CN112476678B - 一种制作秋千用松木原料的成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：上料装置，上料装置连接软化箱和折弯装置；锁扣装置，锁扣装置设置于上料装置的正上方；转移装置，转移装置设置于软化箱的一侧；以及定型装置。通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，从而减少了木材的转移需要的大量人工操作，使得弯曲性能稳定，又提高了加工效率。

Description

一种制作秋千用松木原料的成型装置

技术领域

本发明涉及木料加工设备技术领域，尤其涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置。

背景技术

从功能和审美的角度出发，木制品常需要做成曲线或曲面形状。弯曲实木木制品可通过实木据解和实木弯曲工艺生产活动。实木弯曲工艺是将木材软化后，对其进行加压塑型。在生产中，软化工艺通常是将木材放入一个蒸煮罐中，在将木材软化后再将木材取出，放到加压设备上压缩成型，然后将成型后的木材放置在风干定型箱中进行定型。但在生产中，木材从蒸煮罐中取出，运送到压弯设备的过程，以及将成型好的木材运送到风干定型箱的过程，大都是由人工操作，需要将木材从蒸煮罐的架子上，拿到压弯设备上，木材温度较高，人工操作时容易被烫伤，在温度降低后再对木材操作，会影响弯曲性能，同时人工操作将弯曲的木材从模具上取下再放置入风干定型箱的过程，效率低下。

专利号为CN201910616276.5的专利文献公开了一种弧形板材弯曲加工设备，包括机身以及所述机身内设置的折弯腔，所述折弯腔后侧端壁上固定设置有弯折模具，所述折弯腔底壁内左右对称设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，左右两个所述滑动腔之间设置有凸台,能够实现板材的自动弯折，设备弯折效率高，避免了板材在弯曲前冷却，同时设备内设置有固定装置，能够在弯折接受后时木板保持弯折状态，放置木板由于韧性恢复。

但是，在实际使用过程中，发明人发现木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，解决上述背景技术中木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：用于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：

上料装置，所述上料装置连接所述软化箱和所述折弯装置，所述上料装置包括第一传送带和折弯板，所述折弯板设置为承接从所述软化箱输出的木材，所述第一传送带承载所述折弯板并将所述木材运输至所述折弯装置；

锁扣装置，所述锁扣装置设置于所述上料装置的正上方，所述锁扣装置包括第二传送带、夹板以及第一驱动单元，所述夹板在所述第二传送带上等距阵列设置多组，所述夹板设置为将所述折弯装置折弯成型的折弯板锁扣夹持，并由所述第二传送带将所述折弯板连同折弯成型的木材运送至所述软化箱的前部，所述第一驱动单元设置于所述第二传送带的一侧，其同步驱动所述第一传送带和第二传送带运动；

转移装置，所述转移装置设置于所述软化箱的一侧，所述转移装置包括将所述木材从所述折弯板上接取并同时将所述折弯板从所述夹板上解扣的夹取组件、将所述木材从所述软化箱拨动输出的拨料件以及第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述夹取组件和所述拨料件同步旋转；以及

定型装置，所述定型装置包括夹持所述夹取组件传送转移来的木材的定型架、用以支撑所述定型架的支架、设置于所述支架上用以将所述定型架旋转的旋转组件以及容纳所述定型架用以对所述木材风干定型的定型箱。

作为改进，所述第一传送带平排设置两组，且其上等距设置若干组运送部，所述运送部包括两个相对应设置的凸块，所述运送部容纳限位所述折弯板设置。

作为改进，所述折弯板长度方向的两端设置有锁扣部，该锁扣部与所述夹板长度方向的两端可配合锁住。

作为改进，所述折弯装置包括：

机架；

顶动板，所述顶动板在所述机架上对称铰接设置两块，所述顶动板用以承接所述折弯板；

顶动气缸，所述顶动气缸设置于所述顶动板的下方，所述顶动气缸驱动两块所述顶动板相向开合运动；以及

模型件，所述模型件设置于所述机架上，该模型件配合所述顶动板将所述折弯板折弯成型。

作为改进，所述夹取组件包括：

转动架，所述转动架转动设置于所述软化箱的一侧，且其与所述第二驱动单元传动连接；

夹持架，所述夹持架一体连接于所述转动架上，且其沿所述转动架的转动轴中心对称设置两个；以及

夹持单元，所述夹持单元在所述夹持架长度方向的两端各设置一组，所述夹持单元设置为夹持所述锁扣装置传送来的木材。

作为改进，所述夹持单元包括：

第一夹块，所述第一夹块相对所述夹持架滑动设置；

第二夹块，所述第二夹块铰接于所述夹持架的端部，所述第二夹块设置有夹持部、拉动部以及解锁部，所述夹持部可配合所述第一夹块用以夹持所述木材，所述拉动部设置于所述夹持部的一侧，所述解锁部设置于所述夹持部的尾端，所述拉动部和解锁部用以带动所述夹持部旋转运动；

第一连杆，所述第一连杆连接所述第一夹块和所述第二夹块，所述第一连杆的一端与所述第一夹块铰接，所述第一连杆的另一端设置有腰形槽和所述第二夹块；以及

弹性件，所述弹性件弹性连接所述拉动部和所述夹持架，所述弹性件用以弹性保持所述第二夹块的打开或夹持状态。

作为改进，所述定型架包括转轴和一体连接设置于所述转轴上的保持架，所述保持架用以夹持所述夹持单元运送来的木材，且该定型架抵触所述解锁部将所述第二夹块解锁。

作为改进，所述保持架在所述转轴上背向设置两个，且两个所述保持架在长度方向错位设置。

作为改进，所述旋转组件包括：

带轮组，所述带轮组与所述转动架传送连接；

锥齿组，所述锥齿组设置于所述带轮组的转动输出端；

转筒，所述转筒设置于所述锥齿组的输出端，该转筒与所述转轴可套接传动；以及

摆动组，所述摆动组设置于所述带轮组的转动输出端，该摆动组包括与所述带轮组一体设置的曲轴、相对所述支架滑动设置的拨叉件以及传动连接所述曲轴和所述拨叉件的第二连杆，所述拨叉件可配合拨动所述转轴沿其长度方向往复运动。

作为改进，所述支架包括转动支撑部和平移支撑部，所述转动支撑部包括上下对称设置的弧形件，所述转轴上设置有第一圆环台和第二圆环台，所述第一圆环台可配合卡设于所述弧形件内，所述第二圆环台与所述拨叉件相匹配设置，所述平移支撑部配合所述第一圆环台对所述转轴支承。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，从而减少了木材的转移需要的大量人工操作，使得弯曲性能稳定，又提高了加工效率；

(2)本发明中通过设置夹取组件对木材夹持，同时用以解锁夹板对折弯板的锁扣，折弯板自然掉落至第一传送带的运送部，用以等待软化箱中输出的木材，而由夹取组件所夹持的木材则旋转至定型架上进入定型工作，该结构联动传动，同步工作，高效可靠；

(3)本发明中通过设置错位设置的保持架使得其上夹持的木材相互错位，使得空气流通顺畅，利于木材的干燥定型，节省工时，提高效率；

(4)本发明中通过设置带轮组从转动架上获得旋转的动力，锥齿组用以驱动转筒旋转，从而使转轴旋转，即使得定型架旋转换位，同时摆动组用以驱动转轴横向移动，进而实现两个保持架错位的状态分别接收一个木材，完成定型架上木材的装载，该结构紧凑合理。

综上所述，该设备具有提高效率、节省人工操作、同步运作及结构简单的优点，尤其适用于木料加工设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明的左视示意图。

图3为折弯装置的工作示意图之一。

图4为折弯装置的工作示意图之二。

图5为上料装置、锁扣装置和折弯装置的配合示意图。

图6为上料装置、锁扣装置和转移装置的结构示意图。

图7为图6中A处放大示意图。

图8为锁扣装置和转移装置的配合运动示意图。

图9为夹持单元夹持木材的结构示意图。

图10为夹持单元夹持木材的工作示意图。

图11为转移装置与定型装置的配合示意图。

图12为图11中C处放大示意图。

图13为定型架与夹持单元的配合示意图之一。

图14为定型架与夹持单元的配合示意图之二。

图15为图14中D处放大示意图。

图16为夹持单元的工作示意图之一。

图17为夹持单元的工作示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至6所示，一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：用于软化木材的软化箱1以及折弯木材的折弯装置2，还包括：

上料装置3，所述上料装置3连接所述软化箱1和所述折弯装置2，所述上料装置3包括第一传送带31和折弯板32，所述折弯板32设置为承接从所述软化箱1输出的木材10，所述第一传送带31承载所述折弯板32并将所述木材10运输至所述折弯装置2；

锁扣装置4，所述锁扣装置4设置于所述上料装置3的正上方，所述锁扣装置4包括第二传送带41、夹板42以及第一驱动单元43，所述夹板42在所述第二传送带41上等距阵列设置多组，所述夹板42设置为将所述折弯装置2折弯成型的折弯板32锁扣夹持，并由所述第二传送带41将所述折弯板32连同折弯成型的木材10运送至所述软化箱1的前部，所述第一驱动单元43设置于所述第二传送带41的一侧，其同步驱动所述第一传送带31和第二传送带41运动；

转移装置5，所述转移装置5设置于所述软化箱1的一侧，所述转移装置5包括将所述木材10从所述折弯板32上接取并同时将所述折弯板32从所述夹板42上解扣的夹取组件51、将所述木材10从所述软化箱1拨动输出的拨料件52以及第二驱动单元53，所述第二驱动单元53驱动所述夹取组件51和所述拨料件52同步旋转；以及

定型装置6，所述定型装置6包括夹持所述夹取组件51传送转移来的木材10的定型架61、用以支撑所述定型架61的支架62、设置于所述支架62上用以将所述定型架61旋转的旋转组件63以及容纳所述定型架61用以对所述木材10风干定型的定型箱64。

需要说明的是，为了木材10从软化箱1中顺利输出，相对转移装置5在软化箱1的另一侧也设置有拨料件52和第二驱动单元53，软化箱1两侧的拨料件52同步运转，用以拨动软化箱1中的木材10输出。

如图6和7所示，进一步地，所述第一传送带31平排设置两组，且其上等距设置若干组运送部311，所述运送部311包括两个相对应设置的凸块312，所述运送部311容纳限位所述折弯板32设置。

需要说明的是，第一传送带31与第二传送带41的运动相匹配，即折弯板32被第一传送带31驱动从软化箱1承载木材10运输至折弯装置2的同时，第二传送带41驱动夹板42将折弯装置2上折弯完成的折弯板32运输至软化箱1的前部，依次循环。

值得说明的是，第一传送带31上设置的凸块312，一是用以形成约束折弯板32的运送部311，二是用以将折弯板32推送进入折弯装置2。

进一步地，所述折弯板32长度方向的两端设置有锁扣部321，该锁扣部321与所述夹板42长度方向的两端可配合锁住。

如图3和4所示，进一步地，所述折弯装置2包括：

机架21；

顶动板22，所述顶动板22在所述机架21上对称铰接设置两块，所述顶动板22用以承接所述折弯板32；

顶动气缸23，所述顶动气缸23设置于所述顶动板22的下方，所述顶动气缸23驱动两块所述顶动板22相向开合运动；以及

模型件24，所述模型件24设置于所述机架21上，该模型件24配合所述顶动板22将所述折弯板32折弯成型。

需要说明的是，顶动气缸23将顶动板22顶动向上折弯木材10，当折弯完成时，第二传送带41驱动夹板42至折弯装置2的上方，夹板42配合锁扣部321进行锁住，并且由第二传送带41驱动折弯板32和木材10从模型件24上脱离。

如图8和9所示，进一步地，所述夹取组件51包括：

转动架511，所述转动架511转动设置于所述软化箱1的一侧，且其与所述第二驱动单元53传动连接；

夹持架512，所述夹持架512一体连接于所述转动架511上，且其沿所述转动架511的转动轴中心对称设置两个；以及

夹持单元513，所述夹持单元513在所述夹持架512长度方向的两端各设置一组，所述夹持单元513设置为夹持所述锁扣装置4传送来的木材10。

具体的，木材10在被夹板42指向软化箱1运送时，夹取组件51中的夹持架512已在软化箱1的正上方等待，夹持单元513处于打开状态，当木材10被运送至接触夹持单元513后，夹持单元513即可对木材进行夹持，同时夹板42对折弯板32的锁扣消失，折弯板32自然掉落至第一传送带31的运送部311，用以等待软化箱1中输出的木材10，而由夹持单元513所夹持的木材10则跟随转动架511旋转至定型架61上进入定型工作。

如图9、10、16和17所示，进一步地，所述夹持单元513包括：

第一夹块5131，所述第一夹块5131相对所述夹持架512滑动设置；

第二夹块5132，所述第二夹块5132铰接于所述夹持架512的端部，所述第二夹块5132设置有夹持部51321、拉动部51322以及解锁部51323，所述夹持部51321可配合所述第一夹块5131用以夹持所述木材10，所述拉动部51322设置于所述夹持部51321的一侧，所述解锁部51323设置于所述夹持部51321的尾端，所述拉动部51322和解锁部51323用以带动所述夹持部51321旋转运动；

第一连杆5133，所述第一连杆5133连接所述第一夹块5131和所述第二夹块5132，所述第一连杆5133的一端与所述第一夹块5131铰接，所述第一连杆5133的另一端设置有腰形槽51331和所述第二夹块5132；以及

弹性件5134，所述弹性件5134弹性连接所述拉动部51322和所述夹持架512，所述弹性件5134用以弹性保持所述第二夹块5132的打开或夹持状态。

具体的，木材10抵触第一夹块5131后顶动其相对夹持架512滑动，第一连杆5133连接第一夹块5131一同运并带动第二夹块5132相对夹持架512旋转，第二夹块5132旋转后对木材10实现夹持，最后由弹性件5134弹性保持一定的夹紧力。

如图11至15所示，进一步地，所述定型架61包括转轴611和一体连接设置于所述转轴611上的保持架612，所述保持架612用以夹持所述夹持单元513运送来的木材10，且该定型架61抵触所述解锁部51323将所述第二夹块5132解锁。

进一步地，所述保持架612在所述转轴611上背向设置两个，且两个所述保持架612在长度方向错位设置。

需要说明的是，错位设置的保持架612使得其上夹持的木材10相互错位，使得空气流通顺畅，利于木材10的干燥定型，节省工时，提高效率。

进一步地，所述旋转组件63包括：

带轮组631，所述带轮组631与所述转动架511传送连接；

锥齿组632，所述锥齿组632设置于所述带轮组631的转动输出端；

转筒633，所述转筒633设置于所述锥齿组632的输出端，该转筒633与所述转轴611可套接传动；以及

摆动组634，所述摆动组634设置于所述带轮组631的转动输出端，该摆动组634包括与所述带轮组631一体设置的曲轴6341、相对所述支架62滑动设置的拨叉件6342以及传动连接所述曲轴6341和所述拨叉件6342的第二连杆6343，所述拨叉件6342可配合拨动所述转轴611沿其长度方向往复运动。

具体的，带轮组631从转动架511上获得旋转的动力，锥齿组632用以驱动转筒633旋转，从而使转轴611旋转，即使得定型架61旋转换位，同时摆动组634用以驱动转轴611横向移动，进而实现两个保持架612错位的状态分别接收一个木材10，完成定型架61上木材10的装载。

如图8、14和15所示，进一步地，所述支架62包括转动支撑部621和平移支撑部622，所述转动支撑部621包括上下对称设置的弧形件6211，所述转轴611上设置有第一圆环台6111和第二圆环台6112，所述第一圆环台6111可配合卡设于所述弧形件6211内，所述第二圆环台6112与所述拨叉件6342相匹配设置，所述平移支撑部622配合所述第一圆环台6111对所述转轴611支承。

工作过程：

人工依次将木材10投放入软化箱1进行蒸煮软化，在软化箱1的出料口设置拨料件52将蒸煮软化完成的木材10逐一拨动输出，随后第一传送带31承载的折弯板32接取木材10并向着折弯装置2输送，同时在折弯装置2完成折弯的木材10连同折弯板32一起被锁扣装置4转移回软化箱1的前部，转移装置5中的夹取组件51对锁扣装置4上的木材10进行夹持，此时折弯板32从锁扣装置4上解锁并掉落至第一传送带31上等待下次装载木材10，转移装置5夹持的木材10转移到定型架61上进行装载，每个定型架61装载两块木材10后由支架62的支撑部622输送入定型箱64进行风干定型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：用于软化木材的软化箱(1)以及折弯木材的折弯装置(2)，其特征在于，还包括：

上料装置(3)，所述上料装置(3)连接所述软化箱(1)和所述折弯装置(2)，所述上料装置(3)包括第一传送带(31)和折弯板(32)，所述折弯板(32)设置为承接从所述软化箱(1)输出的木材(10)，所述第一传送带(31)承载所述折弯板(32)并将所述木材(10)运输至所述折弯装置(2)；

锁扣装置(4)，所述锁扣装置(4)设置于所述上料装置(3)的正上方，所述锁扣装置(4)包括第二传送带(41)、夹板(42)以及第一驱动单元(43)，所述夹板(42)在所述第二传送带(41)上等距阵列设置多组，所述夹板(42)设置为将所述折弯装置(2)折弯成型的折弯板(32)锁扣夹持，并由所述第二传送带(41)将所述折弯板(32)连同折弯成型的木材(10)运送至所述软化箱(1)的前部，所述第一驱动单元(43)设置于所述第二传送带(41)的一侧，所述第一驱动单元(43)同步驱动所述第一传送带(31)和第二传送带(41)运动；

转移装置(5)，所述转移装置(5)设置于所述软化箱(1)的一侧，所述转移装置(5)包括将所述木材(10)从所述折弯板(32)上接取并同时将所述折弯板(32)从所述夹板(42)上解扣的夹取组件(51)、将所述木材(10)从所述软化箱(1)拨动输出的拨料件(52)以及第二驱动单元(53)，所述第二驱动单元(53)驱动所述夹取组件(51)和所述拨料件(52)同步旋转；以及

定型装置(6)，所述定型装置(6)包括夹持所述夹取组件(51)传送转移来的木材(10)的定型架(61)、用以支撑所述定型架(61)的支架(62)、设置于所述支架(62)上用以将所述定型架(61)旋转的旋转组件(63)以及容纳所述定型架(61)用以对所述木材(10)风干定型的定型箱(64)。

2.根据权利要求1所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述第一传送带(31)平排设置两组，且其上等距设置若干组运送部(311)，所述运送部(311)包括两个相对应设置的凸块(312)，所述运送部(311)容纳限位所述折弯板(32)设置。

3.根据权利要求2所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述折弯板(32)长度方向的两端设置有锁扣部(321)，该锁扣部(321)与所述夹板(42)长度方向的两端可配合锁住。

4.根据权利要求3所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述折弯装置(2)包括：

机架(21)；

顶动板(22)，所述顶动板(22)在所述机架(21)上对称铰接设置两块，所述顶动板(22)用以承接所述折弯板(32)；

顶动气缸(23)，所述顶动气缸(23)设置于所述顶动板(22)的下方，所述顶动气缸(23)驱动两块所述顶动板(22)相向开合运动；以及

模型件(24)，所述模型件(24)设置于所述机架(21)上，该模型件(24)配合所述顶动板(22)将所述折弯板(32)折弯成型。

5.根据权利要求1所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述夹取组件(51)包括：

转动架(511)，所述转动架(511)转动设置于所述软化箱(1)的一侧，且所述转动架(511)与所述第二驱动单元(53)传动连接；

夹持架(512)，所述夹持架(512)一体连接于所述转动架(511)上，且夹持架(512)沿所述转动架(511)的转动轴中心对称设置两个；以及

夹持单元(513)，所述夹持单元(513)在所述夹持架(512)长度方向的两端各设置一组，所述夹持单元(513)设置为夹持所述锁扣装置(4)传送来的木材(10)。

6.根据权利要求5所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述夹持单元(513)包括：

第一夹块(5131)，所述第一夹块(5131)相对所述夹持架(512)滑动设置；

第二夹块(5132)，所述第二夹块(5132)铰接于所述夹持架(512)的端部，所述第二夹块(5132)设置有夹持部(51321)、拉动部(51322)以及解锁部(51323)，所述夹持部(51321)可配合所述第一夹块(5131)用以夹持所述木材(10)，所述拉动部(51322)设置于所述夹持部(51321)的一侧，所述解锁部(51323)设置于所述夹持部(51321)的尾端，所述拉动部(51322)和解锁部(51323)用以带动所述夹持部(51321)旋转运动；

第一连杆(5133)，所述第一连杆(5133)连接所述第一夹块(5131)和所述第二夹块(5132)，所述第一连杆(5133)的一端与所述第一夹块(5131)铰接，所述第一连杆(5133)的另一端设置有腰形槽(51331)和所述第二夹块(5132)；以及

弹性件(5134)，所述弹性件(5134)弹性连接所述拉动部(51322)和所述夹持架(512)，所述弹性件(5134)用以弹性保持所述第二夹块(5132)的打开或夹持状态。

7.根据权利要求6所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述定型架(61)包括转轴(611)和一体连接设置于所述转轴(611)上的保持架(612)，所述保持架(612)用以夹持所述夹持单元(513)运送来的木材(10)，且该定型架(61)抵触所述解锁部(51323)将所述第二夹块(5132)解锁。

8.根据权利要求7所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述保持架(612)在所述转轴(611)上背向设置两个，且两个所述保持架(612)在长度方向错位设置。

9.根据权利要求8所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述旋转组件(63)包括：

带轮组(631)，所述带轮组(631)与所述转动架(511)传送连接；

锥齿组(632)，所述锥齿组(632)设置于所述带轮组(631)的转动输出端；

转筒(633)，所述转筒(633)设置于所述锥齿组(632)的输出端，该转筒(633)与所述转轴(611)可套接传动；以及

摆动组(634)，所述摆动组(634)设置于所述带轮组(631)的转动输出端，该摆动组(634)包括与所述带轮组(631)一体设置的曲轴(6341)、相对所述支架(62)滑动设置的拨叉件(6342)以及传动连接所述曲轴(6341)和所述拨叉件(6342)的第二连杆(6343)，所述拨叉件(6342)可配合拨动所述转轴(611)沿其长度方向往复运动。

10.根据权利要求9所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述支架(62)包括转动支撑部(621)和平移支撑部(622)，所述转动支撑部(621)包括上下对称设置的弧形件(6211)，所述转轴(611)上设置有第一圆环台(6111)和第二圆环台(6112)，所述第一圆环台(6111)可配合卡设于所述弧形件(6211)内，所述第二圆环台(6112)与所述拨叉件(6342)相匹配设置，所述平移支撑部(622)配合所述第一圆环台(6111)对所述转轴(611)支承。

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