CN112415877A - 清扫装置、废调色剂回收装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

提供清扫装置、废调色剂回收装置和图像形成装置。清扫装置具有：清扫单元，其从像保持体清扫废调色剂，该像保持体将由图像形成单元形成的调色剂像保持于表面并循环移动；接收口，其接收从所述图像形成单元回收的废弃粉体；以及废调色剂传送单元，其朝向废调色剂贮存部传送所清扫的所述废调色剂，该清扫装置通过使在所述接收口接收到的废弃粉体在所述清扫装置的内部通过，将该废弃粉体传送至所述废调色剂贮存部。

Description

清扫装置、废调色剂回收装置和图像形成装置

技术领域

本公开涉及清扫装置、废调色剂回收装置和图像形成装置。

背景技术

已知有如下图像形成装置，该图像形成装置具有：图像承载体，调色剂像形成于该图像承载体；中间转印带，其转印形成在图像承载体上的调色剂像；图像承载体用清洁单元，其去除残留在图像承载体的表面上的调色剂；以及中间转印体用清洁单元，其去除残留在中间转印体的表面上的调色剂，其中，该图像形成装置构成为使图像承载体用清洁单元和中间转印体用清洁单元的回收调色剂收纳部共用，并且将来自图像承载体用清洁单元的回收调色剂和来自中间转印体用清洁单元的回收调色剂从相互不同的方向导入中继用传送单元，经由该中继用传送单元收纳到回收调色剂收纳部中(例如，日本特开2007-219372号公报)。

发明内容

根据本公开，能够利用清扫装置传送由图像形成单元排出的废弃粉体和来自像保持体的废调色剂，该清扫装置从像保持体清扫废调色剂，朝向废调色剂贮存部传送该废调色剂。

根据本公开的第1方案，提供一种清扫装置，其具有：

清扫单元，其从像保持体清扫废调色剂，该像保持体将由图像形成单元形成的调色剂像保持于表面并循环移动；

接收口，其接收从所述图像形成单元回收的废弃粉体；以及

废调色剂传送单元，其朝向废调色剂贮存部传送所清扫的所述废调色剂，

该清扫装置通过使在所述接收口接收到的废弃粉体在所述清扫装置的内部通过，将该废弃粉体传送至所述废调色剂贮存部。

根据本公开的第2方案，所述清扫装置具有废弃粉体传送单元，该废弃粉体传送单元在所述清扫装置的内部与所述废调色剂传送单元隔开，从所述清扫装置的一端侧接收所述废弃粉体并朝向另一端侧传送所述废弃粉体。

根据本公开的第3方案，所述废弃粉体传送单元被封闭，以使所述废弃粉体不漏出到所述清扫单元。

根据本公开的第4方案，所述废弃粉体传送单元配置在与所述清扫单元隔着所述废调色剂传送单元的位置。

根据本公开的第5方案，所述废调色剂传送单元和所述废弃粉体传送单元具有传送螺杆，该传送螺杆被共用，并沿相同方向旋转而传送所述废调色剂和所述废弃粉体。

根据本公开的第6方案，所述废弃粉体包括调色剂和载体。

根据本公开的第7方案，提供一种废调色剂回收装置，其具有：

第1传送单元，其传送从形成调色剂像的图像形成单元回收的废弃粉体；

所述清扫装置，其从所述第1传送单元接收所述废弃粉体并传送；以及

第2传送单元，其以朝向所述废调色剂贮存部掉落的方式传送利用所述清扫装置传送的所述废调色剂和所述废弃粉体。

根据本公开的第8方案，所述第1传送单元在所述清扫装置的一端侧配置于装置主体的前表面侧。

根据本公开的第9方案，提供一种图像形成装置，其具有：

第1传送单元，其在装置主体的前表面侧传送从形成调色剂像的图像形成单元回收的废弃粉体；

清扫装置，其朝向设置于所述装置主体的背面侧的废调色剂贮存部排出从像保持体回收的废调色剂和利用第1传送单元传送的所述废弃粉体，该像保持体将所述调色剂像保持于表面并循环移动；以及

第2传送单元，其以朝向所述废调色剂贮存部掉落的方式传送所述废调色剂和所述废弃粉体。

(效果)

根据所述第1方案，能够利用清扫装置传送由图像形成单元排出的废弃粉体和来自像保持体的废调色剂，该清扫装置从像保持体清扫废调色剂，朝向废调色剂贮存部传送。

根据所述第2方案，通过在清扫装置内部设置废弃粉体用传送路径，能够将从图像形成单元回收的废调色剂和废弃粉体单独地朝向废调色剂贮存部传送。

根据所述第3方案和第4方案，能够抑制废弃粉体向清扫单元移动。

根据所述第5方案，能够使废调色剂传送单元和所述废弃粉体传送单元的传送螺杆共用。

根据所述第6方案，能够与废调色剂一起回收在图像形成单元中使用的载体。

根据所述第7方案和第9方案，在废弃粉体的传送路径中产生了废弃粉体的堵塞的情况下，与将传送路径配置于装置主体的背面侧的结构相比，能够容易地消除堵塞。

根据所述第8方案，在废弃粉体的传送路径中产生了废弃粉体的堵塞的情况下，能够容易地消除堵塞。

附图说明

图1是示出图像形成装置的概略结构的一例的剖视示意图。

图2是说明感光体单元和显影装置的结构的图。

图3是示出清扫装置的结构的剖视示意图。

图4是说明清扫装置的第1传送螺旋推运器和第2传送螺旋推运器的旋转驱动的图。

图5是示出图像形成装置的前表面侧的废调色剂传送部的结构的图。

图6是示出图像形成装置的背面侧的废调色剂掉落部的结构的图。

图7是示出本实施方式的废调色剂回收路径的整体结构的俯视示意图。

具体实施方式

接着，参照附图，列举以下实施方式和具体例进一步详细地说明本公开，但是，本公开不限于这些实施方式和具体例。

此外，在使用以下附图的说明中，应注意附图是示意性的，各尺寸的比率等与现实的不同，为了易于理解，适当省略了除了说明所需的部件以外的图示。

另外，为了易于理解以后的说明，在附图中，设前后方向为X轴方向、左右方向为Y轴方向、上下方向为Z轴方向。

(1)图像形成装置的整体结构和动作

(1.1)图像形成装置的整体结构

图1是示出本实施方式的图像形成装置1的概略结构的一例的剖视示意图。

图像形成装置1构成为具有图像形成部10、安装在图像形成部10的下方的供纸装置20和设置在图像形成部10的一端并排出打印后的纸张的排纸部30。

图像形成部10构成为具有系统控制装置11(未图示)、曝光装置12、作为图像形成单元的感光体单元13、显影装置14、转印装置15、纸张传送装置16a、16b、16c和定影装置17，在从供纸装置20送入的记录介质上形成调色剂像。

供纸装置20对图像形成部10进行记录介质的供给。即，供纸装置20构成为具有收纳种类(例如，材质、厚度、纸张尺寸、纸纹)不同的记录介质的多个纸张堆叠部21、22，并对图像形成部10供给从这些多个纸张堆叠部21、22中的任意一个送出的记录介质。

排纸部30进行由图像形成部10进行图像输出后的记录介质的排出。因此，排纸部30具有排出图像输出后的记录介质的排纸收纳部。另外，排纸部30也可以具有对从图像形成部10输出的纸摞进行裁切或卡钉(钉装订)等后处理的功能。

(1.2)图像形成部的结构和动作

在这样的结构的图像形成装置1中，按照图像形成的定时从纸张堆叠部21、22中的、在打印作业中对打印的每一张所指定的纸张堆叠部21、22送出的记录介质被送入图像形成部10。

感光体单元13(Y、M、C、K：以下，在无需区别记载的情况下，简称作感光体单元13)分别并列地设置在曝光装置12的下方，具有旋转驱动的感光鼓31。沿着感光鼓31的旋转方向配置有充电器32、曝光装置12、显影装置14、一次转印辊52和清洁装置33。

显影装置14具有显影壳体41，该显影壳体41在内部收纳有显影剂。在显影壳体41内配设有显影辊42，该显影辊42与感光鼓31对置地配置。对显影辊42供给限制了层厚的显影剂，从而在感光鼓31上形成调色剂像。

各显影装置14(Y、M、C、K：以下，在无需区别记载的情况下，简称作显影装置14)除了收纳在显影壳体41中的显影剂以外以大致相同的方式构成，分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)的调色剂像。

在显影装置14的上方安装有收纳显影剂(包含载体的调色剂)的可更换调色剂盒T。配置有调色剂盒引导件(未图示)，该调色剂盒引导件从各个调色剂盒T(Y、M、C、K)向显影装置14供给显影剂。

旋转的感光鼓31的表面通过充电器32充电，通过从曝光装置12射出的潜像形成光形成静电潜像。形成在感光鼓31上的静电潜像通过显影辊42显影为调色剂像。

转印装置15由以下部件构成：作为像保持体的中间转印带51，通过各感光体单元13的感光鼓31形成的各色调色剂像多次转印于该中间转印带51；一次转印辊52，其将由各感光体单元13形成的各色调色剂像依次转印(一次转印)到中间转印带51；以及二次转印辊53，其将重叠地转印在中间转印带51上的各色调色剂像统一转印(二次转印)到记录介质。

形成在各感光体单元13的感光鼓31上的各色调色剂像通过一次转印辊52依次静电转印(一次转印)到中间转印带51上，形成将各色调色剂重叠而成的重叠调色剂像，从利用系统控制装置控制的电源装置等(未图示)对该一次转印辊52施加了规定的转印电压。

中间转印带51上的重叠调色剂像伴随中间转印带51的移动而传送至二次转印部TR，该二次转印部TR将二次转印辊53经由中间转印带51压接配置于支承辊65。

当将重叠调色剂像传送至二次转印部TR时，与该定时对应地从供纸装置20向二次转印部TR供给纸张P。然后，从通过系统控制装置控制的电源装置对隔着中间转印带51与二次转印辊53对置的支承辊65施加预先确定的二次转印电压，将中间转印带51上的多重调色剂像统一转印到纸张P。

多重调色剂像转印后的中间转印带51上的残留调色剂通过清扫装置70去除，回收至作为废调色剂贮存部的一例的废调色剂贮存箱100。

感光鼓31的表面的残留调色剂通过清洁装置33去除，并经由清扫装置70回收至废调色剂贮存箱100。感光鼓31的表面通过充电器32重新充电。

定影装置17具有：环状的定影带17a，其沿单向旋转；以及加压辊17b，其与定影带17a的周面接触，沿单向旋转，通过定影带17a与加压辊17b的压接形成定影区域。

在转印装置15中转印调色剂像后的记录介质在调色剂像未定影的状态下经由纸张传送装置16a传送至定影装置17的定影区域。通过一对定影带17a和加压辊17b，在加热和压接的作用下将调色剂像定影于传送至定影装置17的记录介质。

定影结束后的记录介质经由纸张传送装置16b被送入排纸部30。

另外，在对记录介质的双面进行图像输出的情况下，通过纸张传送装置16c使该记录介质的正面和背面反转，再次被送入图像形成部10的二次转印部TR。然后，在进行了调色剂像的转印和转印像的定影之后，将记录介质送入排纸部30。送入排纸部30的记录介质在根据需要实施裁切或卡钉(钉装订)等后处理之后，排出至排纸收纳部。

(2)废调色剂回收路径

图2是说明感光体单元13和显影装置14结构的图，图3是示出清扫装置70的结构的剖视示意图，图4是说明清扫装置70的第1传送螺旋推运器75和第2传送螺旋推运器76的旋转驱动的图，图5是示出图像形成装置1的前表面侧的废调色剂传送部80的结构的图，图6是示出图像形成装置1的背面侧的废调色剂掉落路径90的结构的图。

以下，参照附图，对从作为图像形成单元的感光体单元13、显影装置14和转印装置15回收废调色剂的情况进行说明。

(2.1)废调色剂和废弃显影剂的排出

图2所示的感光体单元13的清洁装置33对将调色剂像一次转印到中间转印带51之后的感光鼓31上的回收物进行清扫。回收物包括残留显影剂(调色剂和外部添加剂)、从记录介质附着于感光鼓31的纸粉等异物等。

清洁刷33A在与感光鼓31的表面接触的状态下，如图2中箭头B所示那样逆时针旋转(感光鼓31如图5中箭头A所示那样顺时针旋转)，使感光鼓31上的回收物浮起，以使得容易去除。

清洁刮板33B通过刮掉感光鼓31上的因清洁刷33A而浮起的回收物来去除回收物。

并且，调色剂回收螺旋推运器33C设置于清洁装置33的下方，沿着旋转轴朝向清洁装置33的外部(废调色剂传送部80，参照图5)传送通过旋转来利用清洁刮板33B去除的调色剂、利用摩擦条33Aa从清洁刷33A去除并收纳在清洁装置33内的调色剂。

在显影装置14中，供给到显影壳体41内的显影剂(包含载体的调色剂)通过搅拌螺旋推运器43在显影壳体41内进行搅拌，通过供给螺旋推运器44传送至显影辊42。然后，显影剂的一部分作为废弃显影剂(以下，简称作显影剂)最终排出到显影装置14的外部(废调色剂传送部80，参照图5)。

这样，通过向显影壳体41内供给新的显影剂并且排出剩余的显影剂，能够在不继续使用包含劣化的载体的显影剂的情况下，使用新供给的显影剂进行显影。

(2.2)从转印装置15回收废调色剂

在转印装置15的中间转印带51上的二次转印部TR的中间转印带51的移动方向上的下游侧设置有清扫装置70。

如图3所示，清扫装置70由壳体71、清洁刷72、清洁刮板73、刮板74、第1传送螺旋推运器75、第2传送螺旋推运器76、盖部件77和膜78构成，该清扫装置70从中间转印带51回收在二次转印之后残留在中间转印带51上的未转印调色剂。清扫装置70设置成能够相对于中间转印带51装卸。

清洁刷72在与中间转印带51的表面接触的状态下，如图3中箭头B所示那样顺时针旋转(中间转印带51如图3中箭头A所示那样移动)，使中间转印带51上的回收物(残留调色剂和纸粉等)浮起，以使得容易去除。

清洁刮板73通过刮掉中间转印带51上的因清洁刷72而浮起的回收物来去除回收物。

刮板74例如由金属性的薄板材构成，通过刮掉未利用清洁刮板73去除净的回收物来去除回收物，并且与膜78一起将壳体71的开口密封于中间转印带51，从而防止了壳体71内的回收物向清扫装置70外喷出。

在壳体71上形成有由分隔壁71a分隔的第1传送路径71b和第2传送路径71c。第1传送路径71b和第2传送路径71c形成为从与中间转印带51的移动方向交叉的装置主体的前表面侧朝向背面侧(沿Y方向)延伸，在内部配置有作为传送螺杆的一例的、作为废调色剂传送单元的一例的第1传送螺旋推运器75和作为废弃粉体传送单元的一例的第2传送螺旋推运器76。

第1传送螺旋推运器75朝向后述的废调色剂掉落路径220传送利用清洁刷72和清洁刮板73从中间转印带51去除的回收物。

第2传送螺旋推运器76从后述的废调色剂传送部80接收从感光体单元13和显影装置14排出的废调色剂和显影剂，将它们朝向废调色剂掉落路径90传送。

第2传送路径71c被盖部件77封闭，以使在该第2传送路径71c的内部被传送的回收物不向壳体71内漏出。这里，当包含从显影装置14排出的载体和调色剂的显影剂进入清洁刮板73的边缘与中间转印带51之间时，有可能产生载体对中间转印带51的损伤，或者显影剂被夹在清洁刮板73与中间转印带51之间，产生清洁刮板73的边缘缺损，而产生中间转印带51的清洁不佳。在本实施方式中，第2传送路径71c被盖部件77封闭，抑制被传送的显影剂向壳体内的漏出，抑制显影剂对清洁刮板73的边缘造成的损伤。

图4是说明清扫装置70的背面侧的第1传送螺旋推运器75和第2传送螺旋推运器76的旋转驱动的图。如图4所示，第1传送螺旋推运器75和第2传送螺旋推运器76在其端部具有齿轮G1、G2，齿轮G1和齿轮G2从输入齿轮G0接收旋转驱动力，该输入齿轮G0从驱动源(未图示)经由联轴器(未图示)被旋转驱动。

这里，输入齿轮G0、齿轮G1、G2具有相同的齿数和模块，输入齿轮G0沿图4所示的箭头A的方向旋转，由此，齿轮G1、G2沿图4所示的箭头B方向旋转。由此，第1传送螺旋推运器75和第2传送螺旋推运器76被共用，在相同方向上旋转，从而分别朝向废调色剂掉落路径90传送回收物。

(2.3)废调色剂传送部

图5是示出废调色剂传送部80的剖视示意图。在图像形成装置1的前表面侧设置有作为第1传送单元的一例的废调色剂传送部80，该废调色剂传送部80传送作为从感光体单元13和显影装置14回收的回收物的废调色剂和废弃显影剂(以下，记作废弃粉体)。

废调色剂传送部80配置成沿着各感光体单元13(Y、M、C、K)和各显影装置14(Y、M、C、K)在水平(X方向)上延伸，该各感光体单元13(Y、M、C、K)和各显影装置14(Y、M、C、K)沿着中间转印带51配置。

废调色剂传送部80由以下部件构成：传送管81，其整体为中空，将废弃粉体收纳在内部；以及传送螺旋推运器82，其传送废弃粉体。

在传送管81上形成有：接收口81a，其接收从各感光体单元13(Y、M、C、K)的调色剂回收螺旋推运器33C(Y、M、C、K)分别排出的废调色剂；以及接收口81b，其接收各显影装置14(Y、M、C、K)的显影剂。

另外，在传送管81上形成有排出口81c，该排出口81c将由传送螺旋推运器82传送的废弃粉体排出到清扫装置70。

传送螺旋推运器82在旋转轴的周围形成螺旋叶片，从驱动源(未图示)接收旋转力而沿着传送管81内的内壁旋转，由此在传送管81内传送从接收口81a和81b接收到的废弃粉体(参照图5中X方向、箭头R1)。

在传送管81内利用传送螺旋推运器82传送的废弃粉体在到达排出口81c时，掉落到清扫装置70的废弃粉体接收口71A。

(2.4)废调色剂掉落路径

图6是示出废调色剂掉落路径90的剖视示意图。在图像形成装置1的背面侧设置有作为第2传送单元的一例的废调色剂掉落路径90，该废调色剂掉落路径90接收从清扫装置70排出的废弃粉体，搅拌并使其朝向废调色剂贮存箱100(-Z方向)掉落。

废调色剂掉落路径90由以下部件构成：管状部件91；搅拌器92，其在管状部件91的内部空间中以沿上下方向振动的方式进退而使附着于内壁的废弃粉体分解；以及驱动源(未图示)，其传递用于使搅拌器92进退的驱动力，该废调色剂掉落路径90大致沿铅垂方向配置于清扫装置70的排出口71B、71C。

废调色剂掉落路径90利用搅拌器92对从清扫装置70的第1传送路径71b和第2传送路径71c接收到的废弃粉体进行搅拌，并使其朝向废调色剂贮存箱100掉落(参照图6中箭头R)。

(2.5)废调色剂回收路径

图7是示出本实施方式的废调色剂回收路径的整体结构的俯视示意图。废调色剂回收路径是将以下部件作为传送路径连接而构成的：废调色剂传送部80，其在装置主体的前表面侧接收由感光体单元13的清洁装置33回收的废调色剂和从显影装置14排出的显影剂，而将它们朝向清扫装置70的废弃粉体接收口71A传送；清扫装置70，其刮掉转印装置15的中间转印带51上的残留调色剂并传送到废调色剂掉落路径90，并且从废调色剂传送部80接收废弃粉体并使该废弃粉体在其内部通过而传送至废调色剂掉落路径90；以及废调色剂掉落路径90，其接收从清扫装置70的第1传送路径71b和第2传送路径71c排出的废调色剂和废弃粉体并使它们掉落到废调色剂贮存箱100。

在本实施方式中，在装置主体的前表面侧配置有废调色剂传送部80，该废调色剂传送部80传送由感光体单元13的清洁装置33回收的废调色剂和从显影装置14排出的显影剂。由此，在废弃粉体的传送路径中发生了废弃粉体的堵塞的情况下，与将废调色剂传送部配置于装置主体的背面侧的结构相比，能够容易地消除堵塞。

在本实施方式中，利用配置于装置主体的前表面侧的废调色剂传送部80传送从感光体单元13和显影装置14排出的废弃粉体，使它们在清扫装置70的内部通过而排出到配置于装置主体的背面侧的废调色剂掉落路径90，该清扫装置70从中间转印带51去除残留调色剂。由此，能够在不设置专用传送路径的情况下，朝向废调色剂贮存箱100传送从作为图像形成单元的感光体单元13和显影装置14回收的废弃粉体。

此外，通过将废调色剂掉落路径90配置于装置主体的背面侧，与配置于装置主体的前表面侧的结构相比，能够使废调色剂贮存箱100大型化，该废调色剂掉落路径90使从感光体单元13和显影装置14回收的废弃粉体和从转印装置15回收的残留调色剂等朝向废调色剂贮存箱100掉落。而且，废调色剂贮存箱100能够从装置主体的前表面侧取出。

Claims (9)

1.一种清扫装置，其具有：

清扫单元，其从像保持体清扫废调色剂，该像保持体将由图像形成单元形成的调色剂像保持于表面并循环移动；

接收口，其接收从所述图像形成单元回收的废弃粉体；以及

废调色剂传送单元，其朝向废调色剂贮存部传送所清扫的所述废调色剂，

该清扫装置通过使在所述接收口接收到的废弃粉体在所述清扫装置的内部通过，将该废弃粉体传送至所述废调色剂贮存部。

2.根据权利要求1所述的清扫装置，其中，

该清扫装置具有废弃粉体传送单元，该废弃粉体传送单元在所述清扫装置的内部与所述废调色剂传送单元隔开，从所述清扫装置的一端侧接收所述废弃粉体并朝向另一端侧传送所述废弃粉体。

3.根据权利要求2所述的清扫装置，其中，

所述废弃粉体传送单元被封闭，以使所述废弃粉体不漏出到所述清扫单元。

4.根据权利要求2所述的清扫装置，其中，

所述废弃粉体传送单元配置于与所述清扫单元隔着所述废调色剂传送单元的位置。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的清扫装置，其中，

所述废调色剂传送单元和所述废弃粉体传送单元具有传送螺杆，该传送螺杆被共用，在相同方向上旋转而传送所述废调色剂和所述废弃粉体。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的清扫装置，其中，

所述废弃粉体包含调色剂和载体。

7.一种废调色剂回收装置，其具有：

第1传送单元，其传送从形成调色剂像的图像形成单元回收的废弃粉体；

权利要求1至6中的任意一项所述的清扫装置，其从所述第1传送单元接收并传送所述废弃粉体；以及

第2传送单元，其以朝向所述废调色剂贮存部掉落的方式传送利用所述清扫装置传送的所述废调色剂和所述废弃粉体。

8.根据权利要求7所述的废调色剂回收装置，其中，

所述第1传送单元在所述清扫装置的一端侧配置于装置主体的前表面侧。

9.一种图像形成装置，其具有：

第1传送单元，其在装置主体的前表面侧传送从形成调色剂像的图像形成单元回收的废弃粉体；

清扫装置，其朝向设置在所述装置主体的背面侧的废调色剂贮存部排出从像保持体回收的废调色剂和利用第1传送单元传送的所述废弃粉体，该像保持体将所述调色剂像保持于表面并循环移动；以及

第2传送单元，其以朝向所述废调色剂贮存部掉落的方式传送所述废调色剂和所述废弃粉体。

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