CN106217328A - 一种板材加工翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材加工翻转机构,属于机械加工设备领域。该发明包括平移底座、升降套筒、升降板、板材固定板、转动轮盘和固定气缸,平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,升降板竖直设置在升降套筒内,板材固定板两侧中部分别转动连接于平移底座上方两侧的升降板,板材固定板一侧与升降板之间竖直设置有转动轮盘,板材固定板上侧均匀设置有多个板材锁紧孔,固定丝杆下端螺纹连接于板材锁紧孔,支撑板一端螺纹连接有升降丝杆,升降丝杆下端设置有板材夹紧板。本发明结构设计合理,可以牢固的将多种尺寸规格的板材进行压紧固定,并能根据板材加工的需要将板材进行翻转,满足板材加工使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,尤其涉及一种板材加工翻转机构。
背景技术
板材是指被加工制作成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材还材质的种类分,主要可以分为木板材和金属板材两大类,尤其是木质板材,木质板材由于其加工的便捷,并且具有一定强度,大量的应用于我们的生产生活中,与我们每个人都息息相关,木质板材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境和制作室内家具,在木质板材加工的过程中,需要将木质板材表面根据需要进行加工,使得木质板材能更好的为我们所用,在对一些尺寸较大的板材加工过程中,需要将板材进行固定,现有的板材加工机构不能根据板材的尺寸牢固的将多种规格的板材进行固定,导致板材在加工过程中产生偏移,使得板材不能准确的进行加工,并且现有的板材在放置固定之后,不能根据加工的需要进行转动,使得板材在加工过程中较为麻烦,提高了工人的劳动强度,降低了板材加工的效率和质量,不能满足生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以牢固的将多种尺寸规格的板材进行压紧固定,并能根据板材加工的需要将板材进行翻转的板材加工翻转机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种板材加工翻转机构,其特征在于:所述板材加工翻转机构包括平移底座、升降套筒、升降板、板材固定板、转动轮盘和固定气缸,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座上方两侧中部分别竖直设置有升降套筒,升降套筒内竖直设置有升降通道,所述升降板竖直设置在升降套筒内,升降套筒从上至下依次均匀设置有多个升降固定孔,升降板和升降套筒之间水平设置有升降固定栓,所述板材固定板两侧中部分别转动连接于平移底座上方两侧的升降板,板材固定板一侧与升降板之间竖直设置有转动轮盘,转动轮盘中部竖直设置有转动限位圆板,转动限位圆板外侧沿圆弧形均匀设置有多个限位安装孔,所述固定气缸水平设置在升降板上端,固定气缸输出端设置有与限位安装孔相适配的限位挡杆,所述板材固定板上侧均匀设置有多个板材锁紧孔,板材固定板上均匀设置有多根固定丝杆,固定丝杆下端螺纹连接于板材锁紧孔,固定丝杆上端转动连接有支撑板,支撑板下侧的固定丝杆上设置有锁紧螺母,支撑板一端螺纹连接有升降丝杆,升降丝杆上端设置有转动螺母,升降丝杆下端设置有板材夹紧板。
进一步地,所述板材夹紧板下侧均匀设置有齿状钢板层。
进一步地,所述转动限位圆板外侧沿圆弧形均匀设置有八个限位安装孔。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,使得该板材加工翻转机构能够根据需要便捷的进行平移,通过平移底座上方两侧中部分别竖直设置有升降套筒,升降板竖直设置在升降套筒内,升降套筒从上至下依次均匀设置有多个升降固定孔,升降板和升降套筒之间水平设置有升降固定栓,使得板材固定板能够根据加工的需要水平准确的进行升降并固定,通过板材固定板上侧均匀设置有多个板材锁紧孔,固定丝杆下端螺纹连接于板材锁紧孔,支撑板一端螺纹连接有升降丝杆,升降丝杆下端设置有板材夹紧板,板材夹紧板下侧均匀设置有齿状钢板层,使能将多种尺寸规格的板材牢固的进行压紧固定,避免板材在加工过程中产生偏移,通过板材固定板两侧中部分别转动连接于平移底座上方两侧的升降板,板材固定板一侧与升降板之间竖直设置有转动轮盘,转动限位圆板外侧沿圆弧形均匀设置有多个限位安装孔,固定气缸输出端设置有与限位安装孔相适配的限位挡杆,使能根据板材加工的需要将板材固定板准确的进行转动并固定,提高了板材加工的效率和质量,满足板材加工使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种板材加工翻转机构的主视图。
图2是本发明一种板材加工翻转机构的右视图。
图3是本发明一种板材加工翻转机构的板材固定板的俯视图。
图中:1.平移底座,2.升降套筒,3.升降板,4.板材固定板,5.转动轮盘,6.固定气缸,7.带刹万向轮,8.升降通道,9.升降固定孔,10.升降固定栓,11.转动限位圆板,12.限位安装孔,13.限位挡杆,14.板材锁紧孔,15.固定丝杆,16.支撑板,17.锁紧螺母,18.升降丝杆,19.转动螺母,20.板材夹紧板,21.齿状钢板层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种板材加工翻转机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本发明一种板材加工翻转机构,包括平移底座1、升降套筒2、升降板3、板材固定板4、转动轮盘5和固定气缸6,平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7,平移底座1上方两侧中部分别竖直设置有升降套筒2,升降套筒2内竖直设置有升降通道8,升降板3竖直设置在升降套筒2内,升降套筒2从上至下依次均匀设置有多个升降固定孔9,升降板3和升降套筒2之间水平设置有升降固定栓10。本发明的板材固定板4两侧中部分别转动连接于平移底座1上方两侧的升降板3,板材固定板4一侧与升降板3之间竖直设置有转动轮盘5,转动轮盘5中部竖直设置有转动限位圆板11,转动限位圆板11外侧沿圆弧形均匀设置有多个限位安装孔12,固定气缸6水平设置在升降板3上端,固定气缸6输出端设置有与限位安装孔12相适配的限位挡杆13,板材固定板4上侧均匀设置有多个板材锁紧孔14,板材固定板4上均匀设置有多根固定丝杆15,固定丝杆15下端螺纹连接于板材锁紧孔14,固定丝杆15上端转动连接有支撑板16,支撑板16下侧的固定丝杆15上设置有锁紧螺母17,支撑板16一端螺纹连接有升降丝杆18,升降丝杆18上端设置有转动螺母19,升降丝杆18下端设置有板材夹紧板20。
本发明的板材夹紧板20下侧均匀设置有齿状钢板层21,使能将多种尺寸规格的板材牢固的进行压紧固定,避免板材在加工过程中产生偏移。本发明的转动限位圆板11外侧沿圆弧形均匀设置有八个限位安装孔12,确保能根据板材加工的需要将板材固定板4准确的进行转动并固定。
采用上述技术方案,本发明一种板材加工翻转机构在使用的时候,通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7,使得该板材加工翻转机构能够根据需要便捷的进行平移,通过平移底座1上方两侧中部分别竖直设置有升降套筒2,升降板3竖直设置在升降套筒2内,升降套筒2从上至下依次均匀设置有多个升降固定孔9,升降板3和升降套筒2之间水平设置有升降固定栓10,使得板材固定板4能够根据加工的需要水平准确的进行升降并固定,通过板材固定板4上侧均匀设置有多个板材锁紧孔14,固定丝杆15下端螺纹连接于板材锁紧孔14,支撑板16一端螺纹连接有升降丝杆18,升降丝杆18下端设置有板材夹紧板20,板材夹紧板20下侧均匀设置有齿状钢板层21,使能将多种尺寸规格的板材牢固的进行压紧固定,避免板材在加工过程中产生偏移,通过板材固定板4两侧中部分别转动连接于平移底座1上方两侧的升降板3,板材固定板4一侧与升降板3之间竖直设置有转动轮盘5,转动限位圆板11外侧沿圆弧形均匀设置有多个限位安装孔12,固定气缸6输出端设置有与限位安装孔12相适配的限位挡杆13,使能根据板材加工的需要将板材固定板4准确的进行转动并固定。通过这样的结构,本发明结构设计合理,可以牢固的将多种尺寸规格的板材进行压紧固定,并能根据板材加工的需要将板材进行翻转,提高了板材加工的效率和质量,满足板材加工使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种板材加工翻转机构,其特征在于:所述板材加工翻转机构包括平移底座、升降套筒、升降板、板材固定板、转动轮盘和固定气缸,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座上方两侧中部分别竖直设置有升降套筒,升降套筒内竖直设置有升降通道,所述升降板竖直设置在升降套筒内,升降套筒从上至下依次均匀设置有多个升降固定孔,升降板和升降套筒之间水平设置有升降固定栓,所述板材固定板两侧中部分别转动连接于平移底座上方两侧的升降板,板材固定板一侧与升降板之间竖直设置有转动轮盘,转动轮盘中部竖直设置有转动限位圆板,转动限位圆板外侧沿圆弧形均匀设置有多个限位安装孔,所述固定气缸水平设置在升降板上端,固定气缸输出端设置有与限位安装孔相适配的限位挡杆,所述板材固定板上侧均匀设置有多个板材锁紧孔,板材固定板上均匀设置有多根固定丝杆,固定丝杆下端螺纹连接于板材锁紧孔,固定丝杆上端转动连接有支撑板,支撑板下侧的固定丝杆上设置有锁紧螺母,支撑板一端螺纹连接有升降丝杆,升降丝杆上端设置有转动螺母,升降丝杆下端设置有板材夹紧板。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工翻转机构,其特征在于:所述板材夹紧板下侧均匀设置有齿状钢板层。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工翻转机构,其特征在于:所述转动限位圆板外侧沿圆弧形均匀设置有八个限位安装孔。
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