CN214322931U - 一种清理氧化铁的打磨装置 - Google Patents
一种清理氧化铁的打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214322931U CN214322931U CN202120292995.9U CN202120292995U CN214322931U CN 214322931 U CN214322931 U CN 214322931U CN 202120292995 U CN202120292995 U CN 202120292995U CN 214322931 U CN214322931 U CN 214322931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- screw rod
- iron oxide
- motor
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种清理氧化铁的打磨装置，包括底座和固定在底座顶部的打磨平台，所述底座的顶部两端均固定安装有立架，两个立架相互靠近的一侧顶部活动安装有同一个矩形移动柱，矩形移动柱上滑动套接有矩形滑套，矩形滑套的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定安装有打磨盘。本实用新型中，能够对板材表面的氧化铁锈迹进行任意方位的打磨，使得打磨范围非常广，同时避免了以往还需人工打磨的麻烦，不仅省时省力，提高了打磨效率，而且也避免以往因人工打磨过程中容易被铁锈划伤隐患的发生，确保了打磨过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种清理氧化铁的打磨装置。
背景技术
五金制品在日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，品种越来越多，现除采用各种金属材料。
而现有技术中，在含铁质的板材加工制造过程中，对于一些板材表面的氧化铁锈迹还需要人工打磨，从而除去表面的铁锈，不仅费时费力，生产效率低，而且在人工打磨过程中容易被铁锈划伤，存在安全隐患。为此，我们提供了一种清理氧化铁的打磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清理氧化铁的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种清理氧化铁的打磨装置，包括底座和固定在底座顶部的打磨平台，所述底座的顶部两端均固定安装有立架，两个立架相互靠近的一侧顶部活动安装有同一个矩形移动柱，矩形移动柱上滑动套接有矩形滑套，矩形滑套的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定安装有打磨盘；
所述矩形移动柱的底部设有横向槽，矩形滑套的底部内壁上固定连接有丝杆螺母，且丝杆螺母的顶部延伸至横向槽内，横向槽的右侧内壁上固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿丝杆螺母并与丝杆传动连接；
所述矩形移动柱的两端均固定连接有滑动块，两个立架相互靠近的一侧顶部均设有滑动槽，且滑动块沿前后方向滑动安装于滑动槽内，立架的后侧固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的前端转动贯穿于滑动块并与滑动块通过螺纹传动连接。
优选的，所述滑动块上设有螺孔，且螺杆贯穿螺孔并与螺孔通过螺纹传动连接。
优选的，所述矩形滑套的顶部内壁上固定连接有导向滑块，矩形移动柱的顶部设有导向滑槽，且导向滑块沿水平横向滑动安装于导向滑槽内。
优选的，所述横向槽的左侧内壁上设置有轴承座，且丝杆的左端转动安装于轴承座上。
优选的，所述打磨平台上表面的两端均固定安装有电动气缸，且电动气缸的输出端固定连接有用于对板材进行定位的夹具板。
优选的，所述底座上还设置有控制面板，且控制面板分别与电动气缸、打磨电机、电动伸缩杆、丝杆电机、步进电机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过电动伸缩杆输出端的伸出，来带动安装板、打磨电机以及打磨盘整体下移，同时还通过打磨电机输出端带动打磨盘旋转，进而可以对板材表面的氧化铁锈迹进行旋转打磨；并且打磨过程中还利用丝杆电机带动丝杆正反转，通过丝杆传动原理，可以使得丝杆螺母在丝杆上进行左右螺纹传动，而丝杆螺母移动时又带动矩形滑套以及打磨盘整体左右移动，这样可以实现打磨盘的左右打磨活动；
与此同时，还可以利用步进电机带动螺杆正反转工作，同理，利用丝杆传动原理，可以使得滑动块通过螺孔在螺杆上进行前后方向的螺纹传动，而滑动块前后移动时又带动矩形移动柱、矩形滑套以及打磨盘整体的前后方向移动，这样可以实现打磨盘的前后打磨，且打磨盘的前后移动与左右移动可以同时配合，这样可以实现打磨盘任意方位的打磨；
综上所述，本实用新型中，能够对板材表面的氧化铁锈迹进行任意方位的打磨，使得打磨范围非常广，同时避免了以往还需人工打磨的麻烦，不仅省时省力，提高了打磨效率，而且也避免以往因人工打磨过程中容易被铁锈划伤隐患的发生，确保了打磨过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清理氧化铁的打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型中矩形移动柱与打磨盘之间的结构示意图；
图3为本实用新型的立架与矩形移动柱之间的结构示意图。
图中：底座1、立架2、矩形移动柱3、横向槽31、丝杆电机32、丝杆33、丝杆螺母34、导向滑块35、导向滑槽36、矩形滑套4、电动伸缩杆5、安装板6、打磨电机7、打磨盘8、打磨平台9、电动气缸10、夹具板11、滑动块12、步进电机121、螺杆122、螺孔123、滑动槽124、控制面板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种清理氧化铁的打磨装置，包括底座1和固定在底座1顶部的打磨平台9，所述底座1的顶部两端均固定安装有立架2，两个立架2相互靠近的一侧顶部活动安装有同一个矩形移动柱3，矩形移动柱3上滑动套接有矩形滑套4，矩形滑套4的底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有打磨电机7，打磨电机7的输出端固定安装有打磨盘8；
所述矩形移动柱3的底部设有横向槽31，矩形滑套4的底部内壁上固定连接有丝杆螺母34，且丝杆螺母34的顶部延伸至横向槽31内，横向槽31的右侧内壁上固定安装有丝杆电机32，丝杆电机32的输出端固定连接有丝杆33，且丝杆33贯穿丝杆螺母34并与丝杆33传动连接；
所述矩形移动柱3的两端均固定连接有滑动块12，两个立架2相互靠近的一侧顶部均设有滑动槽124，且滑动块12沿前后方向滑动安装于滑动槽124内，立架2的后侧固定安装有步进电机121，步进电机121的输出端固定连接有螺杆122，且螺杆122的前端转动贯穿于滑动块12并与滑动块12通过螺纹传动连接。本实用新型中，能够对板材表面的氧化铁锈迹进行任意方位的打磨，使得打磨范围非常广，同时避免了以往还需人工打磨的麻烦，不仅省时省力，提高了打磨效率，而且也避免以往因人工打磨过程中容易被铁锈划伤隐患的发生，确保了打磨过程中的安全性。
进一步地，所述滑动块12上设有螺孔123，且螺杆122贯穿螺孔123并与螺孔123通过螺纹传动连接。
进一步地，所述矩形滑套4的顶部内壁上固定连接有导向滑块35，矩形移动柱3的顶部设有导向滑槽36，且导向滑块35沿水平横向滑动安装于导向滑槽36内。
进一步地，所述横向槽31的左侧内壁上设置有轴承座，且丝杆33的左端转动安装于轴承座上。
进一步地，所述打磨平台9上表面的两端均固定安装有电动气缸10，且电动气缸10的输出端固定连接有用于对板材进行定位的夹具板11。
进一步地，所述底座1上还设置有控制面板13，且控制面板13分别与电动气缸10、打磨电机7、电动伸缩杆5、丝杆电机32、步进电机121电连接。
工作原理：在打磨工作时，通过两侧电动气缸10输出端推动夹具板11相向移动，进而可以将待打磨的板材夹紧固定在打磨平台9上(如图1所示)；然后通过电动伸缩杆5输出端的伸出，来带动安装板6、打磨电机7以及打磨盘8整体下移，同时还通过打磨电机7输出端带动打磨盘8旋转，进而可以对板材表面的氧化铁锈迹进行旋转打磨；并且打磨过程中还利用丝杆电机32带动丝杆33正反转，通过丝杆传动原理，可以使得丝杆螺母34在丝杆33上进行左右螺纹传动，而丝杆螺母34移动时又带动矩形滑套4以及打磨盘8整体左右移动，这样可以实现打磨盘8的左右打磨活动；与此同时，还可以利用步进电机121带动螺杆122正反转工作，同理，利用丝杆传动原理，可以使得滑动块12通过螺孔123在螺杆122上进行前后方向的螺纹传动，而滑动块12前后移动时又带动矩形移动柱3、矩形滑套4以及打磨盘8整体的前后方向移动，这样可以实现打磨盘8的前后打磨，且打磨盘8的前后移动与左右移动可以同时配合，这样可以实现打磨盘8任意方位的打磨；最终，本实用新型实现了对板材表面的氧化铁锈迹进行任意方位的打磨，使得打磨范围广，同时避免了以往还需人工打磨的麻烦，不仅省时省力，提高了打磨效率，而且也避免人工打磨过程中容易被铁锈划伤隐患的发生，确保了打磨过程中的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种清理氧化铁的打磨装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的打磨平台(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两端均固定安装有立架(2)，两个立架(2)相互靠近的一侧顶部活动安装有同一个矩形移动柱(3)，矩形移动柱(3)上滑动套接有矩形滑套(4)，矩形滑套(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的底部固定安装有安装板(6)，安装板(6)的底部固定安装有打磨电机(7)，打磨电机(7)的输出端固定安装有打磨盘(8)；
所述矩形移动柱(3)的底部设有横向槽(31)，矩形滑套(4)的底部内壁上固定连接有丝杆螺母(34)，且丝杆螺母(34)的顶部延伸至横向槽(31)内，横向槽(31)的右侧内壁上固定安装有丝杆电机(32)，丝杆电机(32)的输出端固定连接有丝杆(33)，且丝杆(33)贯穿丝杆螺母(34)并与丝杆(33)传动连接；
所述矩形移动柱(3)的两端均固定连接有滑动块(12)，两个立架(2)相互靠近的一侧顶部均设有滑动槽(124)，且滑动块(12)沿前后方向滑动安装于滑动槽(124)内，立架(2)的后侧固定安装有步进电机(121)，步进电机(121)的输出端固定连接有螺杆(122)，且螺杆(122)的前端转动贯穿于滑动块(12)并与滑动块(12)通过螺纹传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种清理氧化铁的打磨装置，其特征在于，所述滑动块(12)上设有螺孔(123)，且螺杆(122)贯穿螺孔(123)并与螺孔(123)通过螺纹传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种清理氧化铁的打磨装置，其特征在于，所述矩形滑套(4)的顶部内壁上固定连接有导向滑块(35)，矩形移动柱(3)的顶部设有导向滑槽(36)，且导向滑块(35)沿水平横向滑动安装于导向滑槽(36)内。
4.根据权利要求1所述的一种清理氧化铁的打磨装置，其特征在于，所述横向槽(31)的左侧内壁上设置有轴承座，且丝杆(33)的左端转动安装于轴承座上。
5.根据权利要求1所述的一种清理氧化铁的打磨装置，其特征在于，所述打磨平台(9)上表面的两端均固定安装有电动气缸(10)，且电动气缸(10)的输出端固定连接有用于对板材进行定位的夹具板(11)。
6.根据权利要求1或5所述的一种清理氧化铁的打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上还设置有控制面板(13)，且控制面板(13)分别与电动气缸(10)、打磨电机(7)、电动伸缩杆(5)、丝杆电机(32)、步进电机(121)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120292995.9U CN214322931U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种清理氧化铁的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120292995.9U CN214322931U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种清理氧化铁的打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214322931U true CN214322931U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77907893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120292995.9U Active CN214322931U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种清理氧化铁的打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214322931U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102395A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 海南电网有限责任公司三亚供电局 | 一种变电站平面线夹打磨装置 |
| CN114734314A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 安徽瑞联节能科技股份有限公司 | 一种保温复合板表面处理装置 |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120292995.9U patent/CN214322931U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102395A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 海南电网有限责任公司三亚供电局 | 一种变电站平面线夹打磨装置 |
| CN114734314A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 安徽瑞联节能科技股份有限公司 | 一种保温复合板表面处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108312044B (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN211193198U (zh) | 一种五金板材生产用双面打磨装置 | |
| CN211414749U (zh) | 一种石英片表面抛光用抛光床 | |
| CN214322931U (zh) | 一种清理氧化铁的打磨装置 | |
| CN218658180U (zh) | 一种铝型材立式打磨工装 | |
| CN210937549U (zh) | 一种电火花线切割自动定位机构 | |
| CN215747738U (zh) | 一种龙门铣床用吊件 | |
| CN214351545U (zh) | 一种五金配件加工用全自动打磨装置 | |
| CN211760341U (zh) | 一种大理石加工用打磨装置 | |
| CN212217985U (zh) | 一种金属门生产用自动化打磨装置 | |
| CN212470774U (zh) | 一种数控晶体滚圆机 | |
| CN212635280U (zh) | 一种钢结构加工打磨防锈设备 | |
| CN211332561U (zh) | 一种高铁零部件加工用打磨装置 | |
| CN210499507U (zh) | 一种电机配件生产用加工装置 | |
| CN204658603U (zh) | 一种自动开榫机 | |
| CN211193283U (zh) | 一种新型数控机床 | |
| CN214923411U (zh) | 一种镜片磨边机的升降抬放机构 | |
| CN2482749Y (zh) | 电动机换向器绝缘槽铣床 | |
| CN215967929U (zh) | 一种具有防护结构的超薄光伏玻璃加工用修边装置 | |
| CN219380293U (zh) | 一种用于钣金表面抛光打磨的打磨机 | |
| CN216681321U (zh) | 精铣小垫块支撑机构 | |
| CN213917388U (zh) | 一种家具板材自动打磨装置 | |
| CN221247464U (zh) | 一种焊接机械手 | |
| CN216151887U (zh) | 一种轻卡半轴加工用外壁打磨装置 | |
| CN213289757U (zh) | 一种用于直线导轨磨床的自动定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |