CN112412066B - 一种钢结构安装用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构安装技术领域，且公开了一种钢结构安装用辅助装置，包括固定框，所述固定框底部内壁设置有两组夹紧板，所述固定框上表面中部固定连接有安装箱，所述固定框背面的左右两侧均设置有钳形板，所述安装箱内部设置有齿条。该钢结构安装用辅助装置，通过固定框、夹紧板、第一弹簧、扭簧、钳形板和钢结构导向辊配合使用，使得夹紧板通过第一弹簧将该装置固定在对被对接的钢结构上，钳形板通过扭簧和钢结构导向辊对需要对接的钢结构进行辅助引导对接，从而进一步提高了钢结构对接安装的稳定性，进一步提升了钢结构的安装效率，并使得该装置可以对不同宽度的钢结构进行对接安装。

Description

一种钢结构安装用辅助装置
技术领域
本发明涉及钢结构安装技术领域，具体为一种钢结构安装用辅助装置。
背景技术
近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装等几大类，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工等方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
现有技术中，对于多个钢结构进行连接时，通常采用螺栓进行连接，或者采用焊枪进行焊接，而这些操作通常是工人在钢结构的连接处进行操作，吊车将钢结构吊起慢慢进行移动，然后工人辅助将连接处对齐进行连接，由于钢结构是吊车进行悬吊安装，状态不稳定，工人在进行连接时难度较大，自动化程度低，且有一定的危险性。
例如，中国专利申请号为：201910498472.7中提供的一种钢结构安装用辅助装置，其在进行钢结构对接时，被吊车吊起的钢结构可以通过强力磁铁将其吸附，在通过拉杆将其拉到被固定框固定的钢结构的位置，但是该装置仍存在以下技术问题：1)在使用过程中齿盘和拉杆并不具有自锁功能，需要工作人员始终握住转盘，2)操作起来较为麻烦，且难以对不同宽度的钢结构进行对接。
对此，发明人提出一种钢结构安装用辅助装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构安装用辅助装置，具备钢结构对接状态稳定，便于对不同宽度的钢结构对接等优点，解决了现有技术钢结构对接状态不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构安装用辅助装置，包括固定框，所述固定框左侧面和右侧面的四角均插接有滑动杆，所述滑动杆内端固定连接有夹紧板，所述滑动杆外表面的内侧套接有第一弹簧，所述滑动杆外端固定连接有拉动板，所述拉动板外侧面中部固定连接有把手，所述固定框背面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板背面固定连接有连接块，所述连接块内壁固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面转动连接有钳形板，所述钳形板正面的顶部和底部均开设有第一放置槽，所述第一转动杆外表面的顶部和底部均套接有扭簧，所述扭簧的前端与连接块的前侧内壁固定连接，所述扭簧的后端与第一放置槽后侧内壁固定连接，所述钳形板外侧面的中部固定连接有拉环，所述钳形板背面开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面转动连接有钢结构导向辊，所述固定框上表面中部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的底部滑动连接有齿条，所述安装箱右侧面的顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外表面的后侧套接有齿轮，所述齿轮位于安装箱的内部，所述齿轮与齿条啮合，所述第一转动轴外表面的前侧套接有蜗轮，所述第一转动轴外表面的右侧套接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面与固定框的上表面固定连接，所述固定框上表面中部的前后两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内侧面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外表面中部套接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二转动轴的前端固定连接有摇轮，所述齿条背面固定连接有L形板，所述L形板上表面插接有升降柱，所述升降柱下表面固定连接有强力磁铁，所述升降柱外表面的后侧开设有多组定位孔，所述L形板背面的中部插接有伸缩销。
优选的，所述固定框顶部内壁的前后两侧均开设有T形滑槽，夹紧板上表面固定连接有与T形滑槽相适配的T形滑块。
优选的，所述把手和摇轮的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
优选的，所述伸缩销包括插杆，插杆的后端固定连接有拉板，拉板的正面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的前端与L形板的背面固定连接。
优选的，所述齿条左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽，安装箱内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
优选的，所述钢结构导向辊的直径为八十毫米，钢结构导向辊的材质为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构安装用辅助装置，具备以下有益效果：
1、该钢结构安装用辅助装置，通过固定框、夹紧板、第一弹簧、扭簧、钳形板和钢结构导向辊配合使用，使得夹紧板通过第一弹簧将该装置固定在对被对接的钢结构上，钳形板通过扭簧和钢结构导向辊对需要对接的钢结构进行辅助引导对接，从而进一步提高了钢结构对接安装的稳定性，进一步提升了钢结构的安装效率，并使得该装置可以对不同宽度的钢结构进行对接安装。
2、该钢结构安装用辅助装置，通过强力磁铁、齿轮、齿条、蜗轮和蜗杆配合使用，使得强力磁铁对需要对接的钢结构进行吸附固定，齿条拖拽需要对接的钢结构与被对接钢结构进行贴合，蜗杆对蜗轮进行自锁控制，避免手动压紧对使用者造成危险，从而进一步方便了使用者对两组钢结构的对接安装工作，提高了钢结构安装的精确性，方便了使用者使用。
3、该钢结构安装用辅助装置，通过L形板、升降柱、定位孔、强力磁铁和伸缩销配合使用，使得使用者可以通过拉动伸缩销对升降柱的高度进行调节，强力磁铁对需要对接的钢结构进行吸附牵引，从而进一步方便了使用者对需要对接的钢结构的对接高度的调节工作，进一步提高了两组钢结构对接安装的精确性，方便了使用者使用。
4、通过使用者将安装所需要的配套零部件放置在齿条上，齿条底部的磁铁对放置其上的零部件进行吸附固定，在齿条带动L形板向前运动对接钢结构的同时，利用齿条实现安装零部件的输送，实现了需要对接的钢结构和零部件的同步运动，取用方便，同时可以避免零部件丢失，使安装更加方便、人性化。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构安装用辅助装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢结构安装用辅助装置结构展开示意图；
图3为本发明提出的一种钢结构安装用辅助装置背面结构示意图；
图4、图5为本发明提出的一种钢结构安装用辅助装置局部结构示意图。
图中：1、固定框；2、滑动杆；3、夹紧板；4、拉动板；5、把手；6、连接板；7、连接块；8、第一转动杆；9、钳形板；901、第一放置槽；902、第二放置槽；10、扭簧；11、拉环；12、第二转动杆；13、钢结构导向辊；14、安装箱；15、齿条；16、第一转动轴；17、齿轮；18、蜗轮；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、第二转动轴；22、蜗杆；23、摇轮；24、L形板；25、升降柱；2501、定位孔；26、强力磁铁；27、伸缩销；28、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢结构安装用辅助装置，包括固定框1，固定框1左侧面和右侧面的四角均插接有滑动杆2，滑动杆2内端固定连接有夹紧板3，滑动杆2外表面的内侧套接有第一弹簧28，滑动杆2外端固定连接有拉动板4，拉动板4外侧面中部固定连接有把手5，固定框1背面的左右两侧均固定连接有连接板6，连接板6背面固定连接有连接块7，连接块7内壁固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8外表面转动连接有钳形板9，钳形板9正面的顶部和底部均开设有第一放置槽901，第一转动杆8外表面的顶部和底部均套接有扭簧10，扭簧10的前端与连接块7的前侧内壁固定连接，扭簧10的后端与第一放置槽901后侧内壁固定连接，钳形板9外侧面的中部固定连接有拉环11，钳形板9背面开设有第二放置槽902，第二放置槽902内壁转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12外表面转动连接有钢结构导向辊13，固定框1上表面中部固定连接有安装箱14，安装箱14内壁的底部滑动连接有齿条15，所述齿条15的底部设置有磁铁，安装箱14右侧面的顶部转动连接有第一转动轴16，第一转动轴16外表面的后侧套接有齿轮17，齿轮17位于安装箱14的内部，齿轮17与齿条15啮合，第一转动轴16外表面的前侧套接有蜗轮18，第一转动轴16外表面的右侧套接有第一支撑板19，第一支撑板19的下表面与固定框1的上表面固定连接，固定框1上表面中部的前后两侧均固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20内侧面转动连接有第二转动轴21，第二转动轴21外表面中部套接有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮18啮合，第二转动轴21的前端固定连接有摇轮23，齿条15背面固定连接有L形板24，L形板24上表面插接有升降柱25，升降柱25下表面固定连接有强力磁铁26，升降柱25外表面的后侧开设有多组定位孔2501，L形板24背面的中部插接有伸缩销27，通过固定框1、夹紧板3、第一弹簧28、扭簧10、钳形板9和钢结构导向辊13配合使用，使得夹紧板3通过第一弹簧28将该装置对被对接的钢结构固定，钳形板9通过扭簧10和钢结构导向辊13对需要对接的钢结构进行辅助引导对接，从而进一步提高了钢结构对接安装的稳定性，进一步提升了钢结构的安装效率，并使得该装置可以对不同宽度的钢结构进行对接安装，通过强力磁铁26、齿轮17、齿条15、蜗轮18和蜗杆22配合使用，使得强力磁铁26对需要对接的钢结构进行吸附固定，齿条15拖拽需要对接的钢结构与被对接钢结构进行贴合，蜗杆22对蜗轮18进行自锁控制，防止安装过程中钢结构不期望的移动，从而进一步方便了使用者对两组钢结构的对接安装工作，提高了钢结构安装的精确性，方便了使用者使用，通过L形板24、升降柱25、定位孔2501、强力磁铁26和伸缩销27配合使用，使得使用者可以通过拉动伸缩销27对升降柱25的高度进行调节，强力磁铁对需要对接的钢结构进行吸附牵引，从而进一步方便了使用者对需要对接的钢结构的对接高度的调节工作，进一步提高了两组钢结构对接安装的精确性，方便了使用者使用。
本发明中，为了进一步增强夹紧板3的运动稳定性，因此在固定框1顶部内壁的前后两侧均开设有T形滑槽，夹紧板3上表面固定连接有与T形滑槽相适配的T形滑块，通过T形滑块与T形滑槽配合，从而进一步增强了夹紧板3的运动稳定性。
本发明中，为了进一步方便使用者使用该装置，因此在把手5和摇轮23的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，从而增大了手掌与把手5和摇轮23之间的摩擦力，进一步方便了使用者使用该装置。
本发明中，为了进一步方便使用者对升降柱25的高度进行调节，因此伸缩销27包括插杆，插杆的后端固定连接有拉板，拉板的正面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的前端与L形板24的背面固定连接，使得使用者可以通过拉动伸缩销27对升降柱25的高度进行调节。
本发明中，为了进一步增强齿条15的运动稳定性，因此在齿条15左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽，安装箱14内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了齿条15的运动稳定性。
本发明中，为了进一步增强该装置对于钢结构的保护效果，因此钢结构导向辊13的直径为八十毫米，钢结构导向辊13的材质为橡胶，通过对钢结构导向辊13材料设置，从而降低了钢结构导向辊13对钢结构外表面的磨损，从而进一步增强该装置对于钢结构的保护效果。
在使用时，向外侧拉动把手5，把手5带动拉动板4向外侧运动，拉动板4带动滑动杆2向外侧运动，滑动杆2带动夹紧板3向外侧运动，第一弹簧28压缩，将被对接的钢结构放置在两组夹紧板3之间，将固定框1的顶部内部与被对接的钢结构的上表面贴合，松开把手5，第一弹簧28伸长，夹紧板3将被对接的钢结构固定，向外侧拉动拉环11，两组钳形板9展开，将另一组需要对接的钢结构放置在两组钳形板9之间，松开拉环11，钳形板9通过扭簧10向内侧闭合，钢结构导向辊13将需要对接的钢结构夹紧固定，拉动伸缩销27，伸缩销27与定位孔2501解除限位，通过升降柱25调节强力磁铁26的高度，强力磁铁对需要对接的钢结构进行吸附固定，转动摇轮23，摇轮23带动第二转动轴21转动，第二转动轴21通过蜗杆22带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第一转动轴16转动，第一转动轴16带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条15向前运动，齿条15带动L形板24向前运动，L形板24通过强力磁铁带动需要对接的钢结构向前运动，两组钢结构实现对接。此外，使用者将安装所需要的配套零部件放置在齿条15上(例如，螺钉、螺母等，对于非金属零部件可以配合金属收纳盒放置在齿条15上)，齿条15底部的磁铁对放置其上的零部件进行吸附固定，在齿条15带动L形板24向前运动对接钢结构的同时，利用齿条15实现安装零部件的输送，实现了需要对接的钢结构和零部件的同步运动，取用方便，同时可以避免零部件丢失，使安装更加方便、人性化。
综上所述，该钢结构安装用辅助装置，通过固定框1、夹紧板3、第一弹簧28、扭簧10、钳形板9和钢结构导向辊13配合使用，使得夹紧板3通过第一弹簧28将该装置固定在对被对接的钢结构上，钳形板9通过扭簧10和钢结构导向辊13对需要对接的钢结构进行辅助引导对接，从而进一步提高了钢结构对接安装的稳定性，进一步提升了钢结构的安装效率，并使得该装置可以对不同宽度的钢结构进行对接安装。
该钢结构安装用辅助装置，通过强力磁铁26、齿轮17、齿条15、蜗轮18和蜗杆22配合使用，使得强力磁铁26对需要对接的钢结构进行吸附固定，齿条15拖拽需要对接的钢结构与被对接钢结构进行贴合，蜗杆22对蜗轮18进行自锁控制，从而进一步方便了使用者对两组钢结构的对接安装工作，提高了钢结构安装的精确性，方便了使用者使用。
该钢结构安装用辅助装置，通过L形板24、升降柱25、定位孔2501、强力磁铁26和伸缩销27配合使用，使得使用者可以通过拉动伸缩销27对升降柱25的高度进行调节，强力磁铁对需要对接的钢结构进行吸附牵引，从而进一步方便了使用者对需要对接的钢结构的对接高度的调节工作，进一步提高了两组钢结构对接安装的精确性，方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构安装用辅助装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)左侧面和右侧面的四角均插接有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)内端固定连接有夹紧板(3)，所述滑动杆(2)外表面的内侧套接有第一弹簧(28)，所述滑动杆(2)外端固定连接有拉动板(4)，所述拉动板(4)外侧面中部固定连接有把手(5)，所述固定框(1)背面的左右两侧均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)背面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)内壁固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)外表面转动连接有钳形板(9)，所述钳形板(9)正面的顶部和底部均开设有第一放置槽(901)，所述第一转动杆(8)外表面的顶部和底部均套接有扭簧(10)，所述扭簧(10)的前端与连接块(7)的前侧内壁固定连接，所述扭簧(10)的后端与第一放置槽(901)后侧内壁固定连接，所述钳形板(9)外侧面的中部固定连接有拉环(11)，所述钳形板(9)背面开设有第二放置槽(902)，所述第二放置槽(902)内壁转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)外表面转动连接有钢结构导向辊(13)，所述固定框(1)上表面中部固定连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)内壁的底部滑动连接有齿条(15)，齿条(15)底部设有磁铁，将安装所需要的配套零部件放置在齿条(15)上，对配套零部件进行磁性吸附固定，所述安装箱(14)右侧面的顶部转动连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)外表面的后侧套接有齿轮(17)，所述齿轮(17)位于安装箱(14)的内部，所述齿轮(17)与齿条(15)啮合，所述第一转动轴(16)外表面的前侧套接有蜗轮(18)，所述第一转动轴(16)外表面的右侧套接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的下表面与固定框(1)的上表面固定连接，所述固定框(1)上表面中部的前后两侧均固定连接有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)内侧面转动连接有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)外表面中部套接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(18)啮合，所述第二转动轴(21)的前端固定连接有摇轮(23)，所述齿条(15)背面固定连接有L形板(24)，所述L形板(24)上表面插接有升降柱(25)，所述升降柱(25)下表面固定连接有强力磁铁(26)，所述升降柱(25)外表面的后侧开设有多组定位孔(2501)，所述L形板(24)背面的中部插接有伸缩销(27)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用辅助装置，其特征在于：所述固定框(1)顶部内壁的前后两侧均开设有T形滑槽，夹紧板(3)上表面固定连接有与T形滑槽相适配的T形滑块。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用辅助装置，其特征在于：所述把手(5)和摇轮(23)的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用辅助装置，其特征在于：所述伸缩销(27)包括插杆，插杆的后端固定连接有拉板，拉板的正面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的前端与L形板(24)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用辅助装置，其特征在于：所述齿条(15)左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽，安装箱(14)内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用辅助装置，其特征在于：所述钢结构导向辊(13)的直径为八十毫米，钢结构导向辊(13)的材质为橡胶。
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