CN210341156U - 一种兔毛分梳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兔毛分梳机，属于兔毛加工设备领域，其包括机架和设置于机架首尾两端的喂毛装置和储料装置，其技术要点是：机架沿其长度反向间隔设有多个梳理装置和传送带，梳理装置包括沿兔毛传送方向依次设置的刺辊和吸毛辊，吸毛辊包括固定设置于机架上的负压辊和同轴转动设置于负压辊外侧的网辊，所述网辊朝向出料装置一侧转动设置，负压辊内部中空，且其一端连通有抽风机，负压辊朝向刺辊一侧沿其轴线开设有进气槽，进气槽通过网辊的孔眼与外界空气相连通。本实用新型提出的一种兔毛分梳机，通过设置梳理装置对兔毛进行梳理，通过设置吸毛辊对刺辊上的兔毛进行吸附转移，从而减少纤维受损和碎毛量，提高兔绒的品质。

Description

一种兔毛分梳机

技术领域

本实用新型涉及兔毛加工设备领域，尤其是涉及一种兔毛分梳机。

背景技术

生物质原生纤维是生物质纤维三大类中的一类，用自然界的天然动植物纤维经物理方法处理加工而成的纤维，毛类是我国传统优势品种之一。兔毛是天然蛋白质纤维，具有蓬松、轻柔、光滑、保暖的特点，属于高档毛纺产品原料，其制品穿着舒适、高雅、色泽鲜艳、深受人们的喜爱。

由于兔毛中既含有较粗的粗毛也含有较细的绒毛以及含有部分皮屑等杂质，为保证高档纺织品的质量，需要使用绒毛进行制作，因此在使用兔毛纺纱加工之前，需要对兔毛进行处理，以去除兔毛原料中的绝大部分的粗毛及其杂质，使得处理后的兔毛粗细更加均匀。

传统的针板刮毛处理会破坏兔毛中的纤维，甚至造成兔毛断裂，导致碎毛量增多，从而降低兔绒的品质。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种兔毛分梳机，通过设置梳理装置对兔毛进行梳理，通过设置吸毛辊对刺辊上的兔毛进行吸附转移，从而减少纤维受损和碎毛量，提高兔绒的品质。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种兔毛分梳机，包括机架和设置于机架首尾两端的喂毛装置和储料装置，所述机架沿其长度反向间隔设有多个梳理装置和传送带，所述梳理装置包括沿兔毛传送方向依次设置的刺辊和吸毛辊，所述吸毛辊包括固定设置于机架上的负压辊和同轴转动设置于负压辊外侧的网辊，所述网辊朝向出料装置一侧转动设置，所述负压辊内部中空，且其一端连通有抽风机，所述负压辊朝向刺辊一侧沿其轴线开设有进气槽，所述进气槽通过网辊的孔眼与外界空气相连通。

通过采用上述技术方案，兔毛在喂毛装置的作用下沿机架的长度方向朝向储料装置一侧移动，兔毛在传送带和梳理装置的作用下重复进行多次传送和梳理，从而对兔毛进行筛选；通过设置刺辊和吸毛辊，兔毛在刺辊上传动时进行筛选，负压辊利用负压对刺辊上的兔毛进行吸附，使得刺辊上的兔毛转移到网辊上，通过将负压辊和抽风机相连通，利用抽风机使得负压辊的进气槽产生负压，抽风机将外界的空气通过网辊的孔眼从进气槽处抽入，从而使得与进气槽对应的网辊上的部分孔眼产生负压，对兔毛进行吸附，从而有效减少了兔毛在分梳转移过程中的纤维损伤，提高兔绒的品质。

本实用新型进一步设置为：所述负压辊的上端面和下端面均设有毛刷，所述毛刷的刷毛与网辊过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过在负压辊的上下端面均设置毛刷，并使得毛刷与网辊抵触，利用毛刷与网辊的抵触，从而使得部分卡滞在网辊上的兔毛被毛刷朝向网辊外侧顶出，保证网辊在转动过程中对兔毛的吸附和带动。

本实用新型进一步设置为：所述刺辊朝向喂毛装置一侧转动，所述刺辊下方设有回收框。

通过采用上述技术方案，刺辊的转动方向与传送带的传送方向相反，从而使得兔毛被刺辊带动下转动时，由于兔绒的质量较轻且兔绒之间的黏合力较强，而粗毛的重量较大且其外表面更加光滑，在重力作用下部分粗毛和重量较大的杂质掉落，从而达到兔毛筛选的效果，通过在刺辊下方设置回收框对掉落的兔毛进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述吸毛辊和刺辊之间设有挡板，所述挡板位于进气槽下方，所述挡板位于其长度方向的两侧分别与刺辊和吸毛辊外壁相互靠近。

通过采用上述技术方案，当吸毛辊在负压作用下对刺辊上的兔毛进行吸附，在兔毛转移过程中，兔毛蓬松容易散落，通过在吸毛辊和刺辊之间设置挡板，对兔毛进行阻挡，减少兔毛的浪费；刺辊在转动的过程中，会使其周围空气产生定向流动，通过设置挡板，避免从刺辊下方掉落的粗毛等杂质在刺辊的带动下再次被吸毛辊吸附。

本实用新型进一步设置为：所述刺辊的一端同轴设有驱动电机，所述刺辊与驱动电机同侧的一端同轴固定有主动齿轮，所述网辊对应主动齿轮同轴固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机带动刺辊转动，通过设置主动齿轮和从动齿轮，保证网辊与刺辊反向转动的同时，设置主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径从而使得网辊的转速大于刺辊的转速，使得刺辊上的兔毛能够被更均匀的吸附到网辊上。

本实用新型进一步设置为：所述吸毛辊远离储料装置一侧的上方转动设有导向辊，所述导向辊位于进气槽上方，所述导向辊与网辊外侧通过兔毛抵触。

通过采用上述技术方案，通过在吸毛辊上方设置导向辊，并使得导向辊位于进气槽上方，当网辊带动兔毛转离进气槽一侧时，由于兔毛不受负压辊的作用，兔毛容易在转动过程中蓬松飞扬，设置导向辊使得兔毛在导向辊的作用下朝向网辊一侧挤压，减少兔毛飞扬造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刺辊上方设有防护罩，所述防护罩背离喂毛装置一侧与导向辊外壁靠近。

通过采用上述技术方案，通过在刺辊的上方设置防护罩对刺辊和工作人员进行双向保护，防护罩与导向辊外壁相互靠近，从而使得防护罩与刺辊和吸毛辊之间形成一个带有负压的腔室，避免兔毛受外界风力影响而飞扬，减少兔毛的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩与刺辊之间设有清理辊，所述清理辊与刺辊反向转动设置。

通过采用上述技术方案，通过设置清理辊对刺辊上残余的兔毛进行清理，清理辊与刺辊的转动方向相反，使得清理辊在对刺辊进行兔毛清理时，被清理出来的兔毛朝向吸毛辊一侧，在防护罩的作用下，兔毛能够被吸毛辊再次吸附。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置梳理装置对兔毛进行筛选，刺辊和吸毛辊相互配合对兔毛进行分梳转移，负压辊与抽风机连通，使得进气槽处产生负压，从而使得与进气槽相对的网辊对兔毛进行吸附，由于网辊在不断转动，因此网辊与进气槽相对的位置在不断进行改变，从而使得兔毛不断被吸附在网辊上，有效减少了兔毛在分梳转移过程中纤维损伤；通过设置毛刷对网辊进行清理，从而避免部分兔毛卡滞在网辊的孔眼中，从而影响网辊对兔毛的吸附；通过设置吸毛辊的转速大于刺辊的转速，从而使得吸毛辊能够更加彻底地对刺辊上的兔毛进行吸附。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了梳理装置的组成及其与机架之间的连接关系；

图3是图2中A部放大图；

图4是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了梳理装置与驱动电机之间的连接关系。

图中，1、机架；2、喂毛装置；3、储料装置；4、传送带；5、梳理装置；51、刺辊；52、吸毛辊；521、负压辊；5211、进气槽；522、网辊；523、毛刷；53、接料框；54、压辊；55、挡板；56、导向辊；57、防护罩；58、清理辊；59、导向板；6、驱动电机；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、次级齿轮；7、回收框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种兔毛分梳机，包括机架1和设置于机架1首尾两端的喂毛装置2和储料装置3，机架1沿其长度反向间隔设有多个梳理装置5和传送带4，传送带4带动兔毛朝向储料装置3一端移动，梳理装置5对兔毛进行分梳转移，兔毛经过多个梳理装置5的筛选从而提高兔绒的品质。

参照图1和图2，梳理装置5包括沿兔毛传送方向依次设置的刺辊51和吸毛辊52，其中刺辊51朝向喂毛装置2一侧转动，从而使得刺辊51的转动方向与传送带4的传送方向相反，兔毛穿插卡嵌在刺辊51密集的针板内，由于兔绒的质量较轻且兔绒之间的黏合力较强，而粗毛的重量较大且其外表面更加光滑，在重力作用下部分粗毛和重量较大的杂质掉落，从而达到兔毛筛选的效果。

参照图2，为方便兔毛进入刺辊51的针板内，传送带4朝向刺辊51的一端位于刺辊51轴线上方，且传送带4朝向刺辊51一端的尾部位于刺辊51上方，从而使得兔毛能够掉落在刺辊51上且传送带4不会与刺辊51接触。由于兔毛掉落在刺辊51的外表面，部分兔毛只是附着在刺辊51的针板上，为避免兔毛掉落，传送带4与刺辊51靠近的下方设有接料框53，接料框53与传送带4之间转动设有压辊54，压辊54与刺辊51相互靠近并抵触在刺辊51外侧，从而将掉落在接料框53内的兔毛和针板上的兔毛再次朝针板内挤压。刺辊51下方设有回收框7，对筛选出来的废料和杂质进行收集。

参照图2和图3，吸毛辊52包括固定设置于机架1上的负压辊521和同轴转动设置于负压辊521外侧的网辊522，负压辊521内部中空，且其一端连通有抽风机，负压辊521朝向刺辊51一侧沿其轴线开设有进气槽5211，利用抽风机使得负压辊521的进气槽5211产生负压。进气槽5211通过网辊522的孔眼与外界空气相连通，抽风机将外界的空气通过网辊522的孔眼从进气槽5211处抽入，从而使得与进气槽5211对应的网辊522上的部分孔眼产生负压，对兔毛进行吸附，从而有效减少了兔毛在分梳转移过程中的纤维损伤，提高兔绒的质量。

参照图4，令网辊522朝向出料装置的一侧转动设置，刺辊51的一端同轴设有驱动电机6，通过驱动电机6带动刺辊51转动。由于网辊522的转动方向与刺辊51的转动方向相反，刺辊51与驱动电机6同侧的一端同轴固定有主动齿轮61，网辊522对应主动齿轮61同轴固定有从动齿轮62，主动齿轮61与从动齿轮62啮合，从而使得驱动电机6驱动刺辊51转动的同时也能够驱动网辊522转动。为保证网辊522转动时能够对刺辊51上的兔毛更加彻底地转移，主动齿轮61的直径大于从动齿轮62的直径，从而使得刺辊51的转动速度小于网辊522的转动速度。

参照图2和图3，由于在兔毛的转移过程中，兔毛蓬松容易散落，为减少兔毛的浪费，吸毛辊52和刺辊51之间设有挡板55，挡板55位于进气槽5211下方，挡板55位于其长度方向的两侧分别与刺辊51和吸毛辊52外壁相互靠近，从而使得挡板55能够接住掉落的兔毛，掉落在挡板55的兔毛能够被吸毛辊52再次吸附。同时由于刺辊51在转动的过程中，会使其周围的空气产生定向流动，将挡板55设置在进气槽5211下方，避免从刺辊51下方掉落的粗毛等杂质在刺辊51的带动下再次被吸毛辊52吸附。

参照图2和图3，当网辊522带动兔毛转离进气槽5211一侧时，由于兔毛不受负压辊521的作用，兔毛容易在转动过程中蓬松飞扬，吸毛辊52远离储料装置3一侧的上方转动设有导向辊56，导向辊56位于进气槽5211上方，导向辊56与网辊522外侧通过兔毛抵触，使得兔毛在导向辊56的作用下朝向网辊522一侧挤压，减少兔毛飞扬造成浪费。由于部分兔毛在负压辊521和导向辊56的作用下容易卡滞在网辊522的孔眼内，为保证吸毛辊52对兔毛的吸附能力，负压辊521的上端面和下端面均设有毛刷523，毛刷523的刷毛与网辊522过盈配合，使得部分卡滞在网辊522上的兔毛被毛刷523朝向网辊522外侧顶出，保证网辊522在转动过程中对兔毛的吸附和带动。

参照图2和图4，刺辊51上方设有防护罩57，防护罩57背离喂毛装置2一侧与导向辊56外壁靠近，设置防护罩57不仅能够对刺辊51和工作人员进行双向保护，同时防护罩57与刺辊51和吸毛辊52之间形成一个带有负压的腔室，避免兔毛受外界风力影响而飞扬，减少兔毛的损耗。防护罩57与刺辊51之间设有清理辊58，清理辊58与刺辊51反向转动设置，清理辊58对应从动齿轮62的一端，同轴固定有与从动齿轮62啮合的次级齿轮63，使得清理辊58在对刺辊51进行兔毛清理时，被清理出来的兔毛朝向吸毛辊52一侧，在防护罩57的作用下，兔毛能够被吸毛辊52再次吸附。

参照图2和图4，为保证网辊522上的兔毛能够全部转移到下一传送带4上，传送带4呈倾斜设置，其朝向网辊522的一端位于网辊522轴线下方。网辊522背离导向辊56一侧与传送带4之间设有导向板59，导向板59朝向传送带4一侧向下倾斜设置，导向板59朝向网辊522一侧匹配抵触在网辊522外壁上，从而将网辊522上的兔毛导向传送到传送带4上。为避免兔毛在传送带4上传送过程中，兔毛从传送带4宽度方向的两侧掉落，传送带4位于其长度方向的两侧设有挡料板，挡料板与机架1固定连接。

本实施例的实施过程为：将兔毛放置在喂毛装置2内，启动设备使得传送带4和梳理装置5运转，兔毛在喂毛装置2开松后，沿传送带4的传送方向朝向梳理装置5移动，兔毛从传送带4的一端掉落到刺辊51上，刺辊51在转动过程中，兔毛在压辊54的作用下被挤压倒刺辊51的针板内部，刺辊51带动兔毛转动，部分重量较大的兔毛和杂质在重力作用下掉落到回收框7内。当刺辊51带动兔毛转动到吸毛辊52一侧时，在负压辊521的负压作用下，兔毛从刺辊51转移到网辊522上，网辊522在不断转动的过程中，对兔毛进行转移，兔毛沿导向板59的导向传递到下一传送带4上。兔毛依次经过多个传送带4和梳理装置5的传送、筛选、再传送、再筛选，从而得到高品质的兔绒并存储在储料装置3内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种兔毛分梳机，包括机架(1)和设置于机架(1)首尾两端的喂毛装置(2)和储料装置(3)，其特征在于：所述机架(1)沿其长度反向间隔设有多个梳理装置(5)和传送带(4)，所述梳理装置(5)包括沿兔毛传送方向依次设置的刺辊(51)和吸毛辊(52)，所述吸毛辊(52)包括固定设置于机架(1)上的负压辊(521)和同轴转动设置于负压辊(521)外侧的网辊(522)，所述网辊(522)朝向出料装置一侧转动设置，所述负压辊(521)内部中空，且其一端连通有抽风机，所述负压辊(521)朝向刺辊(51)一侧沿其轴线开设有进气槽（5211），所述进气槽（5211）通过网辊(522)的孔眼与外界空气相连通。

2.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述负压辊(521)的上端面和下端面均设有毛刷(523)，所述毛刷(523)的刷毛与网辊(522)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述刺辊(51)朝向喂毛装置(2)一侧转动，所述刺辊(51)下方设有回收框(7)。

4.根据权利要求3所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述吸毛辊(52)和刺辊(51)之间设有挡板(55)，所述挡板(55)位于进气槽下方，所述挡板(55)位于其长度方向的两侧分别与刺辊(51)和吸毛辊(52)外壁相互靠近。

5.根据权利要求3所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述刺辊(51)的一端同轴设有驱动电机(6)，所述刺辊(51)与驱动电机(6)同侧的一端同轴固定有主动齿轮(61)，所述网辊(522)对应主动齿轮(61)同轴固定有从动齿轮(62)，所述主动齿轮(61)与从动齿轮(62)啮合，所述主动齿轮(61)的直径大于从动齿轮(62)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述吸毛辊(52)远离储料装置(3)一侧的上方转动设有导向辊(56)，所述导向辊(56)位于进气槽（5211）上方，所述导向辊(56)与网辊(522)外侧通过兔毛抵触。

7.根据权利要求6所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述刺辊(51)上方设有防护罩(57)，所述防护罩(57)背离喂毛装置(2)一侧与导向辊(56)外壁靠近。

8.根据权利要求7所述的一种兔毛分梳机，其特征在于：所述防护罩(57)与刺辊(51)之间设有清理辊(58)，所述清理辊(58)与刺辊(51)反向转动设置。

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