CN218539910U - 一种高效率往复式抓棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率往复式抓棉机,涉及纺织设备技术领域。本实用新型包括罩体,罩体的内部设置有抓棉罗拉组,罩体的外侧面分别固定有第一电机和齿轮传动箱,第一电机通过齿轮传动箱带动抓棉罗拉组转动;罩体固定在升降机构的底部,并通过升降机构实现升降;升降机构固定在往复机构的底部,并通过往复机构实现往复移动;往复机构固定在龙门架的横梁顶部,龙门架横跨固定在输送设备的机架上。本实用新型通过设置升降机构和往复机构,使得罩体的高度可调节,且罩体可实现往复式的抓棉,避免漏抓,能彻底将输送设备上的棉花抓取,提高抓棉、吸棉效果,解决了现有的抓棉机抓棉效果不够理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,特别是涉及一种高效率往复式抓棉机。
背景技术
抓棉机又称抓包机,是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位,有上抓式、下抓式;小车往复式、小车(或棉包台)回转式:小车升降式、平台升降式等。
作为开清棉机组的第一道工序,适用于抓取各种不同等级的原棉、棉型化纤及76毫米以下的中长纤维,被抓取的棉束被气流输送到下一台开清棉设备做进一步处理。棉制品的加工需将棉花原料捆进行抓棉清理,让原棉经抓棉加工后有较好的开松质量,这样将有利于原棉充分混和,也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件,达到确保棉线加工质量的目的。因而在棉制品的加工过程中抓棉机极为重要,但现有的抓棉机在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有的抓棉机调节不便,且容易漏抓,难以彻底将输送设备上的棉花抓取,抓棉、吸棉效果不够理想;
2.现有的抓棉机仅仅设置一个抓棉罗拉,难以将输送设备上的棉花彻底的打散。
因此,现有的抓棉机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率往复式抓棉机,通过设置升降机构和往复机构,使得罩体的高度可调节,且罩体可实现往复式的抓棉,避免漏抓,能彻底将输送设备上的棉花抓取,提高抓棉、吸棉效果,解决了现有的抓棉机抓棉效果不够理想的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高效率往复式抓棉机,包括罩体,罩体的内部设置有抓棉罗拉组,罩体的外侧面分别固定有第一电机和齿轮传动箱,第一电机通过齿轮传动箱带动抓棉罗拉组转动;罩体固定在升降机构的底部,并通过升降机构实现升降;升降机构固定在往复机构的底部,并通过往复机构实现往复移动;往复机构固定在龙门架的横梁顶部,龙门架横跨固定在输送设备的机架上。
进一步地,罩体的顶部设置有吸棉管。
进一步地,抓棉罗拉组包括第一抓棉罗拉和第二抓棉罗拉;第一抓棉罗拉和第二抓棉罗拉并排转动设置在罩体内,且第一抓棉罗拉和第二抓棉罗拉的转向相反。
进一步地,齿轮传动箱的内部分别设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮;第一齿轮固定套设在第一电机的输出轴上,第二齿轮固定套设在第一抓棉罗拉的转轴上,第四齿轮固定套设在第二抓棉罗拉的转轴上;第二齿轮与第一齿轮的一侧相啮合,第一齿轮的另一侧与第三齿轮的一侧相啮合,第三齿轮的另一侧与第四齿轮相啮合。
进一步地,升降机构包括气缸、U型板和第一导杆;U型板的顶部与气缸的活塞杆固定连接,U型板的底部与罩体的顶部固定连接;第一导杆设置有两个,对称分布在气缸的两侧,且第一导杆的底端固定在U型板的顶部。
进一步地,往复机构包括第二电机、凸轮、框体、第二导杆、导套和安装框;凸轮固定在第二电机的输出轴上,且凸轮设置在框体内,框体的两侧均固定有第二导杆,第二导杆活动贯穿导套,导套固定在龙门架的顶部;安装框固定在框体的底部,气缸固定在安装框内,第一导杆的顶端活动贯穿安装框。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置升降机构和往复机构,使得罩体的高度可调节,且罩体可实现往复式的抓棉,避免漏抓,能彻底将输送设备上的棉花抓取,提高抓棉、吸棉效果。
2、本实用新型通过设置抓棉罗拉组、第一电机和齿轮传动箱,可进一步提高该抓棉机的抓棉效果,通过双抓棉罗拉可彻底将输送设备上的棉花抓取,且棉花经过两个抓棉罗拉彻底的打散,便于吸棉管将其吸附出去。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构立体示意图;
图2为升降机构、往复机构结构示意图;
图3为罩体结构示意图;
图4为抓棉罗拉组、齿轮传动箱、第一电机连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、罩体;2、抓棉罗拉组;3、第一电机;4、齿轮传动箱;5、升降机构;6、往复机构;7、龙门架;8、输送设备;11、吸棉管;21、第一抓棉罗拉;22、第二抓棉罗拉;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、第三齿轮;44、第四齿轮;51、气缸;52、U型板;53、第一导杆;61、第二电机;62、凸轮;63、框体;64、第二导杆;65、导套;66、安装框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、3所示,本实用新型为一种高效率往复式抓棉机,包括罩体1,罩体1的顶部设置有吸棉管11,罩体1的内部设置有抓棉罗拉组2,罩体1的外侧面分别固定有第一电机3和齿轮传动箱4,第一电机3通过齿轮传动箱4带动抓棉罗拉组2转动;罩体1固定在升降机构5的底部,并通过升降机构5实现升降;升降机构5固定在往复机构6的底部,并通过往复机构6实现往复移动;往复机构6固定在龙门架7的横梁顶部,龙门架7横跨固定在输送设备8的机架上。
其中如图4所示,抓棉罗拉组2包括第一抓棉罗拉21和第二抓棉罗拉22;第一抓棉罗拉21和第二抓棉罗拉22并排转动设置在罩体1内,且第一抓棉罗拉21和第二抓棉罗拉22的转向相反;齿轮传动箱4的内部分别设置有第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43和第四齿轮44;第一齿轮41固定套设在第一电机3的输出轴上,第二齿轮42固定套设在第一抓棉罗拉21的转轴上,第四齿轮44固定套设在第二抓棉罗拉22的转轴上;第二齿轮42与第一齿轮41的一侧相啮合,第一齿轮41的另一侧与第三齿轮43的一侧相啮合,第三齿轮43的另一侧与第四齿轮44相啮合。
抓棉罗拉组2具体使用时,第一电机3带动第一齿轮41转动,第一齿轮41带动第二齿轮42转动,第二齿轮42带动第一抓棉罗拉21转动,同时第一齿轮41带动第三齿轮43转动,第三齿轮43带动第四齿轮44转动,第四齿轮44带动第二抓棉罗拉22转动,从而可实现第一抓棉罗拉21和第二抓棉罗拉22的同时移动,并转向相反,从而可对输送设备8上的棉花彻底的打散,便于吸棉管11将其吸附出去。
其中如图2所示,升降机构5包括气缸51、U型板52和第一导杆53;U型板52的顶部与气缸51的活塞杆固定连接,U型板52的底部与罩体1的顶部固定连接;第一导杆53设置有两个,对称分布在气缸51的两侧,且第一导杆53的底端固定在U型板52的顶部。
其中如图2所示,往复机构6包括第二电机61、凸轮62、框体63、第二导杆64、导套65和安装框66;凸轮62固定在第二电机61的输出轴上,且凸轮62设置在框体63内,框体63的两侧均固定有第二导杆64,第二导杆64活动贯穿导套65,导套65固定在龙门架7的顶部;安装框66固定在框体63的底部,气缸51固定在安装框66内,第一导杆53的顶端活动贯穿安装框66。
往复机构6具体使用时,第二电机61带动凸轮62转动,凸轮62带动框体63移动,框体63带动第二导杆64沿着导套65移动,从而可实现安装框66的往复移动。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效率往复式抓棉机,包括罩体(1),其特征在于:所述罩体(1)的内部设置有抓棉罗拉组(2),所述罩体(1)的外侧面分别固定有第一电机(3)和齿轮传动箱(4),所述第一电机(3)通过所述齿轮传动箱(4)带动所述抓棉罗拉组(2)转动;
所述罩体(1)固定在升降机构(5)的底部,并通过所述升降机构(5)实现升降;
所述升降机构(5)固定在往复机构(6)的底部,并通过所述往复机构(6)实现往复移动;
所述往复机构(6)固定在龙门架(7)的横梁顶部,所述龙门架(7)横跨固定在输送设备(8)的机架上。
2.根据权利要求1所述的一种高效率往复式抓棉机,其特征在于,所述罩体(1)的顶部设置有吸棉管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率往复式抓棉机,其特征在于,所述抓棉罗拉组(2)包括第一抓棉罗拉(21)和第二抓棉罗拉(22);
所述第一抓棉罗拉(21)和所述第二抓棉罗拉(22)并排转动设置在所述罩体(1)内,且所述第一抓棉罗拉(21)和所述第二抓棉罗拉(22)的转向相反。
4.根据权利要求3所述的一种高效率往复式抓棉机,其特征在于,所述齿轮传动箱(4)的内部分别设置有第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、第三齿轮(43)和第四齿轮(44);
所述第一齿轮(41)固定套设在所述第一电机(3)的输出轴上,所述第二齿轮(42)固定套设在所述第一抓棉罗拉(21)的转轴上,所述第四齿轮(44)固定套设在所述第二抓棉罗拉(22)的转轴上;
所述第二齿轮(42)与所述第一齿轮(41)的一侧相啮合,所述第一齿轮(41)的另一侧与所述第三齿轮(43)的一侧相啮合,所述第三齿轮(43)的另一侧与所述第四齿轮(44)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高效率往复式抓棉机,其特征在于,所述升降机构(5)包括气缸(51)、U型板(52)和第一导杆(53);
所述U型板(52)的顶部与所述气缸(51)的活塞杆固定连接,所述U型板(52)的底部与所述罩体(1)的顶部固定连接;
所述第一导杆(53)设置有两个,对称分布在所述气缸(51)的两侧,且所述第一导杆(53)的底端固定在所述U型板(52)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种高效率往复式抓棉机,其特征在于,所述往复机构(6)包括第二电机(61)、凸轮(62)、框体(63)、第二导杆(64)、导套(65)和安装框(66);
所述凸轮(62)固定在所述第二电机(61)的输出轴上,且所述凸轮(62)设置在所述框体(63)内,所述框体(63)的两侧均固定有所述第二导杆(64),所述第二导杆(64)活动贯穿所述导套(65),所述导套(65)固定在所述龙门架(7)的顶部;
所述安装框(66)固定在所述框体(63)的底部,所述气缸(51)固定在所述安装框(66)内,所述第一导杆(53)的顶端活动贯穿安装框(66)。
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