CN217575274U - 用于食品生产车间的转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于食品生产车间的转运车，属于转运车技术领域。其主要针对现有设备在使用过程中对工作人员而言有着较大体力负担的问题，提出如下技术方案，包括存储框与原料筐，所述存储框的两侧外壁上均设置有侧板，侧板上转动连接有双向丝杆，多个所述双向丝杆之间连接有齿链机构，且双向丝杆上活动连接有升降机构，所述升降机构包括活动连接于双向丝杆上的撑杆一与撑杆二。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对待转运的原料及成品进行区分放置，且本装置通过设置齿链机构、双向丝杆和升降机构的组合实现对原料筐的便捷组装，取代现有技术中所使用的承接板，从而提高原料筐装卸的便捷性，减轻工作人员的负担。

Description

用于食品生产车间的转运车

技术领域

本实用新型涉及转运车技术领域，尤其涉及用于食品生产车间的转运车。

背景技术

在食品加工生产的车间中，需要对食品的原材料或者加工后的产品进行转运，而现有的食品加工工厂，一般使用简单的板车进行转运，板车的两端没有挡板，在运输时容易因为碰撞而使板车上的物品摔落造成损坏。

现有一种授权公告号为CN213083209U的中国专利，公开了一种用于食品生产转运的推车，包括原料筐、辅助机构、承接板和存储框，所述存储框的底端边角处固定连接有万向轮，所述存储框相对的两端侧壁的顶部居中处分别固定连接有承接板，所述原料筐与承接板固定连接，所述存储框相邻于承接板的一端侧壁固定连接有两组相对分布的支杆，两组所述支杆远离存储框的一端分别套接有安装块，两组所述安装块相向的两端分别与横杆的两端套接，所述横杆的居中处固定套接有橡胶套，所述支杆的侧壁固定连接有辅助机构，所述辅助机构至少包括与支杆套接的安装环、与安装环固定连接的操作板，以及与操作板固定连接的挂钩。该用于食品生产转运的推车，结构合理，操作简单，有利于推广使用。

上述对比文件中的技术方案虽然实现了对原料及成品的运输，但其仍存在以下缺陷：

设备中对于原料筐的组装需要将其抬放到承接板上进行固定，而原料筐在装卸过程中的抬放工作对工作人员而言有着较大的体力负担，进而影响工作效率。

因此，如何对转运车进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便组装的的用于食品生产车间的转运车。

本实用新型的技术方案：用于食品生产车间的转运车，包括存储框与原料筐，所述存储框的两侧外壁上均设置有侧板，侧板上转动连接有双向丝杆，多个所述双向丝杆之间连接有齿链机构，且双向丝杆上活动连接有升降机构；

所述升降机构包括活动连接于双向丝杆上的撑杆一与撑杆二，所述撑杆一与撑杆二之间通过转轴交错设置，且撑杆一与撑杆二的顶部活动连接有连接板。

优选的，所述齿链机构包括固定连接于存储框正面外壁上的支板，支板上设置有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，多个所述双向丝杆的正面一端分别穿过侧板的正面壳壁，并固定连接有从动齿轮。

优选的，多个所述从动齿轮之间连接有齿链，齿链与主动齿轮之间啮合传动。

优选的，所述双向丝杆上套设有多个移动块，移动块的底部滑动连接于侧板的底部内壁上。

优选的，所述撑杆一与撑杆二的底端分别铰接于移动块上。

优选的，所述连接板包括有板体与滑条，所述板体的顶部开设有放置槽，所述滑条设置于板体的底部外壁上，且滑条上滑动连接有多个滑块。

优选的，所述撑杆一与撑杆二的顶端分别铰接于滑块上。

优选的，所述原料筐包括筐体，筐体的底部外壁上对称设置有插板，插板与放置槽之间活动连接，且插板与连接板之间通过螺栓进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对待转运的原料及成品进行区分放置，且本装置通过设置齿链机构、双向丝杆和升降机构的组合实现对原料筐的便捷组装，取代现有技术中所使用的承接板，从而提高原料筐装卸的便捷性，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图一；

图2给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图二；

图3为图1的A处局部结构放大示意图。

附图标记：1、存储框；2、侧板；3、双向丝杆；4、升降机构；41、撑杆一；42、撑杆二；43、连接板；431、板体；432、滑条；5、原料筐；51、筐体；52、插板；6、齿链机构；61、电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的用于食品生产车间的转运车，包括存储框1与原料筐5。存储框1的两侧外壁上均设置有侧板2，侧板2上转动连接有双向丝杆3，多个双向丝杆3之间连接有齿链机构6，且双向丝杆3上活动连接有升降机构4。

升降机构4包括活动连接于双向丝杆3上的撑杆一41与撑杆二42。撑杆一41与撑杆二42之间通过转轴交错设置，且撑杆一41与撑杆二42的顶部活动连接有连接板43。

基于实施例一的用于食品生产车间的转运车工作原理是:当需要对成品与原料进行同时转运时，将成品放置于存储框1中，而原料放置于原料筐5中，再将原料框5抬放于升降机构4的连接板43上。当原料筐5放置完成后，启动齿链机构6，进而使得两侧设置的双向丝杆3进行同步旋转，双向丝杆3的运动使得升降机构4中的撑杆一41与撑杆二42支起。进而使得连接板43进行抬升，使得原料框5进行抬升，从而方便增加在存储框1中放置的成品数量，提高转运效率。

实施例二

如图1和图3所示，本实用新型提出的用于食品生产车间的转运车，相较于实施例一，本实施例还包括：齿链机构6包括固定连接于存储框1正面外壁上的支板，支板上设置有电机61，电机61的输出端安装有主动齿轮62，多个双向丝杆3的正面一端分别穿过侧板2的正面壳壁，并固定连接有从动齿轮63，多个从动齿轮63之间连接有齿链，齿链与主动齿轮62之间啮合传动，双向丝杆3上套设有多个移动块，移动块的底部滑动连接于侧板2的底部内壁上，撑杆一41与撑杆二42的底端分别铰接于移动块上。

本实施例中，齿链机构6的运行，启动电机61，进而带动主动齿轮62进行旋转，在齿链的作用下带动从动齿轮63进行旋转，进而使得两侧的双向丝杆3进行同步运动。

实施例三

如图2所示，本实用新型提出的用于食品生产车间的转运车，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：连接板43包括有板体431与滑条432，板体431的顶部开设有放置槽，滑条432设置于板体431的底部外壁上，且滑条432上滑动连接有多个滑块，撑杆一41与撑杆二42的顶端分别铰接于滑块上，原料筐5包括筐体51，筐体51的底部外壁上对称设置有插板52，插板52与放置槽之间活动连接，且插板52与连接板43之间通过螺栓进行连接。

本实施例中，原料筐5在与升降机构4中的连接板43进行放置连接时，原料筐5上的插板52插接于连接板43板体431的放置槽中，再以螺栓进行连接固定，进而实现原料筐5的稳定组装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.用于食品生产车间的转运车，包括存储框(1)与原料筐(5)，其特征在于：所述存储框(1)的两侧外壁上均设置有侧板(2)，侧板(2)上转动连接有双向丝杆(3)，多个所述双向丝杆(3)之间连接有齿链机构(6)，且双向丝杆(3)上活动连接有升降机构(4)；

所述升降机构(4)包括活动连接于双向丝杆(3)上的撑杆一(41)与撑杆二(42)，所述撑杆一(41)与撑杆二(42)之间通过转轴交错设置，且撑杆一(41)与撑杆二(42)的顶部活动连接有连接板(43)。

2.根据权利要求1所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述齿链机构(6)包括固定连接于存储框(1)正面外壁上的支板，支板上设置有电机(61)，电机(61)的输出端安装有主动齿轮(62)，多个所述双向丝杆(3)的正面一端分别穿过侧板(2)的正面壳壁，并固定连接有从动齿轮(63)。

3.根据权利要求2所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：多个所述从动齿轮(63)之间连接有齿链，齿链与主动齿轮(62)之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述双向丝杆(3)上套设有多个移动块，移动块的底部滑动连接于侧板(2)的底部内壁上。

5.根据权利要求4所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述撑杆一(41)与撑杆二(42)的底端分别铰接于移动块上。

6.根据权利要求1所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述连接板(43)包括有板体(431)与滑条(432)，所述板体(431)的顶部开设有放置槽，所述滑条(432)设置于板体(431)的底部外壁上，且滑条(432)上滑动连接有多个滑块。

7.根据权利要求6所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述撑杆一(41)与撑杆二(42)的顶端分别铰接于滑块上。

8.根据权利要求6所述的用于食品生产车间的转运车，其特征在于：所述原料筐(5)包括筐体(51)，筐体(51)的底部外壁上对称设置有插板(52)，插板(52)与放置槽之间活动连接，且插板(52)与连接板(43)之间通过螺栓进行连接。

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