CN112536366A - 一种针对pcb板固定座用的通孔成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备。本发明提供一种能对PCB板固定座进行固定，同时能对PCB板固定座进行通孔工作，而且能间隔的更换PCB板固定座的针对PCB板固定座用的通孔成型设备。一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，包括有：基座和冲压机构，基座上部安装有冲压机构。本发明通过设有冲压机构，冲压机构与基座配合，能够实现PCB板固定座的通孔成型工作；夹紧机构与冲压机构配合，能够实现PCB板固定座的夹紧工作；下料机构与冲压机构配合，能够实现间隔的向前侧推出PCB板固定座的工作；上料机构与基座配合，能避免第二楔形块会直接将PCB板固定座从基座前侧推出。

Description

一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备
技术领域
本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，市面上有着不同形状和弧度的PCB板，不同弧度的PCB板都需要安装在指定的PCB板固定座上，工人安装PCB板时，工人首先需要在PCB板固定座上通孔，工人首先需要手动将PCB板固定座固定，PCB板固定座被工人固定后，工人需要手动对PCB板固定座进行通孔工作，然后工人需要手动更换通孔完成的PCB板固定座，由此可知工人手动将PCB板固定座固定需要耗费较大力气，同时工人每次手动对PCB板固定座进行通孔工作的力度都不同，从而会影响PCB板固定座无法进行安装工作，而且工人手动更换PCB板固定座的过程较繁锁。
因此亟需研发一种能对PCB板固定座进行固定，同时能对PCB板固定座进行通孔工作，而且能间隔的更换PCB板固定座的针对PCB板固定座用的通孔成型设备。
发明内容
为了克服工人手动将PCB板固定座固定需要耗费较大力气，同时工人每次手动对PCB板固定座进行通孔工作的力度都不同，从而会影响PCB板固定座无法进行安装工作，而且工人手动更换PCB板固定座的过程较繁锁的缺点，本发明的目的是提供一种能对PCB板固定座进行固定，同时能对PCB板固定座进行通孔工作，而且能间隔的更换PCB板固定座的针对PCB板固定座用的通孔成型设备。
技术方案为：一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，包括有：
基座和冲压机构，基座上部安装有冲压机构；
夹紧机构，基座下部转动式设有夹紧机构，夹紧机构与基座接触配合。
作为优选，冲压机构包括有：
支撑架，基座上部焊接有支撑架，支撑架的形状为弧形；
气缸，支撑架上通过螺栓固接有气缸；
连接板，气缸的伸缩杆底端设有连接板；
转动刀具，连接板下部两侧转动式设有转动刀具。
作为优选，夹紧机构包括有：
第一连接杆，连接板端部焊接有第一连接杆；
齿条，第一连接杆底端设有齿条，齿条的数量为一根；
第一轴承座，基座下侧固接有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴的数量为一根；
直齿轮，第一转轴端部安装有直齿轮，直齿轮与齿条啮合；
第二轴承座，基座下侧对称固接有第二轴承座；
第二转轴，两个第二轴承座之间设有第二转轴，第二转轴的数量为一根；
锥齿轮组，第一转轴端部与第二转轴之间连接有锥齿轮组；
弧形夹板，第二转轴上间隔焊接有弧形夹板，弧形夹板的数量为三根，弧形夹板与基座接触配合。
作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：
第二连接杆，连接板端部焊接有第二连接杆；
第一楔形块，第二连接杆底端安装有第一楔形块；
第一固定块，基座下部对称设有第一固定块；
第一伸缩组件，两个第一固定块上均固接有第一伸缩组件；
滑块，两根第一伸缩组件的端部均设有滑块；
连接块，两个滑块之间连接有连接块，第一楔形块与连接块接触配合；
第二伸缩组件，连接块顶部中间设有第二伸缩组件；
第二楔形块，第二伸缩组件顶端连接有第二楔形块，第二楔形块与基座滑动式配合。
作为优选，还包括有上料机构，上料机构包括有：
第三伸缩组件，基座上对称设有第三伸缩组件；
挡板，两根第三伸缩组件顶端之间连接有挡板；
第三楔形块，挡板底部中间固接有第三楔形块；
第二固定块，基座下部固接有第二固定块；
连杆，第二固定块内滑动式设有连杆；
第一推板，连杆端部焊接有第一推板，连杆端部设有第四楔形块，第四楔形块与第二固定块底部接触配合；
弹簧，连杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在第四楔形块和第二固定块上。
作为上述方案的改进，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：
第三固定块，基座下部固接有第三固定块；
四伸缩组件，第三固定块上固接有第四伸缩组件；
手柄，第四伸缩组件端部固接有手柄；
第二推板，手柄上设有第二推板，第二推板与基座下部滑动式配合，第二推板的数量为一块；
第四固定块，基座下部焊接有第四固定块；
第一伸缩杆，第四固定块上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部与第二推板连接；
第二伸缩杆，第三固定块上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部与第二推板的端部连接；
第三伸缩杆，第三固定块上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的端部与第二推板的端部连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设有冲压机构，冲压机构与基座配合，能够实现PCB板固定座的通孔成型工作；
2、夹紧机构与冲压机构配合，能够实现PCB板固定座的夹紧工作；
3、下料机构与冲压机构配合，能够实现间隔的向前侧推出PCB板固定座的工作；
4、上料机构与基座配合，能避免第二楔形块会直接将PCB板固定座从基座前侧推出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明上料机构的立体结构示意图。
图6为本发明挡料机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1、基座，2、冲压机构，21、支撑架，22、气缸，23、连接板，24、转动刀具，3、夹紧机构，31、第一连接杆，32、齿条，33、第一轴承座，34、第一转轴，35、直齿轮，36、第二轴承座，37、第二转轴，38、锥齿轮组，39、弧形夹板，4、下料机构，41、第二连接杆，42、第一楔形块，43、第一固定块，44、滑块，45、第一伸缩组件，46、连接块，47、第二楔形块，48、第二伸缩组件，5、上料机构，51、挡板，52、第三伸缩组件，53、第三楔形块，54、第二固定块，55、连杆，56、弹簧，57、第一推板，58、第四楔形块，6、挡料机构，61、第三固定块，62、第二推板，63、手柄，64、第四伸缩组件，65、第四固定块，66、第一伸缩杆，67、第二伸缩杆，68、第三伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，如图1所示，包括有基座1、冲压机构2和夹紧机构3，基座1前侧上部安装有冲压机构2，基座1前侧下部转动式设有夹紧机构3，夹紧机构3与基座1接触配合。
当工人需要对PCB板固定座进行通孔成型工作时，工人首先需要先将PCB板固定座放至基座1，随后工人需要向前侧拉动PCB板固定座，PCB板固定座位于指定位置后，工人需要启动冲压机构2伸缩，冲压机构2伸长时，冲压机构2向下移动至与夹紧机构3接触时，冲压机构2会带动夹紧机构3旋转，夹紧机构3旋转会将PCB板固定座夹紧，因冲压机构2继续向下移动会对基座1上的PCB板固定座进行通孔成型工作，当冲压机构2收缩时，冲压机构2向上移动至再次与夹紧机构3接触时，冲压机构2会带动夹紧机构3反转，夹紧机构3反转会暂时停止将PCB板固定座夹紧，冲压机构2向上移动复位后，工人需要关闭冲压机构2，如果工人还需要继续对PCB板固定座进行通孔成型工作时，工人先将基座1上通孔成型的PCB板固定座取出，随后工人再次重复上述操作，该设备就能持续对PCB板进行通孔成型工作。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，冲压机构2包括有气缸22、连接板23和转动刀具24，基座1前侧上部焊接有支撑架21，支撑架21上通过螺栓固接有气缸22，气缸22的伸缩杆底端设有连接板23，连接板23下部左右两侧转动式设有转动刀具24。
当PCB板固定座位于基座1前侧时，工人需要启动气缸22伸缩，气缸22的伸缩杆伸长会带动连接板23向下移动，连接板23向下移动会带动转动刀具24向下移动，转动刀具24向下移动至与PCB板固定座接触时，转动刀具24会对PCB板固定座进行通孔成型工作，当气缸22的伸缩杆收缩时，气缸22的伸缩杆会带动连接板23向上移动，连接板23向上移动会带动转动刀具24向上移动，转动刀具24向上移动至暂时停止与PCB板固定座接触时，转动刀具24会暂时停止对PCB板固定座进行通孔成型工作，转动刀具24向上移动复位后，工人需要将基座1前侧的PCB板固定座取出，随后工人需要再次将后侧的PCB板固定座拉至前侧，转动刀具24再次向下移动时，转动刀具24会再次对PCB板固定座进行通孔成型工作。
实施例3
在本发明一个较佳实施例中，如图1、图3、图4、图5和图6所示，夹紧机构3包括有第一连接杆31、齿条32、第一轴承座33、第一转轴34、直齿轮35、第二轴承座36、第二转轴37、锥齿轮组38和弧形夹板39，连接板23右端焊接有第一连接杆31，第一连接杆31底端设有齿条32，基座1前部下侧右侧固接有第一轴承座33，第一轴承座33内设有第一转轴34，第一转轴34右端安装有直齿轮35，直齿轮35与齿条32啮合，基座1前部下侧右部对称固接有第二轴承座36，两个第二轴承座36之间设有第二转轴37，第一转轴34左端与第二转轴37之间连接有锥齿轮组38，第二转轴37上间隔焊接有弧形夹板39，弧形夹板39与基座1接触配合。
为了避免PCB板固定座在通孔成型时会出现晃动影响成型效果，所以连接板23向下移动时，连接板23会带动第一连接杆31向下移动，第一连接杆31向下移动会带动齿条32向下移动，齿条32向下移动至与直齿轮35接触时，齿条32会带动直齿轮35旋转，直齿轮35旋转会带动第一转轴34在第一轴承座33内旋转，第一转轴34旋转会带动锥齿轮组38旋转，锥齿轮组38旋转会带动第二转轴37在第二轴承座36内旋转，第二转轴37旋转会带动弧形夹板39旋转，弧形夹板39旋转会将基座1上的PCB板固定座夹紧，当连接板23向上移动时，连接板23会带动第一连接杆31向上移动，第一连接杆31向上移动会带动齿条32向上移动，齿条32向下移动至与直齿轮35接触时，齿条32会带动直齿轮35旋转，直齿轮35旋转会带动第一转轴34在第一轴承座33内旋转，第一转轴34旋转会带动锥齿轮组38旋转，锥齿轮组38旋转会带动第二转轴37在第二轴承座36内旋转，第二转轴37旋转会带动弧形夹板39旋转复位，弧形夹板39旋转会暂时停止将基座1上的PCB板固定座夹紧，如此该设备有效的避免了PCB板固定座晃动的情况出现，当第一连接杆31再次向下移动时，弧形夹板39会再次将PCB板固定座夹紧。
还包括有下料机构4，下料机构4包括有第二连接杆41、第一楔形块42、第一固定块43、滑块44、第一伸缩组件45、连接块46、第二楔形块47和第二伸缩组件48，连接板23左端焊接有第二连接杆41，第二连接杆41底端安装有第一楔形块42，基座1下部对称设有第一固定块43，两个第一固定块43后侧均固接有第一伸缩组件45，两根第一伸缩组件45的后端均设有滑块44，左右两个滑块44之间连接有连接块46，第一楔形块42与连接块46左侧接触配合，连接块46顶部中间设有第二伸缩组件48，第二伸缩组件48顶端连接有第二楔形块47，第二楔形块47与基座1滑动式配合。
工人手动向前侧推动弧形夹板39的过程较繁锁，所以连接板23向下移动时，连接板23会带动第二连接杆41向下移动，第二连接杆41向下移动会带动第一楔形块42向下移动，第一楔形块42向下移动至与连接块46接触时，第一楔形块42会推动连接块46向后侧移动，第一楔形块42向后侧移动会带动滑块44向后侧滑动，第一伸缩组件45被拉伸，连接块46向后侧移动会带动第二楔形块47和第二伸缩组件48向后侧移动，因PCB板固定座被夹紧，PCB板会向下挤压第二楔形块47，第二伸缩组件48被压缩，第二楔形块47向后侧移动至不再位于PCB板固定座下方时，第二伸缩组件48复位作用，第二伸缩组件48会推动第二楔形块47向上移动至PCB板固定座的后侧，此时连接板23向上移动时，连接板23会带动第二连接杆41向上移动，第二连接杆41向上移动会带动第一楔形块42向上移动复位，第一伸缩组件45复位作用，第一伸缩组件45会拉动滑块44向前侧移动，滑块44向前侧移动会带动连接块46向前侧移动，连接块46向前侧移动会带动第二楔形块47和第二伸缩组件48会向前侧移动，第二楔形块47向前侧移动会推动PCB板固定座向前侧移动，如此该设备实现了PCB板固定座的传送工作无需工人手动向前侧拉出PCB板固定座。
还包括有上料机构5，上料机构5包括有挡板51、第三伸缩组件52、第三楔形块53、第二固定块54、连杆55、弹簧56、第一推板57和第四楔形块58，基座1前部左右对称设有第三伸缩组件52，两根第三伸缩组件52顶端之间连接有挡板51，挡板51底部中间固接有第三楔形块53，基座1前侧下部右侧固接有第二固定块54，第二固定块54内滑动式设有连杆55，连杆55右端焊接有第一推板57，连杆55左端设有第四楔形块58，第四楔形块58与第二固定块54底部接触配合，连杆55上套装有弹簧56，弹簧56的两端分别连接在第四楔形块58和第二固定块54上。
为了避免第二楔形块47可能会直接将PCB板固定座从基座1前侧推出，弹簧56复位作用，弹簧56会推动连杆55在第二固定块54内向左侧移动，连杆55向左侧滑动会带动第四楔形块58向左侧移动，第四楔形块58向左侧移动至与第三楔形块53接触时，第二楔形块47会推动第三楔形块53向上移动，第三楔形块53向上移动会带动挡板51向上移动，第三伸缩组件52被拉伸，挡板51向上移动会将基座1前侧挡住，此时PCB板固定座不能从基座1前侧推出，当工人需要将基座1前侧的PCB板固定座取出时，工人需要向右侧拉动第一推板57，第一推板57向右侧移动会带动连杆55在第二固定块54内向右侧移动，连杆55向右侧移动会带动第四楔形块58向右侧移动，弹簧56被压缩，第四楔形块58向右侧移动至暂时停止与第三楔形块53接触时，第三伸缩组件52复位作用，第三伸缩组件52会拉动挡板51向下移动复位，挡板51向下移动复位后，工人可将基座1前侧的PCB板固定座取出，如此该设备能对PCB板固定座进行限位，从而使得每块PCB板固定座都能被通孔成型。
还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有第三固定块61、第二推板62、手柄63、第四伸缩组件64、第四固定块65、第一伸缩杆66、第二伸缩杆67和第三伸缩杆68，基座1后侧下部固接有第三固定块61，第三固定块61前侧右部上固接有第四伸缩组件64，第四伸缩组件64前端固接有手柄63，手柄63左部设有第二推板62，第二推板62与基座1下部滑动式配合，基座1下部前侧焊接有第四固定块65，第四固定块65后侧设有第一伸缩杆66，第一伸缩杆66后端与第二推板62前侧连接，第三固定块61前侧右部设有第二伸缩杆67，第二伸缩杆67的前端与第二推板62后端前侧连接，第三固定块61前侧左部设有第三伸缩杆68，第三伸缩杆68的前端与第二推板62后端左侧连接。
当工人需要推动PCB板固定座向前侧移动时，工人需要先握住手柄63，随后工人需要向后侧拉动手柄63，手柄63向后侧移动会带动第二推板62向后侧移动，第四伸缩组件64和第二伸缩杆67以及第三伸缩杆68被压缩，第一伸缩杆66被拉伸会将基座1下部挡住，第二推板62向后侧移动至与第三固定块61前侧接触时，基座1内部放置好的PCB板固定座向下运动，工人需要迅速松开手柄63，第四伸缩组件64复位作用，第四伸缩组件64会推动手柄63向前侧移动，手柄63向前侧移动会带动第二推板62向前侧移动，第二推板62向前侧移动会将基座1后侧的PCB板固定座向前侧推动，第二伸缩杆67和第三伸缩杆68被拉伸会将基座1下部挡住，第一伸缩杆66被收缩，如此该设备能避免PCB板固定座移动的过程中掉至地面上的情况出现。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，包括有：
基座(1)和冲压机构(2)，基座(1)上部安装有冲压机构(2)；
夹紧机构(3)，基座(1)下部转动式设有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)与基座(1)接触配合。
2.如权利要求1所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，冲压机构(2)包括有：
支撑架(21)，基座(1)上部焊接有支撑架(21)，支撑架(21)的形状为弧形；
气缸(22)，支撑架(21)上通过螺栓固接有气缸(22)；
连接板(23)，气缸(22)的伸缩杆底端设有连接板(23)；
转动刀具(24)，连接板(23)下部两侧转动式设有转动刀具(24)。
3.如权利要求2所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，夹紧机构(3)包括有：
第一连接杆(31)，连接板(23)端部焊接有第一连接杆(31)；
齿条(32)，第一连接杆(31)底端设有齿条(32)，齿条(32)的数量为一根；
第一轴承座(33)，基座(1)下侧固接有第一轴承座(33)，第一轴承座(33)内设有第一转轴(34)，第一转轴(34)的数量为一根；
直齿轮(35)，第一转轴(34)端部安装有直齿轮(35)，直齿轮(35)与齿条(32)啮合；
第二轴承座(36)，基座(1)下侧对称固接有第二轴承座(36)；
第二转轴(37)，两个第二轴承座(36)之间设有第二转轴(37)，第二转轴(37)的数量为一根；
锥齿轮组(38)，第一转轴(34)端部与第二转轴(37)之间连接有锥齿轮组(38)；
弧形夹板(39)，第二转轴(37)上间隔焊接有弧形夹板(39)，弧形夹板(39)的数量为三根，弧形夹板(39)与基座(1)接触配合。
4.如权利要求3所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，还包括有下料机构(4)，下料机构(4)包括有：
第二连接杆(41)，连接板(23)端部焊接有第二连接杆(41)；
第一楔形块(42)，第二连接杆(41)底端安装有第一楔形块(42)；
第一固定块(43)，基座(1)下部对称设有第一固定块(43)；
第一伸缩组件(45)，两个第一固定块(43)上均固接有第一伸缩组件(45)；
滑块(44)，两根第一伸缩组件(45)的端部均设有滑块(44)；
连接块(46)，两个滑块(44)之间连接有连接块(46)，第一楔形块(42)与连接块(46)接触配合；
第二伸缩组件(48)，连接块(46)顶部中间设有第二伸缩组件(48)；
第二楔形块(47)，第二伸缩组件(48)顶端连接有第二楔形块(47)，第二楔形块(47)与基座(1)滑动式配合。
5.如权利要求4所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，还包括有上料机构(5)，上料机构(5)包括有：
第三伸缩组件(52)，基座(1)上对称设有第三伸缩组件(52)；
挡板(51)，两根第三伸缩组件(52)顶端之间连接有挡板(51)；
第三楔形块(53)，挡板(51)底部中间固接有第三楔形块(53)；
第二固定块(54)，基座(1)下部固接有第二固定块(54)；
连杆(55)，第二固定块(54)内滑动式设有连杆(55)；
第一推板(57)，连杆(55)端部焊接有第一推板(57)，连杆(55)端部设有第四楔形块(58)，第四楔形块(58)与第二固定块(54)底部接触配合；弹簧(56)，连杆(55)上套装有弹簧(56)，弹簧(56)的两端分别连接在
第四楔形块(58)和第二固定块(54)上。
6.如权利要求5所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，还包括有挡料机构(6)，挡料机构(6)包括有：
第三固定块(61)，基座(1)下部固接有第三固定块(61)；
四伸缩组件(64)，第三固定块(61)上固接有第四伸缩组件(64)；
手柄(63)，第四伸缩组件(64)端部固接有手柄(63)；
第二推板(62)，手柄(63)上设有第二推板(62)，第二推板(62)与基座(1)下部滑动式配合，第二推板(62)的数量为一块；
第四固定块(65)，基座(1)下部焊接有第四固定块(65)；
第一伸缩杆(66)，第四固定块(65)上设有第一伸缩杆(66)，第一伸缩杆(66)端部与第二推板(62)连接；
第二伸缩杆(67)，第三固定块(61)上设有第二伸缩杆(67)，第二伸缩杆(67)的端部与第二推板(62)的端部连接；
第三伸缩杆(68)，第三固定块(61)上设有第三伸缩杆(68)，第三伸缩杆(68)的端部与第二推板(62)的端部连接。
7.如权利要求5所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，挡板(51)的形状为弧形。
8.如权利要求6所述的一种针对PCB板固定座用的通孔成型设备，其特征是，弧形夹板(39)的形状为弧形。
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