CN208345672U - 一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，主要解决隔墙板在搬运时往往要依靠人力搬运，且人力在搬起或者放下时一旦掌握不好力度，很容易造成隔墙板的损伤的问题。该一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，包括底座,所述底座的底部开设有四个轮槽，所述轮槽内转动连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧开设有升降槽，所述升降槽内设有升降装置，所述升降装置的顶部焊接有升降板，所述升降板的一侧和升降槽滑动连接，所述升降板的一侧延伸至第一支撑杆的一侧，所述升降板的一侧开设有安装槽。通过上述方案，本实用新型达到了利用第一推杆电机、第二推杆电机和步进电机的配合，使得两个夹紧板对隔墙板本体进行夹紧固定，便于对隔墙板本体进行搬运，且不易造成损伤。

Description

一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体地说，是涉及一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板。

背景技术

公告号为CN207063305U的实用新型，公开了轻质隔墙板，包括包裹在墙体中间的盒形网盒，在网盒内部包裹有隔温填料，在所述的墙体的顶面上沿竖直方向均匀间隔开有多个延伸至网盒顶面的上部开孔，在所述的网盒的底面上开有多个与上部开孔一一对应设置且延伸至网盒底面的下部开孔，在每一个上部开孔内均固定有一个螺纹筒，在每一个螺纹筒中间均开有内螺纹孔,在每一个下部开孔内均固定有一个支撑柱，在每个支撑柱的下端均开有倒凸形的固定孔，每一个固定孔均与一个螺纹柱的上部旋转凸台转动相连，所述的螺纹柱的下部为外螺纹杆，一块轻质隔墙板上的螺纹柱的外螺纹杆用于与另一块轻质隔墙板上对应设置的螺纹筒一一螺纹连接配合。本结构提高了轻质隔墙板的横向抗载荷能力，该实用新型的缺点是：隔墙板在搬运时往往要依靠人力搬运，且人力在搬起或者放下时一旦掌握不好力度，很容易造成隔墙板的损伤，所以我们提出了一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，以解决隔墙板在搬运时往往要依靠人力搬运，且人力在搬起或者放下时一旦掌握不好力度，很容易造成隔墙板的损伤。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，包括底座,所述底座的底部开设有四个轮槽，所述轮槽内转动连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧开设有升降槽，所述升降槽内设有升降装置，所述升降装置的顶部焊接有升降板，所述升降板的一侧和升降槽滑动连接，所述升降板的一侧延伸至第一支撑杆的一侧，所述升降板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴上焊接有第二连接轴，所述升降板的一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧上开设有推动槽，所述第二连接轴远离第二推杆电机的一端延伸至推动槽内并和推动槽的一侧内壁相焊接，所述第二支撑杆上开设有条形孔，所述条形孔内设有隔墙板本体，所述条形孔的两侧内壁上均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的一侧内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有第三连接轴，所述夹紧槽的一侧内壁上焊接有两个液压缓冲杆，且步进电机位于两个液压缓冲杆之间，所述夹紧槽内滑动连接有移动板，所述移动板上开设有旋转孔，所述第三连接轴远离步进电机的一端贯穿旋转孔并和旋转孔螺纹连接，且第三连接轴的一端延伸至移动板的一侧，所述移动板远离液压缓冲杆的一侧焊接有两个固定轴，两个固定轴远离移动板的一端焊接有同一个夹紧板，所述夹紧板和隔墙板本体相接触。

具体地，所述第二推杆电机的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽的一侧内壁上。

具体地，所述第三连接轴的外侧开设有外螺纹，所述旋转孔的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

具体地，所述移动板的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有滑块，所述夹紧槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述滑块和滑轨滑动连接。

具体地，所述升降装置包括第一推杆电机，所述第一推杆电机固定安装在升降槽的底部内壁上，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部和升降板的底部相焊接，所述升降板的顶部焊接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端和升降槽的顶部内壁相焊接。

具体地，所述第一推杆电机的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第一推杆电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在升降槽的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，通过底座、轮槽和万向轮相配合，可以使底座进行移动。

（2）本实用新型中，通过第一支撑杆、升降槽、第一推杆电机、第一连接轴、升降板、限位板、拉伸弹簧、安装槽、第二推杆电机、第二连接轴、推动槽和第二支撑杆相配合，在需要调整升降板的高度时，第一推杆电机会推动第一连接轴，使得升降板在升降槽内滑动，且在限位板和拉伸弹簧的配合下，可以使升降板进行升降时更平稳不会发生偏移，利用第二推杆电机可以使第二支撑杆在水平位置进行移动。

（3）本实用新型中，通过条形孔、隔墙板本体、夹紧槽、步进电机、第三连接轴、液压缓冲杆、移动板、旋转孔、固定轴和夹紧板相配合，当需要用两个夹紧板对隔墙板本体进行夹紧固定时，启动步进电机，步进电机会带动第三连接轴进行转动，而第三连接轴和旋转孔螺纹连接，所以会使移动板进行移动，直至两个夹紧板对隔墙板本体进行固定。

（4）本实用新型结构简单，利用第一推杆电机、第二推杆电机和步进电机的配合，使得两个夹紧板对隔墙板本体进行夹紧固定，便于对隔墙板本体进行搬运，且不易造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型中的A结构放大图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-底座，2-轮槽，3-万向轮，4-第一支撑杆，5-升降槽，6-第一推杆电机，7-第一连接轴，8-升降板，9-限位板，10-拉伸弹簧，11-安装槽，12-第二推杆电机，13-第二连接轴，14-推动槽，15-第二支撑杆，16-条形孔，17-隔墙板本体，18-夹紧槽，19-步进电机，20-第三连接轴，21-液压缓冲杆，22-移动板，23-旋转孔，24-固定轴，25-夹紧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，包括底座1，底座1的底部开设有四个轮槽2，轮槽2内转动连接有万向轮3，底座1的顶部焊接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的一侧开设有升降槽5，升降槽5内设有升降装置，升降装置的顶部焊接有升降板8，升降板8的一侧和升降槽5滑动连接，升降板8的一侧延伸至第一支撑杆4的一侧，升降板8的一侧开设有安装槽11，安装槽11的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机12，第二推杆电机12的输出轴上焊接有第二连接轴13，升降板8的一侧设有第二支撑杆15，第二支撑杆15的一侧上开设有推动槽14，第二连接轴13远离第二推杆电机12的一端延伸至推动槽14内并和推动槽14的一侧内壁相焊接，第二支撑杆15上开设有条形孔16，条形孔16内设有隔墙板本体17，条形孔16的两侧内壁上均开设有夹紧槽18，夹紧槽18的一侧内壁上固定安装有步进电机19，步进电机19的输出轴上焊接有第三连接轴20，夹紧槽18的一侧内壁上焊接有两个液压缓冲杆21，且步进电机19位于两个液压缓冲杆21之间，夹紧槽18内滑动连接有移动板22，移动板22上开设有旋转孔23，第三连接轴20远离步进电机19的一端贯穿旋转孔23并和旋转孔23螺纹连接，且第三连接轴20的一端延伸至移动板22的一侧，移动板22远离液压缓冲杆21的一侧焊接有两个固定轴24，两个固定轴24远离移动板22的一端焊接有同一个夹紧板25，夹紧板25和隔墙板本体17相接触，第二推杆电机12的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第二推杆电机12通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽11的一侧内壁上，第三连接轴20的外侧开设有外螺纹，旋转孔23的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接，移动板22的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有滑块，夹紧槽18的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，滑块和滑轨滑动连接，升降装置包括第一推杆电机6，第一推杆电机6固定安装在升降槽5的底部内壁上，第一推杆电机6的输出轴上焊接有第一连接轴7，第一连接轴7的顶部和升降板8的底部相焊接，升降板8的顶部焊接有限位板9，限位板9的顶部固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的顶端和升降槽5的顶部内壁相焊接，第一推杆电机6的底部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第一推杆电机6通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在升降槽5的底部内壁上，通过底座1、轮槽2和万向轮3相配合，可以使底座1进行移动，通过第一支撑杆4、升降槽5、第一推杆电机6、第一连接轴7、升降板8、限位板9、拉伸弹簧10、安装槽11、第二推杆电机12、第二连接轴13、推动槽14和第二支撑杆15相配合，在需要调整升降板8的高度时，第一推杆电机6会推动第一连接轴7，使得升降板8在升降槽5内滑动，且在限位板9和拉伸弹簧10的配合下，可以使升降板8进行升降时更平稳不会发生偏移，利用第二推杆电机12可以使第二支撑杆15在水平位置进行移动，通过条形孔16、隔墙板本体17、夹紧槽18、步进电机19、第三连接轴20、液压缓冲杆21、移动板22、旋转孔23、固定轴24和夹紧板25相配合，当需要用两个夹紧板25对隔墙板本体17进行夹紧固定时，启动步进电机19，步进电机19会带动第三连接轴20进行转动，而第三连接轴20和旋转孔23螺纹连接，所以会使移动板22进行移动，直至两个夹紧板25对隔墙板本体17进行固定，利用第一推杆电机6、第二推杆电机12和步进电机19的配合，使得两个夹紧板25对隔墙板本体17进行夹紧固定，便于对隔墙板本体17进行搬运，且不易造成损伤。

工作原理：当需要对隔墙板本体17进行搬运时，推动底座1，可以使底座1进行移动,当底座1移动至指定位置时，调整升降板8的高度，启动第一推杆电机6，第一推杆电机6会推动第一连接轴7，使得升降板8在升降槽5内滑动，因而升降板8可以进行升降运动，且在限位板9和拉伸弹簧10的配合下，可以使升降板8进行升降时更平稳不会发生偏移，利用第二推杆电机12可以使第二支撑杆15在水平位置进行移动，因而在第一推杆电机和第二推杆电机的配合下，可以使隔墙板本体17贯穿条形孔16，此时用两个夹紧板25对隔墙板本体17进行夹紧固定，启动步进电机19，步进电机19会带动第三连接轴20进行转动，而第三连接轴20和旋转孔23螺纹连接，所以会使移动板22进行移动，直至两个夹紧板25对隔墙板本体17进行固定，因而能达到对隔墙板本体17进行搬运且不易在搬运过程造成损伤。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部开设有四个轮槽（2），所述轮槽（2）内转动连接有万向轮（3），所述底座（1）的顶部焊接有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）的一侧开设有升降槽（5），所述升降槽（5）内设有升降装置，所述升降装置的顶部焊接有升降板（8），所述升降板（8）的一侧和升降槽（5）滑动连接，所述升降板（8）的一侧延伸至第一支撑杆（4）的一侧，所述升降板（8）的一侧开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机（12），所述第二推杆电机（12）的输出轴上焊接有第二连接轴（13），所述升降板（8）的一侧设有第二支撑杆（15），所述第二支撑杆（15）的一侧上开设有推动槽（14），所述第二连接轴（13）远离第二推杆电机（12）的一端延伸至推动槽（14）内并和推动槽（14）的一侧内壁相焊接，所述第二支撑杆（15）上开设有条形孔（16），所述条形孔（16）内设有隔墙板本体（17），所述条形孔（16）的两侧内壁上均开设有夹紧槽（18），所述夹紧槽（18）的一侧内壁上固定安装有步进电机（19），所述步进电机（19）的输出轴上焊接有第三连接轴（20），所述夹紧槽（18）的一侧内壁上焊接有两个液压缓冲杆（21），且步进电机（19）位于两个液压缓冲杆（21）之间，所述夹紧槽（18）内滑动连接有移动板（22），所述移动板（22）上开设有旋转孔（23），所述第三连接轴（20）远离步进电机（19）的一端贯穿旋转孔（23）并和旋转孔（23）螺纹连接，且第三连接轴（20）的一端延伸至移动板（22）的一侧，所述移动板（22）远离液压缓冲杆（21）的一侧焊接有两个固定轴（24），两个固定轴（24）远离移动板（22）的一端焊接有同一个夹紧板（25），所述夹紧板（25）和隔墙板本体（17）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，其特征在于：所述第二推杆电机（12）的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二推杆电机（12）通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽（11）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，其特征在于：所述第三连接轴（20）的外侧开设有外螺纹，所述旋转孔（23）的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，其特征在于：所述移动板（22）的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有滑块，所述夹紧槽（18）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述滑块和滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，其特征在于：所述升降装置包括第一推杆电机（6），所述第一推杆电机（6）固定安装在升降槽（5）的底部内壁上，所述第一推杆电机（6）的输出轴上焊接有第一连接轴（7），所述第一连接轴（7）的顶部和升降板（8）的底部相焊接，所述升降板（8）的顶部焊接有限位板（9），所述限位板（9）的顶部固定连接有拉伸弹簧（10），所述拉伸弹簧（10）的顶端和升降槽（5）的顶部内壁相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种利用建渣腐石制作的高强度隔墙板，其特征在于：所述第一推杆电机（6）的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第一推杆电机（6）通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在升降槽（5）的底部内壁上。