CN221070219U - 一种使用方便的卸货输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输送设备领域内的一种使用方便的卸货输送机，包括输送机构，所述输送机构包括两块左右对称的侧安装板，两块侧安装板之间分别可转动地设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设置有传输带，侧安装板的外侧均竖直设置有两根前后对应的升降杆，与每根升降杆均相对应竖直设置有一导向套筒座，前后对应的两个导向套筒座之间均横向设有固定梁一，固定梁一上安装有立式驱动气缸，前后对应的两根升降杆之间均横向设有联动杆一，驱动气缸的活塞杆伸出端与对应联动杆一相传动连接，支撑架上转动连接有导料板，所述导料板对应传输带设置。本实用新型能够更加方便地从货车上卸货到输送机上，提高卸货效率，并且节省人力。

Description

一种使用方便的卸货输送机

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，特别涉及一种使用方便的卸货输送机。

背景技术

短纤生产过程中，原料是车间每天加工日常中不可缺少的，颗粒原料通过编织袋装好放在车间的货物仓库内，需要使用的时候去仓库取用原料。现有技术中，装有颗粒原料的编织袋是通过货车运来的，卸载的时候，需要一名工人爬到货车上卸货，另一名工人在地面上接货并搬到输送机上，由输送机将货物输送到仓库内，其问题在于： 通过该输送机卸货的时候，不够方便；需要人员在货车下面接货并搬运到输送机上，费时费力，卸货效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便的卸货输送机，能够更加方便地从货车上卸货到输送机上，提高卸货效率，并且节省人力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种使用方便的卸货输送机，包括输送机构，所述输送机构包括两块左右对称的侧安装板，两块侧安装板之间分别可转动地设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊前后对应设置，主动辊和从动辊之间设置有传输带，每块所述侧安装板的外侧均竖直设置有两根前后对应的升降杆，与每根升降杆均相对应竖直设置有一导向套筒座，升降杆配合插入对应导向套筒座中部的导向孔内，前后对应的两个导向套筒座之间均横向设有固定梁一，固定梁一上安装有立式驱动气缸，前后对应的两根升降杆之间均横向设有联动杆一，驱动气缸的活塞杆伸出端与对应联动杆一相传动连接，与所述输送机构相对应设置有支撑架，支撑架上转动连接有导料板，所述导料板对应传输带设置。

本实用新型工作时，货车开到输送机前，驱动气缸推动联动杆一上升，升降杆在导向套筒座内导向，使得输送机构上升，然后限位螺栓一插入对应的外侧限位孔二、限位孔一、内侧限位孔二，对输送机构高度限位，然后导料板转动，使得板一支撑在货车后部，限位螺栓二纵向穿过对应外立板、限位卡箍，对导料板限位，货车上的人员将袋装原料放在导料板上使其滑落到传输带上，传输带将袋装原料向后传输到仓库内；导向套筒座下端可安装带刹车的万向轮，提高机动性，升降杆上端与侧安装板上的安装块固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够更加方便地从货车上卸货到输送机上，提高卸货效率，并且节省人力。

作为本实用新型的进一步改进，所述从动辊、主动辊左右两端的辊轴分别可转动地支撑在两块侧安装板上，主动辊的任一端辊轴穿过对应侧安装板并套设有从动齿轮，对应侧安装板上固定有驱动电机，驱动电机输出轴端部设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，侧安装板上对应主动齿轮、从动齿轮设有保护罩，驱动电机输出轴纵向穿过保护罩设置。驱动电机通过齿轮副驱动主动辊转动，传输带获得动力。

作为本实用新型的进一步改进，左右对应的两根所述升降杆之间均纵向设有联动杆二，左右对应的两个导向套筒座之间均纵向设有固定梁二。左右两侧的升降杆获得联动。

为了对升降杆的升降进行限位，所述导向套筒座的外围呈矩形，导向孔呈圆形，导向套筒座的左右两侧均开设有矩形导向槽，升降杆下端的左右两侧均设置有导向块，导向块配合导向槽设置，两个导向块分别穿过两导向槽并向外延伸，升降杆上纵向开设有限位孔一，导向套筒座的左右两侧分别纵向开设有限位孔二，限位孔二位于对应导向槽上方，限位螺栓一依次穿过对应的外侧限位孔二、限位孔一、内侧限位孔二，限位螺栓一端部设有螺母。导向块接触到导向槽上壁时，升降杆上升到位，通过限位螺栓一将其限位。

为了方便卸货，所述支撑架包括两个分别固定在两根固定梁一上的基座，基座向外延伸，基座上竖直设有外立板，导料板左右两侧的转轴分别转动连接在两块外立板上，导料板包括相互倾斜的板一和板二，板二对应传输带设置，板二的下侧设有两个左右对应的限位卡箍，限位螺栓二依次纵向穿过对应外立板、限位卡箍，限位螺栓二端部设有螺母。板一支撑在货车后部，限位螺栓二纵向穿过对应外立板、限位卡箍，对导料板限位，板二将袋装原料送到传输带上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为升降杆、导向套筒座的截面图。

图4为支撑架的截面图。

图5为本实用新型的俯视图。

其中，1侧安装板，2主动辊，3从动辊，4传输带，5升降杆，5a安装块，5b导向块，6导向套筒座，6a导向孔，7固定梁一，8驱动气缸，9联动杆一，10支撑架，10a基座，10b外立板，10c转轴，11导料板，11a板一，11b板二，12从动齿轮，13驱动电机，13a主动齿轮，14保护罩，15联动杆二，16固定梁二，17导向槽，18限位孔一，19限位孔二，20限位螺栓一，21螺母，22限位卡箍，23限位螺栓二，24货车底板。

具体实施方式

如图1-5所示，为一种使用方便的卸货输送机，包括输送机构，所述输送机构包括两块左右对称的侧安装板1，两块侧安装板1之间分别可转动地设置有主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3前后对应设置，主动辊2和从动辊3之间设置有传输带4，从动辊3、主动辊2左右两端的辊轴分别可转动地支撑在两块侧安装板1上，主动辊2的任一端辊轴穿过对应侧安装板1并套设有从动齿轮12，对应侧安装板1上固定有驱动电机13，驱动电机13输出轴端部设有与从动齿轮12相啮合的主动齿轮13a，侧安装板1上对应主动齿轮13a、从动齿轮12设有保护罩14，驱动电机13输出轴纵向穿过保护罩14设置。驱动电机13通过齿轮副驱动主动辊2转动，传输带4获得动力；每块侧安装板1的外侧均竖直设置有两根前后对应的升降杆5，与每根升降杆5均相对应竖直设置有一导向套筒座6，升降杆5配合插入对应导向套筒座6中部的导向孔6a内，为了对升降杆5的升降进行限位，导向套筒座6的外围呈矩形，导向孔6a呈圆形，导向套筒座6的左右两侧均开设有矩形导向槽17，升降杆5下端的左右两侧均设置有导向块5b，导向块5b配合导向槽17设置，两个导向块5b分别穿过两导向槽17并向外延伸，升降杆5上纵向开设有限位孔一18，导向套筒座6的左右两侧分别纵向开设有限位孔二19，限位孔二19位于对应导向槽17上方，限位螺栓一20依次穿过对应的外侧限位孔二19、限位孔一18、内侧限位孔二19，限位螺栓一20端部设有螺母21。导向块5b接触到导向槽17上壁时，升降杆5上升到位，通过限位螺栓一20将其限位；前后对应的两个导向套筒座6之间均横向设有固定梁一7，固定梁一7上安装有立式驱动气缸8，前后对应的两根升降杆5之间均横向设有联动杆一9，驱动气缸8的活塞杆伸出端与对应联动杆一9相传动连接，与所述输送机构相对应设置有支撑架10，支撑架10上转动连接有导料板11，导料板11对应传输带4设置。

左右对应的两根升降杆5之间均纵向设有联动杆二15，左右对应的两个导向套筒座6之间均纵向设有固定梁二16。左右两侧的升降杆5获得联动。

为了方便卸货，支撑架10包括两个分别固定在两根固定梁一7上的基座10a，基座10a向外延伸，基座10a上竖直设有外立板10b，导料板11左右两侧的转轴10c分别转动连接在两块外立板10b上，导料板11包括相互倾斜的板一11a和板二11b，板二11b对应传输带4设置，板二11b的下侧设有两个左右对应的限位卡箍22，限位螺栓二23依次纵向穿过对应外立板10b、限位卡箍22，限位螺栓二23端部设有螺母21。板一11a支撑在货车后部，限位螺栓二23纵向穿过对应外立板10b、限位卡箍22，对导料板11限位，板二11b将袋装原料送到传输带4上。

本实用新型工作时，货车开到输送机前，驱动气缸8推动联动杆一9上升，升降杆5在导向套筒座6内导向，使得输送机构上升，然后限位螺栓一20插入对应的外侧限位孔二19、限位孔一18、内侧限位孔二19，对输送机构高度限位，然后导料板11转动，使得板一11a支撑在货车底板24上，限位螺栓二23纵向穿过对应外立板10b、限位卡箍22，对导料板11限位，货车上的人员将袋装原料放在导料板11上使其滑落到传输带4上，传输带4将袋装原料向后传输到仓库内；导向套筒座6下端可安装带刹车的万向轮，提高机动性，升降杆5上端与侧安装板1上的安装块5a固定。本实用新型能够更加方便地从货车上卸货到输送机上，提高卸货效率，并且节省人力。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种使用方便的卸货输送机，包括输送机构，所述输送机构包括两块左右对称的侧安装板，两块侧安装板之间分别可转动地设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊前后对应设置，主动辊和从动辊之间设置有传输带，其特征在于，每块所述侧安装板的外侧均竖直设置有两根前后对应的升降杆，与每根升降杆均相对应竖直设置有一导向套筒座，升降杆配合插入对应导向套筒座中部的导向孔内，前后对应的两个导向套筒座之间均横向设有固定梁一，固定梁一上安装有立式驱动气缸，前后对应的两根升降杆之间均横向设有联动杆一，驱动气缸的活塞杆伸出端与对应联动杆一相传动连接，与所述输送机构相对应设置有支撑架，支撑架上转动连接有导料板，所述导料板对应传输带设置。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的卸货输送机，其特征在于，所述从动辊、主动辊左右两端的辊轴分别可转动地支撑在两块侧安装板上，主动辊的任一端辊轴穿过对应侧安装板并套设有从动齿轮，对应侧安装板上固定有驱动电机，驱动电机输出轴端部设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，侧安装板上对应主动齿轮、从动齿轮设有保护罩，驱动电机输出轴纵向穿过保护罩设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种使用方便的卸货输送机，其特征在于，左右对应的两根所述升降杆之间均纵向设有联动杆二，左右对应的两个导向套筒座之间均纵向设有固定梁二。

4.根据权利要求1或2所述的一种使用方便的卸货输送机，其特征在于，所述导向套筒座的外围呈矩形，导向孔呈圆形，导向套筒座的左右两侧均开设有矩形导向槽，升降杆下端的左右两侧均设置有导向块，导向块配合导向槽设置，两个导向块分别穿过两导向槽并向外延伸，升降杆上纵向开设有限位孔一，导向套筒座的左右两侧分别纵向开设有限位孔二，限位孔二位于对应导向槽上方，限位螺栓一依次穿过对应的外侧限位孔二、限位孔一、内侧限位孔二，限位螺栓一端部设有螺母。

5.根据权利要求3所述的一种使用方便的卸货输送机，其特征在于，所述支撑架包括两个分别固定在两根固定梁一上的基座，基座向外延伸，基座上竖直设有外立板，导料板左右两侧的转轴分别转动连接在两块外立板上，导料板包括相互倾斜的板一和板二，板二对应传输带设置，板二的下侧设有两个左右对应的限位卡箍，限位螺栓二依次纵向穿过对应外立板、限位卡箍，限位螺栓二端部设有螺母。