JPH01216802A - 曲木方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、木工、家具、楽器業界等に於いて用いる白木
方法。詳しくは電波加熱を利用して、材料を短時間に適
度に軟化させ、欠陥のない優良な白木製品を得る白木方
法に関する。

（従来の技術） 従来、材料を軟化させた後、型に沿って曲げて製品を得
る白木方法は、木工、家具、楽器等の業界等に於いて古
くから周知に属するものである。しかし、周知の白木方
法は、材料を軟化させる手段として、蒸材法、煮付法。

加熱法（熱盤加熱、高周波加熱）等を試用した結果、点
材法、加熱法に比べて蒸材法が良い結果をもたらしたの
で、専ら、この蒸材法を使用して材料の軟化処理を行っ
ている現状である。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来の蒸材法は、材料を蒸煮釜に入れて密閉し
、その中に加圧蒸気を送入して材料を蒸煮すから、必要
軟化度に達するまでに３０分もの長い時間が掛がって、
極めて非能率的であり、又、前記蒸煮釜の外にボイラや
配管、制御弁機構環、多くの付帯段歯を必要とするため
、設備費に多額の費用と、広い場所を必要とし、これら
の確保が困難であるため、白木法が広く一般に普及する
に至らない現状であった。

本発明は、この現状に鑑みなされたもので、−面に吸水
させた材料を水密的に包装して、電波加熱することによ
り、材料の軟化が１分程度の短時間で達成されるため、
著しい能率増進が計れて、しかも設備に要する費用や場
所が少なくて済むから、関連業者が容易に導入して、曲
水による製品の合理的生産を行い得る面木方法を提供す
ることを目的としている。

口８発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するための本発明の手段は、材料をその
一面に吸水させた後、水密的に包装して電波による加熱
を行い、短時間に軟化させて、吸水させた面が圧縮側と
なるように曲木装置にセットして曲げ加工を施す方法に
関するもので、この方法において使用する材料は、一般
的には広葉樹のヒッコリ、トネリコ、ナラ、ブナ等が用
いられるが、必要に応じて針葉樹のスギ、ヒノキ、その
他、或いは、木粉を糊付等により固めたパーチクルボー
ド等も用いられるもので、これらを製品の用途や使用環
境、デザイン等に合わせて適当に選定使用する。

前記した材料に対する吸水は、電波の浸透を良くすると
共に、組織の軟化を助長するものであるから、全体吸水
にすれば勿論良いが、この場合は、材料の含水量が増大
し、製品乾燥に於いて多くの熱量を要し、時間も掛かる
ので、含水量は出来るだけ少なくすることが望ましいの
で、片面吸水を行ってこの面から電波を浸透させると共
に、軟化に必要な水分を供給させる様にしたもので、こ
の少ない水分を有効に利用するために、後記する材料の
水密膜による包装が役立つ。

次に材料の一面吸水は材料を水槽に浮かせて置けば、材
料は水に漬かる部分は２０時間程度で５０〜６０％の含
水率に達するが、漬からない部分の含水率は１０〜１５
％にとどまり、−面吸水が簡単に出来るが、この場合は
、２０時間と言う長い時間を要し、大きな水槽を備える
必要があるから、もつと短時間にこの程度の吸水が達成
されて圧入式等の連続吸水手段を研究中である。

一面吸水を終わった材料は、次の電波加熱に於いて水分
が発散すると、加熱及び軟化の効果が減退するから、与
えた水分を完全に保留させるなめ、水密膜で密着する様
に包むが、材ｆａｔとの隙間が少ない水密容器に入れて
、吸収した水分が材料中にそのまま保留されるようにす
る。

水密的に包装した材料は、電波による加熱を行い、短時
間に曲水に適した状態に材料を軟化させるもので、この
電波による加熱には、２４５０メガヘルツのマイクロ波
を利用するマイクロ波加熱炉か、１３．５６メガヘルツ
の高周波　（を利用する高周波加熱炉を使用することが
好ましく、これらの加熱炉は、生産の能率や規模に応じ
て、四分式か連続式を用いて、規模に合った加熱量が得
られる様にする。

加熱した材料は水密包装を解いてから、公知の曲木装置
に掛けて曲げ加工を施すもので、この際、必ず吸水させ
た面を治具側にする様゛に装置にセットして、曲げ加工
が容易に行われて製品に座屈や亀裂等の欠陥を生じない
様にすると共に、曲げ加工中、本口止を材料の木目へ液
圧により押し付けて、曲げに伴う材料の伸びに終始抵抗
を与え、材料に常時適当な圧縮力を作用させる様にすれ
ば、曲げ加工中の亀裂や座屈の発生を防止して、欠陥の
ない製品を製造するのに有効である。尚、本口止の加圧
状態は、伸びの状態に関係なく一定させる定圧式、伸び
の状態に応じて段階的。

無段階に調整する調圧式を状況により選択使用するもの
である。

（作　用） 前記した本発明の面木方法は、材料１の一面に吸水させ
て、後記する電波加熱により発熱し易い状態とし、これ
を水密膜３により包んで、水分が発散しないようにした
後、電波加熱炉４に入れて電波を当てると、材料１は２
分程度の短時間で約１００℃に加熱されて組繊が軟化す
るから、これに伴い、材料１を電波加熱炉４から取り出
し、水密Ｈ３の包を解いてから、曲木装置Ａの材料支持
体５．５の上ノ装置いて、シリンダ１１により加圧され
る治具１０により抑えさせれば、材料１は亀裂や座屈等
の欠陥を生じない様に容易に曲げられて製品となるもの
である。

（実　施　例） 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

曲水に適したブナ材を選定して、この材料１を第１図に
示すように水槽２の水面に約２０時間浮かせて置いた。

その結果、材料１の浸水面は約５０％吸水したので、材
料１を水槽２より収り出して、合成樹脂シート３により
第２図に示すように包み水分が発散しない様にして、第
３図に示すよう様なマイクロ波加熱炉４に入れ、２４５
０メガヘルツのマイクロ波照射を２分間行った。その結
果、材料１は約１００℃に加熱されて、曲水に適当な軟
化状態となった。そこで、材料１をマイクロ波加熱炉４
より収り比し、合成樹脂シート３の包みを解いて第４図
に示すように材料１を取り出し、第５図に示す曲木装置
Ａの支持体５，５上に添えた帯金６の上に合成樹脂シー
ト７を敷き、この上に材料１を乗せて、その木［１ヘシ
リンダ８．８に木口止９．９を押し付は置き、治具１０
をシリンダ１１により材料１へ押し付け、これに支持体
５．５を第６図に示すように応動させると、材料１は約
１分間で第７図に示すような形状に曲げられた。そこで
、曲げられた材料１に第７図に示す様に止具１２を掛け
てから、治具１０と支持体５．５を戻し、材料１を治具
１０から外して乾燥すると、第７図に示す通りの製品が
完成した。

ハ１発明の効果 本発明に関する白木方法は、僅か２分程度で材料の軟化
が行われ、３０分を要した蒸材法の１／１５に時間短縮
される。

材料の一面に吸水させるだけであるから、全体に吸水さ
せる場合に比べて、製品の含水量が少なく、従って乾燥
時間が大巾に短縮される。

材料を水密膜に包んで電磁波加熱するから、水分の発散
を抑えられて、少ない水分量により効果的に材料を軟化
させ得る。

材料の吸水面を圧縮側にして曲げを行うため、曲げ加工
が容易に行われて、亀裂、座屈等の欠陥を生じることが
少ない。

等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に関する白木方法の実施の一例を示すもの
で、第１図は材料の一面に吸水させる状態の説明図。第
２図は吸水させた材料を水密膜で包んだ状態の説明図。 第３図は包んだ材料を電磁波加熱炉で加熱する状態の説
明図。第４図は加熱後、包みから材料を取り出した状態
の説明図。第６図及び第７図は曲げ装置により材料を曲
げる状態の説明図。第８図は完成した製品の説明図であ
る。 図に於て１は材料、　３は水密膜、　４は電波加熱炉、
　Ａは曲木装置である。 −一一二一一−Ｚ 昭和６３年　６月　９日 昭和６３年特許願第４２８９８号 ２、発明の名称 肋木方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　許　出　願　入居　所　　
静岡県静岡市追手町９番６号名　　称　　　　　静　　
　　　岡　　　　　禁句　事　斉藤　滋与史 ４、代理人 郵便番号　　　団口ｎ−口口 ５、補正命令の日付　（昭和６３年５月３１日）６、補
正の対象 １、明細書中第９頁下から３行目の１説明図」の記載と
「第６図及び」の記載の間に「第５図は本発明の実施に
適した曲げ装置の正面図。」と加入する。 １、同上の１図面の簡単な説明の欄」から第８図の説明
を削除する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 材料をその一面に吸水させた後、水密的に包装して電波
   による加熱を行い、短時間に軟化させて、吸水させた面
   が圧縮側となるように曲木装置にセットし、曲げ加工を
   施すことを特徴とした曲木方法。