CN215747738U - 一种龙门铣床用吊件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床用吊件，包括顶板，所述顶板底端的两侧焊接有竖板，所述竖板的内部活动连接有滚珠往复丝杆。该龙门铣床用吊件通过设置有第一伺服电机、滚珠往复丝杆、移动座和限位杆，起吊座与移动座为固定连接，通过控制第一伺服电机，在第一伺服电机的驱动下，带动滚珠往复丝杆旋转作业，滚珠往复丝杆和移动座之间为螺纹连接，从而带动移动座上下垂直运动，并且在滚珠往复丝杆的后端设置有限位杆，起到了限位的作用，增加了移动时的稳定性，将起吊座的高度向下调整，调整到合适的位置后，通过铣刀控制箱底部的铣刀对工件加工处理，提高了结构的实用性，解决的是一般采用气动的方式调节吊件的高度，稳定性不足的问题。

Description

一种龙门铣床用吊件

技术领域

本实用新型涉及铣床用工具技术领域，具体为一种龙门铣床用吊件。

背景技术

龙门铣床一般分为立式龙门铣床和卧式龙门铣床，立式多为门式框架组成，立式龙门铣床通常需要用到吊件，吊件一般是横放在龙门架前端，便于对铣刀进行位置的调整，以便很好地对加工件加工处理，现有的龙门铣床用吊件使用时仍然有些不足，实用性较差。一是一般采用气动的方式调节吊件的高度，稳定性不足；二是铣刀在移动时采用的结构较复杂，费时费力；三是吊件长时间使用，与后端龙门架之间造成的磨损较严重。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床用吊件，以解决上述背景技术中提出一般采用气动的方式调节吊件的高度，稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床用吊件，包括顶板，所述顶板底端的两侧焊接有竖板，所述竖板的内部活动连接有滚珠往复丝杆，所述滚珠往复丝杆的顶端通过轴接器与第一伺服电机的输出端连接，所述竖板的前端设置有起吊座，所述起吊座的前端设置有铣刀控制箱，所述起吊座的内部中间位置处活动连接有往复丝杆，所述竖板的底端之间连接有底板，所述竖板内部的一端开设有滑槽。

优选的，所述第一伺服电机的固定在顶板内部的两侧，所述滚珠往复丝杆的后端设置有限位杆，所述滚珠往复丝杆和限位杆的外部活动套接有移动座，所述移动座的前端贯穿于竖板的内部并与起吊座的后端连接。

优选的，所述起吊座内部的顶端以及底端横向连接有限位柱，所述往复丝杆的一侧通过轴接器与第二伺服电机的输出端连接，所述第二伺服电机固定在起吊座的侧面，所述限位柱和往复丝杆的外部活动套接有活动板，所述活动板的前端与铣刀控制箱的后端连接。

优选的，所述滑槽内部的两侧开设有滚槽，所述滚槽的内部活动连接有滚珠。

优选的，所述滚珠和滚槽设置的数量相同。

优选的，所述滚珠的外表面与移动座的外壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种龙门铣床用吊件实现了滚珠往复丝杆进行高度调节，不易滑丝，稳定性较强，实现了铣刀在移动时较简单，稳定性较高，而且减少了吊件在运动时的磨损，提高了使用的寿命；

(1)通过设置有第一伺服电机、滚珠往复丝杆、移动座和限位杆，使用时，起吊座与移动座为固定连接，通过控制第一伺服电机，在第一伺服电机的驱动下，带动滚珠往复丝杆旋转作业，滚珠往复丝杆和移动座之间为螺纹连接，从而带动移动座上下垂直运动，并且在滚珠往复丝杆的后端设置有限位杆，起到了限位的作用，增加了移动时的稳定性，将起吊座的高度向下调整，调整到合适的位置后，通过铣刀控制箱底部的铣刀对工件加工处理，提高了结构的实用性；

(2)通过设置有第二伺服电机、往复丝杆、活动板和限位柱，使用时，需要对工件同一水平面，不同垂直面的位置进行处理时，启动第二伺服电机，在第二伺服电机的作用下，带动往复丝杆旋转运动，往复丝杆和限位柱的外部活动套接有活动板，并且往复丝杆和活动板之间为螺纹连接，从而带动活动板以及铣刀控制箱水平方向运动，以便对工件加工处理，结构简单，运动过程中不易造成滑丝，提高了使用的安全性；

(3)通过设置有滑槽、滚槽和滚珠，使用时，滑槽开设在竖板的一端，滑槽的内部通过滚槽设置有滚珠，并且滚珠的外表面与移动座的外壁接触，移动座在上下运动时，便会在滑槽的内部上下移动，利用滚珠减少了与移动座之间的接触面积，采用滚动接触的方式，降低了对移动座造成的磨损，提高了使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、起吊座；3、竖板；4、第一伺服电机；5、顶板；6、滚珠往复丝杆；7、铣刀控制箱；8、第二伺服电机；9、限位柱；10、往复丝杆；11、滑槽；12、移动座；13、活动板；14、限位杆；15、滚珠；16、滚槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种龙门铣床用吊件，包括顶板5，顶板5底端的两侧焊接有竖板3，竖板3的内部活动连接有滚珠往复丝杆6，起吊座2的前端设置有铣刀控制箱7，起吊座2的内部中间位置处活动连接有往复丝杆10，竖板3的底端之间连接有底板1；

滚珠往复丝杆6的顶端通过轴接器与第一伺服电机4的输出端连接，第一伺服电机4的固定在顶板5内部的两侧，滚珠往复丝杆6的后端设置有限位杆14，滚珠往复丝杆6和限位杆14的外部活动套接有移动座12，移动座12的前端贯穿于竖板3的内部并与起吊座2的后端连接；

具体地，如图1和图2所示，起吊座2与移动座12为固定连接，通过控制第一伺服电机4，在第一伺服电机4的驱动下，带动滚珠往复丝杆6旋转作业，滚珠往复丝杆6和移动座12之间为螺纹连接，从而带动移动座12上下垂直运动，并且在滚珠往复丝杆6的后端设置有限位杆14，起到了限位的作用，增加了移动时的稳定性，将起吊座2的高度向下调整，调整到合适的位置后，通过铣刀控制箱7底部的铣刀对工件加工处理，提高了结构的实用性。

实施例2：竖板3的前端设置有起吊座2，起吊座2内部的顶端以及底端横向连接有限位柱9，往复丝杆10的一侧通过轴接器与第二伺服电机8的输出端连接，第二伺服电机8固定在起吊座2的侧面，限位柱9和往复丝杆10的外部活动套接有活动板13，活动板13的前端与铣刀控制箱7的后端连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，需要对工件同一水平面，不同垂直面的位置进行处理时，启动第二伺服电机8，在第二伺服电机8的作用下，带动往复丝杆10旋转运动，往复丝杆10和限位柱9的外部活动套接有活动板13，并且往复丝杆10和活动板13之间为螺纹连接，从而带动活动板13以及铣刀控制箱7水平方向运动，以便对工件加工处理，结构简单，运动过程中不易造成滑丝，提高了使用的安全性。

实施例3：竖板3的前端设置有起吊座2竖板3内部的一端开设有滑槽11，滑槽11内部的两侧开设有滚槽16，滚槽16的内部活动连接有滚珠15，滚珠15的外表面与移动座12的外壁接触，滚珠15和滚槽16设置的数量相同；

具体地，如图2和图4所示，滑槽11开设在竖板3的一端，滑槽11的内部通过滚槽16设置有滚珠15，并且滚珠15的外表面与移动座12的外壁接触，移动座12在上下运动时，便会在滑槽11的内部上下移动，利用滚珠15减少了与移动座12之间的接触面积，采用滚动接触的方式，降低了对移动座12造成的磨损，提高了使用的寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，起吊座2与移动座12为固定连接，通过控制第一伺服电机4，在第一伺服电机4的驱动下，带动滚珠往复丝杆6旋转作业，滚珠往复丝杆6和移动座12之间为螺纹连接，从而带动移动座12上下垂直运动，滑槽11开设在竖板3的一端，滑槽11的内部通过滚槽16设置有滚珠15，并且滚珠15的外表面与移动座12的外壁接触，移动座12在上下运动时，便会在滑槽11的内部上下移动，利用滚珠15减少了与移动座12之间的接触面积，采用滚动接触的方式，降低了对移动座12造成的磨损，并且在滚珠往复丝杆6的后端设置有限位杆14，起到了限位的作用，增加了移动时的稳定性，将起吊座2的高度向下调整，调整到合适的位置后，通过铣刀控制箱7底部的铣刀对工件加工处理，需要对工件同一水平面，不同垂直面的位置进行处理时，启动第二伺服电机8，在第二伺服电机8的作用下，带动往复丝杆10旋转运动，往复丝杆10和限位柱9的外部活动套接有活动板13，并且往复丝杆10和活动板13之间为螺纹连接，从而带动活动板13以及铣刀控制箱7水平方向运动，以便对工件加工处理，结构简单，运动过程中不易造成滑丝，提高了使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种龙门铣床用吊件，包括顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)底端的两侧焊接有竖板(3)，所述竖板(3)的内部活动连接有滚珠往复丝杆(6)，所述滚珠往复丝杆(6)的顶端通过轴接器与第一伺服电机(4)的输出端连接，所述竖板(3)的前端设置有起吊座(2)，所述起吊座(2)的前端设置有铣刀控制箱(7)，所述起吊座(2)的内部中间位置处活动连接有往复丝杆(10)，所述竖板(3)的底端之间连接有底板(1)，所述竖板(3)内部的一端开设有滑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用吊件，其特征在于：所述第一伺服电机(4)的固定在顶板(5)内部的两侧，所述滚珠往复丝杆(6)的后端设置有限位杆(14)，所述滚珠往复丝杆(6)和限位杆(14)的外部活动套接有移动座(12)，所述移动座(12)的前端贯穿于竖板(3)的内部并与起吊座(2)的后端连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用吊件，其特征在于：所述起吊座(2)内部的顶端以及底端横向连接有限位柱(9)，所述往复丝杆(10)的一侧通过轴接器与第二伺服电机(8)的输出端连接，所述第二伺服电机(8)固定在起吊座(2)的侧面，所述限位柱(9)和往复丝杆(10)的外部活动套接有活动板(13)，所述活动板(13)的前端与铣刀控制箱(7)的后端连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用吊件，其特征在于：所述滑槽(11)内部的两侧开设有滚槽(16)，所述滚槽(16)的内部活动连接有滚珠(15)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用吊件，其特征在于：所述滚珠(15)和滚槽(16)设置的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用吊件，其特征在于：所述滚珠(15)的外表面与移动座(12)的外壁接触。

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