CN215941637U - 一种再制造发动机表面砂刨光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再制造发动机表面砂刨光装置,属于刨光技术领域,包括机箱,所述机箱的上端两侧设置有移动模块,所述移动模块的上侧设置有夹块,所述夹块与移动模块之间设置有升降装置,所述机箱的上侧设置有电机一,所述电机一的输出端设置有固定模块,所述固定模块的下侧两端通过轴销转动连接设置有刨光器,所述电机一的上侧设置有连接板,所述连接板的两端设置有竖板,本实用新型通过设置丝杆一和丝杆二,电机一带动下侧的刨光器转动对工件进行刨光工作,同时开启电机三带动带动丝杆一转动,丝杆一转动可带动滑座一移动,滑座一移动可带动下侧的刨光器移动,满足对工件横向不同位置进行刨光工作的需求。

Description

一种再制造发动机表面砂刨光装置
技术领域
本实用新型属于刨光技术领域,具体涉及一种再制造发动机表面砂刨光装置。
背景技术
中国专利申请号为CN211804071U公开了一种基于五金加工用表面刨光装置,原装置的刨光器只能对工件一处进行刨光工作,刨光器无法进行移动,对工件的刨光效果较差,同时原刨光器在使用时电机带动刨光器转动,刨光器容易离开工件表面,造成刨光效率差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种再制造发动机表面砂刨光装置,具有刨光器可移动,刨光质量高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再制造发动机表面砂刨光装置,包括机箱,所述机箱的上端两侧设置有移动模块,所述移动模块的上侧设置有夹块,所述夹块与移动模块之间设置有升降装置,所述机箱的上侧设置有电机一,所述电机一的输出端设置有固定模块,所述固定模块的下侧两端通过轴销转动连接设置有刨光器,所述电机一的上侧设置有连接板,所述连接板的两端设置有竖板,一端所述竖板远离电机一的一侧设置有电机三,所述电机三的输出端设置有丝杆一,所述丝杆一与电机一之间通过滑座一连接。
优选的,所述机箱的上端两侧设置有立柱,所述立柱的上端设置有固定板,一侧所述固定板的前端设置有电机二,所述电机二的输出端设置有丝杆二,所述丝杆二靠近电机一的一侧设置有固定杆,所述固定杆与连接板之间通过滑座三连接,所述丝杆二与连接板之间通过滑座二连接。
优选的,所述滑座一的上端与连接板的下端相切,所述滑座三与连接板之间以及滑座二与连接板之间均通过点焊焊接固定。
优选的,所述刨光器的上端设置有固定座,所述固定模块的两端设置有横板,所述横板与固定座对应的位置贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓的下端通过轴承转动连接设置有固定罩。
优选的,所述固定螺栓与横板之间通过滑块连接,所述横板与滑块对应的位置设置有滑槽。
优选的,所述固定罩的内径大小与固定座的外径大小相同,且固定罩和固定座均设置为矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置丝杆一和丝杆二,电机一带动下侧的刨光器转动对工件进行刨光工作,同时开启电机三带动带动丝杆一转动,丝杆一转动可带动滑座一移动,滑座一移动可带动下侧的刨光器移动,满足对工件横向不同位置进行刨光工作的需求,同时开启电机二,电机二带动丝杆二转动,丝杆二转动带动滑座二移动,同时滑座三在固定杆表面滑动,滑座二和滑座三带动连接板移动,连接板移动可带动下侧的刨光器移动,从而满足对工件纵向不同位置进行刨光工作的需求。
2、本实用新型通过设置固定罩,刨光器在使用时电机一带动刨光器转动,刨光器易发生转动从而离开工件表面,通过拧动固定螺栓带动固定罩套住刨光器上端的固定座,既可以防止刨光器转动离开工件表面,又可以防止电机一带动刨光器转动时刨光器与工件摩擦力过大,造成刨光器与固定模块之间的杆发生断裂。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型右视立体图;
图3为本实用新型仰视立体图;
图4为本实用新型图3的A处放大图;
图中:1、机箱;2、立柱;3、移动模块;4、升降装置;5、电机二;6、夹块;7、固定板;8、固定杆;9、滑座三;10、滑座一;11、连接板;12、滑座二;13、丝杆二;14、电机三;15、竖板;16、固定模块;17、刨光器;18、横板;19、固定螺栓;20、滑块;21、固定罩;22、滑槽;23、电机一;24、丝杆一;25、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种再制造发动机表面砂刨光装置,包括机箱1,机箱1的上端两侧设置有移动模块3,移动模块3的上侧设置有夹块6,夹块6与移动模块3之间设置有升降装置4,机箱1的上侧设置有电机一23,电机一23的输出端设置有固定模块16,固定模块16的下侧两端通过轴销转动连接设置有刨光器17,电机一23的上侧设置有连接板11,连接板11的两端设置有竖板15,一端竖板15远离电机一23的一侧设置有电机三14,电机三14的输出端设置有丝杆一24,丝杆一24与电机一23之间通过滑座一10连接。
具体的,机箱1的上端两侧设置有立柱2,立柱2的上端设置有固定板7,一侧固定板7的前端设置有电机二5,电机二5的输出端设置有丝杆二13,丝杆二13靠近电机一23的一侧设置有固定杆8,固定杆8与连接板11之间通过滑座三9连接,丝杆二13与连接板11之间通过滑座二12连接。
通过采用上述技术方案,开启电机二5,电机二5带动丝杆二13转动,丝杆二13转动带动滑座二12移动,同时滑座三9在固定杆8表面滑动,滑座二12和滑座三9带动连接板11移动,连接板11移动可带动下侧的刨光器17移动,从而满足对工件纵向不同位置进行刨光工作的需求。
具体的,滑座一10的上端与连接板11的下端相切,滑座三9与连接板11之间以及滑座二12与连接板11之间均通过点焊焊接固定。
通过采用上述技术方案,丝杆一24转动时滑座一10不会随着丝杆一24发生转动,滑座三9与连接板11之间以及滑座二12与连接板11之间均通过点焊焊接固定更加牢固耐用。
本实施例使用时,电机一23带动下侧的刨光器17转动对工件进行刨光工作,同时开启电机三14带动带动丝杆一24转动,丝杆一24转动可带动滑座一10移动,滑座一10移动可带动下侧的刨光器17移动,满足对工件横向不同位置进行刨光工作的需求,同时开启电机二5,电机二5带动丝杆二13转动,丝杆二13转动带动滑座二12移动,同时滑座三9在固定杆8表面滑动,滑座二12和滑座三9带动连接板11移动,连接板11移动可带动下侧的刨光器17移动,从而满足对工件纵向不同位置进行刨光工作的需求。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:刨光器17的上端设置有固定座25,固定模块16的两端设置有横板18,横板18与固定座25对应的位置贯穿设置有固定螺栓19,固定螺栓19的下端通过轴承转动连接设置有固定罩21。
通过采用上述技术方案,通过设置固定罩21,刨光器17在使用时电机一23带动刨光器17转动,刨光器17易发生转动从而离开工件表面,通过拧动固定螺栓19带动固定罩21套住刨光器17上端的固定座25,既可以防止刨光器17转动离开工件表面,又可以防止电机一23带动刨光器17转动时刨光器17与工件摩擦力过大,造成刨光器17与固定模块16之间的杆发生断裂。
具体的,固定螺栓19与横板18之间通过滑块20连接,横板18与滑块20对应的位置设置有滑槽22。
通过采用上述技术方案,通过设置滑块20,可带动固定螺栓19下端的固定罩21进行横向位置的调整。
具体的,固定罩21的内径大小与固定座25的外径大小相同,且固定罩21和固定座25均设置为矩形结构。
通过采用上述技术方案,使固定罩21对固定座25的固定效果更好,固定座25不易在固定罩21内部发生转动,从而提高对刨光器17的固定效果。
本实施例使用时,通过设置固定罩21,刨光器17在使用时电机一23带动刨光器17转动,刨光器17易发生转动从而离开工件表面,通过拧动固定螺栓19带动固定罩21套住刨光器17上端的固定座25,既可以防止刨光器17转动离开工件表面,又可以防止电机一23带动刨光器17转动时刨光器17与工件摩擦力过大,造成刨光器17与固定模块16之间的杆发生断裂,通过将固定螺栓19与横板18之间通过滑块20连接,由于刨光器17需要进行不同高度的调整,横向位置会发生变化,通过推动滑块20在横板18中的滑槽22中滑动,可带动固定螺栓19下端的固定罩21进行横向位置的调整。
本实用新型中电机二5为现有已公开技术,选用的型号为YS71/80。
本实用新型中电机三14为现有已公开技术,选用的型号为Z60-55ZY。
本实用新型中机箱1、移动模块3、升降装置4、夹块6、固定模块16、刨光器17和电机一23的结构以及工作原理在中国专利申请号为CN211804071U公开的一种基于五金加工用表面刨光装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,电机一23带动下侧的刨光器17转动对工件进行刨光工作,同时开启电机三14带动带动丝杆一24转动,丝杆一24转动可带动滑座一10移动,滑座一10移动可带动下侧的刨光器17移动,满足对工件横向不同位置进行刨光工作的需求,同时开启电机二5,电机二5带动丝杆二13转动,丝杆二13转动带动滑座二12移动,同时滑座三9在固定杆8表面滑动,滑座二12和滑座三9带动连接板11移动,连接板11移动可带动下侧的刨光器17移动,从而满足对工件纵向不同位置进行刨光工作的需求,通过设置固定罩21,刨光器17在使用时电机一23带动刨光器17转动,刨光器17易发生转动从而离开工件表面,通过拧动固定螺栓19带动固定罩21套住刨光器17上端的固定座25,既可以防止刨光器17转动离开工件表面,又可以防止电机一23带动刨光器17转动时刨光器17与工件摩擦力过大,造成刨光器17与固定模块16之间的杆发生断裂,通过将固定螺栓19与横板18之间通过滑块20连接,由于刨光器17需要进行不同高度的调整,横向位置会发生变化,通过推动滑块20在横板18中的滑槽22中滑动,可带动固定螺栓19下端的固定罩21进行横向位置的调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再制造发动机表面砂刨光装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的上端两侧设置有移动模块(3),所述移动模块(3)的上侧设置有夹块(6),所述夹块(6)与移动模块(3)之间设置有升降装置(4),所述机箱(1)的上侧设置有电机一(23),所述电机一(23)的输出端设置有固定模块(16),所述固定模块(16)的下侧两端通过轴销转动连接设置有刨光器(17),所述电机一(23)的上侧设置有连接板(11),所述连接板(11)的两端设置有竖板(15),一端所述竖板(15)远离电机一(23)的一侧设置有电机三(14),所述电机三(14)的输出端设置有丝杆一(24),所述丝杆一(24)与电机一(23)之间通过滑座一(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种再制造发动机表面砂刨光装置,其特征在于:所述机箱(1)的上端两侧设置有立柱(2),所述立柱(2)的上端设置有固定板(7),一侧所述固定板(7)的前端设置有电机二(5),所述电机二(5)的输出端设置有丝杆二(13),所述丝杆二(13)靠近电机一(23)的一侧设置有固定杆(8),所述固定杆(8)与连接板(11)之间通过滑座三(9)连接,所述丝杆二(13)与连接板(11)之间通过滑座二(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种再制造发动机表面砂刨光装置,其特征在于:所述滑座一(10)的上端与连接板(11)的下端相切,所述滑座三(9)与连接板(11)之间以及滑座二(12)与连接板(11)之间均通过点焊焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种再制造发动机表面砂刨光装置,其特征在于:所述刨光器(17)的上端设置有固定座(25),所述固定模块(16)的两端设置有横板(18),所述横板(18)与固定座(25)对应的位置贯穿设置有固定螺栓(19),所述固定螺栓(19)的下端通过轴承转动连接设置有固定罩(21)。
5.根据权利要求4所述的一种再制造发动机表面砂刨光装置,其特征在于:所述固定螺栓(19)与横板(18)之间通过滑块(20)连接,所述横板(18)与滑块(20)对应的位置设置有滑槽(22)。
6.根据权利要求4所述的一种再制造发动机表面砂刨光装置,其特征在于:所述固定罩(21)的内径大小与固定座(25)的外径大小相同,且固定罩(21)和固定座(25)均设置为矩形结构。
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