CN112442764A - 一种hy纤维棉的梳棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及梳棉技术领域，且公开了一种HY纤维棉的梳棉装置，包括机体，所述机体的内部转动连接有刺辊，所述机体位于刺辊的右侧转动连接有锡林，所述机体位于锡林的右侧转动连接有道夫，所述机体的顶部通过螺栓连接有盖板组，所述机体的前部通过螺栓连接有进料台，所述进料台的表面转动连接有压辊，所述进料台的内部设置有辅助梳棉机构，所述进料台的表面焊接有挡板。该HY纤维棉的梳棉装置，利用辅助梳棉机构达到对刺辊表面进行清理并二次回收梳棉的效果，达到在梳棉前将辅棉弹打松动并均匀分布的效果，避免了因辅棉分布不均匀导致梳棉过程中堵棉的问题，达到了盖板组在进行梳棉的同时将飞散的纤维棉清理吸收的效果。

Description

一种HY纤维棉的梳棉装置

技术领域

本发明涉及梳棉技术领域，具体为一种HY纤维棉的梳棉装置。

背景技术

梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中，经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40％～50％的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质，如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

目前的梳棉装置效率较低，梳棉效果较差，刺辊在长时间的工作下容易堆积陈棉，从而影响后续加工，在进料进行梳棉前需要人工手动对辅料进行均匀分布，否则容易导致在梳棉过程中堵棉或者影响成品的均匀细腻性，当盖板在运作过程中容易将棉带出至空中或者飞散至操作工人的呼吸道中，影响其健康，故而提出一种HY纤维棉的梳棉装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种HY纤维棉的梳棉装置，解决了刺辊表面堆积陈棉、无法自动分散辅料、纤维棉飞散的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种HY纤维棉的梳棉装置，包括机体，所述机体的内部转动连接有刺辊，所述机体位于刺辊的右侧转动连接有锡林，所述机体位于锡林的右侧转动连接有道夫，所述机体的顶部通过螺栓连接有盖板组，所述机体的前部通过螺栓连接有进料台，所述进料台的表面转动连接有压辊，所述进料台的内部设置有辅助梳棉机构，所述进料台的表面焊接有挡板。

优选的，所述辅助梳棉机构包括有电机、转辊一、连接装置和吸收装置，所述电机的表面通过螺栓与进料台的内壁固定连接，所述电机的输出端卡接有主动辊，所述主动辊的表面分别焊接有减速齿盘和剔辊，所述减速齿盘位于剔辊的后部，所述转辊一的表面焊接有棘轮，所述转辊一位于棘轮的前部焊接有刮棉辊，所述棘轮的表面分别设置有限制装置和减速装置，所述连接装置的表面设置有弹动装置。

优选的，所述限制装置包括有转杆，所述转杆的两端均与进料台的内壁转动连接，所述转杆的表面焊接有直角转块，所述直角转块的右侧焊接有活动弹簧，所述活动弹簧的顶端焊接有限制块，所述限制块的前部与进料台的内壁焊接固定，所述直角转块的左端与棘轮的表面相互接触。

优选的，所述减速装置包括有连接杆和转辊二，所述连接杆的两端均与进料台的内壁转动连接，所述连接杆的表面分别焊接有主动齿牙与减速齿轮，所述主动齿牙位于减速齿轮的后部，所述转辊二的表面焊接有被动齿轮。

优选的，所述转辊二的两端均进料台的内壁转动连接，所述转辊二的表面位于被动齿轮的后部通过皮带与转辊一的表面传动连接。

优选的，所述连接装置包括有副动辊，所述副动辊的两端均与进料台的内壁转动连接，所述副动辊的表面焊接有半齿盘，所述半齿盘的表面啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮的内部焊接有连接轴，所述连接轴的前端焊接有调节齿轮，所述连接轴的表面与进料台的内部转动连接。

优选的，所述弹动装置包括有连接箱，所述连接箱的后部与进料台的表面焊接固定，所述连接箱内壁的顶部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有滑板，所述滑板的底部焊接有齿板，所述齿板的底部焊接有连接套，所述连接套的内部套接有弹线。

优选的，所述滑板的表面与连接箱的内壁滑动连接，所述齿板的表面与调节齿轮的表面相互啮合，所述弹线的两端与进料台的内部粘接固定，所述齿板的后部焊接有限位板，所述限位板的后部与进料台的表面滑动连接。

优选的，所述吸收装置包括有连接臂，所述连接臂的表面与进料台的表面通过螺栓固定连接，所述连接臂位于机体的上方连通有吸管，所述吸管的表面焊接有吸嘴，所述吸管的底部连通有风箱。

与现有技术相比，本发明提供了一种HY纤维棉的梳棉装置，具备以下有益效果：

1、该HY纤维棉的梳棉装置，利用辅助梳棉机构内部各个结构之间的相互运作达到对刺辊表面进行清理并二次回收梳棉的效果，达到在梳棉前将辅棉弹打松动并均匀分布的效果，避免了因辅棉分布不均匀导致梳棉过程中堵棉的问题，达到了盖板组在进行梳棉的同时将飞散的纤维棉清理吸收的效果，避免了飞散的棉卷入机体零件中或者被人误吸的问题。

2、该HY纤维棉的梳棉装置，利用限制装置内部各个结构之间的相互达到限制刮棉辊转动方向的效果，通过减速装置内部各个结构之间的相互运作达到缓慢转动的刮棉辊达到对刺辊表面长时间清理的效果，达到刮棉辊转动过程中全方面被剔辊清理的效果。

3、该HY纤维棉的梳棉装置，利用连接装置内部各个结构之间的相互运作达到一个电机控制多个结构运作的效果，从而带动弹动装置内部各个结构之间的运作，进一步达到通过上下运动的弹线对辅棉进行弹动的效果，达到辅棉被弹力弹松动均匀的效果，从而避免了因辅棉的不均匀分布导致梳棉过程中堵棉的效果。

4、该HY纤维棉的梳棉装置，利用吸收装置内部各个结构之间的相互运作达到避免飞散的纤维棉缠绕至机体或者被操作人员吸入的效果，进一步达到清理的效果。

5、该HY纤维棉的梳棉装置，利用设置挡板，挡板覆盖整个进料台，从而达到辅助梳棉机构内各个结构之间运作时纤维棉不会飞出进料台外部的效果，达到纤维棉限制在挡板下并被二次进行梳棉的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置进料台切剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置辅助梳棉机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置限制装置处结构示意图；

图5为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置限制装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置减速装置结构示意图；

图7为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置弹动装置结构示意图；

图8为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置连接装置结构示意图；

图9为本发明提出的一种HY纤维棉的梳棉装置吸收装置结构示意图。

图中：1、机体；2、刺辊；3、锡林；4、道夫；5、盖板组；6、进料台；7、压辊；8、辅助梳棉机构；81、电机；82、主动辊；83、减速齿盘；84、剔辊；85、转辊一；86、棘轮；87、刮棉辊；9、限制装置；91、转杆；92、直角转块；93、活动弹簧；94、限制块；10、减速装置；101、连接杆；102、主动齿牙；103、减速齿轮；104、被动齿轮；105、转辊二；11、连接装置；111、副动辊；112、半齿盘；113、啮合齿轮；114、连接轴；115、调节齿轮；12、弹动装置；121、连接箱；122、复位弹簧；123、滑板；124、齿板；125、连接套；126、弹线；127、限位板；13、吸收装置；131、连接臂；132、吸管；133、吸嘴；134、风箱；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种HY纤维棉的梳棉装置，如图1-图6所示，包括机体1，机体1的内部转动连接有刺辊2，机体1位于刺辊2的右侧转动连接有锡林3，机体1位于锡林3的右侧转动连接有道夫4，机体1的顶部通过螺栓连接有盖板组5，机体1的前部通过螺栓连接有进料台6，进料台6的表面转动连接有压辊7，进料台6的内部设置有辅助梳棉机构8，进料台6的表面焊接有挡板14。

本实施例中，辅助梳棉机构8包括有电机81、转辊一85、连接装置11和吸收装置13，电机81的表面通过螺栓与进料台6的内壁固定连接，电机81的输出端卡接有主动辊82，主动辊82的表面分别焊接有减速齿盘83和剔辊84，减速齿盘83位于剔辊84的后部，转辊一85的表面焊接有棘轮86，转辊一85位于棘轮86的前部焊接有刮棉辊87。

棘轮86的表面分别设置有限制装置9和减速装置10，连接装置11的表面设置有弹动装置12，进料台6表面焊接的挡板14覆盖整个进料台6，从而达到辅助梳棉机构8内各个结构之间运作时导致纤维棉飞出的效果，刮棉辊87的表面设置有若干个刮板，且刮板分布的间距与刺辊2上刺针的间距相错，从而达到刮板在随着刮棉辊87转动同时将刺辊2表面粘附的纤维棉清理的效果，对刺辊2表面及时清理的效果，避免了陈棉的堆积从而影响梳棉效果，剔辊84的表面设置有一排剔板，剔辊84整体表面光洁坚硬，从而达到在剔纤维棉的同时使纤维棉不易粘附在其表面的效果，进一步达到通过剔辊84的转力将纤维棉甩至进料台6表面的效果，从而达到被清洁出来的纤维棉再次被回收梳棉的效果，达到合理利用的目的。

进一步的是，限制装置9包括有转杆91，转杆91的两端均与进料台6的内壁转动连接，转杆91的表面焊接有直角转块92，直角转块92的右侧焊接有活动弹簧93，活动弹簧93的顶端焊接有限制块94，限制块94的前部与进料台6的内壁焊接固定，直角转块92的左端与棘轮86的表面相互接触。

通过设置限制块94，达到限制直角转块92以转杆91轴点为圆点转动时无法进行原地顺时针旋转的效果，从而限制了棘轮86无法进行逆时针旋转，从而达到限制了刮棉辊87不会受刺辊2的转动进行逆时针转动的效果。

更进一步的是，减速装置10包括有连接杆101和转辊二105，连接杆101的两端均与进料台6的内壁转动连接，连接杆101的表面分别焊接有主动齿牙102与减速齿轮103，主动齿牙102位于减速齿轮103的后部，转辊二105的表面焊接有被动齿轮104。

通过设置减速装置10，达到减速齿盘83转动多圈带动减速齿轮103转动一圈的效果，减速齿轮103缓慢转动一圈带动连接杆101上的主动齿牙102转动，主动齿牙102缓慢转动多圈带动被动齿轮104转动一圈，达到被动齿轮104带动转辊二105缓慢转动的效果。

值得注意的是，转辊二105的两端均进料台6的内壁转动连接，转辊二105的表面位于被动齿轮104的后部通过皮带与转辊一85的表面传动连接，转辊二105通过皮带达到传动转辊一85进行同步转动的效果，从而达到转辊一85上的刮棉辊87缓慢转动的效果，缓慢转动的刮棉辊87不仅达到对刺辊2表面长时间清理的效果还达到在转动过程中被剔辊84清理的效果。

实施例2

如图7-图8所示，在实施例1的基础上，本实施例中，连接装置11包括有副动辊111，副动辊111的两端均与进料台6的内壁转动连接，副动辊111的表面焊接有半齿盘112，半齿盘112的表面啮合有啮合齿轮113，啮合齿轮113的内部焊接有连接轴114，连接轴114的前端焊接有调节齿轮115，连接轴114的表面与进料台6的内部转动连接。

通过设置连接装置11达到一个电机81控制多个结构运作的效果，从而达到提高电机81工作效率与多功能使用的效果，通过设置半齿盘112，达到半齿盘112在转动过程中一时与啮合齿轮113啮合一时不啮合的效果，从而达到在啮合时带动调节齿轮115转动的效果，在不啮合时调节齿轮115自由运动效果，进一步达到通过调节齿轮115的运作情况来达到对弹线126控制弹动的效果，进而达到对辅棉弹动均匀的效果。

本实施例中，弹动装置12包括有连接箱121，连接箱121的后部与进料台6的表面焊接固定，连接箱121内壁的顶部焊接有复位弹簧122，复位弹簧122的底端焊接有滑板123，滑板123的底部焊接有齿板124，齿板124的底部焊接有连接套125，连接套125的内部套接有弹线126。

通过设置连接箱121达到对其内部结构进行保护的效果，避免了纤维棉进入影响其内部结构运作效果的问题，通过设置复位弹簧122达到调节齿轮115受弹力可自由转动的效果，从而达到弹线126在调节齿轮115的运作下上移后受到弹力自动向下移动的效果，从而通过上下运动的弹线126对辅棉进行弹动的效果，达到辅棉被弹力弹松动均匀的效果，从而避免了因辅棉的不均匀分布导致梳棉过程中堵棉的效果。

进一步的是，滑板123的表面与连接箱121的内壁滑动连接，齿板124的表面与调节齿轮115的表面相互啮合，弹线126的两端与进料台6的内部粘接固定，齿板124的后部焊接有限位板127，限位板127的后部与进料台6的表面滑动连接，通过设置齿板124的表面与调节齿轮115的表面相互啮合达到调节齿轮115在受力下带动齿板124向上移动的效果，不受力时齿板124受复位弹簧122自动归位的效果，通过设置限位板127达到限制齿板124移动轨迹的效果，从而达到齿板124始终与调节齿轮115在同一水平面上啮合的效果。

实施例3

如图9所示，在实施例1的基础上，本实施例中，吸收装置13包括有连接臂131，连接臂131的表面与进料台6的表面通过螺栓固定连接，连接臂131位于机体1的上方连通有吸管132，吸管132的表面焊接有吸嘴133，吸管132的底部连通有风箱134，风箱134的内部设置有收纳腔，风箱134产生吸力并通过吸管132将飞散的纤维棉从吸嘴133内吸收，从而达到避免飞散的纤维棉缠绕至机体1或者被操作人员吸入的效果，进一步达到清理的效果。

工作原理，电机81的输出轴带动主动辊82转动，主动辊82带动其上焊接的减速齿盘83与剔辊84转动，减速齿盘83在转动一圈过程中带动减速齿轮103转动一个单位，即减速齿盘83转动多圈带动减速齿轮103转动一圈，减速齿轮103带动连接杆101上的主动齿牙102转动，当主动齿牙102转动一圈时逐渐与被动齿轮104啮合并带动其转动一个单位，被动齿轮104带动转辊二105转动，转辊二105通过皮带转动转辊一85进行同步转动，转辊一85带动其表面焊接的棘轮86与刮棉辊87转动。

当棘轮86进行顺时针转动时，棘轮86的表面带动其表面相互接触的直角转块92转动，直角转块92以转杆91的轴点为圆点转动，在转动过程中直角转块92受到活动弹簧93弹力的限制，使其在一个角度范围之内进行转动，刮棉辊87缓慢转动的同时与刺辊2的表面接触，并将附着在刺辊2表面的纤维棉转移到刮棉辊87自身上，从而达到对刺辊2表面及时清理的效果，避免了陈棉的堆积从而影响梳棉效果，刺辊2在转动过程中对刮棉辊87有小程度的转动影响。

通过设置限制块94，限制直角转块92以转杆91轴点为圆点转动时无法进行原地顺时针旋转，从而限制了棘轮86无法进行逆时针旋转，从而达到限制了刮棉辊87不会受刺辊2的转动进行逆时针转动的效果，减速装置10达到刮棉辊87缓慢转动的效果，使其在长时间清理刺辊2表面的同时各个角度均与剔辊84接触，剔辊84在转动过程中与刮棉辊87的表面接触并将其上附着的纤维棉剔走，剔辊84带动纤维棉以主动辊82的轴点转动并掉落至远离刮棉辊87的左侧，即将纤维棉剔至进料台6上，从而达到将其回收并再次进入梳棉的效果，主动辊82在转动过程中通过皮带传动副动辊111，副动辊111带动半齿盘112转动，半齿盘112在转动一圈时带动与其表面部分啮合的啮合齿轮113进行一定角度的转动，啮合齿轮113通过连接轴114带动调节齿轮115进行一定角度的转动，调节齿轮115在转动过程中带动与其表面相互啮合的齿板124向上移动，齿板124向上运动同时通过其底部的连接套125带动弹线126向上运动。

当半齿盘112与啮合齿轮113不接触时，齿板124上的滑板123通过复位弹簧122的弹力进行向下复位，弹线126同时进行复位，弹线126在上下运动过程中与进料台6上的辅料接触并通过上下运动弹力达到弹动的效果，使辅料被弹松并均匀分布，从而达到避免因辅料不均匀导致梳棉过程中堵棉的问题，盖板组5在进行梳棉过程中启动风箱134，风箱134产生吸力并通过吸管132将飞散的纤维棉从吸嘴133内吸收，从而达到避免飞散的纤维棉缠绕至机体1或者被操作人员吸入的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种HY纤维棉的梳棉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动连接有刺辊(2)，所述机体(1)位于刺辊(2)的右侧转动连接有锡林(3)，所述机体(1)位于锡林(3)的右侧转动连接有道夫(4)，所述机体(1)的顶部通过螺栓连接有盖板组(5)，所述机体(1)的前部通过螺栓连接有进料台(6)，所述进料台(6)的表面转动连接有压辊(7)，所述进料台(6)的内部设置有辅助梳棉机构(8)，所述进料台(6)的表面焊接有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述辅助梳棉机构(8)包括有电机(81)、转辊一(85)、连接装置(11)和吸收装置(13)，所述电机(81)的表面通过螺栓与进料台(6)的内壁固定连接，所述电机(81)的输出端卡接有主动辊(82)，所述主动辊(82)的表面分别焊接有减速齿盘(83)和剔辊(84)，所述减速齿盘(83)位于剔辊(84)的后部，所述转辊一(85)的表面焊接有棘轮(86)，所述转辊一(85)位于棘轮(86)的前部焊接有刮棉辊(87)，所述棘轮(86)的表面分别设置有限制装置(9)和减速装置(10)，所述连接装置(11)的表面设置有弹动装置(12)。

3.根据权利要求2所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述限制装置(9)包括有转杆(91)，所述转杆(91)的两端均与进料台(6)的内壁转动连接，所述转杆(91)的表面焊接有直角转块(92)，所述直角转块(92)的右侧焊接有活动弹簧(93)，所述活动弹簧(93)的顶端焊接有限制块(94)，所述限制块(94)的前部与进料台(6)的内壁焊接固定，所述直角转块(92)的左端与棘轮(86)的表面相互接触。

4.根据权利要求2所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述减速装置(10)包括有连接杆(101)和转辊二(105)，所述连接杆(101)的两端均与进料台(6)的内壁转动连接，所述连接杆(101)的表面分别焊接有主动齿牙(102)与减速齿轮(103)，所述主动齿牙(102)位于减速齿轮(103)的后部，所述转辊二(105)的表面焊接有被动齿轮(104)。

5.根据权利要求4所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述转辊二(105)的两端均进料台(6)的内壁转动连接，所述转辊二(105)的表面位于被动齿轮(104)的后部通过皮带与转辊一(85)的表面传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述连接装置(11)包括有副动辊(111)，所述副动辊(111)的两端均与进料台(6)的内壁转动连接，所述副动辊(111)的表面焊接有半齿盘(112)，所述半齿盘(112)的表面啮合有啮合齿轮(113)，所述啮合齿轮(113)的内部焊接有连接轴(114)，所述连接轴(114)的前端焊接有调节齿轮(115)，所述连接轴(114)的表面与进料台(6)的内部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述弹动装置(12)包括有连接箱(121)，所述连接箱(121)的后部与进料台(6)的表面焊接固定，所述连接箱(121)内壁的顶部焊接有复位弹簧(122)，所述复位弹簧(122)的底端焊接有滑板(123)，所述滑板(123)的底部焊接有齿板(124)，所述齿板(124)的底部焊接有连接套(125)，所述连接套(125)的内部套接有弹线(126)。

8.根据权利要求7所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述滑板(123)的表面与连接箱(121)的内壁滑动连接，所述齿板(124)的表面与调节齿轮(115)的表面相互啮合，所述弹线(126)的两端与进料台(6)的内部粘接固定，所述齿板(124)的后部焊接有限位板(127)，所述限位板(127)的后部与进料台(6)的表面滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种HY纤维棉的梳棉装置，其特征在于：所述吸收装置(13)包括有连接臂(131)，所述连接臂(131)的表面与进料台(6)的表面通过螺栓固定连接，所述连接臂(131)位于机体(1)的上方连通有吸管(132)，所述吸管(132)的表面焊接有吸嘴(133)，所述吸管(132)的底部连通有风箱(134)。

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