JP3000454B1

JP3000454B1 - 貴金属絵付用転写紙におけるフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物及び該アンダーコート用ペースト状組成物を用いた貴金属絵付用転写紙

Info

Publication number: JP3000454B1
Application number: JP20127498A
Authority: JP
Inventors: 直介落合; 靖治中村
Original assignee: 日本金液株式会社; 日東紙工株式会社
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-01-17
Anticipated expiration: 2018-06-30
Also published as: JP2000015995A

Abstract

【要約】【課題】セラミックスの生地面に貴金属を美麗に焼付
けることができる貴金属絵付用転写紙のアンダーコート
用ペースト状組成物及び転写紙。【解決手段】アスファルタイト１５〜４０部に対して
ローズマリー油等の有機溶媒８５〜６０部を加え、１２
０〜１５０℃で３０分〜２時間加熱、攪拌、溶解及び濾
過処理してアスファルタイト１５〜４０％の溶解液を得
る。このアスファルタイト１５〜４０％の溶解液１００
部に対し、架橋反応剤として０．０６〜８部の硫化物，
塩化物，硝化物等を用いて、これをローズマリー油等の
有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させる。転写紙は、転写台紙１の
糊剤塗布層２の表面に上記組成のアンダーコート層３、
フリット層４及び絵付用貴金属層５を順次に印刷して構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貴金属絵付用転写
紙におけるフリット層のアンダーコート用ペースト状組
成物及び該アンダーコート用ペースト状組成物を用いた
貴金属絵付用転写紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、陶磁器、ガラス器を含めてセラミ
ックスに使用する金、白金等の貴金属絵付用転写紙は、
例えば、デキストリン等の糊剤を塗布した転写台紙の該
糊面に、例えば、酸化錫粉末入りガラス粉末とアルキッ
ド樹脂液の混合物からなるペースト状フリットをスクリ
ーン印刷し、このフリット層（アンダーレア）の表面に
ペースト金等をスクリーン印刷して絵付用の貴金属印刷
層を設け、この貴金属印刷層の上面にＯ．Ｐ．Ｌ．（オ
ーバープリントラッカー）層をスクリーン印刷して構成
されている。

【０００３】そして、使用に際しては、この転写紙を水
に浸して転写台紙からフリット層等の印刷層をスライド
させ、そのフリット層を陶磁器、ガラス器等のセラミッ
クス生地面に貼着し、十分に乾燥した後に焼成して貴金
属を生地に焼付けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うにフリット層を陶磁器、ガラス器等の生地の面に直接
に貼着するように構成した従来の貴金属絵付用転写紙に
は、次のような重要な問題点がある。

【０００５】上記のフリット層は、例えば、酸化錫粉末
入りガラス粉末を主成分とするアルキッド樹脂液との混
合物からなるフリットで構成されていて、多数の硬いガ
ラス粉末による凹凸部や微細な間隙を保有しているた
め、転写紙を水に浸して転写台紙をスライドさせた際
に、フリット層の上記凹凸部及び微細な間隙に水が浸透
したり、空気が残存するのを避け難く、乾燥後に少しで
も水分や空気が残存していると、焼成時にそれらが膨張
して貴金属印刷層と共に生地から剥離して仕舞い、所期
の美麗な貴金属の焼付けを達成できない。

【０００６】また、上記の問題を回避するためには、フ
リット層を印刷後、長時間をかけて乾燥させた後に貴金
属層を印刷しなければならないため、転写紙の生産能率
が著しく低下する問題があると共に、フリットのガラス
粉末を混練するアルキッド樹脂液の特性の経時変化は早
く、ライフが短いため余り長時間をかけて乾燥すること
は好ましくない。

【０００７】そこで、美麗な貴金属の焼付けを達成する
ためには、フリット層を生地面に転写した後に、非常に
丁寧に水分、空気の排出除去作業を行なう必要があり、
著しく煩雑で非能率であると共に、この場合において
も、フリット層内に少しでも水分や空気が残存している
と、前記と同様の理由により、焼成時にそれらが膨張し
て、貴金属印刷層と共に生地面から剥離するのを防止で
きないといった問題がある。

【０００８】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたものであって、貴金属絵付用転
写紙におけるフリット層の下面に独自の組成のアンダー
コートを層成することにより、陶磁器、ガラス器などの
セラミックスの生地面に貴金属を美麗且つ能率的に焼付
けることができる特長を備えた貴金属絵付用転写紙にお
けるフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物及
び該アンダーコート用ペースト状組成物を用いた貴金属
絵付用転写紙を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成するための手段として、本発明は、アスフ
ァルタイト１５〜４０部に対して有機溶媒８５〜６０部
を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２時間加熱、攪
拌、溶解及び濾過処理してアスファルタイト１５〜４０
％の溶解液を得、このアスファルタイト１５〜４０％の
溶解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋反応剤を
有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させたことを特徴とする貴金属絵
付用転写紙におけるフリット層のアンダーコート用ペー
スト状組成物を提供するものである。

【００１０】また、上記の課題を解決し、その目的を達
成する手段として、本発明は、アスファルタイトとして
ギルソナイトを使用し、ギルソナイト１５〜４０部に対
して有機溶媒８５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で
３０分〜２時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してギル
ソナイト１５〜４０％の溶解液を得、このギルソナイト
１５〜４０％の溶解液１００部に対し、０．０６〜８部
の架橋反応剤を有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で
２分〜２時間加熱、攪拌して架橋反応させたことを特徴
とする貴金属絵付用転写紙におけるフリット層のアンダ
ーコート用ペースト状組成物を提供するものである。

【００１１】さらに、上記の課題を解決し、その目的を
達成する手段として、本発明は、紙製の転写台紙の糊剤
塗布面に、アスファルタイト１５〜４０部に対して有機
溶媒８５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜
２時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してアスファルタ
イト１５〜４０％の溶解液を得、このアスファルタイト
１５〜４０％の溶解液１００部に対し、０．０６〜８部
の架橋反応剤を有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で
２分〜２時間加熱、攪拌して架橋反応させて得たペース
ト状組成物をスクリーン印刷してアンダーコート層を形
成し、このアンダーコート層の表面にペースト状フリッ
ト及び絵付用ペースト状貴金属を順次にスクリーン印刷
してフリット層及び絵付用貴金属層を形成し、さらに該
絵付用貴金属層の表面にＯ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリン
トラッカー）層を形成したことを特徴とする貴金属絵付
用転写紙を提供するものである。

【００１２】さらに、上記の課題を解決し、その目的を
達成する手段として、本発明は、紙製の転写台紙の糊剤
塗布面に、アスファルタイトとしてギルソナイトを使用
し、ギルソナイト１５〜４０部に対して有機溶媒８５〜
６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２時間加
熱、攪拌、溶解及び濾過処理してギルソナイト１５〜４
０％の溶解液を得、このギルソナイト１５〜４０％の溶
解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋反応剤を有
機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させて得たペースト状組成物をス
クリーン印刷してアンダーコート層を形成し、このアン
ダーコート層の表面にペースト状フリット及び絵付用ペ
ースト状貴金属を順次にスクリーン印刷してフリット層
及び絵付用貴金属層を形成し、さらに該絵付用貴金属層
の表面にＯ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカー）層
を形成したことを特徴とする貴金属絵付用転写紙を提供
するものである。

【００１３】さらに、また、上記の課題を解決し、その
目的を達成する手段として、本発明は、表面にシリコン
等の剥離をコーティングしたプラスチックフィルム製の
転写台紙の該剥離剤層の表面に、Ｏ．Ｐ．Ｌ．（オーバ
ープリントラッカー）をスクリーン印刷してＯ．Ｐ．
Ｌ．層を形成し、このＯ．Ｐ．Ｌ．層の表面に絵付用ペ
ースト状貴金属及びペースト状フリットを順次にスクリ
ーン印刷して絵付用貴金属層及びフリット層を形成し、
さらに該フリット層の表面に、アスファルタイト１５〜
４０部に対して有機溶媒８５〜６０部を加え、１２０〜
１５０℃で３０分〜２時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処
理してアスファルタイト１５〜４０％の溶解液を得、こ
のアスファルタイト１５〜４０％の溶解液１００部に対
し、０．０６〜８部の架橋反応剤を有機溶媒と共に加
え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加熱、攪拌して架橋
反応させて得たペースト状組成物をスクリーン印刷して
アンダーコート層を形成したことを特徴とする貴金属絵
付用転写紙を提供するものである。

【００１４】さらに、上記の課題を解決し、その目的を
達成する手段として、本発明は、表面にシリコン等の剥
離剤をコーティングしたプラスチックフィルム製の転写
台紙の該剥離剤層の表面に、Ｏ．Ｐ．Ｌ．（オーバープ
リントラッカー）をスクリーン印刷してＯ．Ｐ．Ｌ．層
を形成し、このＯ．Ｐ．Ｌ．層の表面に絵付用ペースト
状貴金属及びペースト状フリットを順次にスクリーン印
刷して絵付用貴金属層及びフリット層を形成し、さらに
該フリット層の表面に、アスファルタイトとしてギルソ
ナイトを使用し、ギルソナイト１５〜４０部に対して有
機溶媒８５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分
〜２時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してギルソナイ
ト１５〜４０％の溶解液を得、このギルソナイト１５〜
４０％の溶解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋
反応剤を有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜
２時間加熱、攪拌して架橋反応させて得たペースト状組
成物をスクリーン印刷してアンダーコート層を形成した
ことを特徴とする貴金属絵付用転写紙を提供するもので
ある。なお、上記の各解決手段及び前記の各請求項１〜
６に係わる発明において、０．０６〜８部の架橋反応剤
と共に加えられる有機溶媒の添加量は、それぞれ１０〜
８０部の範囲であることが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る貴金属絵付
用転写紙におけるフリット層のアンダーコート用ペース
ト状組成物の実施の形態をいくつかの実施例を挙げて説
明する。

【００１６】（実施例１）ギルソナイト（アスファルタ
イトの１種）３５部に対し、有機溶媒としてローズマリ
ー油６５部を加え、１２０℃で１時間加熱、攪拌して濾
過処理した後、蒸発した分量に見合う量のローズマリー
油を補充して、ギルソナイト３５％の溶解液を作製し、
このギルソナイト３５％溶解液１００部に対し、架橋反
応剤として塩化硫黄０．０６部、有機溶媒としてローズ
マリー油２０部を加え、１３０℃で５０分間加熱、攪拌
して架橋反応させ、冷却して得たペースト状の組成物を
三本ローラにより架橋反応物の１部固形化したものを均
等化した後、粘度を調整するために必要に応じて所要量
のローズマリー油を加えて、貴金属絵付用転写紙におけ
るフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物を得
た。

【００１７】次に、上記組成物の使用状態を作用、効果
と共に説明する。図１に示すように、紙製の転写台紙１
の表面にデキストリンをコーターにより塗布して水溶性
糊剤塗布層２を形成し、その糊剤塗布層２の表面に上記
のアンダーコート用ペースト状組成物をスクリーン印刷
してアンダーコート層３を形成した後、そのアンダーコ
ート層３の表面に公知のペースト状フリット、絵付用ペ
ースト金及びＯ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカ
ー）を順次にスクリーン印刷して、フリット層４、絵付
用ペースト金層５及びＯ．Ｐ．Ｌ．層６を形成して、ペ
ースト金絵付用転写紙Ｐを作製する。

【００１８】上記のように構成した転写紙Ｐを水に浸し
て転写台紙１からアンダーコート層３等の印刷層をスラ
イドさせ、そのアンダーコート層３を内側にして陶磁
器、ガラス器等のセラミックス生地Ｃの面に貼着し、乾
燥させた後に焼成して金をセラミックス生地Ｃに焼付け
るものであるが、その際に次のような作用、効果を奏す
る。

【００１９】即ち、上記フリット層４は、沸点がなく優
れた粘着力と防水性を有するギルソナイトを主成分とす
る前記組成物からなるアンダーコート層３により密に被
覆されているので、その密着被覆の際にフリット層４に
存在する空気は放出され、且つ転写紙Ｐを水に浸して転
写台紙１をスライドさせる際に、上記フリット層４に水
分が浸入するのを確実に防止し得ると共に、アンダーコ
ート層３をセラミックス生地Ｃに強力且つ密に貼着でき
る。

【００２０】したがって、従来技術として前記したフリ
ット層のように、侵入水分及び残存空気によるフリット
層の不完全接着（生地面からの剥離）という支障を生じ
ることがなく、焼成によりフリット層を確実にセラミッ
クス生地Ｃの面に融着できるので、絵付用金を美麗且つ
確実に焼付けることが可能である。

【００２１】（実施例２）ギルソナイト１５部に対し、
有機溶媒としてローズマリー油８５部を加え、１２０℃
で３０分間加熱、攪拌して濾過処理した後、蒸発した分
量に見合う量のローズマリー油を補充して、ギルソナイ
ト１５％の溶解液を作製し、このギルソナイト１５％溶
解液１００部に対し、架橋反応剤として塩化硫黄０．１
部、有機溶媒としてローズマリー油１０部を加え、１２
０℃で３０分間加熱、攪拌して架橋反応させ、冷却して
得たペースト状の組成物を三本ローラに通して架橋反応
を均等化した後、粘度を調整するために必要に応じて所
要量のローズマリー油を加えて、貴金属絵付用転写紙に
おけるフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物
を得た。

【００２２】（実施例３）ギルソナイト４０部に対し、
有機溶媒としてローズマリー油６０部を加え、１５０℃
で２時間加熱、緩やかに攪拌して、濾過処理した後、蒸
発した分量に見合う量のローズマリー油を補充して、ギ
ルソナイト４０％の溶解液を作製し、このギルソナイト
４０％溶解液１００部に対し、架橋反応剤として塩化鉄
１部、有機溶媒としてサフロール３５部とユーカリプタ
ス油６１部を加え、１４０℃で３０分間加熱、攪拌して
架橋反応させ、冷却して得たペースト状の組成物を三本
ローラにより架橋反応物の１部固形化したものを均等化
した後、粘度を調整するために必要に応じて所要量のロ
ーズマリー油を加えて、貴金属絵付用転写紙におけるフ
リット層のアンダーコート用ペースト状組成物を得た。

【００２３】（実施例４）ギルソナイト４０部に対し、
有機溶媒としてユーカリプタス油３５部とＤ−リモネン
２５部をを加え、１３０℃で９０分間加熱、攪拌して濾
過処理した後、蒸発した分量に見合う量の上記有機溶媒
を補充してギルソナイト３５％の溶解液を作製し、この
ギルソナイト３５％溶解液１００部に対し、架橋反応剤
として塩化錫８部、有機溶媒としてＤ−リモネン３５部
を加え、１３０℃で６０分間加熱、緩やかに攪拌して架
橋反応させ、冷却して得たペースト状の組成物を三本ロ
ーラに通して架橋反応物を均等化した後、粘度を調整す
るために必要に応じて所要量のローズマリー油を加え
て、貴金属絵付用転写紙におけるフリット層のアンダー
コート用ペースト状組成物を得た。

【００２４】（実施例５）ギルソナイト３５部に対し、
有機溶媒としてローズマリー油６５部を加え、１２０℃
で１時間加熱、攪拌して濾過処理した後、蒸発した分量
に見合う量のローズマリー油を補充して、このギルソナ
イト３５％の溶解液を得、このギルソナイト３５％溶解
液１００部に対し、架橋反応剤として硝酸銀１部、有機
溶媒としてα−ターピネオール２０部を加え、１２０℃
で１時間加熱、攪拌して架橋反応させ、冷却して得たペ
ースト状の組成物を三本ローラに通して架橋反応物を均
等化した後、粘度を調整するために必要に応じて所要量
のローズマリー油を加えて、貴金属絵付用転写紙におけ
るフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物を得
た。

【００２５】上記実施例２〜５に示した各アンダーコー
ト用ペースト状組成物を用いて、実施例１と同様にして
ペースト金絵付用転写紙を得、この転写紙を用い、実施
例１と同様にして金をセラミックス生地に焼付けた結
果、実施例１で述べた効果と略々同様の優れた効果を奏
した。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る上記アンダー
コート用ペースト状組成物を用いた貴金属絵付用転写紙
の実施の形態を説明する。

【００２７】前記実施例１で述べた内容と１部重複する
が、図１に示すように、紙製の転写台紙１の表面にデキ
ストリンをコーターで塗布して水溶性糊剤塗布層２を形
成し、その糊剤塗布層２の表面に、実施例１に記載した
ものと同一組成のアンダーコート用ペースト状組成物を
スクリーン印刷してアンダーコート層３を形成した後、
そのアンダーコート層３の表面に、酸化錫粉末入りガラ
ス粉末７０部にアルキッド樹脂溶液３０部を混合して作
製したペースト状フリットをスクリーン印刷してフリッ
ト層４を形成し、そのフリット層４の表面に有機金化合
物に有機金属化合物（ガラス成分）を加えた絵付用ペー
スト金をスクリーン印刷して絵付用金層５を形成し、そ
の絵付用金層５の表面にＯ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリン
トラッカー）を順次にスクリーン印刷してＯ．Ｐ．Ｌ．
層６を形成して、本発明の実施の形態に係る貴金属絵付
用転写紙Ｐを作製した。

【００２８】次に、上記のように構成した貴金属絵付用
転写紙Ｐの使用状態を作用、効果と共に説明すれば、実
施例１で説明した内容と１部重複するが、この転写紙Ｐ
を水に浸して転写台紙１からアンダーコート層３等の印
刷層をスライドさせ、そのアンダーコート層３を内側に
して陶磁器、ガラス器等のセラミックス生地Ｃの面に貼
着し、乾燥させた後に焼成して金をセラミックス生地Ｃ
に焼付ける。

【００２９】その場合、上記フリット層４は、沸点がな
く優れた粘着力と防水性を有するギルソナイトを主成分
とする前記組成物からなるアンダーコート層３により密
に被覆されているので、その密着被覆の際にフリット層
４に存在する空気は放出され、且つ転写紙Ｐを水に浸し
て転写台紙１をスライドさせる際に、上記フリット層４
に水分が浸入するのを確実に防止し得ると共に、アンダ
ーコート層３をセラミックス生地Ｃに強力且つ密に貼着
できる。

【００３０】したがって、フリット層をセラミックス生
地面に直接貼着するように構成していた従来の転写紙の
ように、フリット層に不可避的に侵入する侵入水分及び
残存空気によるフリット層の不完全接着（生地面からの
剥離）という支障を生じることがなく、焼成によりフリ
ット層を確実にセラミックス生地Ｃの面に融着できるの
で、絵付用金を美麗且つ確実に焼付けることができる多
大な利点がある。

【００３１】さらに、本発明に係る上記アンダーコート
用ペースト状組成物を用いた貴金属絵付用転写紙の他の
実施の形態を説明する。

【００３２】図２に示すように、プラスチックフィルム
１１を転写台紙に用い、該プラスチックフィルム１１の
表面にシリコン剥離剤をコーテイングして剥離剤層１２
を形成し、該剥離剤層１２の表面にＯ．Ｐ．Ｌ．（オー
バープリントラッカー）をスクリーン印刷してＯ．Ｐ．
Ｌ．層１３を形成し、このＯ．Ｐ．Ｌ．層１３の表面に
絵付用ペースト状貴金属及び前記実施の形態で述べたも
のと同一組成のペースト状フリットを順次にスクリーン
印刷して絵付用貴金属層１４及びフリット層１５を形成
し、さらに該フリット層１５の表面に、実施例１に記載
したものと同一組成のアンダーコート用ペースト状組成
物をスクリーン印刷してアンダーコート層１６を形成し
て貴金属絵付用転写紙Ｐを作製した。

【００３３】上記の転写紙を使用する場合は、その剥離
剤層１２から順次に印刷されたアンダーコート層１６ま
でをプラスチックフィルム１１から剥離し、アンダーコ
ート層１６を内側にして陶磁器、ガラス器等のセラミッ
クス生地Ｃの面に水を介して貼着し、乾燥させた後に焼
成して金をセラミックス生地Ｃに焼付けるものであっ
て、その結果、前記実施の形態の場合と同様の優れた効
果が得られた。

【００３４】以上、本発明に係る貴金属絵付用転写紙に
おけるフリット層のアンダーコート用ペースト状組成物
及び該アンダーコート用ペースト状組成物を用いた貴金
属絵付用転写紙の主要な実施の形態及び実施例について
説明したが、本発明は上記実施の形態及び実施例に限定
されるものではなく、本発明の目的を達成でき且つ本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の設計変更が可能
である。

【００３５】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、フリット層を直接に陶磁器、ガラス器等のセ
ラミックス生地面に貼着していた従来の転写技術のよう
に、フリット層の剥離に起因する既述した重大な欠点を
確実に解消し得て、従来の転写技術に較べて格段に美麗
な貴金属の焼付けをセラミックス生地面に確実に施すこ
とができる多大な効果を達成できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る転写紙の実施の形態の一例を示す
拡大断面図である。

【図２】本発明に係る転写紙の他の実施の形態を示す拡
大断面図である。

【符号の説明】

１紙製の転写台紙２糊剤塗布層３アンダーコート層４フリット層５貴金属層６Ｏ．Ｐ．Ｌ．層１１プラスチックフィルム製の転写台紙１２剥離剤層１３Ｏ．Ｐ．Ｌ．層１４貴金属層１５フリット層１６アンダーコート層Ｐ転写紙Ｃセラミックス生地

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B44C 1/175

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】アスファルタイト１５〜４０部に対して
有機溶媒８５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０
分〜２時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してアスファ
ルタイト１５〜４０％の溶解液を得、このアスファルタ
イト１５〜４０％の溶解液１００部に対し、０．０６〜
８部の架橋反応剤を有機溶媒と共に加え、８０〜１５０
℃で２分〜２時間加熱、攪拌して架橋反応させたことを
特徴とする貴金属絵付用転写紙におけるフリット層のア
ンダーコート用ペースト状組成物。
【請求項２】アスファルタイトとしてギルソナイトを
使用し、ギルソナイト１５〜４０部に対して有機溶媒８
５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２時間
加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してギルソナイト１５〜
４０％の溶解液を得、このギルソナイト１５〜４０％の
溶解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋反応剤を
有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させたことを特徴とする貴金属絵
付用転写紙におけるフリット層のアンダーコート用ペー
スト状組成物。
【請求項３】紙製の転写台紙の糊剤塗布面に、アスフ
ァルタイト１５〜４０部に対して有機溶媒８５〜６０部
を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２時間加熱、攪
拌、溶解及び濾過処理してアスファルタイト１５〜４０
％の溶解液を得、このアスファルタイト１５〜４０％の
溶解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋反応剤を
有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させて得たペースト状組成物をス
クリーン印刷してアンダーコート層を形成し、このアン
ダーコート層の表面にペースト状フリット及び絵付用ペ
ースト状貴金属を順次にスクリーン印刷してフリット層
及び絵付用貴金属層を形成し、さらに該絵付用貴金属層
の表面に、Ｏ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカー）
層を形成したことを特徴とする貴金属絵付用転写紙。
【請求項４】紙製の転写台紙の糊剤塗布面に、アスフ
ァルタイトとしてギルソナイトを使用し、ギルソナイト
１５〜４０部に対して有機溶媒８５〜６０部を加え、１
２０〜１５０℃で３０分〜２時間加熱、攪拌、溶解及び
濾過処理してギルソナイト１５〜４０％の溶解液を得、
このギルソナイト１５〜４０％の溶解液１００部に対
し、０．０６〜８部の架橋反応剤を有機溶媒と共に加
え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加熱、攪拌して架橋
反応させて得たペースト状組成物をスクリーン印刷して
アンダーコート層を形成し、このアンダーコート層の表
面にペースト状フリット及び絵付用ペースト状貴金属を
順次にスクリーン印刷してフリット層及び絵付用貴金属
層を形成し、さらに該絵付用貴金属層の表面に、Ｏ．
Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカー）層を形成したこ
とを特徴とする貴金属絵付用転写紙。
【請求項５】表面にシリコン等の剥離剤をコーティン
グしたプラスチックフィルム製の転写台紙の該剥離剤層
の表面に、Ｏ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカー）
をスクリーン印刷してＯ．Ｐ．Ｌ．層を形成し、この
Ｏ．Ｐ．Ｌ．層の表面に絵付用ペースト状貴金属及びペ
ースト状フリットを順次にスクリーン印刷して絵付用貴
金属層及びフリット層を形成し、さらに該フリット層の
表面に、アスファルタイト１５〜４０部に対して有機溶
媒８５〜６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２
時間加熱、攪拌、溶解及び濾過処理してアスファルタイ
ト１５〜４０％の溶解液を得、このアスファルタイト１
５〜４０％の溶解液１００部に対し、０．０６〜８部の
架橋反応剤を有機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２
分〜２時間加熱、攪拌して架橋反応させて得たペースト
状組成物をスクリーン印刷してアンダーコート層を形成
したことを特徴とする貴金属絵付用転写紙。
【請求項６】表面にシリコン等の剥離剤をコーティン
グしたプラスチックフィルム製の転写台紙の該剥離剤層
の表面に、Ｏ．Ｐ．Ｌ．（オーバープリントラッカー）
をスクリーン印刷してＯ．Ｐ．Ｌ．層を形成し、この
Ｏ．Ｐ．Ｌ．層の表面に絵付用ペースト状貴金属及びペ
ースト状フリットを順次にスクリーン印刷して絵付用貴
金属層及びフリット層を形成し、さらに該フリット層の
表面に、アスファルタイトとしてギルソナイトを使用
し、ギルソナイト１５〜４０部に対して有機溶媒８５〜
６０部を加え、１２０〜１５０℃で３０分〜２時間加
熱、攪拌、溶解及び濾過処理してギルソナイト１５〜４
０％の溶解液を得、このギルソナイト１５〜４０％の溶
解液１００部に対し、０．０６〜８部の架橋反応剤を有
機溶媒と共に加え、８０〜１５０℃で２分〜２時間加
熱、攪拌して架橋反応させて得たペースト状組成物をス
クリーン印刷してアンダーコート層を形成したことを特
徴とする貴金属絵付用転写紙。