,冰鲜杂鱼品质和供应都不稳定,对水质的污染比较严重,携带大量病原菌和寄生虫,大大增加了石斑鱼的疾病风险,因此使用冰鲜杂鱼往往成活率比较低,换水和药物成本相对较高。因此,配合饲料取代冰鲜杂鱼是大势所趋。
石斑鱼饲料的需求不断上升,但目前石斑鱼饲料使用鱼粉的比例居高不下。由于海洋渔业资源的衰竭,导致鱼粉产量有所下降,进而导致鱼粉的价格不断攀升。配合饲料中蛋白原料的成本往往决定饲料价格,为了取得良好的养殖效益,降低养殖成本,寻求新的能够替代鱼粉的优质蛋白源是石斑鱼营养与饲料研究中最应关注的环节之一。
发明内容
本发明为了克服目前石斑鱼饲料中过度依赖野生杂鱼及鱼粉,养殖成本过高的问题,提供了一种降低养殖成本,减少冰鲜杂鱼使用量、利用效率高的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料,以实现降低对野生渔业资源的依赖,缓解鱼粉蛋白不足,减少了环境污染。
本发明还提供了一种提高饲料颗粒在水体中的稳定性,减少了饲料溶失和浪费的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料,每100重量份的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料中包括以下重量份的组分:金枪鱼下脚料高值蛋白源2~16份,豆奶宝11~17份,玉米蛋白粉6.34~12.84份,秘鲁鱼粉(日)14.8~40.5份,冬化鱼油11.3~13份,面粉10~13.5份,谷朊粉4份,豆粕5份,磷脂粉2份,多维多矿3份,氯化胆碱0.15份,氧化钇0.01份,磷酸二氢钙1份,L-赖氨酸0.1份和DL-蛋氨酸0.1份。
在集约化饲养条件下,解决的可能途径就是寻求可行的替代蛋白源来降低水产饲料中的鱼粉用量,而采用鱼浆蛋白或是酶解全鱼蛋白等方式而非鱼粉这一单一方式可以提升石斑鱼水产饲料的利用效率。石斑鱼是肉食性很强的品种,其摄食率对饲料的中蛋白使用量具有较高的依赖性。金枪鱼下脚料高值蛋白源即鱼溶浆产量通常能占到原料鱼重的60%~70%,其经过科学处理后,得到的鱼浆蛋白粗蛋白含量高达70%以上,可直接作为水产动物的优质蛋白源。开发并利用鱼溶浆液态蛋白产品即金枪鱼下脚料高值蛋白源与大豆浓缩蛋白及玉米蛋白粉复合混合物逐步取代野生杂鱼,不但降低了对野生渔业资源的依赖,缓解了鱼粉蛋白不足的问题,而且减少了环境污染。
为了降低养殖成本,减少冰鲜杂鱼的使用,本发明采用金枪鱼下脚料高值蛋白源、豆奶宝(大豆浓缩蛋白)及玉米蛋白粉复合作为膨化饲料蛋白源,是珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的优质蛋白源,人工配合膨化饲料是珍珠龙胆石斑鱼养殖中配合饲料取代冰鲜杂鱼的良好解决途径。其中,金枪鱼下脚料高值蛋白源与鱼粉在蛋白组成上具有同源性,营养组成及均衡性方面和鱼粉不相上下,且金枪鱼下脚料高值蛋白源是鱼粉适口性的主要来源和保证,因此用金枪鱼下脚料高值蛋白源来取代石斑鱼配合饲料中的鱼粉不会对石斑鱼的摄食量和生长表现造成影响。拓展了金枪鱼下脚料在高档海水养殖鱼类养殖领域的应用范围,降低了肉食性海水鱼类饲料对鱼粉蛋白原料的依赖,提升了海洋渔业资源的合理化和可持续化利用程度。
金枪鱼下脚料高值蛋白源复合大豆浓缩蛋白及玉米蛋白粉替代珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料中60%鱼粉不影响其摄食、生长、饲料利用、粗蛋白及氨基酸(精、组、亮、苯丙、酪)的表观消化率、蛋白及能量储积率。金枪鱼下脚料高值蛋白源使用组在对珍珠龙胆石斑鱼的生长和饲料利用的效果要极显著优于对照组,且两者的差别在养殖周期达8周后更为明显。
作为优选,以干基计,所述金枪鱼下脚料高值蛋白源,豆奶宝和玉米蛋白粉的添加比例为1:1:1,极大地提高了蛋白的利用率。
一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:将所有配料进行超微粉碎,过30~50筛;
(2)一混:按照上述配比,称取磷脂粉、多维多矿、氯化胆碱、氧化钇、磷酸二氢钙、L-赖氨酸和DL-蛋氨酸用小型搅拌机搅拌均匀,得一混混合物,待用;
(3)二混:按照上述配比,称取豆奶宝、玉米蛋白粉、秘鲁鱼粉、谷朊粉、豆粕、面粉放入混合机内进行初步混合,与一混混合物再次混合得二混混合物;
(4)三混:采用喷雾添加的方式将金枪鱼下脚料高值蛋白源用水稀释后均匀喷涂于步骤(3)所得的二混混合物中,得三混混合物;
(5)熟化:将三混混合物静置数小时或过夜,待干物料将添加的液态原料及水分吸收均匀后进行微波熟化调制;
(6)制料:将微波熟化调制后的物料用双螺杆挤压膨化机压制成膨化颗粒饲料;
(7)烘干:使用鼓风式干燥机,利用热风将膨化颗粒饲料进行快速干燥,待水分降至10%时,利用冷风将膨化颗粒饲料冷却至室温;
(8)喷涂:抽取代表性的膨化颗粒饲料样本采用常规的失重法测定干燥冷却后的饲料颗粒的水分,用以校准油脂真空喷涂的喷涂量;将冬化鱼油采用真空喷涂机均匀喷涂至颗粒内部;
(9)包装:晾干后包装,即得到基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品。
本发明通过对传统的饲料膨化加工工艺作进一步的改进,将上述原料按配比粉碎后混合、熟化调制后制料,提高了饲料颗粒在水体中的稳定性,减少了饲料溶失和浪费。
作为优选,步骤(2)中,小型搅拌机的搅拌速度为20~30r/min。
作为优选,步骤(6)中,制料温度控制在90~95℃,压强控制在4个大气压以下。
作为优选,步骤(8)中,冬化鱼油在采用真空喷涂机进行喷涂之前,先用水浴锅加温至50℃。
因此,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料基于金枪鱼下脚料高值蛋白源与鱼粉在蛋白组成上具有同源性,营养组成及均衡性方面和鱼粉不相上下,且金枪鱼下脚料高值蛋白源是鱼粉适口性的主要来源和保证,拓展了金枪鱼下脚料在高档海水养殖鱼类养殖领域的应用范围,降低了肉食性海水鱼类饲料对鱼粉蛋白原料的依赖,提升了海洋渔业资源的合理化和可持续化利用程度;
(2)本发明制备的饲料为膨化饲料,改善了加工工艺,提高了饲料颗粒在水体中的稳定性,减少了饲料溶失和浪费,逐步取代野生杂鱼,不但降低了对野生渔业资源的依赖,缓解了鱼粉蛋白不足的问题,而且减少了环境污染。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
在本发明中,若非特指,所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。
实施例1
(1)粉碎:将所有配料进行超微粉碎,过30筛;
(2)一混:称取2kg磷脂粉、3kg多维多矿、0.15kg氯化胆碱、0.01kg氧化钇、1kg磷酸二氢钙、0.1kg L-赖氨酸和0.1kg DL-蛋氨酸用小型搅拌机搅拌均匀,搅拌速度为20r/min,得一混混合物,待用;
(3)二混:称取11kg豆奶宝、6.34kg玉米蛋白粉、40.5kg秘鲁鱼粉(日)、4kg谷朊粉、5kg豆粕、13.5kg面粉放入混合机内进行初步混合,与一混混合物再次混合,得二混混合物;(4)三混:采用喷雾添加的方式将2kg金枪鱼下脚料高值蛋白源用水稀释后均匀喷涂于步骤(3)所得的二混混合物中,得三混混合物;
(5)熟化:将三混混合物静置数小时或过夜,待干物料将添加的液态原料及水分吸收均匀后进行微波熟化调制;
(6)制料:将微波熟化调制后的物料在90℃、4个大气压下,用双螺杆挤压膨化机压制成膨化颗粒饲料;
(7)烘干:使用鼓风式干燥机,利用热风将膨化颗粒饲料进行快速干燥,待水分降至10%时,利用冷风将膨化颗粒饲料冷却至室温;
(8)喷涂:抽取代表性的膨化颗粒饲料样本采用常规的失重法(105℃)测定干燥冷却后的饲料颗粒的水分,用以校准油脂真空喷涂的喷涂量;将11.3kg冬化鱼油用水浴锅加温至50℃,采用真空喷涂机,将油脂均匀的喷涂至颗粒内部;
(9)包装:晾干后包装,即得到基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品。
实施例2
(1)粉碎:将所有配料进行超微粉碎,过40筛;
(2)一混:称取2kg磷脂粉、3kg多维多矿、0.15kg氯化胆碱、0.01kg氧化钇、1kg磷酸二氢钙、0.1kg L-赖氨酸和0.1kg DL-蛋氨酸用小型搅拌机搅拌均匀,搅拌速度为30r/min,得一混混合物,待用;
(3)二混:称取17kg豆奶宝、12.84kg玉米蛋白粉、14.8kg秘鲁鱼粉(日)、4kg谷朊粉、5kg豆粕、11kg面粉放入混合机内进行初步混合,与一混混合物再次混合,得二混混合物;
(4)三混:采用喷雾添加的方式将16kg金枪鱼下脚料高值蛋白源用水稀释后均匀喷涂于步骤(3)所得的二混混合物中,得三混混合物;
(5)熟化:将三混混合物静置数小时或过夜,待干物料将添加的液态原料及水分吸收均匀后进行微波熟化调制;
(6)制料:将微波熟化调制后的物料在95℃、4个大气压下,用双螺杆挤压膨化机压制成膨化颗粒饲料;
(7)烘干:使用鼓风式干燥机,利用热风将膨化颗粒饲料进行快速干燥,待水分降至10%时,利用冷风将膨化颗粒饲料冷却至室温;
(8)喷涂:抽取代表性的膨化颗粒饲料样本采用常规的失重法(105℃)测定干燥冷却后的饲料颗粒的水分,用以校准油脂真空喷涂的喷涂量;将13kg冬化鱼油用水浴锅加温至50℃,采用真空喷涂机,将油脂均匀的喷涂至颗粒内部;
(9)包装:晾干后包装,即得到基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品。
实施例3
(1)粉碎:将所有配料进行超微粉碎,过50筛;
(2)一混:称取2kg磷脂粉、3kg多维多矿、0.15kg氯化胆碱、0.01kg氧化钇、1kg磷酸二氢钙、0.1kg L-赖氨酸和0.1kg DL-蛋氨酸用小型搅拌机搅拌均匀,搅拌速度为25r/min,得一混混合物,待用;
(3)二混:称取16kg豆奶宝、11.14kg玉米蛋白粉、23.5kg秘鲁鱼粉(日)、4kg谷朊粉、5kg豆粕、10kg面粉放入混合机内进行初步混合,与一混混合物再次混合,得二混混合物;
(4)三混:采用喷雾添加的方式将12kg金枪鱼下脚料高值蛋白源用水稀释后均匀喷涂于步骤(3)所得的二混混合物中,得三混混合物;
(5)熟化:将三混混合物静置数小时或过夜,待干物料将添加的液态原料及水分吸收均匀后进行微波熟化调制;
(6)制料:将微波熟化调制后的物料在92℃、4个大气压下,用双螺杆挤压膨化机压制成膨化颗粒饲料;
(7)烘干:使用鼓风式干燥机,利用热风将膨化颗粒饲料进行快速干燥,待水分降至10%时,利用冷风将膨化颗粒饲料冷却至室温;
(8)喷涂:抽取代表性的膨化颗粒饲料样本采用常规的失重法(105℃)测定干燥冷却后的饲料颗粒的水分,用以校准油脂真空喷涂的喷涂量;将12kg冬化鱼油用水浴锅加温至50℃,采用真空喷涂机,将油脂均匀的喷涂至颗粒内部;
(9)包装:晾干后包装,即得到基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品。
对比例
对比例为以鱼粉为主要原料的市售石斑鱼膨化饲料产品。
选用体重360±5.40g的珍珠龙胆石斑鱼,采用对比例市售无添加金枪鱼下脚料高值蛋白源的石斑鱼膨化饲料产品驯化,驯化时间为15天,在石斑鱼完全适应养殖环境,摄食活跃,且没有意外死亡的情况下进入实验。随机分为4组,每组3平行,分别采用实施例1-3的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品和对比例的市售无添加金枪鱼下脚料高值蛋白源的石斑鱼膨化饲料产品进行饲养,饲养时间为56天,并记录喂养参数于表1中。
实验鱼鱼体增重(WG,g)、饲料系数(g/g)、特定生长率(SGR,%/d)、蛋白质(PRE,%)和能量储积率(ERE,%)的计算公式分别为:
WG=FBW-IBW
FCR=FI//(FBW-IBW)
SGR(%)=[ln(FBW)-ln(IBW)]×d-1×100
PRE(%)=100×(FBP-IBP)/FTP
ERE(%)=100×(FBW×EFB-IBW×EIB)/(FI×EF)
其中,FBW为实验结束时每条鱼的平均重量(g);IBW为实验初始时每条鱼的平均重量(g);FI为实验期间每条鱼的平均摄食量(g);d为实验天数;FBP为实验结束时全鱼体蛋白的质量;IBP为实验开始时全鱼体蛋白的质量;FTP为实验期间实验鱼摄入蛋白质的总质量;FBP、IBP、FTP的单位均为g;EFB、EIB分别为实验结束和实验开始时全鱼样品的能量值,EF为对应饲料中的能量值,能值单位MJ kg-1
表1.实施例1-3及对比例的饲料对石斑鱼生长性能的影响结果
由表1可以看出,采用本发明的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品在喂养石斑鱼的过程中,石斑鱼表现出较好的适口性,说明可以有效替代传统的以鱼粉为主要原料的市售石斑鱼膨化饲料产品。此外,本发明的膨化饲料产品基现今的制备工艺,饲料利用率高于市售石斑鱼膨化饲料产品,且喂养特定生长率和成活率及摄食量均高于市售石斑鱼膨化饲料产品。
金枪鱼下脚料高值蛋白源在对珍珠龙胆石斑鱼的生长和饲料利用的效果要极显著优于以鱼粉为主要原料的市售石斑鱼膨化饲料产品,且两者的差别在养殖周期达8周后更为明显。金枪鱼下脚料高值蛋白源复合大豆浓缩蛋白及玉米蛋白粉(干基,1:1:1)可替代珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料中的60%日本级高级蒸汽鱼粉且不影响其摄食、生长、饲料利用、饲料粗蛋白及部分必需氨基酸(精、组、亮、苯丙、酪)的表观消化率、蛋白及能量储积率。金枪鱼下脚料高值蛋白源复合大豆浓缩蛋白及玉米蛋白粉替代珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料中的20%日本级高级蒸汽鱼粉且不影响Lys&Met表观消化率,替代40%不影响异亮、苏、缬氨酸、总必需氨基酸、总氨基酸的表观消化率。
经检测,发现饲料中添加金枪鱼下脚料高值蛋白源有促进前肠部位PepT1调控基因SLC15A1上调的趋势,但添加高含量的非酶解鱼溶浆(市售石斑鱼膨化饲料产品)则使其极显著下调。本发明的基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品适当增高珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的脂肪水平(≈15%),可使蛋白储积率维持在较高水平(≈50%)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料,其特征在于,包括以下重量份的组分:金枪鱼下脚料高值蛋白源2~16份,豆奶宝11~17份,玉米蛋白粉6.34~12.84份,秘鲁鱼粉14.8~40.5份,冬化鱼油11.3~13份,面粉10~13.5份,谷朊粉4份,豆粕5份,磷脂粉2份,多维多矿3份,氯化胆碱0.15份,氧化钇0.01份,磷酸二氢钙1份,L-赖氨酸0.1份和DL-蛋氨酸0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料,其特征在于,以干基计,所述金枪鱼下脚料高值蛋白源,豆奶宝和玉米蛋白粉的添加比例为1:1:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粉碎:将所有配料进行超微粉碎,过30~50筛;
(2)一混:按照上述配比,称取磷脂粉、多维多矿、氯化胆碱、氧化钇、磷酸二氢钙、L-赖氨酸和DL-蛋氨酸用小型搅拌机搅拌均匀,得一混混合物,待用;
(3)二混:按照上述配比,称取豆奶宝、玉米蛋白粉、秘鲁鱼粉、谷朊粉、豆粕、面粉放入混合机内进行初步混合,与一混混合物再次混合得二混混合物;
(4)三混:采用喷雾添加的方式将金枪鱼下脚料高值蛋白源用水稀释后均匀喷涂于步骤(3)所得的二混混合物中,得三混混合物;
(5)熟化:将三混混合物静置数小时或过夜,待干物料将添加的液态原料及水分吸收均匀后进行微波熟化调制;
(6)制料:将微波熟化调制后的物料用双螺杆挤压膨化机压制成膨化颗粒饲料;
(7)烘干:使用鼓风式干燥机,利用热风将膨化颗粒饲料进行快速干燥,待水分降至10%时,利用冷风将膨化颗粒饲料冷却至室温;
(8)喷涂:抽取代表性的膨化颗粒饲料样本采用常规的失重法测定干燥冷却后的饲料颗粒的水分,用以校准油脂真空喷涂的喷涂量;将冬化鱼油采用真空喷涂机均匀喷涂至颗粒内部;
(9)包装:晾干后包装,即得到基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料产品。
4.根据权利要求3所述的一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,小型搅拌机的搅拌速度为20~30r/min。
5.根据权利要求3所述的一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,制料温度控制在90~95℃,压强控制在4个大气压以下。
6.根据权利要求3所述的一种基于金枪鱼下脚料高值蛋白源的珍珠龙胆石斑鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,步骤(8)中,冬化鱼油在采用真空喷涂机进行喷涂之前先加温至50℃。
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