JP2903547B2 - 陶磁器絵付け用転写シート - Google Patents
陶磁器絵付け用転写シートInfo
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- JP2903547B2 JP2903547B2 JP15903489A JP15903489A JP2903547B2 JP 2903547 B2 JP2903547 B2 JP 2903547B2 JP 15903489 A JP15903489 A JP 15903489A JP 15903489 A JP15903489 A JP 15903489A JP 2903547 B2 JP2903547 B2 JP 2903547B2
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Description
本発明は、陶磁器絵付け用転写シートの改良に関す
る。
る。
たとえばセラミックスタイルのような陶磁器に絵付け
を行なうひとつの手法として、転写シートを用いて陶磁
器に絵柄印刷層を転写により仮付けし、それを焼成して
絵柄印刷層を被転写体に融着させる技術がある。 この転写シートの絵柄印刷層は、それを被転写体に強
固に融着させるためには、その中の着色顔料に対するガ
ラスフリットの割合が、重量で20:80よりも後者が多い
組成でなければならない。 しかし、着色顔料の４倍以上もガラスフリットを含有
するインキは、当然に色が薄く、このようなインキの印
刷により設けた絵柄は、鮮明なものとはいえない。色が
十分に濃い絵柄は、スクリーン印刷などインキ塗布量の
多い印刷法によれば得られるが、そのような印刷法は、
微細な模様の絵柄を設けるには適当でない。 転写用台紙上に、陶磁器とよく融着するガラスフリッ
ト層と、通常の印刷インキによる絵柄印刷層を設けた転
写シートもある。それを用いれば、上記の諸問題をある
程度解決できると期待できるが、実施してみると、絵柄
印刷層が剥離することがあり、陶磁器などの被転写体と
絵柄印刷層との融着、あるいはガラスフリット層と絵柄
印刷層との融着が十分でないことがわかる。
を行なうひとつの手法として、転写シートを用いて陶磁
器に絵柄印刷層を転写により仮付けし、それを焼成して
絵柄印刷層を被転写体に融着させる技術がある。 この転写シートの絵柄印刷層は、それを被転写体に強
固に融着させるためには、その中の着色顔料に対するガ
ラスフリットの割合が、重量で20:80よりも後者が多い
組成でなければならない。 しかし、着色顔料の４倍以上もガラスフリットを含有
するインキは、当然に色が薄く、このようなインキの印
刷により設けた絵柄は、鮮明なものとはいえない。色が
十分に濃い絵柄は、スクリーン印刷などインキ塗布量の
多い印刷法によれば得られるが、そのような印刷法は、
微細な模様の絵柄を設けるには適当でない。 転写用台紙上に、陶磁器とよく融着するガラスフリッ
ト層と、通常の印刷インキによる絵柄印刷層を設けた転
写シートもある。それを用いれば、上記の諸問題をある
程度解決できると期待できるが、実施してみると、絵柄
印刷層が剥離することがあり、陶磁器などの被転写体と
絵柄印刷層との融着、あるいはガラスフリット層と絵柄
印刷層との融着が十分でないことがわかる。
本発明の目的は、模様が微細であっても色彩のあざや
かな絵柄をもち、しかもそれが剥離することのない陶磁
器を与える陶磁器絵付け用の転写シートを提供すること
にある。
かな絵柄をもち、しかもそれが剥離することのない陶磁
器を与える陶磁器絵付け用の転写シートを提供すること
にある。
本発明の陶磁器絵付け用転写シートは、代表的には第
１図に示すように、転写用台紙（１）上に、ガラスフリ
ットと着色顔料とを重量で1:9〜3:7の割合で含有する絵
柄インキの印刷層（３）を有し、この絵柄インキの印刷
層（３）と転写用台紙（１）との間（図示した例）、お
よび（または）絵柄インキの印刷層の上に、ガラスフリ
ットインキの層（２）を設けてなる。 本発明で使用する転写用台紙は、従来この種の転写シ
ートに使用していたものと同様のものでよい。たとえ
ば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリスチレン、ポリカーボネートまたはポリアミドなど
のフィルムを使用するとよい。必要に応じて、これらの
プラスチックフィルムの表面に離型層を設ける。表面に
離型層を設けた各種の紙類も使用できる。 ガラスフリットインキ層は、焼成により分解揮発し、
または燃焼して消失する樹脂をビヒクルとし、それに市
販のガラスフリットを分散してなるインキを用い、これ
をベタ印刷して設ければよい。ガラスフリットの材質や
粒径は、被転写体の材質、印刷方法、焼成温度などの条
件に応じて適宜のものをえらぶ。印刷をグラビア法によ
る場合、通常は0.1〜10μｍ程度の粒径のものが適当で
ある。ビヒクルは、たとえば、アクリル樹脂、セルロー
ス系樹脂、ブチラール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ
樹脂、ビニル系樹脂またはそれらの混合物や共重合体な
どからえらべばよい。 ガラスフリットインキ層の厚さは、要求される表面物
性、光沢、印刷方式、ガラスフリットの粒径などに応じ
て決定する。グラビア印刷の場合、0.1〜10μｍの範囲
が好ましい。 絵柄印刷インキ層は、ガラスフリットと着色顔料とを
前記の割合で含有するインキで設ける。顔料は、陶磁器
の絵付けに常用されている釉状顔料や、多種類の金属酸
化物からなる焼成顔料とよばれるものを使用すればよ
い。ガラスフリットは、上記のガラスフリットインキ層
を形成するものと同種のものが好ましい。インキのビヒ
クルは、ガラスフリットインキのビヒクルと同様に、焼
成により消失するものを用いる。同種のビヒクルが好ま
しい。 絵柄の印刷は、既知の印刷手段のいずれによってもよ
いが、微細な模様でも仕上りが美麗なグラビア印刷が好
ましい。 上記した本発明の転写シートは、ホットスタンプ法な
ど、従来と同様な用法で使用して、絵付けすることがで
きる。 湿式転写法によって絵付けを行なうときは糊料を含む
転写シートを使用するとよい。すなわち、第２図に示す
ように、転写用台紙（１）上に、水溶性糊料の塗膜
（４）を施した上でガラスフリットインキの層（２）を
設け、ガラスフリットと着色顔料とを重量で1:9〜3:7の
割合で含有する絵柄インキの印刷層（３）、およびカバ
ーコート層（５）を設けてなる転写シートを用いる。 水溶性糊料は、デキストリンやポリビニルアルコール
など、既知のものでよい。台紙にそのような糊の塗膜を
設けてある、市販の水転写用原紙を使用すると便利であ
る。カバーコート層は、アクリル系カバーコートに代表
される、市販の湿式転写シート用カバーコート剤を用い
て設ければよい。
１図に示すように、転写用台紙（１）上に、ガラスフリ
ットと着色顔料とを重量で1:9〜3:7の割合で含有する絵
柄インキの印刷層（３）を有し、この絵柄インキの印刷
層（３）と転写用台紙（１）との間（図示した例）、お
よび（または）絵柄インキの印刷層の上に、ガラスフリ
ットインキの層（２）を設けてなる。 本発明で使用する転写用台紙は、従来この種の転写シ
ートに使用していたものと同様のものでよい。たとえ
ば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリスチレン、ポリカーボネートまたはポリアミドなど
のフィルムを使用するとよい。必要に応じて、これらの
プラスチックフィルムの表面に離型層を設ける。表面に
離型層を設けた各種の紙類も使用できる。 ガラスフリットインキ層は、焼成により分解揮発し、
または燃焼して消失する樹脂をビヒクルとし、それに市
販のガラスフリットを分散してなるインキを用い、これ
をベタ印刷して設ければよい。ガラスフリットの材質や
粒径は、被転写体の材質、印刷方法、焼成温度などの条
件に応じて適宜のものをえらぶ。印刷をグラビア法によ
る場合、通常は0.1〜10μｍ程度の粒径のものが適当で
ある。ビヒクルは、たとえば、アクリル樹脂、セルロー
ス系樹脂、ブチラール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ
樹脂、ビニル系樹脂またはそれらの混合物や共重合体な
どからえらべばよい。 ガラスフリットインキ層の厚さは、要求される表面物
性、光沢、印刷方式、ガラスフリットの粒径などに応じ
て決定する。グラビア印刷の場合、0.1〜10μｍの範囲
が好ましい。 絵柄印刷インキ層は、ガラスフリットと着色顔料とを
前記の割合で含有するインキで設ける。顔料は、陶磁器
の絵付けに常用されている釉状顔料や、多種類の金属酸
化物からなる焼成顔料とよばれるものを使用すればよ
い。ガラスフリットは、上記のガラスフリットインキ層
を形成するものと同種のものが好ましい。インキのビヒ
クルは、ガラスフリットインキのビヒクルと同様に、焼
成により消失するものを用いる。同種のビヒクルが好ま
しい。 絵柄の印刷は、既知の印刷手段のいずれによってもよ
いが、微細な模様でも仕上りが美麗なグラビア印刷が好
ましい。 上記した本発明の転写シートは、ホットスタンプ法な
ど、従来と同様な用法で使用して、絵付けすることがで
きる。 湿式転写法によって絵付けを行なうときは糊料を含む
転写シートを使用するとよい。すなわち、第２図に示す
ように、転写用台紙（１）上に、水溶性糊料の塗膜
（４）を施した上でガラスフリットインキの層（２）を
設け、ガラスフリットと着色顔料とを重量で1:9〜3:7の
割合で含有する絵柄インキの印刷層（３）、およびカバ
ーコート層（５）を設けてなる転写シートを用いる。 水溶性糊料は、デキストリンやポリビニルアルコール
など、既知のものでよい。台紙にそのような糊の塗膜を
設けてある、市販の水転写用原紙を使用すると便利であ
る。カバーコート層は、アクリル系カバーコートに代表
される、市販の湿式転写シート用カバーコート剤を用い
て設ければよい。
本発明の転写シートは、絵柄印刷インキとして比較的
少量のガラスフリットと比較的大量の着色顔料を含有す
るものを使用し、それとあわせてガラスフリットインキ
の層を存在させることによって、繊細で美麗な絵柄を被
転写体に強固に融着させた絵付けを実現する。 絵柄印刷インキ中のガラスフリットと着色顔料との重
量割合が3:7より大きいと、絵柄印刷層と被転写体やガ
ラスフリットインキの層との密着力は強くなるが、顔料
の含有料が低い分だけ絵柄が色の薄いものになってしま
い、一方、1:9より小さいと融着が十分でなく、絵柄印
刷層が剥離するおそれがでてくる。
少量のガラスフリットと比較的大量の着色顔料を含有す
るものを使用し、それとあわせてガラスフリットインキ
の層を存在させることによって、繊細で美麗な絵柄を被
転写体に強固に融着させた絵付けを実現する。 絵柄印刷インキ中のガラスフリットと着色顔料との重
量割合が3:7より大きいと、絵柄印刷層と被転写体やガ
ラスフリットインキの層との密着力は強くなるが、顔料
の含有料が低い分だけ絵柄が色の薄いものになってしま
い、一方、1:9より小さいと融着が十分でなく、絵柄印
刷層が剥離するおそれがでてくる。
下記の配合からなる２種類のインキを用意した。 （ガラスフリットインキ） アクリル樹脂 15重量部 ガラスフリット（屈伏点580℃、有鉛透明） 15重量部 溶 剤 70重量部 （着色インキ） アクリル樹脂 20重量部 ガラスフリット（同上） ３重量部 着色顔料 ７重量部 溶 剤 70重量部 水溶性糊料としてデキストリンを塗布してある転写用
台紙の糊面に、版深60μのベタ版を用いて、上記ガラス
フリットインキをグラビアコートした。その上に、上記
着色インキで木目柄をグラビア印刷し、ついでテフロン
製70メッシュの版を用いてアクリル系カバーコート（デ
グサ製）の層を設け、第２図に示す構成の本発明の転写
シートを得た。 この転写シートを用い、スライド方式の水転写によ
り、タイル素材に木目柄を転写した。このタイル素材を
900℃に焼成し、鮮明な絵柄が強固に融着した木目柄タ
イルを得た。
台紙の糊面に、版深60μのベタ版を用いて、上記ガラス
フリットインキをグラビアコートした。その上に、上記
着色インキで木目柄をグラビア印刷し、ついでテフロン
製70メッシュの版を用いてアクリル系カバーコート（デ
グサ製）の層を設け、第２図に示す構成の本発明の転写
シートを得た。 この転写シートを用い、スライド方式の水転写によ
り、タイル素材に木目柄を転写した。このタイル素材を
900℃に焼成し、鮮明な絵柄が強固に融着した木目柄タ
イルを得た。
本発明の転写シートを使用すれば、繊細な絵柄も色あ
ざやかに陶磁器に絵付けすることができる。その融着は
強固で、剥離するおそれは小さい。本発明の転写シート
は、土器、ガラスなどを含む広い意味の陶磁器や、ホー
ローなどの絵付けに使用できる。
ざやかに陶磁器に絵付けすることができる。その融着は
強固で、剥離するおそれは小さい。本発明の転写シート
は、土器、ガラスなどを含む広い意味の陶磁器や、ホー
ローなどの絵付けに使用できる。
第１図は、本発明の転写シートの基本的態様を説明する
ための、模式的な断面図である。 第２図は、本発明の転写シートの別な態様を説明するた
めの、第１図と同様な図である。 １……台紙 ２……ガラスフリットインキの層 ３……絵柄印刷インキの層 ４……水溶性糊料の塗膜 ５……カバーコート層
ための、模式的な断面図である。 第２図は、本発明の転写シートの別な態様を説明するた
めの、第１図と同様な図である。 １……台紙 ２……ガラスフリットインキの層 ３……絵柄印刷インキの層 ４……水溶性糊料の塗膜 ５……カバーコート層
Claims (2)
- 【請求項１】転写用台紙上に、ガラスフリットと着色顔
料とを重量で1:9〜3:7の割合で含有する絵柄インキの印
刷層を有し、この絵柄インキの印刷層と転写用台紙の
間、および（または）絵柄インキの印刷層の上に、ガラ
スフリットインキの層を設けてなる陶磁器絵付け用転写
シート。 - 【請求項２】転写用台紙上に、水溶性糊料の塗膜を施し
た上でガラスフリットインキの層を設け、ガラスフリッ
トと着色顔料とを重量で1:9〜3:7の割合で含有する絵柄
インキの印刷層、およびガバーコート層を設けてなる陶
磁器絵付け用転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15903489A JP2903547B2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 陶磁器絵付け用転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15903489A JP2903547B2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 陶磁器絵付け用転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323983A JPH0323983A (ja) | 1991-01-31 |
| JP2903547B2 true JP2903547B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=15684807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15903489A Expired - Fee Related JP2903547B2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 陶磁器絵付け用転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2903547B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249200A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-04 | Nagasaki Pref Gov | 転写紙を用いた陶磁器の加飾方法 |
| JPH0632043A (ja) * | 1992-05-21 | 1994-02-08 | Sasaki Glass Co Ltd | ガラス製品表面の着色凹凸模様の形成方法 |
| AUPM787994A0 (en) * | 1994-09-06 | 1994-09-29 | University Of Queensland, The | A printable flexible sheet |
| JP2008122986A (ja) * | 2008-01-11 | 2008-05-29 | Sakai Silk Screen:Kk | 表示板及びその製造方法 |
| JP5618573B2 (ja) * | 2010-03-03 | 2014-11-05 | 日本電気硝子株式会社 | 焼成用積層シート、識別ラベルが貼付された被着体及びその製造方法 |
| JP6057622B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2017-01-11 | 株式会社トッパンＴｄｋレーベル | 転写ラベルを有するラベルシート |
| JP6125179B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2017-05-10 | 株式会社トッパンＴｄｋレーベル | 転写ラベルを有するラベルシート |
-
1989
- 1989-06-21 JP JP15903489A patent/JP2903547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323983A (ja) | 1991-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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