CN112743596B - 一种薄板切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种薄板切割设备。本发明提供一种能自动将薄板推向切割的刀具下对薄板进行切割，能一次对较多的薄板进行切割，不会对工人造成伤害，也能自动把切割好的薄板收集好的薄板切割设备。一种薄板切割设备，包括有底座、减速电机、集料箱、推料机构和切割机构；底座顶部后侧设有减速电机，底座顶部右侧设有集料箱，底座顶部设有推料机构，推料机构位于集料箱左侧，推料机构右侧设有切割机构，切割机构位于集料箱上方。本发明通过设有推料机构，推料机构中的，第一转轴转动带动全齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一传动带转动，达到了推送更多的待切割薄板的效果。

Description

一种薄板切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种薄板切割设备。

背景技术

薄板是一种常见的建筑用板材。传统的手工切割薄板是将薄板叠在一起，放在切割机上切割，一次切割的数量有限，花费的时间长，而且人工操作切割机对薄板切割时，没有把薄板拿稳的话可能会切到手，或者切出来的薄板长度有一定差距，造成质量参差不齐，切割好的薄板还要再进行收集，比较麻烦。

因此亟需设计一种薄板切割设备，能自动将薄板推向切割的刀具下对薄板进行切割，也能一次对较多的薄板进行切割，不会对工人造成伤害，也能自动把切割好的薄板收集好。

发明内容

为了克服手工切割薄板切割的数量有限，花费的时间长，而且人工操作切割机对薄板切割时，没有把薄板拿稳的话可能会切到手，或者切出来的薄板长度有一定差距，造成质量参差不齐，切割好的薄板还要再进行收集，比较麻烦的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能自动将薄板推向切割的刀具下对薄板进行切割，也能一次对较多的薄板进行切割，不会对工人造成伤害，也能自动把切割好的薄板收集好的薄板切割设备。

一种薄板切割设备，包括有底座、减速电机、集料箱、推料机构和切割机构，底座顶部后侧设有减速电机，底座顶部右侧设有集料箱，底座顶部设有推料机构，推料机构位于集料箱左侧，推料机构右侧设有切割机构，切割机构位于集料箱上方。

进一步说明，推料机构包括有导杆、进料箱、第一弹簧、推板、第一转轴、全齿轮、第二转轴、第三转轴、第一传动带、第二传送带、摆杆、载托钩、斜齿条、卡槽、制动挂钩和触块，底座上设有进料箱，进料箱左侧滑动式设有导杆，进料箱左侧滑动式设有推板，导杆的一端和推板左侧连接，导杆上设有第一弹簧，第一弹簧分别与进料箱和推板连接，进料箱左侧下部转动式设有第一转轴，第一转轴前部设有全齿轮，第一转轴后部穿过进料箱与电机连接，进料箱左部前侧转动式设有第二转轴，第二转轴上设有全齿轮，两个全齿轮啮合，进料箱外壁前侧转动式设有数根第三转轴，第三转轴上设有摆杆，第二转轴和左端的第三转轴之间绕有第一传动带，第三转轴的最左侧至最右侧之间绕有第二传送带，进料箱前侧中部设有载托钩，进料箱前侧设有斜齿条，推板前侧设有卡槽，卡槽上设有制动挂钩，制动挂钩和斜齿条相嵌合，进料箱左侧中部设有触块，触。

进一步说明，切割机构包括有缺齿轮、下压齿块、切割刀、第二弹簧、支撑杆、第四转轴和传动装置，进料箱后部转动式设有第四转轴，第四转轴和减速电机的输出轴上绕有传动装置，第四转轴后侧设有缺齿轮，进料箱后部滑动式设有切割刀，切割刀后部设有下压齿块，下压齿块与缺齿轮啮合，进料箱右侧顶部设有支撑杆，支撑杆和切割刀之间连接有第二弹簧。

进一步说明，还包括有制动机构，制动机构包括有半球形卡块、制动杆、制动顶块、楔形块、复位卡块和第三弹簧，进料箱前侧右端设有半球形卡块，半球形卡块上连接有制动杆，制动杆左侧前部设有制动顶块，制动杆左部后侧设有楔形块，楔形块右侧设有复位卡块，第一转轴前侧内部设有第三弹簧，第三弹簧的一端与全齿轮连接。

有益效果：1、本发明通过设有推料机构，推料机构中的，第一转轴转动带动全齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一传动带转动，由于第一传动组件的一端位于第三转轴上，第三转轴和摆杆连接，所以第三转轴会带动摆杆和第二传送带转动，从而带动推板向右运动，推板左侧的第一弹簧被拉伸，进而带动制动挂钩向右运动，第一传动带转一圈，推板带动制动挂钩向右前进与斜齿条嵌合，达到了推送更多的待切割薄板的效果；

2、本发明通过设有切割机构，切割机构中的传动装置转动带动缺齿轮转动，缺齿轮的全齿轮转动到和下压齿块啮合时，带动下压齿块向下运动，从而带动切割刀向下运动，第二弹簧被拉伸，达到了更快更均匀切割薄板的效果；

3、本发明通过设有制动机构，制动机构中的触块向右运动到和半球形卡块接触时，将半球形卡块推向前，使得制动杆向前运动，带动制动顶块向前运动，第三弹簧被挤压，全齿轮脱离啮合，使得摆杆停止转动，触块最右端与半球形卡块接触时，触块会在卡槽上向上运动不再和斜齿条嵌合，达到了使推板复位，能再次推送薄板的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的推料机构第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的推料机构第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的切割机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的切割机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的制动机构立体结构示意图。

图7为本发明的立体结构A放大示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_减速电机，3_集料箱，4_推料机构，401_导杆，402_进料箱，403_第一弹簧，404_推板，405_第一转轴，406_全齿轮，407_第二转轴，408_第三转轴，409_第一传动带，410_第二传送带，411_摆杆，412_载托钩，413_斜齿条，414_卡槽，415_制动挂钩，416_触块，5_切割机构，51_缺齿轮，52_下压齿块，53_切割刀，54_第二弹簧，55_支撑杆，56_第四转轴，57_传动装置，6_制动机构，61_半球形卡块，62_制动杆，63_制动顶块，64_楔形块，65_复位卡块，66_第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种薄板切割设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底座1、减速电机2、集料箱3、推料机构4和切割机构5，底座1顶部后侧设有减速电机2，底座1顶部右侧设有集料箱3，底座1顶部设有推料机构4，推料机构4位于集料箱3左侧，推料机构4右侧设有切割机构5，切割机构5位于集料箱3上方。

当人们需要使用薄板切割设备对薄板进行切割时，把待切割的薄板放在推料机构4上，开启减速电机2，减速电机2带动推料机构4把薄板推向切割机构5，使得薄板有序被切割，切割好的薄板会掉进集料箱3中，当推料机构4中的薄板被切割完毕后，关闭电机，把集料箱3中切割好的薄板收集起来，如需再次切割薄板，只需重复上述步骤即可。

推料机构4包括有导杆401、进料箱402、第一弹簧403、推板404、第一转轴405、全齿轮406、第二转轴407、第三转轴408、第一传动带409、第二传送带410、摆杆411、载托钩412、斜齿条413、卡槽414、制动挂钩415和触块416，底座1上设有进料箱402，进料箱402左侧滑动式设有导杆401，进料箱402左侧滑动式设有推板404，导杆401的一端和推板404左侧连接，导杆401上设有第一弹簧403，第一弹簧403分别与进料箱402和推板404连接，进料箱402左侧下部转动式设有第一转轴405，第一转轴405前部设有全齿轮406，第一转轴405后部穿过进料箱402与电机连接，进料箱402左部前侧转动式设有第二转轴407，第二转轴407上设有全齿轮406，两个全齿轮406啮合，进料箱402外壁前侧转动式设有数根第三转轴408，第三转轴408上设有摆杆411，第二转轴407和左端的第三转轴408之间绕有第一传动带409，第三转轴408的最左侧至最右侧之间绕有第二传送带410，进料箱402前侧中部设有载托钩412，进料箱402前侧设有斜齿条413，推板404前侧设有卡槽414，卡槽414上设有制动挂钩415，制动挂钩415和斜齿条413相嵌合，进料箱402左侧中部设有触块416，触。

人们把薄板被放置在进料箱402上，减速电机2的输出轴带动第一转轴405转动，第一转轴405转动带动全齿轮406转动，从而带动第二转轴407转动，进而带动第一传动带409转动，由于第一传动带409的一端位于第三转轴408上，第三转轴408和摆杆411连接，所以第三转轴408会带动摆杆411和第二传送带410转动，从而带动推板404向右运动，推板404左侧的第一弹簧403被拉伸，进而带动制动挂钩415向右运动，第一传动带409转一圈，推板404带动制动挂钩415向右前进与斜齿条413嵌合，制动挂钩415与斜齿条413间隔性嵌合使薄板等距离得到推送，重复此动作直到待切割的薄板都被推送完毕。

切割机构5包括有缺齿轮51、下压齿块52、切割刀53、第二弹簧54、支撑杆55、第四转轴56和传动装置57，进料箱402后部转动式设有第四转轴56，第四转轴56和减速电机2的输出轴上绕有传动装置57，第四转轴56后侧设有缺齿轮51，进料箱402后部滑动式设有切割刀53，切割刀53后部设有下压齿块52，下压齿块52与缺齿轮51啮合，进料箱402右侧顶部设有支撑杆55，支撑杆55和切割刀53之间连接有第二弹簧54。

薄板被推到切割刀53下方时，减速电机2的输出轴带动传动装置57转动，传动装置57转动带动缺齿轮51转动，缺齿轮51的全齿轮406转动到和下压齿块52啮合时，带动下压齿块52向下运动，从而带动切割刀53向下运动，第二弹簧54被拉伸，使位于下方的薄板得到切割，当缺齿轮51的全齿轮406转动到和下压齿块52脱离啮合时，第二弹簧54复位带动切割刀53回位，重复此动作直到待切割的薄板都被切割完毕。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有制动机构6，制动机构6包括有半球形卡块61、制动杆62、制动顶块63、楔形块64、复位卡块65和第三弹簧66，进料箱402前侧右端设有半球形卡块61，半球形卡块61上连接有制动杆62，制动杆62左侧前部设有制动顶块63，制动杆62左部后侧设有楔形块64，楔形块64右侧设有复位卡块65，第一转轴405前侧内部设有第三弹簧66，第三弹簧66的一端与全齿轮406连接。

当触块416向右运动到和半球形卡块61接触时，将半球形卡块61推向前，使得制动杆62向前运动，带动制动顶块63向前运动，第三弹簧66被挤压，全齿轮406脱离啮合，使得摆杆411停止转动，触块416最右端与半球形卡块61接触时，触块416会在卡槽414上向上运动不再和斜齿条413嵌合，此时推板404左侧的第一弹簧403复位带动推板404复位，从而推板404上的卡槽414和制动挂钩415复位，当推板404回位时，推板404前侧下部的复位卡块65和楔形块64接触，从而制动杆62向后运动，不再对全齿轮406给力，第三弹簧66收缩，全齿轮406复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种薄板切割设备，包括有底座（1）和减速电机（2），底座（1）顶部后侧设有减速电机（2），其特征是：还包括有集料箱（3）、推料机构（4）和切割机构（5），底座（1）顶部右侧设有集料箱（3），底座（1）顶部设有推料机构（4），推料机构（4）位于集料箱（3）左侧，推料机构（4）右侧设有切割机构（5），切割机构（5）位于集料箱（3）上方；推料机构（4）包括有导杆（401）、进料箱（402）、第一弹簧（403）、推板（404）、第一转轴（405）、全齿轮（406）、第二转轴（407）、第三转轴（408）、第一传动带（409）、第二传送带（410）、摆杆（411）、载托钩（412）、斜齿条（413）、卡槽（414）、制动挂钩（415）和触块（416），底座（1）上设有进料箱（402），进料箱（402）左侧滑动式设有导杆（401），进料箱（402）左侧滑动式设有推板（404），导杆（401）的一端和推板（404）左侧连接，导杆（401）上设有第一弹簧（403），第一弹簧（403）分别与进料箱（402）和推板（404）连接，进料箱（402）左侧下部转动式设有第一转轴（405），第一转轴（405）前部设有全齿轮（406），第一转轴（405）后部穿过进料箱（402）与电机连接，进料箱（402）左部前侧转动式设有第二转轴（407），第二转轴（407）上设有全齿轮（406），两个全齿轮（406）啮合，进料箱（402）外壁前侧转动式设有数根第三转轴（408），第三转轴（408）上设有摆杆（411），第二转轴（407）和左端的第三转轴（408）之间绕有第一传动带（409），第三转轴（408）的最左侧至最右侧之间绕有第二传送带（410），进料箱（402）前侧中部设有载托钩（412），进料箱（402）前侧设有斜齿条（413），推板（404）前侧设有卡槽（414），卡槽（414）上设有制动挂钩（415），制动挂钩（415）和斜齿条（413）相嵌合，进料箱（402）左侧中部设有触块（416），触；切割机构（5）包括有缺齿轮（51）、下压齿块（52）、切割刀（53）、第二弹簧（54）、支撑杆（55）、第四转轴（56）和传动装置（57），进料箱（402）后部转动式设有第四转轴（56），第四转轴（56）和减速电机（2）的输出轴上绕有传动装置（57），第四转轴（56）后侧设有缺齿轮（51），进料箱（402）后部滑动式设有切割刀（53），切割刀（53）后部设有下压齿块（52），下压齿块（52）与缺齿轮（51）啮合，进料箱（402）右侧顶部设有支撑杆（55），支撑杆（55）和切割刀（53）之间连接有第二弹簧（54）；还包括有制动机构（6），制动机构（6）包括有半球形卡块（61）、制动杆（62）、制动顶块（63）、楔形块（64）、复位卡块（65）和第三弹簧（66），进料箱（402）前侧右端设有半球形卡块（61），半球形卡块（61）上连接有制动杆（62），制动杆（62）左侧前部设有制动顶块（63），制动杆（62）左部后侧设有楔形块（64），楔形块（64）右侧设有复位卡块（65），第一转轴（405）前侧内部设有第三弹簧（66），第三弹簧（66）的一端与全齿轮（406）连接。

2.按照权利要求1所述的一种薄板切割设备，其特征是：半球形卡块（61）表面呈光滑的圆形，使得触块（416）和与其接触时，能更好的推动它。

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