CN111823412B - 一种石墨棒切片加工石墨垫片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石墨片加工领域，尤其涉及一种石墨棒切片加工石墨垫片设备。本发明提供一种工作效率高，可以掌控石墨片的厚度，避免出现残次品的石墨棒切片加工石墨垫片设备。技术方案是：一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，包括有底板，底板上栓接有载物台；第一收集框，第一收集框和第二收集框均放置在底板上。本发明通过切割组件可对石墨棒进行切割，冲压组件可对切好的石墨片进行冲压，如此，切割和冲压同时进行，从而能够提高工作效率，且通过机械代替人工输送石墨棒，从而能够有效的保证石墨片的厚度。

Description

一种石墨棒切片加工石墨垫片设备

技术领域

本发明涉及石墨片加工领域，尤其涉及一种石墨棒切片加工石墨垫片设备。

背景技术

石墨棒是非金属制品，由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，进过2200度焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，经常用于制作石墨片，在制作石墨片时，需要对石墨棒进行切割。

现在一般是工人手动移动石墨棒，使切割刀具对石墨棒进行切割，切割好之后，工人再将切割好的石墨片放到加工台上，然后用环形刀具对切割好的石墨片进行冲压，形成石墨垫片，这种方式工作效率低下，且工人难以掌控石墨片的厚度，容易产生残次品。

针对目前存在的问题，我们设计一种工作效率高，可以掌控石墨片的厚度，避免出现残次品的设备。

发明内容

为了克服工人手动对石墨棒进行切割和冲压，工作效率低下，且工人难以掌控石墨片的厚度，容易产生残次品的缺点，本发明的技术问题是：提供一种工作效率高，可以掌控石墨片的厚度，避免出现残次品的石墨棒切片加工石墨垫片设备。

技术方案是：一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，包括有底板，底板上栓接有载物台；第一收集框，第一收集框和第二收集框均放置在底板上；放置板，放置板、N型架和伺服电机均栓接于载物台的上侧，伺服电机位于放置板的下方；推料组件，推料组件安装于放置板上，推料组件用于间歇性输送石墨棒；切割组件，切割组件安装于放置板上，切割组件用于对石墨棒进行切割；下料组件，下料组件安装于底板上，下料组件用于间歇性下料；冲压组件，冲压组件安装于底板上，冲压组件用于对石墨片进行冲压。

此外，特别优选的是，推料组件包括有齿条，放置板顶部两侧均滑动式设有齿条，两侧的齿条之间固接有第一推杆；第一转轴，第一转轴转动式安装于载物台的顶部；第一传动轮，第一转轴上固定套装有第一传动轮，伺服电机的输出轴上也固定套装有第一传动轮，两个第一传动轮之间绕设有第一皮带；第一锥齿轮，第一锥齿轮的数量至少为两个，均固定套装于第一转轴上，第一传动轮位于第一锥齿轮之间；第二转轴，第二转轴的数量至少为两个，分别转动式安装于放置板的两侧；第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套装于第二转轴的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的另一端固定套装有单齿齿轮。

此外，特别优选的是，切割组件包括有第三转轴，第三转轴转动式安装于载物台的顶部，第三转轴上固定套装有至少两个缺齿齿轮；第二传动轮，第二传动轮固定套装于第三转轴和第一转轴上，两个第二传动轮之间绕设有第二皮带；N型齿杆，N型齿杆滑动式设置在N型架内，N型齿杆与缺齿齿轮啮合，载物台上开设有至少两个用于供N型齿杆穿过通孔；第一切刀，第一切刀安装于N型齿杆的侧面，第一切刀用于对石墨棒进行切割；第一弹簧，第一弹簧套在N型齿杆上，第一弹簧的一端与N型齿杆连接，第一弹簧的另一端与N型架连接。

此外，特别优选的是，下料组件包括有导料框，导料框固接于载物台的侧面；第一支撑杆，第一支撑杆固接于底板上靠近导料框的一侧；十字转杆，十字转杆和卡杆均转动式安装于第一支撑杆的上部，卡杆位于十字转杆下方，十字转杆伸入导料框内；旋转卡块，旋转卡块固接于十字转杆上，卡杆将旋转卡块卡住；第二支撑杆，第二支撑杆固接于第一支撑杆的上部，卡杆和第二支撑杆之间连接有第二弹簧。

此外，特别优选的是，冲压组件包括有安装架，安装架固接于底板上靠近第二收集框的一侧；气缸，气缸栓接于安装架上朝向导料框的一侧；环形切刀，环形切刀安装于气缸的伸缩杆上；第一滑块，第一滑块的数量至少为两个，均滑动式设置在环形切刀内，第一滑块内固定穿接有第二推杆，第二推杆伸出环形切刀外，第一滑块和环形切刀之间绕接有第三弹簧；推块，推块固接于第二推杆的端部。

此外，特别优选的是，还包括有第二滑块，第二滑块滑动套装于第二支撑杆上；滑杆，滑杆滑动穿接于第二滑块内；接触杆，接触杆固接于卡杆上朝向第二滑块的一侧；第四弹簧，第四弹簧套在第二支撑杆上，第四弹簧的一端与第二滑块连接，第四弹簧的另一端与第二支撑杆连接；第五弹簧，第五弹簧套在滑杆上，第五弹簧的一端与第二滑块连接，第五弹簧的另一端与滑杆连接；接触架，接触架滑动套装于第二支撑杆上，滑杆、第二滑块和环形切刀都与接触架接触；第六弹簧，第六弹簧套在接触架上，第六弹簧的一端与接触架连接，第六弹簧的另一端与第二支撑杆连接；固定杆，固定杆至少为两个，分设于安装架的两侧。

本发明具有如下优点：

1、通过切割组件可对石墨棒进行切割，冲压组件可对切好的石墨片进行冲压，如此，切割和冲压同时进行，从而能够提高工作效率，且通过机械代替人工输送石墨棒，从而能够有效的保证石墨片的厚度。

2、通过固定杆的作用，能够大大减少人工操作，使用方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的A部分的放大图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图及剖视图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的B部分的放大图。

图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1…底板，2…载物台，3…第一收集框，4…第二收集框，5…放置板，6…石墨棒，7…N型架，8…伺服电机，9…推料组件，901…齿条，902…第一推杆，903…第一转轴，904…第一传动轮，905…第一皮带，906…第一锥齿轮，907…第二转轴，908…第二锥齿轮，909…单齿齿轮，10…切割组件，1001…第三转轴，1002…缺齿齿轮，1003…通孔，1004…第二传动轮，1005…第二皮带，1006…N型齿杆，1007…第一切刀，1008…第一弹簧，11…下料组件，1101…导料框，1102…第一支撑杆，1103…十字转杆，1104…旋转卡块，1105…第二支撑杆，1106…卡杆，1107…第二弹簧，12…冲压组件，1201…安装架，1202…气缸，1203…环形切刀，1204…第一滑块，1205…第二推杆，1206…第三弹簧，1207…推块，13…第二滑块，14…滑杆，15…接触杆，16…第四弹簧，17…第五弹簧，18…接触架，19…第六弹簧，20…固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，参看图1-7，包括有底板1、载物台2、第一收集框3、第二收集框4、放置板5、N型架7、伺服电机8、推料组件9、切割组件10、下料组件11和冲压组件12，底板1顶部通过螺栓安装有载物台2，底板1上放置有第一收集框3和第二收集框4，第一收集框3位于第二收集框4左侧，载物台2顶部通过螺栓安装有放置板5、N型架7和伺服电机8，伺服电机8位于放置板5下方，放置板5上安装有推料组件9和切割组件10，底板1上安装有下料组件11和冲压组件12。

推料组件9包括有齿条901、第一推杆902、第一转轴903、第一传动轮904、第一皮带905、第一锥齿轮906、第二转轴907、第二锥齿轮908和单齿齿轮909，放置板5顶部前后两侧均通过滑套滑动式设有齿条901，两个齿条901左端之间连接有第一推杆902，载物台2顶部右侧通过轴承座转动式安装有第一转轴903，第一转轴903中部安装有第一传动轮904，伺服电机8的输出轴上也安装有第一传动轮904，两个第一传动轮904之间绕设有第一皮带905，第一转轴903前部和后部均安装有第一锥齿轮906，放置板5前后两侧均通过轴承座转动式安装有第二转轴907，两根第二转轴907底端均安装有第二锥齿轮908，两个第二锥齿轮908分别与两个第一锥齿轮906啮合，两根第二转轴907顶端均安装有单齿齿轮909。

切割组件10包括有第三转轴1001、缺齿齿轮1002、第二传动轮1004、第二皮带1005、N型齿杆1006、第一切刀1007和第一弹簧1008，载物台2顶部右侧通过轴承座转动式安装有第三转轴1001，第三转轴1001位于第一转轴903右侧，第三转轴1001前部和后部均通过键连接有缺齿齿轮1002，第一转轴903和第三转轴1001后部均通过键连接有第二传动轮1004，第二传动轮1004位于后侧第一锥齿轮906和缺齿齿轮1002的前侧，两个第二传动轮1004之间绕有第二皮带1005，N型架7内通过滑套滑动式设有N型齿杆1006，两个缺齿齿轮1002都与N型齿杆1006啮合，载物台2右部开设有两个通孔1003，N型齿杆1006右侧上部安装有第一切刀1007，N型齿杆1006上套有两根第一弹簧1008，第一弹簧1008的一端与N型齿杆1006连接，第一弹簧1008的另一端与N型架7连接。

下料组件11包括有导料框1101、第一支撑杆1102、十字转杆1103、旋转卡块1104、第二支撑杆1105、卡杆1106和第二弹簧1107，载物台2右侧通过安装杆安装有导料框1101，导料框1101右侧下部开有一个圆形的开口，导料框1101前侧开有一个矩形的开口，底板1顶部右前侧连接有第一支撑杆1102，第一支撑杆1102上部转动式连接有十字转杆1103和卡杆1106，卡杆1106位于十字转杆1103下方，十字转杆1103通过导料框1101前侧的矩形开口伸入导料框1101内，十字转杆1103右端连接有旋转卡块1104，卡杆1106将旋转卡块1104卡住，第一支撑杆1102上部连接有第二支撑杆1105，第二支撑杆1105位于卡杆1106下方，卡杆1106和第二支撑杆1105之间连接有第二弹簧1107。

冲压组件12包括有安装架1201、气缸1202、环形切刀1203、第一滑块1204、第二推杆1205、第三弹簧1206和推块1207，底板1顶部右侧通过螺栓安装有安装架1201，安装架1201左侧上部通过螺栓安装有气缸1202，气缸1202的伸缩杆上安装有环形切刀1203，环形切刀1203内滑动式设有两个第一滑块1204，两个第一滑块1204内均开有滑孔，第二推杆1205滑动式设置在该滑孔内，第二推杆1205右端滑动穿出环形切刀1203外，第一滑块1204和环形切刀1203内侧之间连接有第三弹簧1206，第三弹簧1206套在第二推杆1205上，第二推杆1205左端连接有推块1207。

工人将石墨棒6放到放置板5上，然后启动伺服电机8顺时针转动，伺服电机8驱动推料组件9和切割组件10工作，推料组件9间歇性输送石墨棒6，切割组件10可对石墨棒6进行切割，切好的石墨片落到下料组件11内，工人再启动冲压组件12工作，对切好的石墨片进行冲压。冲压完成之后，工人关闭冲压组件12，冲压完成的石墨片落到第二收集框4内，多余的石墨片落到第一收集框3内，工人再操控下料组件11将下一个石墨片落下来，然后工人继续对石墨片进行冲压，如此，切割和冲压同时进行，从而能够提高工作效率，且通过机械代替人工输送石墨棒6，从而能够有效的保证石墨片的厚度。不需要使用本装置时，工人关闭伺服电机8。

工人将石墨棒6放到放置板5上，并使石墨棒6与第一推杆902接触，然后启动伺服电机8顺时针转动，伺服电机8通过第一传动轮904和第一皮带905带动第一转轴903顺时针转动，然后通过第一锥齿轮906和第二锥齿轮908带动第二转轴907顺时针转动，从而带动单齿齿轮909顺时针转动，当单齿齿轮909顺时针转动与齿条901啮合时，单齿齿轮909带动齿条901向右移动，从而带动第一推杆902向右移动，第一推杆902推动石墨棒6向右移动，当单齿齿轮909顺时针转动与齿条901不啮合时，齿条901停止向右移动，第一推杆902停止推动石墨棒6，当单齿齿轮909顺时针转动再次与齿条901啮合时，齿条901继续向右移动，第一推杆902继续推动石墨棒6，如此反复，可以间歇性的输送石墨棒6。不需要使用本装置时，工人关闭伺服电机8。

当第一转轴903顺时针转动时，通过第二传动轮1004和第二皮带1005带动第三转轴1001顺时针转动，从而带动缺齿齿轮1002顺时针转动，缺齿齿轮1002带动N型齿杆1006向下移动，第一弹簧1008被压缩，N型齿杆1006带动第一切刀1007向下移动，对石墨棒6进行切割，切好的石墨片落到下料组件11内。

切好的石墨片落到导料框1101内，十字转杆1103可将切好的石墨片挡住，卡杆1106将旋转卡块1104卡住，使得旋转卡块1104无法转动，从而能够使十字转杆1103无法转动，当切好的石墨片冲压完成之后，冲压完成的石墨片落到第二收集框4内，工人再向前拉动卡杆1106，使卡杆1106不再将旋转卡块1104卡住，第二弹簧1107被拉伸，工人再顺时针转动十字转杆1103九十度，将多余的石墨片推下去，多余的石墨片落到第一收集框3内，下一个切好的石墨片卡在十字转杆1103内，工人再松开卡杆1106，在第二弹簧1107的作用下，卡杆1106向后摆动将旋转卡块1104卡住。

工人控制气缸1202伸长，气缸1202带动环形切刀1203向左移动，对切好的石墨片进行冲压。冲压完成之后，工人控制气缸1202缩短，气缸1202带动环形切刀1203向右移动，当环形切刀1203向右移动至初始位置时，工人关闭气缸1202，此时，冲压完成的石墨片在环形切刀1203内，工人再向左推动第二推杆1205，第三弹簧1206被拉伸，第二推杆1205带动推块1207向左移动，将冲压完成的石墨片推出去，冲压完成的石墨片落到第二收集框4内，工人再松开第二推杆1205，在第三弹簧1206的作用下，第二推杆1205向右复位。

实施例2

在实施例1的基础上，参看图5、图7和图8，还包括有第二滑块13、滑杆14、接触杆15、第四弹簧16、第五弹簧17、接触架18、第六弹簧19和固定杆20，第二支撑杆1105上滑动式设有第二滑块13，第二支撑杆1105上套有第四弹簧16，第四弹簧16的一端与第二滑块13连接，第四弹簧16的另一端与第二支撑杆1105连接，第二滑块13上开有一个导向孔，滑杆14滑动式设置在该导向孔内，卡杆1106后侧连接有接触杆15，滑杆14上套有第五弹簧17，第五弹簧17的一端与第二滑块13连接，第五弹簧17的另一端与滑杆14连接，第二支撑杆1105后侧通过滑套滑动式设有接触架18，滑杆14、第二滑块13和环形切刀1203都与接触架18接触配合，接触架18上套有第六弹簧19，第六弹簧19的一端与接触架18连接，第六弹簧19的另一端与第二支撑杆1105连接，安装架1201上部前后两侧均水平连接有固定杆20。

初始时，第五弹簧17压缩状态，第四弹簧16和第六弹簧19均为拉伸状态。当环形切刀1203向左移动时，在第六弹簧19的作用下，接触架18向左移动，在第四弹簧16的作用下，第二滑块13向左移动，在第五弹簧17的作用下，滑杆14向后移动，使得接触杆15不会将第二滑块13挡住，当环形切刀1203与接触架18不接触时，接触架18停止向左移动，当环形切刀1203向右移动触碰到接触架18时，环形切刀1203推动接触架18向右移动，第六弹簧19被拉伸，接触架18推动滑杆14向前移动，滑杆14推动接触杆15向前移动，使得卡杆1106向前摆动，将旋转卡块1104松开，第二弹簧1107被拉伸，多余的石墨片往下落，十字转杆1103顺时针转动，带动旋转卡块1104顺时针转动，当滑杆14越过接触杆15时，在第二弹簧1107的作用下，卡杆1106向后摆动将旋转卡块1104卡住，使得十字转杆1103无法转动，当接触架18向右移动与第二滑块13接触时，接触架18推动第二滑块13向右移动，第四弹簧16被拉伸，环形切刀1203向右移动还会带动第二推杆1205向右移动，当第二推杆1205向右移动与固定杆20接触时，第二推杆1205停止向右移动，从而可将冲压完成的石墨片推出去，如此，能够大大减少人工操作，使用方便。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (1)

1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）上栓接有载物台（2）；

第一收集框（3），第一收集框（3）和第二收集框（4）均放置在底板（1）上；

放置板（5），放置板（5）、N型架（7）和伺服电机（8）均栓接于载物台（2）的上侧，伺服电机（8）位于放置板（5）的下方；

推料组件（9），推料组件（9）安装于放置板（5）上，推料组件（9）用于间歇性输送石墨棒（6）；

切割组件（10），切割组件（10）安装于放置板（5）上，切割组件（10）用于对石墨棒（6）进行切割；

下料组件（11），下料组件（11）安装于底板（1）上，下料组件（11）用于间歇性下料；

冲压组件（12），冲压组件（12）安装于底板（1）上，冲压组件（12）用于对石墨片进行冲压；推料组件（9）包括有：

齿条（901），放置板（5）顶部两侧均滑动式设有齿条（901），两侧的齿条（901）之间固接有第一推杆（902）；

第一转轴（903），第一转轴（903）转动式安装于载物台（2）的顶部；

第一传动轮（904），第一转轴（903）上固定套装有第一传动轮（904），伺服电机（8）的输出轴上也固定套装有第一传动轮（904），两个第一传动轮（904）之间绕设有第一皮带（905）；

第一锥齿轮（906），第一锥齿轮（906）的数量至少为两个，均固定套装于第一转轴（903）上，第一传动轮（904）位于第一锥齿轮（906）之间；

第二转轴（907），第二转轴（907）的数量至少为两个，分别转动式安装于放置板（5）的两侧；

第二锥齿轮（908），第二锥齿轮（908）固定套装于第二转轴（907）的一端，第二锥齿轮（908）与第一锥齿轮（906）啮合，第二转轴（907）的另一端固定套装有单齿齿轮（909）；切割组件（10）包括有：

第三转轴（1001），第三转轴（1001）转动式安装于载物台（2）的顶部，第三转轴（1001）上固定套装有至少两个缺齿齿轮（1002）；

第二传动轮（1004），第二传动轮（1004）固定套装于第三转轴（1001）和第一转轴（903）上，两个第二传动轮（1004）之间绕设有第二皮带（1005）；

N型齿杆（1006），N型齿杆（1006）滑动式设置在N型架（7）内，N型齿杆（1006）与缺齿齿轮（1002）啮合，载物台（2）上开设有至少两个用于供N型齿杆（1006）穿过通孔（1003）；

第一切刀（1007），第一切刀（1007）安装于N型齿杆（1006）的侧面，第一切刀（1007）用于对石墨棒（6）进行切割；

第一弹簧（1008），第一弹簧（1008）套在N型齿杆（1006）上，第一弹簧（1008）的一端与N型齿杆（1006）连接，第一弹簧（1008）的另一端与N型架（7）连接；下料组件（11）包括有：

导料框（1101），导料框（1101）固接于载物台（2）的侧面；

第一支撑杆（1102），第一支撑杆（1102）固接于底板（1）上靠近导料框（1101）的一侧；

十字转杆（1103），十字转杆（1103）和卡杆（1106）均转动式安装于第一支撑杆（1102）的上部，卡杆（1106）位于十字转杆（1103）下方，十字转杆（1103）伸入导料框（1101）内；

旋转卡块（1104），旋转卡块（1104）固接于十字转杆（1103）上，卡杆（1106）将旋转卡块（1104）卡住；

第二支撑杆（1105），第二支撑杆（1105）固接于第一支撑杆（1102）的上部，卡杆（1106）和第二支撑杆（1105）之间连接有第二弹簧（1107）；冲压组件（12）包括有：

安装架（1201），安装架（1201）固接于底板（1）上靠近第二收集框（4）的一侧；

气缸（1202），气缸（1202）栓接于安装架（1201）上朝向导料框（1101）的一侧；

环形切刀（1203），环形切刀（1203）安装于气缸（1202）的伸缩杆上；

第一滑块（1204），第一滑块（1204）的数量至少为两个，均滑动式设置在环形切刀（1203）内，第一滑块（1204）内固定穿接有第二推杆（1205），第二推杆（1205）伸出环形切刀（1203）外，第一滑块（1204）和环形切刀（1203）之间绕接有第三弹簧（1206）；

推块（1207），推块（1207）固接于第二推杆（1205）的端部；还包括有：

第二滑块（13），第二滑块（13）滑动套装于第二支撑杆（1105）上；

滑杆（14），滑杆（14）滑动穿接于第二滑块（13）内；

接触杆（15），接触杆（15）固接于卡杆（1106）上朝向第二滑块（13）的一侧；

第四弹簧（16），第四弹簧（16）套在第二支撑杆（1105）上，第四弹簧（16）的一端与第二滑块（13）连接，第四弹簧（16）的另一端与第二支撑杆（1105）连接；

第五弹簧（17），第五弹簧（17）套在滑杆（14）上，第五弹簧（17）的一端与第二滑块（13）连接，第五弹簧（17）的另一端与滑杆（14）连接；

接触架（18），接触架（18）滑动套装于第二支撑杆（1105）上，滑杆（14）、第二滑块（13）和环形切刀（1203）都与接触架（18）接触；

第六弹簧（19），第六弹簧（19）套在接触架（18）上，第六弹簧（19）的一端与接触架（18）连接，第六弹簧（19）的另一端与第二支撑杆（1105）连接；

固定杆（20），固定杆（20）至少为两个，分设于安装架（1201）的两侧。

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