CN215947497U - 一种棉纺纺织用并条机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种棉纺纺织用并条机，属于纺织机械的技术领域，其包括并条机本体、支架、用于向并条机本体内喂入条子的喂入装置，所述并条机本体与喂入装置间设有用于清理条子上棉絮的清理机构，清理机构设置在支架上；支架上设有对清理机构清理下的棉絮进收集的收集机构。本申请具有减小棉絮进入并条机本体内的可能，提高成纱质量的效果。

Description

一种棉纺纺织用并条机

技术领域

本申请涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种棉纺纺织用并条机。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。

相关技术中，并条机包括向并条机本体、向并条机本体内喂入条子的喂入装置；若干条子通过喂入装置传送至并条机本体，并条机本体对若干条子进行牵伸并合成单根条子，方便后续工艺进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进入并条机本体内的条子上附着有棉絮，棉絮粘附在并条机本体内对条子进行牵伸的压辊上，压辊上的棉絮残留使成纱条干不均匀，进而使成纱质量降低的缺陷。

实用新型内容

为了减小棉絮进入并条机本体内的可能，提高成纱质量，本申请提供一种棉纺纺织用并条机。

本申请提供的一种棉纺纺织用并条机采用如下技术方案：

一种棉纺纺织用并条机，包括并条机本体、支架、用于向并条机本体内喂入条子的喂入装置，所述并条机本体与喂入装置间设有用于清理条子上棉絮的清理机构，清理机构设置在支架上；支架上设有对清理机构清理下的棉絮进收集的收集机构。

通过采用上述技术方案，并条机进行并条时，喂入装置将条子传送至清理机构处，清理机构对喂入装置传送来的条子上的棉絮进行清理，收集机构对清理机构清除下的棉絮进行收集，减少了进入并条机本体内的条子上附着有棉絮的可能，进而提高了成纱质量。

可选的，所述清理机构包括两个清理辊、用于驱动两个清理辊绕自身转动轴线转动的动力组件，动力组件设置在支架上；清理辊周向外侧壁套设有清理套，两个清理辊分别转动连接在支架上，两个清理辊分别位于条子的上下两侧，清理套的外侧壁与条子贴合；收集机构用于对两个清理套上的棉絮进行清理。

通过采用上述技术方案，清理机构对条子上的棉絮进行清理时，动力组件带动两个清理辊绕自身转动轴线转动；清理辊带动清理套转动，两个清理套分别将附着在条子上下两侧的棉絮吸附在清理套上，收集机构对吸附在清理套上的棉絮进行清理，提高了清理机构对条子上棉絮的清理效率。

可选的，所述动力组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮，从动齿轮设有两个；电机固设在支架上，电机输出轴和主动齿轮同轴固连，两个从动齿轮分别和两个清理辊同轴固连，两个从动齿轮啮合连接，主动齿轮和任一从动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，动力组件带动清理辊转动时，启动电机，电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过带动一个从动齿轮转动进而带动另一个从动齿轮转动，两个从动齿轮转动方向相反；两个从动齿轮分别带动两个清理辊转动，提高了清理辊的转动效率。

可选的，所述收集机构包括清除板、扭簧、刮板、用于对棉絮收集的收集组件，扭簧设有若干个；清除板的一端转动连接在支架上，清除板位于清理辊远离条子的一侧；扭簧固设在清除板上表面与支架之间；刮板的一端固设在清除板靠近清理辊的一端，刮板的另一端和清理辊抵紧；刮板靠近清理辊的一端为锯齿状；收集组件设置在支架上，收集组件位于靠近刮板处。

通过采用上述技术方案，收集机构对清理套进行清理时，清除板在扭簧回弹力的作用下使刮板与清理套抵紧，随清理套绕自身转动轴线的转动，刮板使吸附在清理套外侧壁上的棉絮脱离清理套；清理得到的棉絮在收集组件的作用下收集到一起，提高了清除组件对清理套的清理效率，进而提升了清理套对棉絮的吸附效率。

可选的，所述收集组件包括收集罩、收集箱、抽风机、滤网；收集箱固设在支架上，收集箱靠近清理辊的侧壁固连并连通有导絮管，导絮管远离收集箱的一端和收集罩固连，收集罩远离导絮管的一端朝向清理辊呈开口设置；收集箱远离导絮管的一端和抽风机固连并连通；滤网设置在收集箱内，滤网周向侧壁和收集箱周向内侧壁固连，滤网靠近抽风机设置；收集箱的一侧呈开口设置，收集箱靠近自身开口处的外侧壁转动连接有封闭门，收集箱和封闭门通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，收集组件对棉絮进行收集时，启动抽风机，抽风机使棉絮依次通过收集罩、导絮管进入收集箱，棉絮在靠近滤网处聚集；当收集箱内棉絮填充满时，将螺栓从收集箱上拧下，打开封闭门，方便对收集得到的棉絮进行清理。

可选的，所述清除板和刮板间设有替换条；刮板远离清理辊的侧壁和替换条固连；替换条靠近清除板的侧壁固设有燕尾条，清除板靠近替换条的侧壁开设有燕尾槽，燕尾条滑移连接在燕尾槽内；替换条的一端固设有固定板，固定板和清除板通过螺栓固连。

通过采用上述技术方案，将螺栓从固定板上取下，拉动替换条，替换条带动燕尾条在燕尾槽内滑移，进而使刮板从清除板上取下，方便对刮板进行替换或修整，进而提高刮板将棉絮从清理套上刮下的效率。

可选的，所述刮板朝向收集罩倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，方便棉絮在抽风机的作用下使棉絮进入收集罩，方便对棉絮进行收集。

可选的，所述收集罩靠近清理辊一端的开口大于收集罩远离清理辊一端的开口。

通过采用上述技术方案，方便对刮下的棉絮收集至靠近导絮管处，进而使收集组件对棉絮收集的更彻底。

可选的，所述滤网顶端和底端均固设有滑条，收集箱内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑条滑移连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，将收集箱内的棉絮取出后，再将滤网从收集箱内拉出，收集箱带动滑条在滑槽内滑移，直至滤网从收集箱内滑出，方便对残留在滤网上的棉絮进行清理。

可选的，所述清理机构与并条机本体间设有对条子进行打湿的喷雾组件，喷雾组件设置在支架上；喷雾组件包括水箱、水泵、主导管、辅导管、喷头，辅导管和喷头均设有两个；水箱固设在支架上，水泵固设在水箱的底端，水泵的一端和水箱固连并连通，水泵的另一端和主导管固连，主导管远离水泵的一端固连有三通管，两个辅导管分别和三通管固连，辅导管远离三通管的一端和喷头固连；两个喷头分别固定在支架上，两个喷头分别位于条子上下两侧，喷头开口方向朝向条子。

通过采用上述技术方案，喷雾组件对条子进行喷水时，启动水泵，水泵将水箱内的水输送至主导管，主导管通过三通管将水传送至两个辅导水管，辅导水管内的水通过喷头喷洒至条子上，减小棉絮残留在并条机本体内的可能，提高了成纱质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在并条机本体与喂入装置间设置清理机构和喷雾组件，减少了进入并条机本体内的条子上残留有棉絮的可能，进而减小了棉絮粘附在并条机本体内对条子进行牵伸的压辊上的可能，提高了成纱质量；

2.通过设置收集机构，方便对从清除条子得到的棉絮进行收集和清理。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示清理机构的局部剖视图；

图3是为显示动力组件的局部视图；

图4是为显示收集机构的局部剖视图；

图5是为显示收集箱的局部剖视图；

图6是为显示喷雾组件的局部剖视图。

图中，1、并条机本体；2、支架；3、喂入装置；4、清理机构；41、清理辊；411、清理套；5、喷雾组件；51、水箱；52、水泵；53、主导管；531、三通管；54、辅导管；55、喷头；6、动力组件；61、电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、收集机构；71、清除板；72、扭簧；73、刮板；731、燕尾槽；732、燕尾条；74、收集组件；741、收集罩；742、收集箱；7421、导絮管；7422、封闭门；7423、滑槽；7424、滑条；743、抽风机；744、滤网；8、替换条；81、固定板；9、条子。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种棉纺纺织用并条机。

参考图1和图2，一种棉纺纺织用并条机包括并条机本体1、支架2、喂入装置3，喂入装置3用于将条子9送入并条机本体1内；并条机本体1与喂入装置3间设有清理机构4；支架2上设有收集机构7；在喂入装置3将条子9输送至并条机本体1之前，清理机构4对条子9上附着的棉絮进行清理；收集机构7对清理机构4清理得到的棉絮进行清理；清理机构4靠近并条机本体1的一侧设有喷雾组件5，喷雾组件5对条子9进入并条机本体1前进行打湿；清理机构4和喷雾组件5均设置在支架2上。

将若干条子9并到一起时，喂入装置3将若干条子9传送至清理机构4，清理机构4对条子9上的附着的棉絮进行清理，收集机构7对清理机构4清理得到的棉絮进行清理；经清理机构4清理完成的条子9被输送至喷雾组件5处，喷雾组件5对条子9进行打湿，打湿后的条子9进入并条机本体1内，减少了进入并条机本体1内的条子9上残留有棉絮的可能，减小棉絮粘附在并条机本体1内对条子9进行牵伸的压辊上的可能，进而提高了成纱质量。

参考图2和图3，清理机构4包括两个清理辊41，两个清理辊41均转动连接在支架2上，两个清理辊41分别位于条子9的上下两侧；清理辊41周向侧壁上套设有毛毡材质的清理套411，清理套411和条子9贴合；清理机构4还包括设置在支架2上驱动两个清理辊41绕自身转动轴线转动的动力组件6；动力组件6包括电机61、主动齿轮62、两个从动齿轮63，主动齿轮62和任一从动齿轮63啮合连接，两个从动齿轮63相互啮合连接；电机61固设在支架2上，电机61输出轴和主动齿轮62同轴固连，两个从动齿轮63分别和两个清理辊41同轴固连。

参考图3和图4，收集机构7对两个清理套411上的棉絮进行清理；收集机构7包括清除板71、扭簧72、刮板73、收集组件74，扭簧72和刮板73均设有若干个，刮板73的一端呈锯齿状；收集组件74对刮板73从清理套411上清除下的棉絮进行收集；清除板71位于清理辊41远离条子9的一侧，清除板71的一端转动连接在支架2上；扭簧72的一端和支架2固连，扭簧72的另一端和刮板73上表面固连；清除板71远离自身转动轴线一端滑移连接有替换条8，清除板71正对替换条8的端面开设有燕尾槽731，替换条8正对清除板71的端面固设有燕尾条732，燕尾条732在燕尾槽731内滑移；替换条8远离清除板71一端的端面和刮板73远离自身锯齿状一端的端面固连，各刮板73的锯齿交错设置，各刮板73朝向收集组件74倾斜设置，刮板73远离替换条8的一端和清理套411抵紧；替换条8的一端固设有固定板81，固定板81和清除板71通过螺栓连接。

清理机构4对条子9上的棉絮进行清理时，启动电机61，电机61通过带动主动齿轮62转动进而带动两个从动齿轮63转动；两个从动齿轮63分别带动两个清理辊41转动，两个清理辊41分别带动两个清理套411转动，清理套411对附着在条子9上的棉絮进行清除，清除下的棉絮粘附在清理套411上；清除板71在扭簧72回弹力的作用下使刮板73与清理套411抵紧，随清理套411绕自身转动轴线的转动，刮板73将粘附在清理套411上的棉絮进行清除，使棉絮和清理套411分离；收集组件74对刮板73从清理套411上刮下的棉絮进行收集，减少了进入并条机本体1内的条子9上残留有棉絮的可能，进而提高了成纱质量。

参考图2和图5，收集组件74包括收集罩741、收集箱742、抽风机743、滤网744；收集箱742固设在支架2上，收集箱742的一端和抽风机743固连，收集箱742远离抽风机743的一端固连并连通有导絮管7421，导絮管7421远离收集箱742的一端和收集罩741固连并连通；收集罩741远离导絮管7421的一端呈开口设置，收集罩741的开口朝向清理辊41；收集罩741靠近导絮管7421一端的直径小于远离导絮管7421一端的直径；滤网744设置在收集箱742内，滤网744位于靠近抽风机743处；滤网744顶端和底端均固设有滑条7424，收集箱742内顶壁和内底壁均开设有滑槽7423，滑条7424在滑槽7423内滑移；收集箱742垂直于滤网744的侧壁呈开口设置，收集箱742靠近自身开口处的外侧壁转动连接有封闭门7422，封闭门7422和收集箱742通过螺栓连接。

收集组件74对棉絮进行收集时，启动抽风机743，在抽风机743的作用下，刮板73从清理套411上刮下的棉絮依次通过收集罩741、导絮管7421进入收集箱742，棉絮在收集箱742内聚集；直至收集箱742内集满棉絮，将螺栓从收集箱742上拧下，打开封闭门7422，将收集箱742内的棉絮清出，再向远离收集箱742的方向拉动滤网744，滤网744带动滑条7424在滑槽7423内滑移，方面对棉絮进行收集并清理。

参考图6，喷雾组件5包括水箱51、水泵52、主导管53、辅导管54、喷头55，辅导管54和喷头55均设有两个；两个喷头55固设在支架2上，两个喷头55分别设置在条子9的上下两侧且喷头55的开口方向均朝向条子9；水箱51固设在支架2上，水泵52和水箱51底端固连并连通；水泵52远离水箱51的一端和主导管53固连，主导管53远离水泵52的一端固连有三通管531，两个辅导管54均和三通管531固连；两个辅导管54远离三通管531的一端分别和两个喷头55固连。喷雾组件5对条子9进行打湿时，在水泵52的作用下，水箱51内的水依次通过主导管53、三通管531、辅导管54进而进入喷头55内，水从喷头55喷出进而达到对条子9打湿的效果，减小了进入并条机本体1内的条子9上残留有棉絮的可能，进而提高了成纱质量。

本申请实施例一种棉纺纺织用并条机的实施原理为：将若干条子9并成单根条子9时，启动电机61、抽风机743和水泵52；喂入装置3先将若干条子9传送至清理辊41，电机61带动两个清理辊41转动，清理辊41带动清理套411绕自身转动轴线转动；清理套411将条子9上附着的棉絮粘附在自身周向侧壁上；随清理辊41的转动，刮板73将粘附在清理套411上的棉絮从清理套411上刮下；在抽风机743的作用下，从清理套411上刮下的棉絮依次通过收集罩741、导絮管7421进入收集箱742内；达到了对条子9上附着的棉絮进行清理的效果。经过清理辊41清理的条子9输送至靠近喷头55处，水箱51内的水在水泵52的作用下依次通过主导管53、三通管531、辅导管54进而进入喷头55，喷头55将水喷洒至条子9上，减少了进入并条机本体1内的条子9上残留有棉絮的可能，进而减小棉絮粘附在并条机本体1内对条子9进行牵伸的压辊上的可能，提高了成纱质量。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉纺纺织用并条机，包括并条机本体(1)、支架(2)、用于向并条机本体(1)内喂入条子(9)的喂入装置(3)，其特征在于：所述并条机本体(1)与喂入装置(3)间设有用于清理条子(9)上棉絮的清理机构(4)，清理机构(4)设置在支架(2)上；支架(2)上设有对清理机构(4)清理下的棉絮进行收集的收集机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述清理机构(4)包括两个清理辊(41)、用于驱动两个清理辊(41)绕自身转动轴线转动的动力组件(6)，动力组件(6)设置在支架(2)上；清理辊(41)周向外侧壁套设有清理套(411)，两个清理辊(41)分别转动连接在支架(2)上，两个清理辊(41)分别位于条子(9)的上下两侧，清理套(411)的外侧壁与条子(9)贴合；收集机构(7)用于对两个清理套(411)上的棉絮进行清理。

3.根据权利要求2所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述动力组件(6)包括电机(61)、主动齿轮(62)、从动齿轮(63)，从动齿轮(63)设有两个；电机(61)固设在支架(2)上，电机(61)输出轴和主动齿轮(62)同轴固连，两个从动齿轮(63)分别和两个清理辊(41)同轴固连，两个从动齿轮(63)啮合连接，主动齿轮(62)和任一从动齿轮(63)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述收集机构(7)包括清除板(71)、扭簧(72)、刮板(73)、用于对棉絮收集的收集组件(74)，扭簧(72)设有若干个；清除板(71)的一端转动连接在支架(2)上，清除板(71)位于清理辊(41)远离条子(9)的一侧；扭簧(72)固设在清除板(71)上表面与支架(2)之间；刮板(73)的一端固设在清除板(71)靠近清理辊(41)的一端，刮板(73)的另一端和清理辊(41)抵紧；刮板(73)靠近清理辊(41)的一端为锯齿状；收集组件(74)设置在支架(2)上，收集组件(74)位于靠近刮板(73)处。

5.根据权利要求4所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述收集组件(74)包括收集罩(741)、收集箱(742)、抽风机(743)、滤网(744)；收集箱(742)固设在支架(2)上，收集箱(742)靠近清理辊(41)的侧壁固连并连通有导絮管(7421)，导絮管(7421)远离收集箱(742)的一端和收集罩(741)固连，收集罩(741)远离导絮管(7421)的一端朝向清理辊(41)呈开口设置；收集箱(742)远离导絮管(7421)的一端和抽风机(743)固连并连通；滤网(744)设置在收集箱(742)内，滤网(744)周向侧壁和收集箱(742)周向内侧壁固连，滤网(744)靠近抽风机(743)设置；收集箱(742)的一侧呈开口设置，收集箱(742)靠近自身开口处的外侧壁转动连接有封闭门(7422)，收集箱(742)和封闭门(7422)通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述清除板(71)和刮板(73)间设有替换条(8)；刮板(73)远离清理辊(41)的侧壁和替换条(8)固连；替换条(8)靠近清除板(71)的侧壁固设有燕尾条(732)，清除板(71)靠近替换条(8)的侧壁开设有燕尾槽(731)，燕尾条(732)滑移连接在燕尾槽(731)内；替换条(8)的一端固设有固定板(81)，固定板(81)和清除板(71)通过螺栓固连。

7.根据权利要求5所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述刮板(73)朝向收集罩(741)倾斜向上设置。

8.根据权利要求5所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述收集罩(741)靠近清理辊(41)一端的开口大于收集罩(741)远离清理辊(41)一端的开口。

9.根据权利要求5所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述滤网(744)顶端和底端均固设有滑条(7424)，收集箱(742)内顶壁和内底壁均开设有滑槽(7423)，滑条(7424)滑移连接在滑槽(7423)内。

10.根据权利要求1所述的一种棉纺纺织用并条机，其特征在于：所述清理机构(4)与并条机本体(1)间设有对条子(9)进行打湿的喷雾组件(5)，喷雾组件(5)设置在支架(2)上；喷雾组件(5)包括水箱(51)、水泵(52)、主导管(53)、辅导管(54)、喷头(55)，辅导管(54)和喷头(55)均设有两个；水箱(51)固设在支架(2)上，水泵(52)固设在水箱(51)的底端，水泵(52)的一端和水箱(51)固连并连通，水泵(52)的另一端和主导管(53)固连，主导管(53)远离水泵(52)的一端固连有三通管(531)，两个辅导管(54)分别和三通管(531)固连，辅导管(54)远离三通管(531)的一端和喷头(55)固连；两个喷头(55)分别固定在支架(2)上，两个喷头(55)分别位于条子(9)上下两侧，喷头(55)开口方向朝向条子(9)。

Images