CN112440136A - 一种精密加工用工件固定翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于精密加工领域，提供了一种精密加工用工件固定翻转装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱顶部安装有顶板，所述机箱侧部安装有控制板，所述控制板上开后滑动槽，所述滑动槽内部设有第一滑动块，所述第一滑动块上安装有伸缩缸，所述伸缩缸内部设有加工组件，所述加工组件底部安装有加工刀具；所述底板上方安装有支撑块，所述支撑块上安装有翻转装置，所述翻转装置上安装有固定装置，该装置通过对翻转装置进行改装，只需启动旋转电机，即可带动工件进行翻转，无需解除对工件的固定，避免工件的加工位置发生偏移，导致工件产出质量差，同时固定装置可以更好的将工件固定。

Description

一种精密加工用工件固定翻转装置
技术领域
本发明属于精密加工领域，尤其涉及一种精密加工用工件固定翻转装置。
背景技术
随着当前社会经济和科学技术的飞速发展，我国综合实力得到了显著的提高，在当前，我国高新装备技术得到了迅猛的发展，然而机械加工技术水平相对较为落后，直接的影响了高新装备技术进一步发展和完善。虽然最近几年国家针对机械数控加工技术的重视，同时对于机械数控加工技术加强了研究工作，在这一领域得到了重大的成绩，但是相比于西方发达国家来讲我国的机械数控加工技术水平还是相对较为落后，这就务必需要相关人士进一步提高机械加工技术水平，强化机械数控加工技术的研究和应用，这样才能够有效弥补我国和西方发达国家之间的距离，促使国内综合实力得到提升。
在对工件进行加工的过程中，往往需要对工件进行翻转，以此来对工件的各个面都进行加工，而目前对工件进行翻转时，往往需要先解除对工件的固定，然后再将工件翻转，最后再次将工件固定起来，才能进行加工，此种方式一方面过于繁琐，不利于加工工作的快速展开，另一方面在工件翻转后，工件的位置会较之前有些许的改变，还需要重新调整工件的位置，容易造成加工位置偏移。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种可自动翻转的精密加工用工件固定翻转装置，旨在解决在对工件进行加工的过程中，往往需要对工件进行翻转，以此来对工件的各个面都进行加工，而目前对工件进行翻转时，往往需要先解除对工件的固定，然后再将工件翻转，最后再次将工件固定起来，才能进行加工，此种方式一方面过于繁琐，不利于加工工作的快速展开，另一方面在工件翻转后，工件的位置会较之前有些许的改变，还需要重新调整工件的位置，容易造成加工位置偏移的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种精密加工用工件固定翻转装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱顶部安装有顶板，所述机箱侧部安装有控制板，所述控制板上开后滑动槽，所述滑动槽内部设有第一滑动块，所述第一滑动块上安装有伸缩缸，所述伸缩缸内部设有加工组件，所述加工组件底部安装有加工刀具；所述底板上方安装有支撑块，所述支撑块上安装有翻转装置，所述翻转装置上安装有固定装置。
优选地，所述翻转装置包括安装板，所述安装板一侧安装有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有滑杆，所述滑杆上方安装有导向块，所述滑杆上方安装有支撑架，所述支撑架顶部两侧安装有挡块；所述安装板上方安装有支撑板，所述支撑板上开有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有滑板，所述支撑板另一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机上固定安装有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端与滑板铰接，所述滑板另一侧固定安装有控制块，所述控制块侧部固定安装有挡杆，所述控制块底部固定安装有控制杆，所述控制杆另一端安装有弹簧，所述控制块内部开有通槽，所述通槽内部设有旋杆，所述旋杆一端固定安装有转动杆，所述转动杆另一端与弹簧另一端固定连接，所述转动杆另一端固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有定位板，所述固定装置固定安装在定位板上，所述转盘侧部安装有第一联动键和第二联动键，所述第一联动键和第二联动键上分别安装有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆与挡块相配合。
优选地，所述弹簧自然拉伸的长度小于任意时刻转动杆与弹簧连接的一端到控制杆与弹簧链接的一端的长度。
优选地，所述控制块运动至最高处时，所述第一导向杆和第二导向杆到底板的最远距离大于挡块到底板的距离。
优选地，所述固定装置包括安装板，所述安装板固定安装在定位板上，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机侧部固定安装有第一齿轮，所述第一电机上安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆另一端轴承连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一旋转杆与第二齿轮轴承连接处固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆另一端轴承连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮中部固定安装有第三旋转杆，所述第三旋转杆另一端轴承连接有第二滑动块；所述定位板上靠近第二滑动块的一侧安装有导向板，所述导向板上开有第三滑槽，所述第二滑动块位于第三滑槽内部，所述第二滑动块远离第三齿轮的一侧安装有压板。
优选地，所述压板底部设有橡胶垫。
优选地，所述第三齿轮中部与轴承连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆另一端与第一齿轮中部轴承连接，所述第四旋转杆的长度大于第一齿轮的半径与第三齿轮的半径之和。
本发明实施例提供的一种可自动翻转的精密加工用工件固定翻转装置，具有以下有益效果：
该装置通过对翻转装置进行改装，只需启动旋转电机，即可带动工件进行翻转，无需解除对工件的固定，避免工件的加工位置发生偏移，导致工件产出质量差，同时固定装置可以更好的将工件固定，防止在加工过程中工件发生偏移导致加工失败，影响产量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置的工作状态图；
图3为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置的工作状态图1；
图4为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置的工作状态图2；
图5为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置的工作状态图3；
图6为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置的工作状态图4；
图7为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置支撑板的侧视图；
图8为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置翻转装置支撑架的立体结构图；
图9为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置固定装置的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置固定装置的工作状态图；
图11为本发明实施例提供的一种精密加工用工件固定翻转装置固定装置的侧视图。
附图中：1、底板；2、支撑座；3、机箱；4、顶板；5、控制板；6、滑动槽；7、第一滑动块；8、翻转装置；81、安装板；82、第一滑槽；83、滑杆；84、导向块；85、支撑架；86、挡块；87、支撑板；88、第二滑槽；89、滑板；810、旋转电机；811、第一连杆；812、第二连杆；813、控制块；814、挡杆；815、控制杆；816、弹簧；817、通槽；818、旋杆；819、转动杆；820、转盘；821、定位板；824、第一联动键；825、第二联动键；826、第一导向柱；827、第二导向柱。9、固定装置；91、安装板；92、第一电机；93、第一齿轮；94、第一旋转杆；95、第二齿轮；96、第二旋转杆；97、第三齿轮；98、第三旋转杆；99、第二滑动块；910、导向板；911、第三滑槽；912、压板；913、第四旋转杆；10、伸缩缸；11、加工组件；12、加工刀具；13、支撑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1和图2所示，在本发明实施例中，包括：底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上方安装有机箱3，所述机箱3顶部安装有顶板4，所述机箱3侧部安装有控制板5，所述控制板5上开后滑动槽6，所述滑动槽6内部设有第一滑动块7，所述第一滑动块7上安装有伸缩缸10，所述伸缩缸10内部设有加工组件11，所述加工组件11底部安装有加工刀具12；所述底板1上方安装有支撑块13，所述支撑块13上安装有翻转装置8，所述翻转装置8上安装有固定装置9。
使用时，将工件通过固定装置9固定在翻转装置8上，然后调节第一滑动块7的位置，用加工组件11和加工刀具12来对工件进行加工，当需要翻转工件时，只需启动翻转装置8，即可带动工件进行翻转。
如图3至图8所示，在本发明实施例中，所述翻转装置8包括安装板81，所述安装板81一侧安装有第一滑槽82，所述第一滑槽82内部设有滑杆83，所述滑杆83上方安装有导向块84，所述滑杆83上方安装有支撑架85，所述支撑架85顶部两侧安装有挡块86；所述安装板81上方安装有支撑板87，所述支撑板87上开有第二滑槽88，所述第二滑槽88内部设有滑板89，所述支撑板87另一侧固定安装有旋转电机810，所述旋转电机810上固定安装有第一连杆811，所述第一连杆811另一端铰接有第二连杆812，所述第二连杆812另一端与滑板89铰接，所述滑板89另一侧固定安装有控制块813，所述控制块813侧部固定安装有挡杆814，所述控制块813底部固定安装有控制杆815，所述控制杆815另一端安装有弹簧816，所述控制块813内部开有通槽817，所述通槽817内部设有旋杆818，所述旋杆818一端固定安装有转动杆819，所述转动杆819另一端与弹簧816另一端固定连接，所述转动杆819另一端固定连接有转盘820，所述转盘820上固定安装有定位板821，所述固定装置9固定安装在定位板821上，所述转盘820侧部安装有第一联动键824和第二联动键825，所述第一联动键824和第二联动键825上分别安装有第一导向杆826和第二导向杆827，所述第一导向杆826和第二导向杆827与挡块86相配合。
使用时，当需要翻转工件时，只需启动旋转电机810，旋转电机810将会通过第一连杆811和第二连杆812来带动控制块813上升，运动至图4所示状态，当第一导向杆826与左侧挡块86相接触时，挡块86会限制第一导向杆826的运动，通过第一导向杆826带动转盘820旋转，如图4所示，此时转动杆819会随着转盘820一起去转动，此时弹簧816被进一步拉伸，当转动杆819转动过半后，在弹簧816的拉力下，会直接进行翻转，运动至图5所示状态，此时转盘820也会带动定位板821翻转，然后旋转电机810继续旋转带动控制块813下降，当第二导向杆827与导向块84接触后，将会推动导向块84移动，进而带动整个支撑架85移动，运动至图6所示状态，此时工件的底面会朝向上方，完成工件的翻转工作。
在本发明实施例中，所述弹簧816自然拉伸的长度小于任意时刻转动杆819与弹簧816连接的一端到控制杆815与弹簧816链接的一端的长度，确保弹簧816始终处于紧绷状态，将控制杆815与转动杆819拉紧，避免不必要的旋转。
在本发明实施例中，所述控制块813运动至最高处时，所述第一导向杆826和第二导向杆827到安装板81的最远距离大于挡块86到底板的距离，确保控制块813运动到最高处时，可以的通过挡块86和第一导向杆826或第二导向杆827来带动控制块813旋转，以实现翻转的效果。
如图9至图11所示，在本发明实施例中，所述固定装置9包括安装板91，所述安装板91固定安装在定位板821上，所述安装板91上固定安装有第一电机92，所述第一电机92侧部固定安装有第一齿轮93，所述第一电机92上安装有第一旋转杆94，所述第一旋转杆94另一端轴承连接有第二齿轮95，所述第二齿轮95与第一齿轮93相啮合，所述第一旋转杆94与第二齿轮95轴承连接处固定安装有第二旋转杆96，所述第二旋转杆96另一端轴承连接有第三齿轮97，所述第三齿轮97与第二齿轮95相啮合，所述第三齿轮97中部固定安装有第三旋转杆98，所述第三旋转杆98另一端轴承连接有第二滑动块99；所述定位板821上靠近第二滑动块99的一侧安装有导向板910，所述导向板910上开有第三滑槽911，所述第二滑动块99位于第三滑槽911内部，所述第二滑动块99远离第三齿轮97的一侧安装有压板912。
使用时，如图9所示，启动第一电机92，第一电机92会带动第一旋转杆94逆时针旋转，然后第一旋转杆94会带动第二齿轮95逆时针旋转，第二齿轮95在第一齿轮93的啮合作用下会发生逆时针自转，并带动第三齿轮97顺时针旋转，第三齿轮97旋转时会带动第三旋转杆98移动，第三旋转杆98会带动第二滑动块99在第三滑槽911中向下移动，由图9所示状态运动至图10所示状态，通过压板912来不断靠近工件，实现对工件的压紧固定。
在本发明实施例中，所述压板912底部设有橡胶垫，橡胶垫可以防止过度挤压导致工件发生形变。
在本发明实施例中，所述第三齿轮97中部与轴承连接有第四旋转杆913，所述第四旋转杆913另一端与第一齿轮93中部轴承连接，所述第四旋转杆913的长度大于第一齿轮93的半径与第三齿轮97的半径之和，第四旋转杆913可以防止第三齿轮97与第一齿轮93相接触，导致第三齿轮97无法正常旋转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密加工用工件固定翻转装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部安装有支撑座(2)，所述底板(1)上方安装有机箱(3)，所述机箱(3)顶部安装有顶板(4)，所述机箱(3)侧部安装有控制板(5)，所述控制板(5)上开后滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部设有第一滑动块(7)，所述第一滑动块(7)上安装有伸缩缸(10)，所述伸缩缸(10)内部设有加工组件(11)，所述加工组件(11)底部安装有加工刀具(12)；所述底板(1)上方安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)上安装有翻转装置(8)，所述翻转装置(8)上安装有固定装置(9)。
2.根据权利要求1所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述翻转装置(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)一侧安装有第一滑槽(82)，所述第一滑槽(82)内部设有滑杆(83)，所述滑杆(83)上方安装有导向块(84)，所述滑杆(83)上方安装有支撑架(85)，所述支撑架(85)顶部两侧安装有挡块(86)；所述安装板(81)上方安装有支撑板(87)，所述支撑板(87)上开有第二滑槽(88)，所述第二滑槽(88)内部设有滑板(89)，所述支撑板(87)另一侧固定安装有旋转电机(810)，所述旋转电机(810)上固定安装有第一连杆(811)，所述第一连杆(811)另一端铰接有第二连杆(812)，所述第二连杆(812)另一端与滑板(89)铰接，所述滑板(89)另一侧固定安装有控制块(813)，所述控制块(813)侧部固定安装有挡杆(814)，所述控制块(813)底部固定安装有控制杆(815)，所述控制杆(815)另一端安装有弹簧(816)，所述控制块(813)内部开有通槽(817)，所述通槽(817)内部设有旋杆(818)，所述旋杆(818)一端固定安装有转动杆(819)，所述转动杆(819)另一端与弹簧(816)另一端固定连接，所述转动杆(819)另一端固定连接有转盘(820)，所述转盘(820)上固定安装有定位板(821)，所述固定装置(9)固定安装在定位板(821)上，所述转盘(820)侧部安装有第一联动键(824)和第二联动键(825)，所述第一联动键(824)和第二联动键(825)上分别安装有第一导向杆(826)和第二导向杆(827)，所述第一导向杆(826)和第二导向杆(827)与挡块(86)相配合。
3.根据权利要求2所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述弹簧(816)自然拉伸的长度小于任意时刻转动杆(819)与弹簧(816)连接的一端到控制杆(815)与弹簧(816)链接的一端的长度。
4.根据权利要求2所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述控制块(813)运动至最高处时，所述第一导向杆(826)和第二导向杆(827)到底板(81)的最远距离大于挡块(86)到底板的距离。
5.根据权利要求2所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)固定安装在定位板(821)上，所述安装板(91)上固定安装有第一电机(92)，所述第一电机(92)侧部固定安装有第一齿轮(93)，所述第一电机(92)上安装有第一旋转杆(94)，所述第一旋转杆(94)另一端轴承连接有第二齿轮(95)，所述第二齿轮(95)与第一齿轮(93)相啮合，所述第一旋转杆(94)与第二齿轮(95)轴承连接处固定安装有第二旋转杆(96)，所述第二旋转杆(96)另一端轴承连接有第三齿轮(97)，所述第三齿轮(97)与第二齿轮(95)相啮合，所述第三齿轮(97)中部固定安装有第三旋转杆(98)，所述第三旋转杆(98)另一端轴承连接有第二滑动块(99)；所述定位板(821)上靠近第二滑动块(99)的一侧安装有导向板(910)，所述导向板(910)上开有第三滑槽(911)，所述第二滑动块(99)位于第三滑槽(911)内部，所述第二滑动块(99)远离第三齿轮(97)的一侧安装有压板(912)。
6.根据权利要求5所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述压板(912)底部设有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的精密加工用工件固定翻转装置，其特征在于，所述第三齿轮(97)中部与轴承连接有第四旋转杆(913)，所述第四旋转杆(913)另一端与第一齿轮(93)中部轴承连接，所述第四旋转杆(913)的长度大于第一齿轮(93)的半径与第三齿轮(97)的半径之和。
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