CN112499969A - 一种玻璃浆组合物及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃陶瓷技术领域，具体公开了一种玻璃浆组合物及其制备方法与应用。所述玻璃浆组合物，包括玻璃熔块和调和剂；所述玻璃熔块的含量为55～70wt％，调和剂的含量为45～30wt％。本发明由于在玉晶玻璃表面预先烧附了具有低软化点，并且对金属的亲和性有增益的玻璃膜，因此有助于提高金膜与玻璃底材的附着力。

Description

一种玻璃浆组合物及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于玻璃陶瓷技术领域，特别涉及一种玻璃浆组合物及其制备方法与应用。
背景技术
玉晶玻璃陶瓷，是指利用特殊原料组成并经高温熔制而成的一类外观朦胧状，透光而不透亮，具有羊脂玉般温润通透的微晶玻璃制品。玉晶玻璃陶瓷一般被应用于装饰面材和日用餐具器皿等，在生产加工过程中，为了提高产品的美感和审美价值，一般会对其表面装饰以各种图文样式。不同于一般透明玻璃和乳白玻璃，玉晶玻璃陶瓷由于其特殊的外观与质感，在众多装饰手段和色彩中，以金饰图案最能提高其高雅的气质和档次，深得消费者的喜欢。但是，由于玉晶玻璃陶瓷表面特殊微晶颗粒，以及较低的软化点限制了金膜的烧烤温度，使得金饰层在烧成后与玻璃底材的附着力不足，造成在后续使用过程中容易被刮花甚至脱落，给消费者造成不好的使用体验。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种玻璃浆组合物。
本发明再一目的在于提供一种玻璃浆组合物的制备方法。
本发明另一目的在于提供上述玻璃浆组合物在增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度中的应用。
本发明另一目在于提供一种增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度的方法。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种玻璃浆组合物，包括玻璃熔块和调和剂；
所述玻璃熔块的含量为55～70wt％，调和剂的含量为45～30wt％；
其中所述玻璃熔块包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0002774836870000021
所述调和剂由乳香树脂、松香甘油酯、煤油和樟脑油组成；优选为由30～40％乳香树脂，10～20％松香甘油酯，20～30％的煤油和20～30％的樟脑油组成。
一种制备上述玻璃浆组合物的方法，包括以下步骤：
将调和剂的原料加热混合熔炼得到调和剂；
将玻璃熔块的原料混合均匀，熔制后淬成玻璃熔块；
将所得调和剂与玻璃熔块置于球磨机内进行充分研磨，得到玻璃浆组合物。
优选地，所述加热混合熔炼为在80～120℃下进行。所述熔制为在900～1200℃下熔制1～2小时。
优选地，所得玻璃浆组合物D50不大于1微米，D100不大于3微米。
上述玻璃浆组合物在增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度中的应用。
一种增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度的方法，包括以下步骤：
将所述玻璃浆组合物涂覆于产品表面，并在加热软化得到功能玻璃膜；再于所涂覆位置的功能玻璃膜上描金水，并进行烧烤固化，得到表面用金膜修饰的玉晶玻璃陶瓷。
优选地，所述加热软化的温度为350～450℃；所述烧烤固化的温度为450～550℃。
优选地，在所述烧烤固化时要保持充分的通风条件，促进有机组分充分氧化挥发，有助于进一步增加金膜的附着强度和光泽。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
本发明由于在玉晶玻璃表面预先烧附了具有低软化点，并且对金属的亲和性有增益的玻璃膜，因此有助于提高金膜与玻璃底材的附着力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例中所用试剂如无特殊说明均可从市场常规购得。
实施例1
1、玻璃熔块制备：
按质量百分比准确称量60％Bi2O3；18％B2O3；20％ZnO；1％SiO2；0.75％Al2O3；0.15％CuO和0.1％SnO2，混合均匀后装于坩埚中在1000℃高温下熔炼2小时得到均匀玻璃液，将玻璃液在高温下倒入冷水中进行淬冷，得到所需玻璃熔块；
2、玻璃浆组合物制备：
先将35％的乳香树脂、15％的松香甘油酯、25％的煤油和25的樟脑油在90℃的反应釜中加热熔炼成油性调和剂。然后取40％的调和剂和60％的上述玻璃熔块置于球磨机中充分研磨至D50不大于1微米、D100不大于3微米的玻璃浆组合物。
3、玻璃膜层预烧制：
将上述玻璃浆组合物预先涂覆于玉晶玻璃表面，位置与后续要描金的图案位置一致，加热至450℃，使得玻璃浆组合物中的有机组分被氧化挥发，玻璃熔块软化形成透明玻璃膜层覆盖于玉晶玻璃表层。
4、描金和烧制：
在经过预处理过的玉晶玻璃上，利用常规方式使用金水描绘所需的修饰图案，并放置于烤花炉中在550℃进行烧结固化，得到表面饰金效果的玉晶玻璃产品。由于玉晶玻璃表面预先烧附了具有低软化点，并且对金属亲和性有增益的玻璃膜，因此有助于提高金膜与玻璃底材的附着力。注意烧烤时要保持充分的通风条件，促进有机组分充分氧化挥发，有助于进一步增加金膜的附着强度和光泽。
以未经过玻璃膜层预烧制制备饰金层作为对照。
本发明通过肉眼观察金膜色泽，通过指甲来回刮擦考察有无掉金现象，通过4％的醋酸溶液浸泡24小时考察耐酸腐蚀能力。
表1预处理饰金层和未处理饰金层的性能对比
对比指标 未处理饰金层 预处理饰金层
色泽 亮黄色 亮黄色
附着力 刮擦5次有划痕 刮擦5次无损伤
耐酸性 脱落 不脱落
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃浆组合物，其特征在于：包括玻璃熔块和调和剂；
所述玻璃熔块的含量为55～70wt％，调和剂的含量为45～30wt％；
其中所述玻璃熔块包括以下质量百分比的组分：
Figure FDA0002774836860000011
2.根据权利要求1所述的一种玻璃浆组合物，其特征在于：所述调和剂由乳香树脂、松香甘油酯、煤油和樟脑油组成。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃浆组合物，其特征在于：所述调和剂由30～40％乳香树脂，10～20％松香甘油酯，20～30％的煤油和20～30％的樟脑油组成。
4.一种制备权利要求1～4任一项所述玻璃浆组合物的方法，其特征在于包括以下步骤：
将调和剂的原料加热混合熔炼得到调和剂；
将玻璃熔块的原料混合均匀，熔制后淬成玻璃熔块；
将所得调和剂与玻璃熔块置于球磨机内进行充分研磨，得到玻璃浆组合物。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述加热混合熔炼为在80～120℃下进行。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述熔制为在900～1200℃下熔制1～2小时。
7.根据权利要求1～3任一项所述玻璃浆组合物在增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度中的应用。
8.一种增强玉晶玻璃陶瓷表面金饰层附着强度的方法，其特征在于包括以下步骤：
将权利要求1～3任一项所述玻璃浆组合物涂覆于产品表面，并在加热软化得到功能玻璃膜；再于所涂覆位置的功能玻璃膜上描金水，并进行烧烤固化，得到表面用金膜修饰的玉晶玻璃陶瓷。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述加热软化的温度为350～450℃；所述烧烤固化的温度为450～550℃。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：在所述烧烤固化时要保持充分的通风条件。
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