CN112482756B - 一种建筑安装模板结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑安装模板结构，包括：工作台；所述工作台的顶部设有升降旋转结构，升降旋转结构上部设有安装板，安装板的内设有安装槽和移动结构，移动结构下方设有第一液压缸和固定块，第一液压缸与固定块之间设有拉力传感器；工作台的上设有第四电机，第四电机通过第三齿轮和第四齿轮与套筒转动连接，套筒与第二螺纹杆螺纹连接，第二螺纹杆的底端设有万向轮，第二螺纹杆与万向轮之间设有压力传感器，工作台内设有铁磁性材质的凹槽，凹槽内设有推板，推板通过其两端的滑块及凹槽上的滑槽与工作台滑动连接，推板下方设有第一电磁铁，推板下方的凹槽内设有自调节稳定机构，本发明提高了装置抓取和搬运工件的稳定性和安全性。

Description

一种建筑安装模板结构

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种建筑安装模板结构。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有技术中，新型建筑施工用模板结构，只能对模板进行单纯的升吊，还存在不足之处，尤其是对建筑安装模板，建筑安装模板的材料不仅需求多，且模板本身也比较重，当夹具带动模板升吊时，可能会造成整个装置会反被模板翘起或使装置发生倾倒，造成砸伤操作人员的安全事故。

因此，有必要提供一种新的建筑安装模板结构解决上述技术问题。

发明内容

本发明是提供一种建筑安装模板结构，以解决了上述技术背景中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供一种建筑安装模板结构，包括：工作台；所述工作台的顶部设有升降旋转结构；所述升降旋转结构上部设有安装板；所述安装板的底部开设有安装槽；所述安装槽内设有移动结构；所述移动结构下方固定安装第一液压缸；所述第一液压缸的输出轴下方设有固定块，所述第一液压缸的输出轴与固定块之间设有拉力传感器；所述固定块的一侧外壁上固定安装“L”型板，所述固定块的另一侧外壁上转动安装有两个转动杆；所述“L”型板的一侧外壁上固定安装第一电机；两个所述转动杆远离“L”型板的一端均延伸至固定块外，所述转动杆靠近第一电机的一端与第一电机的输出轴固定连接；两个所述转动杆一端分别固定套设第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相啮合；两个所述转动杆的另一端固定安装两个半齿轮，两个所述半齿轮相啮合； 两个所述半齿轮上分别固定安装两个夹臂；两个所述夹臂上分别螺纹安装有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述夹臂相互靠近的一侧外；两个所述固定杆相互靠近的一端分别固定安装有两个夹具。

所述工作台的转动安装有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端延伸至工作台的下方，所述工作台的上设有第四电机，所述第四电机的输出轴上设有第三齿轮，所述套筒上固定套设有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮；所述第二螺纹杆的底端设有万向轮；所述万向轮与第二螺纹杆铰接；所述第二螺纹杆与万向轮之间设有压力传感器，所述第二螺纹杆相互远离的一侧外壁分别开设有限位槽，所述工作台的底部固定安装有“L”型限位杆，所述“L”型限位杆的一端分别延伸至相对应的限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

所述工作台内设有铁磁性材质的凹槽，所述凹槽内设有推板，所述推板通过其两端的滑块及所述凹槽上的滑槽与工作台滑动连接，所述推板下方设有第一电磁铁，所述推板下方的凹槽内设有自调节稳定机构。

作为本发明的进一步方案，所述升降旋转结构包括第二液压缸、安装块和第二电机，所述第二液压缸固定安装在所述工作台的顶部，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装安装板。

作为本发明的进一步方案，所述移动结构包括第三电机、第一螺纹杆、滑块和限位杆，所述第三电机固定安装在所述安装槽的一侧内壁上，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第三电机的一端与对应的安装槽的一侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹安装有滑块，所述安装槽的两侧内壁上固定安装有限位杆，所述固定杆与滑块滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述滑块的一侧外壁开设有贯穿限位杆的滑孔，所述滑孔与限位杆的内壁滑动连接。

作为本发明的进一步方案，两个所述固定杆相互远离的一端均固定安装有限位挡板，所述工作台的底部固定安装有四个底座。

作为本发明的进一步方案，所述凹槽的底面为弧面，所述凹槽侧壁设有A电极。

作为本发明的进一步方案，所述自调节稳定机构包括在所述凹槽内自由滑动的滑块，所述滑块下方设有多个滚珠，所述滑块上方设有所述第二电磁铁，所述滑块四周设有与所述A电极相对应的B电极，所述A电极和所述B电极相接触，所述第二电磁铁产生磁吸力，并通过滑块及滚珠磁吸附在所述凹槽上。

作为本发明的进一步方案，所述滑块及其上方的第二电磁铁的初始位置位于凹槽最低处并与第一电磁铁相对应。

作为本发明的进一步方案，所述工作台的顶部开设有四个转动槽，所述转动槽与套筒相对应，所述套筒的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。

本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明提供一种建筑安装模板结构，通过第四电机、第三齿轮、第四齿轮、套筒、限位槽、“L”型限位杆和万向轮之间的相互配合，启动第四电机进行转动，第四电机的输出轴带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动第四齿轮进行转动，第四齿轮带动套筒进行转动，套筒带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆向下运动，万向轮与地面相接处，底座远离地面，从而来推动工作台进行移动，使底座远离地面，从而便于推动工作台进行移动，操作便捷，使其具有可移动功能。

2、本发明提供一种建筑安装模板结构，通过拉力传感器、压力传感器、滑块、滚珠、第二电磁铁、凹槽等之间的相互配合，在夹具夹起工件时，拉力传感器检测到的拉力值逐渐增大，且部分压力传感器检测到的值减小时，第一液压缸停止收缩，压力值减小的压力传感器所对应的第四电机启动，第四电机通过第三齿轮、第四齿轮和套筒带动第二螺纹杆收缩，工作台向夹紧工件相反的一端倾斜，当工作台发生倾斜后，凹槽内的自调节稳定机构进行自动调节，滑块下方的多个滚珠发生滚动，滚珠带动滑块和第二电磁铁向背离夹紧工件的一端移动，当滑块四周的B电极与凹槽侧壁上的A电极接触时，第二电磁铁电源接通，第二电磁铁产生磁吸力，第二电磁铁磁吸附在带有铁磁性材质的凹槽的侧壁上，同时第四电机停止工作，工作台内部的自调节稳定机构进行调节后，使工作台重心向背离夹紧工件的一端移动，第一液压缸继续进行收缩，工作台的不会向夹紧工件的一端倾斜，从而提高装置的稳定性和安全性，使装置搬运更多更重的物体。

3、本发明提供一种建筑安装模板结构，通过拉力传感器、第一电磁铁、第二电磁铁和推板之间的相互配合，当工件从工作台吊起的瞬间，拉力传感器检测到的拉力值增大，第一电磁铁与第二电磁铁的线圈电源接通，第一电磁铁与第二电磁铁之间产生斥力，在斥力作用下推板被第二电磁铁推动并向上滑动，推板推动工件向上移动，使工件在刚被抓起的的瞬间更容易被吊起，提高夹具抓起工件的安全及高效性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明提供的结构局部剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提供的固定块、转动杆、半齿轮、“L”型板、第一电机、第一齿轮和第二齿轮的装配图；

图4为本发明图1中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明自调节稳定机构的放大结构示意图；

图6为本发明自调节稳定机构和凹槽俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、升降旋转结构；3、安装板；4、安装槽；5、移动结构；6、第一液压缸；7、固定块；8、“L”型板；9、转动杆；10、半齿轮；11、夹臂；12、第一电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定杆；16、夹具；17、套筒；18、第二螺纹杆；19、第四电机；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第一电磁铁；23、第二电磁铁；24、限位槽；25、“L”型限位杆；26、凹槽；27、拉力传感器；28推板；29、滑块；30、滚珠。

具体实施方式

如图1-6所示，一种建筑安装模板结构，包括：工作台1；工作台1的顶部设有升降旋转结构2；升降旋转结构2上部设有安装板3；安装板3的底部开设有安装槽4；安装槽4内设有移动结构5；移动结构5下方固定安装第一液压缸6；第一液压缸6的输出轴下方设有固定块7，第一液压缸6的输出轴与固定块7之间设有拉力传感器27；固定块7的一侧外壁上固定安装“L”型板8，固定块7的另一侧外壁上转动安装有两个转动杆9；“L”型板8的一侧外壁上固定安装第一电机12；两个转动杆9远离“L”型板8的一端均延伸至固定块7外，转动杆9靠近第一电机12的一端与第一电机12的输出轴固定连接；两个转动杆9一端分别固定套设第一齿轮13和第二齿轮14；第一齿轮13和第二齿轮14相啮合；两个转动杆9的另一端固定安装两个半齿轮10，两个半齿轮10相啮合；两个半齿轮10上分别固定安装两个夹臂11；两个夹臂11上分别螺纹安装有两个固定杆15，两个固定杆15相互靠近的一端分别延伸至两个夹臂11相互靠近的一侧外；两个固定杆15相互靠近的一端分别固定安装有两个夹具16。

工作台1的转动安装有套筒17，套筒17的内部螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的底端延伸至工作台1的下方，工作台1的上设有第四电机19，第四电机19的输出轴上设有第三齿轮20，套筒17上固定套设有与第三齿轮20相啮合的第四齿轮21；第二螺纹杆18的底端设有万向轮；万向轮与第二螺纹杆18铰接；第二螺纹杆18与万向轮之间设有压力传感器，第二螺纹杆18相互远离的一侧外壁分别开设有限位槽24，工作台1的底部固定安装有“L”型限位杆25，“L”型限位杆25的一端分别延伸至相对应的限位槽24内并与限位槽24的内壁滑动连接。

工作台1内设有铁磁性材质的凹槽26，凹槽26内设有推板28，推板28通过其两端的滑块及凹槽26上的滑槽与工作台1滑动连接，推板28下方设有第一电磁铁22，推板28下方的凹槽26内设有自调节稳定机构。

升降旋转结构2包括第二液压缸、安装块和第二电机，第二液压缸固定安装在工作台1的顶部，第二液压缸的输出轴上固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装第二电机，第二电机的输出轴上固定安装安装板3。升降旋转结构使夹具16旋转至任意角度，方便吊装工件，同时能够升至不同高度，适应不同高度的需求。

移动结构5包括第三电机、第一螺纹杆、滑块和限位杆，第三电机固定安装在安装槽4的一侧内壁上，第三电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第三电机的一端与对应的安装槽4的一侧内壁转动连接，第一螺纹杆上螺纹安装有滑块，安装槽4的两侧内壁上固定安装有限位杆，固定杆15与滑块滑动连接。通过移动结构5，使夹具16吊装任意距离的工件，适应了不同的需求。

滑块的一侧外壁开设有贯穿限位杆的滑孔，滑孔与限位杆的内壁滑动连接。两个固定杆15相互远离的一端均固定安装有限位挡板，工作台1的底部固定安装有四个底座。

凹槽26的底面为弧面，凹槽26侧壁设有A电极。凹槽26的底面弧面使自调节稳定机构自动回落到初始位置。

自调节稳定机构包括在凹槽26内自由滑动的滑块29，滑块29下方设有多个滚珠30，滑块上方设有第二电磁铁23，滑块29四周设有与A电极相对应的B电极，A电极和B电极相接触，第二电磁铁23产生磁吸力，并通过滑块29及滚珠30磁吸附在凹槽26上，第二电磁铁23由控制器供电，第二电磁铁23由控制器供电。

滑块29及其上方的第二电磁铁23的初始位置位于凹槽最低处并与第一电磁铁22相对应。

工作台1的顶部开设有四个转动槽，所述转动槽与套筒17相对应，所述套筒17的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。

本发明提供的建筑安装模板结构的工作原理如下：首先，通过启动第二液压缸，使第二液压缸的输出轴伸长到合适的高度后，在启动第二电机进行转动，使第二电机的输出轴带动安装板3转动到合适的位置后，在启动第三电机进行转动，使第三电机的输出轴带动第一螺纹杆进行转动，而限位杆起到对滑块进行限位，使第一螺纹杆带动滑块进行移动到合适的位置后，在启动第一液压缸6，使第一液压缸6的输出轴伸长到合适的高度后。

启动第一电机12进行转动，使第一电机12的输出轴带动转动杆9进行转动，使转动杆9带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13带动第二齿轮14，在第二齿轮14的作用下，使两个转动杆9同步转动，使两个转动杆9带动两个半齿轮10进行转动，从而使两个夹臂11相互靠近，来对物体进行夹持，根据物体的大小，可以用手转动两个固定杆15，使两个固定杆15带动两个夹具16进行运动，来对物品进行夹持。

当需要对工作台1进行移动时，启动第四电机19进行转动，使第四电机19的输出轴带动第三齿轮20进行转动，使第三齿轮20带动第四齿轮21进行转动，使第四齿轮21带动套筒17进行转动，套筒17带动第二螺纹杆18转动，使第二螺纹杆18向下运动，使万向轮与地面相接处，使底座远离地面，从而来推动工作台1进行移动。

当需要把准备好的工件吊装到工作台1上时，如果工件太重会导致装置发生倾斜，甚至可能会出现因装置倾倒砸伤人员的安全事故，当夹具16对工件夹紧后，第一液压缸6收缩，在第一液压缸6和工件共同作用下，拉力传感器27的拉力值增大，第二螺纹杆18与万向轮之间的压力传感器的压力值也将增大，在第一液压缸6持续收缩过程中，第一液压缸6带动固定杆15向下移动，固定杆15带动安装板3向下移动，安装板3带动升降旋转结构2向夹紧工件的一端倾斜，升降旋转结构2带动工作台1向夹紧工件的一端倾斜，在发生倾斜的过程中，远离夹紧工件的一端的万向轮将会向上倾斜，第二螺纹杆18与万向轮之间的压力减小，压力传感器检测到的压力值减小，在装置将发生倾斜前，当拉力传感器27检测到的拉力值逐渐增大，且部分压力传感器检测到的值减小时，第一液压缸6停止收缩，压力值减小的压力传感器所对应的第四电机19启动，第四电机19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20与第四齿轮21相啮合，第三齿轮20带动第四齿轮21转动，第四齿轮21带动套筒17进行转动，套筒17带动第二螺纹杆18转动，使第二螺纹杆18收缩运动，工作台1与地面之间的间距减小，工作台1发生向背离夹紧工件的一端倾斜，当工作台1发生倾斜后，凹槽26内的自调节稳定机构进行自动调节，滑块29在自身重力作用下，其滑块29下方的多个滚珠30将发生滚动，滚珠30带动滑块29滚动，滑块29带动上方的第二电磁铁23向背离夹紧工件的一端倾斜，当滑块29四周的B电极与凹槽26侧壁上的A电极接触时，第二电磁铁23电源接通，第二电磁铁23产生磁吸力，磁吸附在带有铁磁性材质的凹槽26的侧壁上，当第二电磁铁23电源接通时，第四电机19停止工作，工作台1内部的自调节稳定机构进行调节后，使工作台1重心向背离夹紧工件的一端移动，此时夹紧工件的一端的重量产生的杠杆力小于工作台1重量产生的杠杆力，第一液压缸6继续进行收缩，工作台1的将不会向夹紧工件的一端倾斜，从而提高装置的稳定性和安全性，使装置搬运更多更重的工件。

在夹臂11上分别设有拉力感应器，用以实时测量夹臂11收到的拉力；在第一液压缸6持续收缩带动工件上升的过程中，当夹臂上的两个拉力传感器27受到的拉力变化且不同时，说明其中一个夹具16出现松动，此时第一电机12启动，第一电机12的输出轴带动转动杆9进行转动，转动杆9带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13带动第二齿轮14，两个转动杆9同步转动，使两个转动杆9带动两个半齿轮10进行转动，从而使两个夹臂11相互靠近，增大对工件的夹紧力，可将工件吊起，从而防止重物掉落，避免安全事故的发生。

工件被吊起后将工件放置在工作台1上，拉力传感器27不再受力，此时拉力传感器27的拉力值为“0”，第四电机19反转使第二螺纹杆18伸长恢复原位，凹槽26侧壁上的A电极电源断开，滑块29四周的B电极与凹槽26侧壁上的A电极电源断开，第二电磁铁23磁吸力消失，在滑块29在自身重力作用下，其滑块29下方的多个滚珠30将发生滚动，滚珠30带动滑块29滚动，滑块29带动上方的第二电磁铁23回落至与第一电磁铁22相对应的的初始位置，即凹槽最低处并与第一电磁铁22上方的推板28相对应。

当需要把工作台1上的准备好的工件吊装到工作台1之外的区域时，当夹具16对工件夹紧后，第一液压缸6收缩，在第一液压缸6和工件共同作用下，拉力传感器27检测到的拉力值增大，第一电磁铁22与第二电磁铁23的线圈电源接通，第一电磁铁22与第二电磁铁23之间产生斥力，在斥力作用下推板28被第一电磁铁22推动沿工作台1向上滑动，推板28推动工件向上移动，使工件在刚被抓起的的瞬间更容易被吊起，提高夹具抓起工件的安全及高效性。

需要说明的是，本发明的装置结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均 可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和装置均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑安装模板结构，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的顶部设有升降旋转结构（2）；所述升降旋转结构（2）上部设有安装板（3）；所述安装板（3）的底部开设有安装槽（4）；所述安装槽（4）内设有移动结构（5）；所述移动结构（5）下方固定安装第一液压缸（6）；所述第一液压缸（6）的输出轴下方设有固定块（7），所述第一液压缸（6）的输出轴与固定块（7）之间设有拉力传感器（27）；所述固定块（7）的一侧外壁上固定安装“L”型板（8），所述固定块（7）的另一侧外壁上转动安装有两个转动杆（9）；所述“L”型板（8）的一侧外壁上固定安装第一电机（12）；两个所述转动杆（9）远离“L”型板（8）的一端均延伸至固定块（7）外，所述转动杆（9）靠近第一电机（12）的一端与第一电机（12）的输出轴固定连接；两个所述转动杆（9）一端分别固定套设第一齿轮（13）和第二齿轮（14）；所述第一齿轮（13）和第二齿轮（14）相啮合；两个所述转动杆（9）的另一端固定安装两个半齿轮（10），两个所述半齿轮（10）相啮合；两个所述半齿轮（10）上分别固定安装两个夹臂（11）；两个所述夹臂（11）上分别螺纹安装有两个固定杆（15），两个所述固定杆（15）相互靠近的一端分别延伸至两个所述夹臂（11）相互靠近的一侧外；两个所述固定杆（15）相互靠近的一端分别固定安装有两个夹具（16）；

所述工作台（1）转动安装有套筒（17），所述套筒（17）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的底端延伸至工作台（1）的下方，所述工作台（1）的上设有第四电机（19），所述第四电机（19）的输出轴上设有第三齿轮（20），所述套筒（17）上固定套设有与所述第三齿轮（20）相啮合的第四齿轮（21）；所述第二螺纹杆（18）的底端设有万向轮；所述万向轮与第二螺纹杆（18）铰接；所述第二螺纹杆（18）与万向轮之间设有压力传感器，所述第二螺纹杆（18）相互远离的一侧外壁分别开设有限位槽（24），所述工作台（1）的底部固定安装有“L”型限位杆（25），所述“L”型限位杆（25）的一端分别延伸至相对应的限位槽（24）内并与所述限位槽（24）的内壁滑动连接；

所述工作台（1）内设有铁磁性材质的凹槽（26），所述凹槽（26）内设有推板（28），所述推板（28）通过其两端的滑块及所述凹槽（26）上的滑槽与工作台（1）滑动连接，所述推板（28）下方设有第一电磁铁（22），所述推板（28）下方的凹槽（26）内设有自调节稳定机构；

所述凹槽（26）的底面为弧面，所述凹槽（26）侧壁设有A电极；

所述自调节稳定机构包括在所述凹槽（26）内自由滑动的滑块（29），所述滑块（29）下方设有多个滚珠（30），所述滑块（29）上方设有第二电磁铁（23），所述滑块（29）四周设有与所述A电极相对应的B电极，所述A电极和所述B电极相接触，所述第二电磁铁（23）产生磁吸力，并通过滑块（29）及滚珠（30）磁吸附在所述凹槽（26）上；

所述滑块（29）及其上方的第二电磁铁（23）的初始位置位于凹槽（26）最低处并与第一电磁铁（22）相对应。

2.根据权利要求1所述的建筑安装模板结构，其特征在于，所述升降旋转结构（2）包括第二液压缸、安装块和第二电机，所述第二液压缸固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装安装板（3）。

3.根据权利要求2所述的建筑安装模板结构，其特征在于，所述移动结构（5）包括第三电机、第一螺纹杆、滑块和限位杆，所述第三电机固定安装在所述安装槽（4）的一侧内壁上，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第三电机的一端与对应的安装槽（4）的一侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹安装有滑块，所述安装槽（4）的两侧内壁上固定安装有限位杆，所述固定杆（15）与滑块滑动连接。

4.根据权利要求3所述的建筑安装模板结构，其特征在于，所述滑块的一侧外壁开设有贯穿限位杆的滑孔，所述滑孔与限位杆的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的建筑安装模板结构，其特征在于，两个所述固定杆（15）相互远离的一端均固定安装有限位挡板，所述工作台（1）的底部固定安装有四个底座。

6.根据权利要求1所述的建筑安装模板结构，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有四个转动槽，所述转动槽与套筒（17）相对应，所述套筒（17）的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。

Images