CN218194251U - 一种水箱推板装置 - Google Patents

一种水箱推板装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218194251U
CN218194251U CN202222618899.6U CN202222618899U CN218194251U CN 218194251 U CN218194251 U CN 218194251U CN 202222618899 U CN202222618899 U CN 202222618899U CN 218194251 U CN218194251 U CN 218194251U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
seat
swing
tank push
push
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222618899.6U
Other languages
English (en)
Inventor
宋建明
江承健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan City Shunde District Jugang Deep Processing Glass Machinery Co ltd
Original Assignee
Foshan City Shunde District Jugang Deep Processing Glass Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan City Shunde District Jugang Deep Processing Glass Machinery Co ltd filed Critical Foshan City Shunde District Jugang Deep Processing Glass Machinery Co ltd
Priority to CN202222618899.6U priority Critical patent/CN218194251U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218194251U publication Critical patent/CN218194251U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种水箱推板装置,其包括摆座驱动装置、前导轨、后导轨、前倒角水箱、安装在前倒角水箱内的倒角磨头、用于驱动倒角磨头旋转的磨头电机、磨头座、摆座右支架、摆座左支架、左水箱推拉板以及右水箱推拉板;通过设置有左水箱推拉板和右水箱推拉板,倒角磨头固定安装在磨头座上,磨头座的左右两侧分别与左水箱推拉板和右水箱推拉板构成竖直方向的滑动连接,当摆动驱动装置驱动摆座摆动时,磨头座在伴随着摆座摆动的过程中,倒角磨头倾斜,同时磨头座上的左水箱推拉板和右水箱推拉板使得前倒角水箱前后移动,避免磨头电机的轴颈部在倾斜摆动过程中与前倒角水箱上的防水套安装孔内壁产生干涉。

Description

一种水箱推板装置
技术领域
本实用新型涉及岩板或石材的磨边、磨槽及倒角加工设备技术领域,具体涉及一种水箱推板装置。
背景技术
岩板或石材磨边倒角加工设备其一般分为立式和卧式两种,立式岩板或石材磨边倒角机其包括前后相对设置的传动链条,传动链条上安装有橡胶压板,利用前后相对设置的橡胶压板夹住石材或岩板进行输送。磨边倒角时,石材或岩板竖直夹紧放置在前后橡胶压板之间,通过前后橡胶压板的移动带动石材或岩板直线移动,与机架上的磨边、倒角机构相配合实现石材或岩板的磨边、倒角工作。
石材或岩板在进行磨边、倒角的过程中,根据石材或岩板的加工要求,有时需要对石材或岩板的底端面磨边、侧面倒角或者对另一侧面进行铣槽,因此就需要倒角机构中的磨头进行不同加工角度的调整以及安装位置的移动,现有的石材或岩板磨边倒角设备由于其没有很好的解决倒角机构中的磨头在调整角度时磨头电机与水箱之间的干涉问题,因此其一般只能满足石材或岩板的单一加工要求,因而对于上述多种加工要求的石材或岩板往往需要借助多个磨边倒角设备来完成。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种水箱推板装置,旨在解决现有的倒角机构中的磨头在调整角度时磨头电机轴颈部与前倒角水箱之间的干涉问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本申请提供了一种水箱推板装置,所述水箱推板装置包括摆座驱动装置、前导轨、后导轨、前倒角水箱、安装在所述前倒角水箱内的倒角磨头、用于驱动所述倒角磨头旋转的磨头电机以及磨头座,所述磨头电机固定安装在所述磨头座内,所述水箱推板装置还包括摆座右支架、摆座左支架、左摆臂、右摆臂、左水箱推拉板以及右水箱推拉板,所述摆座右支架与摆座左支架左右相对固定设置,所述左摆臂和右摆臂左右相对设置,所述左摆臂和右摆臂底端之间通过连接有的底板形成一框架形的摆座,所述磨头座固定安装在所述摆座内,所述左摆臂的上端与所述摆座左支架形成转动连接,所述右摆臂的上端与所述摆座右支架形成转动连接,所述左水箱推拉板和右水箱推拉板的上端分别与所述前倒角水箱左右两侧铰接相连,所述左水箱推拉板和右水箱推拉板分别与所述磨头座构成竖直方向的升降滑动连接,所述前倒角水箱的顶端与所述前导轨和后导轨形成水平方向的前后滑动连接,所述摆座驱动装置与所述摆座相连,用于驱动所述摆座相对于所述摆座右支架与摆座左支架转动。
进一步的,所述左水箱推拉板其上设置有呈竖直布置的左腰型孔,所述右水箱推拉板其上设置有呈竖直布置的右腰型孔,所述磨头座的左侧面和右侧面分别通过设置有的连接螺栓与所述左腰型孔和右腰型孔构成竖直方向的滑动连接。
进一步的,所述前倒角水箱的顶端四周拐角处分别设置有长条形布置的滑槽,所述前倒角水箱通过安装在所述滑槽内的螺栓与所述前导轨和后导轨构成前后方向的滑动连接。
进一步的,所述摆座驱动装置包括驱动电机、减速器、丝杆、摆角螺母以及带座轴承,所述驱动电机与所述减速器相连,所述减速器与所述丝杆传动相连,所述摆角螺母安装在所述丝杆上并与其传动啮合,所述带座轴承与所述摆座底端固定相连,所述摆角螺母与所述带座轴承转动相连。
进一步的,所述摆座左支架和摆座右支架的顶端分别设置有圆弧形的安装槽,所述摆座左支架和摆座右支架的安装槽内分别安装有半圆形的挂环,一对所述挂环的内侧面分别与所述摆座的左右两侧面固定相连,一对所述挂环的底端面分别与所述摆座左支架和摆座右支架的安装槽构成转动连接。
本实用新型的有益效果为:
本申请中的水箱推板装置通过设置有左水箱推拉板和右水箱推拉板,倒角磨头固定安装在磨头座上,磨头座的左右两侧分别与左水箱推拉板和右水箱推拉板构成竖直方向的滑动连接,同时左水箱推拉板和右水箱推拉板的顶端分别与前倒角水箱的左右两侧铰接相连。前倒角水箱的顶端与前导轨和后导轨形成水平方向的前后滑动连接。当摆动驱动装置驱动摆座摆动时,在磨头座随着摆座摆动的过程中,固定在磨头座侧面的螺栓,通过左水箱推拉板和右水箱推拉板使得前倒角水箱前后移动,从而避免了磨头电机的轴颈部在倾斜摆动过程中与前倒角水箱上的防水套安装孔内壁产生干涉。
附图说明
图1为本申请实施例水箱推板装置安装在倒角磨边机上的立体结构示意图。
图2为本申请实施例水箱推板装置安装在倒角磨边机上的另一角度方向下的立体结构示意图。
图3为本申请实施例水箱推板装置安装在倒角磨边机上的立体结构示意图(处于摆动状态下)。
图4为本申请实施例水箱推板装置安装在倒角磨边机上的另一角度方向下的立体结构示意图(处于摆动状态下)。
图5为本申请实施例水箱推板装置立体结构示意图。
图6为本申请实施例水箱推板装置侧视方向结构示意图。
图7为本申请实施例水箱推板装置安装装配分解结构示意图。
图8为本申请实施例中的摆座驱动装置结构示意图。
图9为本申请实施例中的摆座驱动装置安装装配分解结构示意图。
图中:
1-前导轨,2-后导轨,3-水箱推板装置,31-摆座左支架,32-摆座右支架,33-前倒角水箱,331-滑槽,332-防水套安装孔,34-安装槽,35-摆座,351-底板,352-左摆臂,353-右摆臂,36-磨头座,37-摆座驱动装置,371-驱动电机,372-减速器,373-丝杆,374-带座轴承,375-摆角螺母,381-左水箱推拉板,3811-左腰型孔,382-右水箱推拉板,3821-右腰型孔,39-倒角磨头,4-转轴,5-辅助销,6-挂环,7-连接螺栓,8-螺栓。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
参见附图1至7所示,本实施例提供一种水箱推板装置3,其包括摆座驱动装置37、前导轨1、后导轨2、前倒角水箱33、安装在前倒角水箱33内的倒角磨头39、用于驱动倒角磨头39旋转的磨头电机、磨头座36、摆座右支架32、摆座左支架31、左摆臂352、右摆臂353、左水箱推拉板381以及右水箱推拉板382,磨头电机固定安装在磨头座36内。
摆座右支架32与摆座左支架31左右相对固定设置,摆座左支架31的前端通过安装有的滑块与前导轨形成水平方向的前后连接,摆座左支架31的后端则与后导轨固定相连;同时,摆座右支架32的顶端则没有与前导轨和后导轨相接触。需要说明的是,摆座左支架31之所以与前后导轨相连接,其可以起到一个支撑功能,即对前后导轨的中间部位起到一个支撑作用,由于摆座左支架31已经具备支撑功能,因此摆座右支架32无需对前后导轨进行支撑。
参照附图5和7所示,左摆臂352和右摆臂353左右相对设置,左摆臂352和右摆臂353底端之间通过连接有的底板351形成一框架形的摆座35。磨头座36固定安装在摆座35内,左摆臂352的上端与摆座左支架31形成转动连接,右摆臂353的上端与摆座右支架32形成转动连接。具体的,摆座左支架31和摆座右支架32的上端分别设置有圆弧形的安装槽34,摆座左支架31和摆座右支架32的安装槽34内分别安装有半圆形的挂环6,一对挂环6的内侧面分别与摆座的左右两侧面固定相连,一对挂环6的底端面分别与摆座左支架31和摆座右支架32的安装槽34构成转动连接。
参照附图5至7所示,左水箱推拉板381和右水箱推拉板382的上端分别与前倒角水箱33左右两侧铰接相连,具体的,左水箱推拉板381和右水箱推拉板382分别通过安装在其上端处的转轴4铰接安装在前倒角水箱33的左右两侧处,与前倒角水箱33形成前后的转动连接。
为了前倒角水箱33在向后移动的过程中具备更好的辅助支撑作用,在一些实施例中,前倒角水箱33其左右两侧处邻近左水箱推拉板381和右水箱推拉板382内侧边缘处还分别安装有辅助销5,一对辅助销5的外表面分别与左水箱推拉板381和右水箱推拉板382内侧边缘相接触。辅助销5的功能在于左水箱推拉板381和右水箱推拉板382在向后推动前倒角水箱3时,前倒角水箱3通过辅助销5起到一个辅助支撑的功能,即辅助销5起到一个着力点的功能。此外辅助销5的另一个功能在于,当左水箱推拉板381和右水箱推拉板382刚与辅助销5的外边缘相接触时,此时磨头正处于一个水平放置的位置,即磨头处于对磨底边的工作位置。
继续参照附图4至7所示,在本实施例中左水箱推拉板381和右水箱推拉板382分别与磨头座36构成竖直方向的升降滑动连接,具体的,左水箱推拉板381其上设置有呈竖直布置的左腰型孔3811,右水箱推拉板382其上设置有呈竖直布置的右腰型孔3821,磨头座36的左侧面和右侧面分别通过设置有的连接螺栓7与左腰型孔3811和右腰型孔3821构成竖直方向的滑动连接。可以理解的是,呈水平安装的连接螺栓7其利用其与左腰型孔3811(或右腰型孔3821)之间的上下升降滑动,来实现磨头座36与左水箱推拉板381和右水箱推拉板382之间的滑动连接,连接螺栓7的内外两侧处分别安装有螺母。内侧的螺母并紧在磨头座上,用于防止连接螺栓7转动。外侧的两个并紧的螺母,安装在连接螺栓7上,与左水箱推拉板381(或右水箱推拉板382)的侧面之间应留有间隙,以防止二者贴合过紧导致连接螺栓7无法升降滑动。
参照附图1和4所示,前倒角水箱33的顶端与前导轨1和后导轨2形成水平方向的前后滑动连接,具体的,前倒角水箱33的顶端四周拐角处分别设置有长条形布置的滑槽331,前倒角水箱33通过安装在滑槽331内的螺栓8与前导轨1和后导轨2构成前后方向的滑动连接。即螺栓8竖直布置在滑槽331内,螺栓8的上端与前导轨1(或后导轨2)的底端固定相连。螺栓8的外圆与前倒角水箱33的顶端处的滑槽331滑动相连。螺栓8的底端(螺栓8的台阶平面)与前倒角水箱33的滑槽331处的下表面滑动相连。滑动时,前倒角水箱33顶端处的滑槽331与螺栓8的外圆配合起导向作用。前倒角水箱33顶端处的滑槽331处的下表面沿着螺栓8底端处的台阶平面前后移动,实现前倒角水箱33的前后位置调整。
参照附图8和9所示,本实施例中的摆座驱动装置37包括驱动电机371、减速器372、丝杆373、摆角螺母375以及带座轴承374。驱动电机371与减速器372相连,减速器372与丝杆传动相连,摆角螺母375安装在丝杆上并与其传动啮合,带座轴承374与摆座底端固定相连,摆角螺母375与带座轴承374转动相连。
使用时,驱动电机371通过减速器372带动丝杆373转动,处于转动状态的丝杆373进而带动其表面上的摆角螺母375进行轴向移动,即摆角螺母375与丝杆373的外表面相啮合传动(与滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母原理相同),由于丝杆373处于固定转动状态,二者啮合时,摆角螺母375沿着丝杆373的外表面进行轴向移动,同时摆座通过带座轴承374与摆角螺母375相连,处于移动状态的摆角螺母375进而推动摆座进行摆动。
下面对本实施例中的水箱推板装置3的工作原理进行说明:
当需要调整倒角磨头39的加工角度位置时,摆座驱动装置37驱动摆座35进行摆动,在摆座35摆动的过程中,使得倒角磨头39进行倾斜。磨头座36同时沿着左水箱推拉板381和右水箱推拉板382升降移动,磨头座36在摆动的过程中,磨头座36通过左水箱推拉板381和右水箱推拉板382带动前倒角水箱33前后移动。倒角磨头39在倾斜摆动的过程中,由于巧妙的通过采用了左水箱推拉板381和右水箱推拉板382,使得前倒角水箱33可以前后移动的设计,因此可以避免磨头电机的轴颈部在倾斜摆动过程中与前倒角水箱33上的防水套安装孔332内壁产生干涉。
当需要对岩板或石材的后侧面磨槽时,磨头座36的底端处于水平位置,即磨头座36处于不摆动状态,磨头电机的轴线处于竖直位置。磨头座36在外部动力的作用下向后水平移动,处于向后移动状态的磨头座36进而通过左水箱推拉板和右水箱推拉板推动前倒角水箱向后移动(避免倒角磨头39加工时存在干涉),直至倒角磨头39移动至待加工岩板或石材后侧的加工位置后停止移动,停止移动的倒角磨头39上升开始对待加工岩板或石材进行后侧面的加工。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种水箱推板装置,所述水箱推板装置包括摆座驱动装置、前导轨、后导轨、前倒角水箱、安装在所述前倒角水箱内的倒角磨头、用于驱动所述倒角磨头旋转的磨头电机以及磨头座,所述磨头电机固定安装在所述磨头座内,其特征在于,所述水箱推板装置还包括摆座右支架、摆座左支架、左摆臂、右摆臂、左水箱推拉板以及右水箱推拉板,所述摆座右支架与摆座左支架左右相对固定设置,所述左摆臂和右摆臂左右相对设置,所述左摆臂和右摆臂底端之间通过连接有的底板形成一框架形的摆座,所述磨头座固定安装在所述摆座内,所述左摆臂的上端与所述摆座左支架形成转动连接,所述右摆臂的上端与所述摆座右支架形成转动连接,所述左水箱推拉板和右水箱推拉板的上端分别与所述前倒角水箱左右两侧铰接相连,所述左水箱推拉板和右水箱推拉板分别与所述磨头座构成竖直方向的升降滑动连接,所述前倒角水箱的顶端与所述前导轨和后导轨形成水平方向的前后滑动连接,所述摆座驱动装置与所述摆座相连,用于驱动所述摆座相对于所述摆座右支架与摆座左支架转动。
2.根据权利要求1所述的一种水箱推板装置,其特征在于,所述左水箱推拉板其上设置有呈竖直布置的左腰型孔,所述右水箱推拉板其上设置有呈竖直布置的右腰型孔,所述磨头座的左侧面和右侧面分别通过设置有的连接螺栓与所述左腰型孔和右腰型孔构成竖直方向的滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水箱推板装置,其特征在于,所述前倒角水箱的顶端四周拐角处分别设置有长条形布置的滑槽,所述前倒角水箱通过安装在所述滑槽内的螺栓与所述前导轨和后导轨构成前后方向的滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水箱推板装置,其特征在于,所述摆座驱动装置包括驱动电机、减速器、丝杆、摆角螺母以及带座轴承,所述驱动电机与所述减速器相连,所述减速器与所述丝杠传动相连,所述摆角螺母安装在所述丝杆上并与其传动啮合,所述带座轴承与所述摆座底端固定相连,所述摆角螺母与所述带座轴承转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种水箱推板装置,其特征在于,所述摆座左支架和摆座右支架的顶端分别设置有圆弧形的安装槽,所述摆座左支架和摆座右支架的安装槽内分别安装有半圆形的挂环,一对所述挂环的内侧面分别与所述摆座的左右两侧面固定相连,一对所述挂环的底端面分别与所述摆座左支架和摆座右支架的安装槽构成转动连接。
CN202222618899.6U 2022-09-30 2022-09-30 一种水箱推板装置 Active CN218194251U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222618899.6U CN218194251U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种水箱推板装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222618899.6U CN218194251U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种水箱推板装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218194251U true CN218194251U (zh) 2023-01-03

Family

ID=84639508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222618899.6U Active CN218194251U (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种水箱推板装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218194251U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210132288U (zh) 一种用于变速箱的换挡轴瓦片加工的装夹夹具
CN110524357A (zh) 一种吨位级全自动联动龙门机器人打磨设备
CN205651524U (zh) 数控五轴桥式切石机
CN111843765A (zh) 一种铝制品生产用表面打磨装置
CN112959179A (zh) 装载机铲斗加工装置
CN101301730A (zh) 移轴式圆角磨削机
CN210232103U (zh) 一种自动焊接机的定位装置
CN217143381U (zh) 一种钢管桩外纵缝打磨用的管节传送装置
CN115648029A (zh) 一种船舶甲板除锈设备
CN218194251U (zh) 一种水箱推板装置
CN215547734U (zh) 一种圆形铜像表面抛光装置
CN112338708A (zh) 一种自动打磨处理新能源电池铜排的系统
CN214603431U (zh) 一种圆柱棒体用打磨装置
CN212977846U (zh) 一种机械零部件加工用打磨机
CN210132380U (zh) 一种红木家具抛光设备
CN218891633U (zh) 精致钢磨光机
CN112589634A (zh) 一种自动行走机构及钢板表面除锈装置
CN212917162U (zh) 一种五金用折角装置
CN221560877U (zh) 一种特种气体钢瓶内抛光机
CN220772989U (zh) 一种装载机减壳生产用检测装置
CN215394507U (zh) 一种不锈钢外表面抛光机装置
CN215941637U (zh) 一种再制造发动机表面砂刨光装置
CN213918991U (zh) 一种石材加工用升降滑轨装置
CN216371614U (zh) 一种设有夹紧结构的轴瓦加工用抛光装置
CN221639701U (zh) 一种齿条去毛刺装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant