CN218910837U - 一种拉毛机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉毛机，涉及印染设备技术领域，旨在降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率；其包括机体和设置于机体上的起毛辊筒，机体上还设置有清理机构和梳理机构，清理机构包括传送带和清理带，传送带安装于机体上，传送带位于起毛辊筒的下方，清理带套设于传送带上，清理带的外表面上设置有清理刷毛，清理刷毛与起毛辊筒相贴，梳理机构位于清理带的下方，梳理机构用于对清理带表面上的绒毛杂质进行梳理。对梳理机构的设置，使得清理带上的清理刷毛能被有效梳理，从而减少清理刷毛上的绒毛残余，降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率。本申请具有降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率的效果。

Description

一种拉毛机

技术领域

本申请涉及印染设备技术领域，尤其是涉及一种拉毛机。

背景技术

随着社会经济的不断发展以及人民生活水平的日益提高，人们对毛皮、毛毯和绒类织物等纺织品的需求量也在日益增加。拉毛机作为用于对织物表面均匀拉出绒毛与长毛的常用设备，对纺织业有着重要作用。

现有技术中存在了一种拉毛机，其包括机架和设置于机架上的拉毛机构，拉毛机构包括刷毛辊和起毛辊筒，刷毛辊与起毛辊筒的两端均与机架转动连接，刷毛辊位于起毛辊筒的一侧。机架上还设置有牵引机构，牵引机构包括两个牵引辊，两个牵引辊分别位于起毛辊筒沿机架宽度方向的两侧，两个牵引辊均位于起毛辊筒的下侧，并与机架转动连接。机架上还设置有清理机构，清理机构包括两个清理辊和上端开口的除杂箱，每一清理辊均位于起毛辊筒的下方，且每一清理辊均位于两个牵引辊之间，每一清理辊的两端均与机架转动连接。除杂箱位于清理辊的下方并安装于机架上。使用时，将织物经由牵引辊绕在起毛辊筒上，在起毛辊筒的作用下，布料表面形成一层均匀的绒毛，同时清理辊对起毛辊筒上的绒毛等杂物进行清理，进而将杂物带到除杂箱内。

针对上述中的相关技术，发明人发现在清理辊将起毛辊筒上残余杂毛等杂物带到除杂箱内的过程中，清理辊上还会附着部分绒毛等杂物，从而使得当清理辊上粘附较多的绒毛杂物时，绒毛杂物会重新附着于起毛辊筒上，进而导致绒毛杂物重新附着于织物上。

实用新型内容

为了降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率，本申请提供一种拉毛机。

本申请提供的一种拉毛机，采用如下的技术方案：

一种拉毛机，包括机体和设置于所述机体上的起毛辊筒，所述机体上还设置有清理机构和梳理机构，所述清理机构包括传送带和清理带，所述传送带安装于所述机体上，所述传送带位于所述起毛辊筒的下方，所述清理带套设于所述传送带上，所述清理带的外表面上设置有清理刷毛，所述清理刷毛与所述起毛辊筒相贴，所述梳理机构位于所述清理带的下方，所述梳理机构用于对所述清理带表面上的绒毛杂质进行梳理。

通过采用上述技术方案，当起毛辊筒开始工作后，传送带上的清理刷毛开始对起毛辊筒上的绒毛杂质进行清理，从而将起毛辊筒上的绒毛杂质带到清理刷毛上。当清理刷毛随着清理带的运转而被带动到传送带的下方时，梳理机构开始对清理带上的刷毛进行梳理，从而将绒毛杂质从清理刷毛上清理出去。对梳理机构的设置，使得清理带上的清理刷毛能被有效梳理，进而减少清理刷毛上的绒毛残余，进而降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率。

作为优选，所述梳理机构包括梳理辊，所述梳理辊的两端均与所述机体转动连接，所述梳理辊设置于所述传送带的下方，所述梳理辊的外侧壁上设置有多个梳理刷毛，所述梳理刷毛远离所述梳理辊的一端与所述清理刷毛相贴。

通过采用上述技术方案，当需要对清理带上的清理刷毛进行梳理时，梳理辊发生转动，带动梳理辊上的梳理梳毛对清理梳毛进行梳理，进而降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率，最终减少织物被被重复附着绒毛杂物的几率。

作为优选，所述梳理辊设置为若干个，所述梳理机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和传动齿轮组，所述驱动电机通过传动齿轮组带动每一所述梳理辊转动，且相邻所述梳理辊的旋向相反。

通过采用上述技术方案，当需要对梳理辊进行驱动时，驱动电机发生转动，进而带动传动齿轮组开始运转，进而带动每一梳理辊发生转动，相邻梳理辊的转动旋向相反，对清理带上残余的绒毛杂质进行清理。

作为优选，所述机体内还设置有上端开口的收纳箱，所述收纳箱位于所述梳理辊的下方，所述收纳箱上还设置有除料屉，所述除料屉与所述收纳箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，对收纳箱的设置，使得落入机体内的绒毛杂质能有效被收纳箱收纳，同时，当收纳箱内的绒毛杂质过多时，除料屉的存在，能有效使得收纳箱内的绒毛杂质被排出，进而减少了由于机体内的绒毛杂质过多而降低梳理辊对清理带上绒毛杂质的清理效果。

作为优选，所述机体上还设置有吸附机构，所述吸附机构包括吸附箱、吸附管道和吸风机，所述吸附箱安装于所述机体外，所述吸附箱与所述收纳箱内的腔室通过所述吸附管道连通，所述吸附管道的一端延伸至所述梳理辊的下方，所述吸附管道位于所述除料屉的上方，所述吸风机安装于所述吸附箱远离所述机体的一外侧壁上，所述吸风机与所述吸附箱的内部腔室连通。

通过采用上述技术方案，当吸风机开始工作时，吸风机对吸附箱内的空气开始吸气，从而使得吸附管道对梳理辊上残余的绒毛杂质进行吸取，减少了梳理辊上绒毛杂质的量，进而降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率，最终减少织物被被重复附着绒毛杂物的几率。

作为优选，所述吸附箱靠近所述吸风机的一内侧壁上还安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，对过滤网的设置，能够有效降低由于吸风机吸力过大，从而导致经由吸附管道通入吸附箱内的绒毛杂质被吸入吸风机内的几率，从而保护了吸风机的正常运行，进而保证了吸附装置的正常工作。

作为优选，所述吸附箱内设置有排料屉，所述排料屉与所述吸附箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，对排料屉的设置，使得当收纳箱内的绒毛杂质过多时，相关人员可以通过打开排料屉，进而将吸附箱内的绒毛杂质排出，还有效减少了由于绒毛杂质过多进而影响到吸风机正常工作的几率。

作为优选，所述吸附管道和吸风机设置为若干个，所述吸附管道和吸风机均与所述梳理辊一一对应，每一所述吸附管道均与所述吸附箱连通。

通过采用上述技术方案，对吸附管道和吸风机设置为若干个的设置，有效增加了对梳理辊上绒毛杂质的吸附力度，进而有效减少了梳理辊上绒毛杂质的量，降低了起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对梳理机构的设置，使得清理带上的清理刷毛能被有效梳理，进而减少清理刷毛上的绒毛残余，进而降低起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率；

2.对吸附组件的设置，使得吸附管道能够对梳理辊上残余的绒毛杂质进行吸取，从而有效减少了梳理辊上绒毛杂质的量，进而降低了起毛辊筒上被重复附着绒毛杂物的几率，最终减少织物被被重复附着绒毛杂物的几率；

3.对过滤网的设置，能够有效降低由于吸风机吸力过大，从而导致经由吸附管道通入吸附箱内的绒毛杂质被吸入吸风机内的几率，从而保护了吸风机的正常运行。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现拉毛机整体的示意图。

图2是本申请实施例中用于体现清理机构的结构示意图。

图3是图1中B部的局部放大图。

图4是本申请实施例中用于体现过滤网的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、起毛辊筒；3、起毛电机；4、牵引辊；5、清理机构；51、传送带；52、清理带；53、清理刷毛；6、梳理机构；61、梳理辊；62、驱动组件；621、驱动电机；622、驱动齿轮组；6221、第一齿轮；6222、第二齿轮；6223、第三齿轮；6224、第四齿轮；63、连接板；64、梳理刷毛；7、收纳箱；71、除料屉；8、吸附机构；81、安装箱；811、吸附口；82、吸附箱；821、安装槽；83、吸附管道；84、吸风机；85、排料屉；86、导向块；87、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉毛机。参照图1和图2，拉毛机包括机体1和设置于机体1上的起毛辊筒2，起毛辊筒2的轴线方向与机体1的长度方向平行，起毛辊筒2的两端均与机体1的两侧壁通过轴承转动连接。起毛辊筒2的一端穿出机体1的侧壁，机体1上还设置有起毛电机3，起毛电机3的机体1安装于机体1的侧壁上，起毛电机3的输出轴与起毛辊筒2穿出机体1的一端固定连接，起毛电机3的输出轴与起毛辊筒2同轴设置。机体1上还设置有两个牵引辊4，每一牵引辊4均位于起毛辊筒2沿机体1宽度方向的两侧，每一牵引辊4均位于起毛辊筒2的中下侧。

参照图1和图2，机体1上还设置有清理机构5，清理机构5包括传送带51和清理带52，传送带51位于起毛辊筒2的正下方，传送带51安装于机体1内，清理带52固定套设于清理带52上，清理带52的外表面上设置有多个清理刷毛53，每一清理刷毛53均可与起毛辊筒2的外表面相贴。机体1上还设置有梳理机构6，梳理机构6位于传送带51的下方。梳理机构6包括梳理若干个梳理辊61和驱动组件62，优选的，梳理辊61的数目设置为若干个，两个梳理辊61分别位于传送带51沿自身长度方向的两端。

参照图1和图2，每一梳理辊61的两端均与机体1通过轴承转动连接，每一梳理辊61的轴线均与起毛辊筒2的轴线平行。两个梳理辊61的同一端均穿过机体1的同一侧壁。每一梳理辊61上均设置有多个连接板63，每一连接板63沿自身宽度方向的一端均与对应的梳理辊61的侧壁固定连接，每一连接板63远离梳理辊61的一端上均固定连接有多个梳理刷毛64，每一梳理刷毛64均可与对应的清理刷毛53相接触。当梳理辊61转动时，梳理辊61上的梳理刷毛64与清理带52上的清理刷毛53相接触，进而对清理带52上的清理刷毛53进行梳理。

参照图1、图2和图3，驱动组件62包括驱动电机621与驱动齿轮组622，驱动齿轮组622包括第一齿轮6221、第二齿轮6222、第三齿轮6223与第四齿轮6224。第一齿轮6221与其一梳理辊61穿出机体1的一端固定连接，第一齿轮6221与对应的梳理辊61同轴设置。第二齿轮6222与驱动电机621的输出轴驱动连接，第二齿轮6222与驱动电机621的输出轴同轴设置，第一齿轮6221与第二齿轮6222相啮合，驱动电机621的机体固定安装于机体1的侧壁上。第三齿轮6223通过销轴与机体1的外侧壁转动连接，第三齿轮6223与第二齿轮6222相啮合。第四齿轮6224与另一梳理辊61穿出机体1的一端固定连接，第四齿轮6224与对应的梳理辊61同轴设置，第三齿轮6223与第四齿轮6224相啮合。当驱动电机621的输出轴转动时，第二齿轮6222带动第一齿轮6221、第三齿轮6223与第四齿轮6224转动，此时第一齿轮6221与第三齿轮6223的旋向相反。

参照图1和图2，机体1内还设置有上端开口的收纳箱7，收纳箱7位于梳理辊61的下方，收纳箱7上还设置有除料屉71，除料屉71与收纳箱7的内壁底端通过滑轨滑动连接。机体1上还设置有吸附机构8，吸附机构8包括安装箱81、吸附箱82、吸附管道83和吸风机84，安装箱81、吸附管道83和吸风机84的数目设置为若干个，优选的，安装箱81、吸附管道83和吸风机84的数目均设置为若干个，且安装箱81、吸附管道83和吸风机84与梳理辊61一一对应。收料箱位于机体1外，吸附箱82的底端还设置有排料屉85，排料屉85的底端与吸附箱82的内部底端通过滑轨滑动连接。

参照图2和图4，两个安装箱81位于收纳箱7沿自身宽度方向的两侧，每一安装箱81远离另一安装箱81的一侧均与收纳箱7的内侧壁固定连接，每一安装箱81均位于除料屉71的上方，每一安装箱81的顶壁上均开设有若干个吸附口811，每一安装箱81的内部顶端均设置有导向块86，导向块86的顶壁四周斜向设置，导向块86的中心处与吸附管道83连通。每一吸附管道83的一端均通过吸附口811与机体1内部连通，每一吸附管道83的另一端均穿出吸附箱82、收纳箱7和机体1，并与吸附箱82的内部腔室连通。

参照图2和图4，吸附箱82远离机体1的一内侧壁上开设有安装槽821，安装槽821内安装有与安装槽821相适配的过滤网87。吸风机84固定安装于吸附箱82的外侧壁上，吸风机84的吸风端口与安装槽821相连通。当吸风机84开始工作时，吸风机84对吸附箱82内的空气进行吸气，进而带动吸附管道83对梳理辊61上的绒毛杂质进行吸取，吸取后的绒毛杂质经由吸附口811进入吸附管道83内，再由吸附管道83进入吸附箱82内。

本申请实施例一种的实施原理为：使用时，将织物经由牵引辊4绕在起毛辊筒2上，在起毛辊筒2的作用下，布料表面形成一层均匀的绒毛，同时清理带52上的清理刷毛53对起毛辊筒2上的绒毛杂物进行清理。此时，梳理辊61上的梳理刷毛64对清理带52上的绒毛杂质进行梳理带走。同时，吸风机84对吸附箱82内的空气进行吸气，进而带动吸附管道83对梳理辊61上的绒毛杂质进行吸取。吸取后的绒毛杂质经由吸附口811进入吸附管道83内，再由吸附管道83进入吸附箱82内，其余部分未被吸取的绒毛杂质落入收纳箱7内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉毛机，包括机体(1)和设置于所述机体(1)上的起毛辊筒(2)，其特征在于：所述机体(1)上还设置有清理机构(5)和梳理机构(6)，所述清理机构(5)包括传送带(51)和清理带(52)，所述传送带(51)安装于所述机体(1)上，所述传送带(51)位于所述起毛辊筒(2)的下方，所述清理带(52)套设于所述传送带(51)上，所述清理带(52)的外表面上设置有清理刷毛(53)，所述清理刷毛(53)与所述起毛辊筒(2)相贴，所述梳理机构(6)位于所述清理带(52)的下方，所述梳理机构(6)用于对所述清理带(52)表面上的绒毛杂质进行梳理。

2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述梳理机构(6)包括梳理辊(61)，所述梳理辊(61)的两端均与所述机体(1)转动连接，所述梳理辊(61)设置于所述传送带(51)的下方，所述梳理辊(61)的外侧壁上设置有多个梳理刷毛(64)，所述梳理刷毛(64)远离所述梳理辊(61)的一端与所述清理刷毛(53)相贴。

3.根据权利要求2所述的一种拉毛机，其特征在于：所述梳理辊(61)设置为若干个，所述梳理机构(6)还包括驱动组件(62)，所述驱动组件(62)包括驱动电机(621)和传动齿轮组，所述驱动电机(621)通过传动齿轮组带动每一所述梳理辊(61)转动，且相邻所述梳理辊(61)的旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于：所述机体(1)内还设置有上端开口的收纳箱(7)，所述收纳箱(7)位于所述梳理辊(61)的下方，所述收纳箱(7)上还设置有除料屉(71)，所述除料屉(71)与所述收纳箱(7)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉毛机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有吸附机构(8)，所述吸附机构(8)包括吸附箱(82)、吸附管道(83)和吸风机(84)，所述吸附箱(82)安装于所述机体(1)外，所述吸附箱(82)与所述收纳箱(7)内的腔室通过所述吸附管道(83)连通，所述吸附管道(83)的一端延伸至所述梳理辊(61)的下方，所述吸附管道(83)位于所述除料屉(71)的上方，所述吸风机(84)安装于所述吸附箱(82)远离所述机体(1)的一外侧壁上，所述吸风机(84)与所述吸附箱(82)的内部腔室连通。

6.根据权利要求5所述的一种拉毛机，其特征在于：所述吸附箱(82)靠近所述吸风机(84)的一内侧壁上还安装有过滤网(87)。

7.根据权利要求5所述的一种拉毛机，其特征在于：所述吸附箱(82)内设置有排料屉(85)，所述排料屉(85)与所述吸附箱(82)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种拉毛机，其特征在于：所述吸附管道(83)和吸风机(84)设置为若干个，所述吸附管道(83)和吸风机(84)均与所述梳理辊(61)一一对应，每一所述吸附管道(83)均与所述吸附箱(82)连通。

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