CN112497352B - 一种木材加工快速打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种木材加工快速打孔设备。需要设计一种能够无需人手动收集打孔后的木材和木屑，比较方便，工作效率高，且能避免手被钻伤的木材加工快速打孔设备。一种木材加工快速打孔设备，包括有：底板，底板一侧固接有安装台；钻孔机构，钻孔机构安装在安装台上，用于对木材的打孔；限位机构，限位机构安装在钻孔机构上，用于对木材的限位。本发明将需要打孔的木材放至安装台顶部左侧，然后将木材向右推动移动至限位机构内，当限位机构将木材固定时，启动钻孔机构，钻孔机构运作对木材进行打孔，如此，无需人们手动将木材固定打孔，避免手被打孔机器钻伤。

Description

一种木材加工快速打孔设备

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种木材加工快速打孔设备。

背景技术

原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途，部分木板需要进行打孔加工，方便后续使用。

目前，人们需要手动将木材推动至打孔机器下，当打孔机器对木材进行打孔时，人们还需要手动将木材固定，当所有木材完成打孔后，还需要人们手动收集打孔后的木材和木屑，比较麻烦，工作效率低，而且还存在手被钻伤的风险。

因此需要设计一种能够无需人手动收集打孔后的木材和木屑，比较方便，工作效率高，且能避免手被钻伤的木材加工快速打孔设备来解决上诉问题很有必要。

发明内容

为了克服人们需要手动固定木材和收集打孔后的木材和木屑，比较麻烦，工作效率低，而且还存在手被钻伤的风险的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够无需人手动收集打孔后的木材和木屑，比较方便，工作效率高，且能避免手被钻伤的木材加工快速打孔设备。

一种木材加工快速打孔设备，包括有：底板，底板一侧固接有安装台；钻孔机构，钻孔机构安装在安装台上，用于对木材的打孔；限位机构，限位机构安装在钻孔机构上，用于对木材的限位。

进一步说明，钻孔机构包括有：导向支撑架，导向支撑架安装在安装台上；气缸，气缸安装在导向支撑架上；安装滑板，安装滑板固接在气缸伸缩杆上，安装滑板与导向支撑架滑动配合；减速电机，减速电机安装在安装滑板上；钻头，钻头安装在减速电机输出轴上。

进一步说明，限位机构包括有：导向滑杆，导向滑杆滑动式安装在导向支撑架上，其数量为八根，每两根导向滑杆为一组；u形板，u形板安装在每两根导向滑杆之间；压缩弹簧，压缩弹簧安装在u形板外一侧与导向支撑架内一侧之间，其套在导向滑杆上；滚轮杆，滚轮杆均匀间隔的转动式连接在u形板内侧。

进一步说明，还包括有推料机构，推料机构包括有：放料框，放料框安装在安装台上；齿条，齿条安装在安装滑板一端；第一转轴，第一转轴转动式安装在放料框外一侧；第一齿轮，第一齿轮安装在第一转轴上，其与齿条配合；第二转轴，第二转轴转动式安装在放料框外一侧；第二齿轮，第二齿轮安装在第二转轴上；传动组件，传动组件安装在第一转轴和第二转轴之间；第三转轴，第三转轴转动式安装在放料框外一侧；第三齿轮，第三齿轮安装在第三转轴上，其与第二齿轮啮合；齿柱，齿柱滑动式安装在安装台上，其与第三齿轮啮合；L形推杆，L形推杆滑动式安装在安装台上，其与齿柱固定连接。

进一步说明，还包括有阻料机构，阻料机构包括有：阻料杆，阻料杆滑动式安装在放料框上，其数量为两根；拉伸弹簧，拉伸弹簧绕接在阻料杆与放料框之间；传动滑架，传动滑架安装在两根阻料杆之间；传动杆，传动杆滑动式安装在放料框上，传动杆与L形推杆接触配合；复位弹簧，复位弹簧绕接在传动杆与放料框之间；凸块，凸块安装在传动杆上，其与传动滑架接触配合。

进一步说明，还包括有：毛刷架，毛刷架安装在安装台中间；吸尘罩，吸尘罩安装在毛刷架上；吸尘机，吸尘机安装在导向支撑架上；软管，软管安装在吸尘机与吸尘罩之间，软管与吸尘罩连通。

进一步说明，还包括有：木屑收集箱，木屑收集箱放置在底板上；带槽滑板，带槽滑板安装在安装台上；储料框，储料框安装在带槽滑板与底板之间。

进一步说明，传动组件为皮带轮和皮带传动。

本发明的有益效果为：

1、将需要打孔的木材放至安装台顶部左侧，然后将木材向右推动移动至限位机构内，当限位机构将木材固定时，启动钻孔机构，钻孔机构运作对木材进行打孔，如此，无需人们手动将木材固定打孔，避免手被打孔机器钻伤。

2、通过推料机构的作用，能够不断的推动木材进行打孔，如此，人们无需手动推动木材进行打孔，比较方便。

3、通过吸尘机的作用，能够收集木材打孔所掉落的木屑，如此，无需人们手动收集木屑，方便快捷，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明限位机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图6为本发明B部分的放大示意图。

附图中的标记：1：底板，2：安装台，3：钻孔机构，31：导向支撑架，32：气缸，33：安装滑板，34：减速电机，35：钻头，4：限位机构，41：导向滑杆，42：u形板，43：压缩弹簧，44：滚轮杆，5：推料机构，51：放料框，52：齿条，53：第一转轴，54：第一齿轮，55：第二转轴，56：传动组件，57：第二齿轮，58：第三转轴，59：第三齿轮，510：齿柱，511：L形推杆，6：阻料机构，61：传动杆，62：复位弹簧，63：凸块，64：阻料杆，65：拉伸弹簧，66：传动滑架，7：吸尘罩，8：毛刷架，9：吸尘机，10：软管，11：储料框，12：带槽滑板，13：木屑收集箱。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种木材加工快速打孔设备，如图1-图3所示，包括有底板1、安装台2、钻孔机构3和限位机构4，底板1顶部左侧固接有安装台2，安装台2顶部右侧设有钻孔机构3，钻孔机构3左侧下部设有限位机构4。

钻孔机构3包括有导向支撑架31、气缸32、安装滑板33、减速电机34和钻头35，安装台2顶部右侧固接有导向支撑架31，导向支撑架31上部右侧固接有气缸32，气缸32的伸缩杆上固接有安装滑板33，安装滑板33与导向支撑架31滑动配合，安装滑板33左部设有减速电机34，减速电机34输出轴一端固接有钻头35。

限位机构4包括有导向滑杆41、u形板42、压缩弹簧43和滚轮杆44，导向支撑架31内前后两侧下部内端和下部都滑动式穿接有两根导向滑杆41，每两根导向滑杆41尾端之间都固接有u形板42，八根导向滑杆41上都绕有压缩弹簧43，压缩弹簧43一端固接于u形板42外一侧，另一端固接于导向支撑架31内一侧，u形板42内侧面均匀间隔的转动式连接有滚轮杆44。

首先操作人员将需要打孔的木材放至安装台2顶部左侧，然后将木材向右推动移动至限位机构4内，停止推动木材，当限位机构4将木材固定时，启动钻孔机构3，钻孔机构3运作对木材进行打孔，当第一块木材完成打孔后，操作人员将未打孔的木材从安装台2左侧向右推动，未打孔的木材向右移动与打孔完成的木材接触，当未打孔的木材被推动至限位机构4内时，完成打孔的木材从限位机构4内被挤出，操作人员可从钻孔机构3右侧取出完成打孔的木材，如此反复，可不断的将木材固定限位并对其进行打孔加工。当所有的木材完成打孔后，关闭钻孔机构3。

首先操作人员将需要打孔的木材放至安装台2顶部左侧，然后将木材向右推动移动至限位机构4内，当限位机构4将木材固定时，启动减速电机34和气缸32，减速电机34运作带动钻头35旋转，同时，气缸32的伸缩杆上下移动带动安装滑板33上下移动，安装滑板33上下移动带动减速电机34上下移动，减速电机34上下移动带动钻头35上下移动，当钻头35向下移动时，钻头35则对木材进行打孔，当钻头35向上移动时，钻头35与木材脱离，如此反复，可不断的对木材进行打孔。当所有木材完成打孔后，关闭气缸32和减速电机34，减速电机34停止带动钻头35旋转，气缸32停止带动安装滑板33上下移动，钻头35也就停止上下移动。

当操作人员将木材从安装台2顶部左侧向右推动时，木材与滚轮杆44接触，木材带动滚轮杆44向外移动，滚轮杆44向外移动带动u形板42向外移动，压缩弹簧43被压缩，木材移动至合适的位置时，停止推动木材，滚轮杆44则对木材进行限位，即可开始打孔，当木材完成打孔时，操作人员将未打孔的木材向右推动，未打孔的木材向右移动将完成打孔的木材挤出，因压缩弹簧43的作用，u形板42向内移动带动滚轮杆44向内移动复位，如此重复，可不断对木材进行限位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图6所示，还包括有推料机构5，推料机构5包括有放料框51、齿条52、第一转轴53、第一齿轮54、第二转轴55、传动组件56、第二齿轮57、第三转轴58、第三齿轮59、齿柱510和L形推杆511，安装台2顶部左侧固接有放料框51，安装滑板33前侧面固接有齿条52，放料框51外前侧面右侧上部转动式设有第一转轴53，第一转轴53前侧周向固接有第一齿轮54，第一齿轮54与齿条52配合，放料框51外前侧面右侧中间转动式设有第二转轴55，第二转轴55前侧周向固接有第二齿轮57，第一转轴53后侧周向与第二转轴55后侧周向之间设有传动组件56，放料框51外前侧面下部中间转动式设有第三转轴58，第三转轴58前侧周向固接有第三齿轮59，第二齿轮57与第三齿轮59啮合，安装台2左侧面上部中间滑动式设有L形推杆511，L形推杆511一端位于放料框51内部，安装台2左侧面上部前侧滑动式设有齿柱510，齿柱510与第三齿轮59啮合，齿柱510左端与L形推杆511内左侧面前部固定连接。

还包括有阻料机构6，阻料机构6包括有传动杆61、复位弹簧62、凸块63、阻料杆64、拉伸弹簧65和传动滑架66，放料框51左侧下部前后两侧都滑动式设有阻料杆64，两根阻料杆64左部与放料框51外左侧面之间都绕接有拉伸弹簧65，两根阻料杆64左侧周向顶部之间固接有传动滑架66，放料框51内左侧面下部滑动式设有传动杆61，传动杆61位于两根阻料杆64之间，传动杆61下部周向与放料框51左侧底部之间绕有复位弹簧62，传动杆61底端与L形推杆511接触，传动杆61左端固接凸块63，凸块63位于放料框51外，凸块63与传动滑架66接触配合。

首先操作人员将需要打孔的木材放入放料框51内，然后启动减速电机34和气缸32，气缸32伸缩杆上下移动带动安装滑板33上下移动，安装滑板33上下移动还带动齿条52上下移动，当齿条52向下移动时，齿条52向下移动带动第一齿轮54正转，第一齿轮54正转带动第一转轴53正转，第一转轴53正转通过传动组件56带动第二转轴55正转，第二转轴55正转带动第二齿轮57正转，第二齿轮57正转带动第三齿轮59反转，第三齿轮59反转带动齿柱510向右移动，齿柱510向右移动带动L形推杆511向右移动，L形推杆511向右移动将放料框51内的最下方的木材向右推动至与滚轮杆44接触被限位，当齿条52继续向下移动时，齿条52与第一齿轮54脱离，齿条52停止带动第一齿轮54正转，第三齿轮59也停止带动齿柱510向右移动，齿柱510停止带动L形推杆511向右移动，钻头35也就对木材进行打孔，当安装滑板33带动齿条52向上移动时，齿条52再次与第一齿轮54接触，齿条52向上移动带动第一齿轮54反转，第一齿轮54反转带动第一转轴53反转，第一转轴53反转通过传动组件56带动第二转轴55反转，第二转轴55反转带动第二齿轮57反转，第二齿轮57反转带动第三齿轮59正转，第三齿轮59正转带动齿柱510向左移动，齿柱510向左移动带动L形推杆511向左移动复位，下一块木材则掉落至放料框51内最下方，关闭气缸32，齿条52停止上下移动，L形推杆511也就停止左右移动，如此，无需操作人员用手不断的推动木材移动至打孔处进行打孔，避免了操作人员手被钻头35钻伤。

初始时，复位弹簧62处于压缩状态，拉伸弹簧65处于拉伸状态，当L形推杆511向右移动时，L形推杆511的斜面与传动杆61接触，因复位弹簧62的作用，传动杆61向下移动带动凸块63向下移动，凸块63向下移动与传动滑架66脱离，因拉伸弹簧65的作用，阻料杆64向右移动将L形推杆511上方未打孔的木材顶住，当L形推杆511向左移动复位时，L形推杆511带动传动杆61向上移动复位，复位弹簧62被压缩，传动杆61向上移动带动凸块63向上移动，凸块63向上移动与传动滑架66接触并使其向左移动复位，传动滑架66向左移动复位带动阻料杆64向左移动复位，拉伸弹簧65被拉伸，阻料杆64复位则将木材松开，未打孔的木材则向下移动至L形推杆511右侧，如此，避免了未打孔的木材将L形推杆511压住影响其移动。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有吸尘罩7、毛刷架8、吸尘机9和软管10，安装台2顶部中间固接有毛刷架8，毛刷架8外侧面设有吸尘罩7，导向支撑架31右侧面下部固接有吸尘机9，吸尘机9与吸尘罩7右侧之间连接有软管10，软管10与吸尘罩7内连通。

还包括有储料框11、带槽滑板12和木屑收集箱13，底板1顶部中间放置有木屑收集箱13，木屑收集箱13位于安装台2内部右侧，安装台2上部右侧固接有带槽滑板12，带槽滑板12右部设有储料框11，储料框11外底部与底板1顶部固定连接。

首先操作人员启动吸尘机9，当打孔完成的木材向右移动与毛刷架8接触时，毛刷架8将木材上的木屑清除，此时，吸尘机9通过吸尘罩7将木屑吸入软管10内，软管10内的木屑被吸入吸尘机9内，当所有木材打孔完成时，关闭吸尘机9，如此，无需操作人员手动收集木材打孔所掉落的木屑，方便快捷。

当完成打孔的木材被推出后，完成打孔的木材掉落至带槽滑板12上，未清理干净的木屑从带槽滑板12的开槽掉落至木屑收集箱13，完成打孔的木材从带槽滑板12上向右移动至储料框11，当全部的木材都完成打孔后，操作人员可从储料框11内取走完成打孔的木材，且将木屑收集箱13拿起对木屑进行处理，木屑全部倒出后，将木屑收集箱13放回至底板1上，如此，更方便操作人员对打孔后的木材进行收集处理。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种木材加工快速打孔设备，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）一侧固接有安装台（2）；

钻孔机构（3），钻孔机构（3）安装在安装台（2）上，用于对木材的打孔；

限位机构（4），限位机构（4）安装在钻孔机构（3）上，用于对木材的限位；

钻孔机构（3）包括有：

导向支撑架（31），导向支撑架（31）安装在安装台（2）上；

气缸（32），气缸（32）安装在导向支撑架（31）上；

安装滑板（33），安装滑板（33）固接在气缸（32）伸缩杆上，安装滑板（33）与导向支撑架（31）滑动配合；

减速电机（34），减速电机（34）安装在安装滑板（33）上；

钻头（35），钻头（35）安装在减速电机（34）输出轴上；

限位机构（4）包括有：

导向滑杆（41），导向滑杆（41）滑动式安装在导向支撑架（31）上，其数量为八根，每两根导向滑杆（41）为一组；

u形板（42），u形板（42）安装在每两根导向滑杆（41）之间；

压缩弹簧（43），压缩弹簧（43）安装在u形板（42）外一侧与导向支撑架（31）内一侧之间，其套在导向滑杆（41）上；

滚轮杆（44），滚轮杆（44）均匀间隔的转动式连接在u形板（42）内侧；

还包括有推料机构（5），推料机构（5）包括有：

放料框（51），放料框（51）安装在安装台（2）上；

齿条（52），齿条（52）安装在安装滑板（33）一端；

第一转轴（53），第一转轴（53）转动式安装在放料框（51）外一侧；

第一齿轮（54），第一齿轮（54）安装在第一转轴（53）上，其与齿条（52）配合；

第二转轴（55），第二转轴（55）转动式安装在放料框（51）外一侧；

第二齿轮（57），第二齿轮（57）安装在第二转轴（55）上；

传动组件（56），传动组件（56）安装在第一转轴（53）和第二转轴（55）之间；

第三转轴（58），第三转轴（58）转动式安装在放料框（51）外一侧；

第三齿轮（59），第三齿轮（59）安装在第三转轴（58）上，其与第二齿轮（57）啮合；

齿柱（510），齿柱（510）滑动式安装在安装台（2）上，其与第三齿轮（59）啮合；

L形推杆（511），L形推杆（511）滑动式安装在安装台（2）上，其与齿柱（510）固定连接；

还包括有阻料机构（6），阻料机构（6）包括有：

阻料杆（64），阻料杆（64）滑动式安装在放料框（51）上，其数量为两根；

拉伸弹簧（65），拉伸弹簧（65）绕接在阻料杆（64）与放料框（51）之间；

传动滑架（66），传动滑架（66）安装在两根阻料杆（64）之间；

传动杆（61），传动杆（61）滑动式安装在放料框（51）上，传动杆（61）与L形推杆（511）接触配合；

复位弹簧（62），复位弹簧（62）绕接在传动杆（61）与放料框（51）之间；

凸块（63），凸块（63）安装在传动杆（61）上，其与传动滑架（66）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种木材加工快速打孔设备，其特征是，还包括有：

毛刷架（8），毛刷架（8）安装在安装台（2）中间；

吸尘罩（7），吸尘罩（7）安装在毛刷架（8）上；

吸尘机（9），吸尘机（9）安装在导向支撑架（31）上；

软管（10），软管（10）安装在吸尘机（9）与吸尘罩（7）之间，软管（10）与吸尘罩（7）连通。

3.按照权利要求2所述的一种木材加工快速打孔设备，其特征是，还包括有：

木屑收集箱（13），木屑收集箱（13）放置在底板（1）上；

带槽滑板（12），带槽滑板（12）安装在安装台（2）上；

储料框（11），储料框（11）安装在带槽滑板（12）与底板（1）之间。

4.按照权利要求1所述的一种木材加工快速打孔设备，其特征是，传动组件（56）为皮带轮和皮带传动。

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