CN207494854U - 用于焊接钢结构的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于焊接钢结构的夹紧装置，包括工作台；装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。本实用新型通过可沿横向往复运动的横向夹紧机构将钢结构推抵至挡板，从而夹紧钢结构，进一步通过纵向推抵机构将之上两个待焊接的钢结构推抵至合并状态，便于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于焊接钢结构的夹紧装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在对钢结构进行焊接时，一般都需要对钢性零部件进行固定，然而人为地将钢结构放齐固定，对焊接的精度会有较大的影响，造成零部件的不稳定，影响焊接的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于焊接钢结构的夹紧装置，可以解决现有钢结构的焊接装置对钢结构夹紧固定时的稳定性差的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种用于焊接钢结构的夹紧装置，包括：
工作台；
装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；
立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；
装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。
本实用新型的有益效果是，采用相对设置的横向夹紧机构和挡板，通过可沿横向往复运动的横向夹紧机构将钢结构推抵至挡板，从而夹紧钢结构。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述横向夹紧机构包括横向设置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆且可沿所述第一丝杆往复运动的第一杆件以及固设于所述第一杆件靠近所述承托板一端的夹紧板，通过所述夹紧板推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，
所述第一丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第一杆件上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有与所述第一丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一杆件与所述第一丝杆螺纹连接；
所述横向夹紧机构还包括装设于所述第一丝杆远离所述承托板一端的第一电机，通过所述第一电机驱动所述第一丝杆旋转，从而实现所述第一杆件和第一夹紧板沿所述第一丝杆往复运动。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，
所述钢结构沿纵向并列放置使得对接缝沿横向设置；
所述夹紧装置还包括装设于所述工作台的纵向推抵机构，所述纵向推抵机构位于所述承托板位于纵向的侧部处且可沿纵向往复运动，通过所述纵向推抵机构推动一个钢结构使其紧贴于相邻的钢结构。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述纵向推抵机构包括横向设置的第二丝杆、套设于所述第二丝杆且可沿所述第二丝杆往复运动的第二杆件、固设于所述第二杆件靠近所述承托板一端的L型板、纵向固设于所述L型板的伸缩杆以及固设于所述伸缩杆远离所述L型板的一端的推抵板，所述L型板可沿竖向往复运动，所述推抵板可沿竖向往复运动，通过所述L型板将所述推抵板推至所述钢结构的侧部，并通过所述推抵板推动至少两个所述钢结构合并。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，
所述第二丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第二杆件上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内开设有与所述第二丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二杆件与所述第二丝杆螺纹连接；
所述纵向推抵机构还包括装设于所述第二丝杆远离所述承托板一端的第二电机，通过所述第二电机驱动所述第二丝杆旋转，从而实现所述第二杆件和第二夹紧板沿所述第二丝杆往复运动。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，还包括供安装所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的第一安装结构，所述第一安装结构固设于所述工作台且罩于所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的外侧，所述第一安装结构靠近所述承托板的一面形成供所述伸出的开口。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述第一安装结构上对应所述第一杆件开设有横向的第一滑槽、对应所述第二杆件开设有横向的第二滑槽；
所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一杆件的第一滑块，所述第一滑块滑设于所述第一滑槽内；
所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二杆件的第二滑块，所述第二滑块滑设于所述第二滑槽内。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，
所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一滑槽两端的第一限位件，通过所述第一限位件将所述第一滑块限位于所述第一滑槽内；
所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二滑槽两端的第二限位件，通过所述第二限位件将所述第二滑块限位于所述第二滑槽内。
本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，还包括供支撑所述承托板的第二安装结构，所述第二安装结构固设于所述工作台，所述第二安装结构内装设有至少两个弹簧，所述弹簧的上端固设有一连接板，所述连接板连接至少两个弹簧，所述连接板的顶面对应所述弹簧固设有至少两个支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二安装结构的顶部并固接于所述承托板的底面从而支撑所述承托板。
附图说明
图1为本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的正视图。
图2为本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的侧视图。
图3为本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置中第一安装结构、横向夹紧机构和纵向推抵结构的俯剖视图。
图4为本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的第二安装结构和竖向压紧机构的侧剖视图。
图5为利用本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置夹紧钢结构的示意图。
附图标记说明：
工作台11；电焊笔12；第二安装结构21；挡板22；第一安装结构23；纵向推抵机构24；第二电机241；第二丝杆242；第二杆件243；第二滑块244；第二限位件245；L型板246；伸缩杆247；推抵板248；横向夹紧机构25；第一电机251；第一丝杆252；第一杆件253；第一滑块254；第一限位件255；竖向压紧机构26；弹簧261；连接板262；支撑杆263；承托板264。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种用于焊接钢结构的夹紧装置，用于夹紧待焊接的钢结构，便于焊接操作人员进行焊接操作。下面结合附图对本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置进行说明。
结合图1至图5，本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置包括一工作台11、装设于工作台11上的电焊笔12、装设于工作台11之上的第二安装结构21和第一安装结构23、立设于工作台11之上的挡板22、位于第一安装结构23内的横向夹紧机构25和纵向推抵机构24以及位于第二安装结构21内的竖向压紧机构26。
其中，第二安装结构21和竖向压紧机构26装设于工作台11上，该第二安装结构为一压紧箱，用于安装竖向压紧机构26，挡板22和第一安装结构23位于第二安装结构21的两侧且相对设置，竖向压机机构26上具有供放置至少两个待焊接钢结构90的承托板264，横向夹紧机构25可沿横向往复运动，通过横向夹紧机构25推动钢结构90抵靠于挡板22从而将钢结构90夹紧。进一步地，纵向推抵机构24不仅可沿横向往复运动还可沿竖向往复运动，通过纵向推抵机构24推动至少两个钢结构将其合并。该第一安装结构为一夹紧箱体，用于安装横向夹紧机构25和纵向推抵机构24，第一安装结构23靠近承托板264的一面形成供横向夹紧机构25和纵向推抵机构24伸出的开口。
结合图3和图5，横向夹紧机构25包括横向设置的第一丝杆252、装设于第一丝杆252远离承托板264一端的第一电机251、套设于第一丝杆252且可沿第一丝杆252往复运动的第一杆件253以及固设于第一杆件253靠近承托板264一端的夹紧板256。其中，第一丝杆252的外表面开设有外螺纹，第一杆件253上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内开设有与第一丝杆252的外螺纹相匹配的内螺纹，第一杆件253与第一丝杆252螺纹连接，通过第一电机251驱动第一丝杆252旋转，从而实现第一杆件253和第一夹紧板256沿第一丝杆252往复运动。
优选地，第一杆件253为U型杆，包括一个垂直于第一丝杆252竖杆和两个与第一丝杆252水平设置的横杆，第一螺纹孔开设于所述竖杆上，竖杆套设于所述丝杆且连接两个横杆，两个横杆远离第一电机251的端部与夹紧板256固定。
第一安装结构23上对应第一杆件开设有横向的第一滑槽232，横向夹紧机构25还包括固设于第一杆件的第一滑块254和固设于第一滑槽232两端的第一限位件255，第一滑块254滑设于第一滑槽232内，且通过第一限位件255将第一滑块254限位于第一滑槽232内。该第一滑槽232和第一滑块254起到导向的作用，使第一杆件253的移动更为平稳，且通过第一限位件255限位了横向夹紧机构沿横向的移动范围。
纵向推抵机构24位于承托板264位于纵向的侧部处。纵向推抵机构24包括横向设置的第二丝杆242、装设于第二丝杆242远离承托板一端的第二电机241、套设于第二丝杆242且可沿第二丝杆242往复运动的第二杆件243、固设于第二杆件243靠近承托板一端的L型板246、纵向固设于L型板246的伸缩杆247以及固设于伸缩杆247远离L型板246的一端的推抵板248，L型板246可沿横向往复运动，推抵板248可沿竖向往复运动，通过L型板246将推抵板248推至钢结构的侧部，所述钢结构至少有两个，且沿纵向并列放置使得对接缝沿横向设置，通过推抵板248推动一个钢结构使其紧贴于相邻的钢结构。其中，第二丝杆242的外表面开设有外螺纹，第二杆件243上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内开设有与第二丝杆242的外螺纹相匹配的内螺纹，第二杆件243与第二丝杆242螺纹连接，通过第二电机241驱动第二丝杆242旋转，从而实现第二杆件243和第二夹紧板沿第二丝杆242往复运动。优选地，推抵板248远离伸缩杆247的一侧表面上设有防滑纹。
优选地，第二杆件243为U型杆，包括一个垂直于第二丝杆242竖杆和两个与第二丝杆242水平设置的横杆，第二螺纹孔开设于所述竖杆上，竖杆套设于所述丝杆且连接两个横杆，两个横杆远离第二电机241的端部与推抵板246固定。
第一安装结构上对应第二杆件243开设有横向的第二滑槽231，纵向推抵机构24还包括固设于第二杆件243的第二滑块244和固设于第二滑槽231两端的第二限位件245，第二滑块244滑设于第二滑槽231内，且通过第二限位件245将第二滑块244限位于第二滑槽231内。该第二滑槽231和第二滑块244起到导向的作用，使第二杆件243的移动更为平稳，且通过第二限位件245限位了纵向推抵机构沿横向的移动范围。
如图4所示，第二安装结构21内装设有至少两个弹簧261，弹簧261的上端固设有一连接板262，连接板262用于连接至少两个弹簧261，连接板262的顶面对应弹簧261固设有至少两个支撑杆263，支撑杆263穿过第二安装结构21的顶部并固接于承托板264的底面从而支撑承托板264。
以下对本实用新型用于焊接钢结构的夹紧装置的施工和使用过程进行说明。
首先，将至少两个待焊接的钢结构90置于承托板264上，由于钢结构90具有重量，使得弹簧261压缩，而由于弹簧261具有一回复的力，使得承托板264对钢结构90施加一个向上的力。启动第二电机241使第二丝杆242旋转，与第二丝杆242螺合连接的第二杆件243向靠近承托板264的方向移动，并带动L型板246向靠近挡板22的方向移动，直至推抵板248位于钢结构90的侧边，进一步地，启动伸缩杆247使其伸长，伸缩杆247端部的推抵板248推抵钢构件90使至少两个钢构件90合并，便于焊接操作人员沿合并的缝隙对钢构件90进行焊接。
启动第一电机251使第一丝杆252旋转，与第一丝杆252螺合连接的第一杆件253向靠近承托板264的方向移动，夹紧板256推动置于承托板264之上的钢结构90并将其推抵于挡板22，此时，夹紧板256和挡板22紧紧夹于钢结构90的两侧，实现对钢结构90的固定。
本实用新型的有益效果为：通过可沿横向往复运动的横向夹紧机构将钢结构推抵至挡板，从而夹紧钢结构，进一步通过纵向推抵机构将之上两个待焊接的钢结构推抵至合并状态，便于焊接。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，包括：
工作台；
装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；
立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；
装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。
2.如权利要求1所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述横向夹紧机构包括横向设置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆且可沿所述第一丝杆往复运动的第一杆件以及固设于所述第一杆件靠近所述承托板一端的夹紧板，通过所述夹紧板推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。
3.如权利要求2所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，
所述第一丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第一杆件上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有与所述第一丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一杆件与所述第一丝杆螺纹连接；
所述横向夹紧机构还包括装设于所述第一丝杆远离所述承托板一端的第一电机，通过所述第一电机驱动所述第一丝杆旋转，从而实现所述第一杆件和第一夹紧板沿所述第一丝杆往复运动。
4.如权利要求2所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，
所述钢结构沿纵向并列放置使得对接缝沿横向设置；
所述夹紧装置还包括装设于所述工作台的纵向推抵机构，所述纵向推抵机构位于所述承托板纵向的侧部处且可沿纵向往复运动，通过所述纵向推抵机构推动一个钢结构使其紧贴于相邻的钢结构。
5.如权利要求4所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述纵向推抵机构包括横向设置的第二丝杆、套设于所述第二丝杆且可沿所述第二丝杆往复运动的第二杆件、固设于所述第二杆件靠近所述承托板一端的L型板、纵向固设于所述L型板的伸缩杆以及固设于所述伸缩杆远离所述L型板的一端的推抵板，所述L型板可沿竖向往复运动，所述推抵板可沿竖向往复运动，通过所述L型板将所述推抵板推至所述钢结构的侧部，并通过所述推抵板推动至少两个所述钢结构合并。
6.如权利要求5所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，
所述第二丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第二杆件上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内开设有与所述第二丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二杆件与所述第二丝杆螺纹连接；
所述纵向推抵机构还包括装设于所述第二丝杆远离所述承托板一端的第二电机，通过所述第二电机驱动所述第二丝杆旋转，从而实现所述第二杆件和第二夹紧板沿所述第二丝杆往复运动。
7.如权利要求5所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，还包括供安装所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的第一安装结构，所述第一安装结构固设于所述工作台且罩于所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的外侧，所述第一安装结构靠近所述承托板的一面形成供所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构伸出的开口。
8.如权利要求7所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，
所述第一安装结构上对应所述第一杆件开设有横向的第一滑槽、对应所述第二杆件开设有横向的第二滑槽；
所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一杆件的第一滑块，所述第一滑块滑设于所述第一滑槽内；
所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二杆件的第二滑块，所述第二滑块滑设于所述第二滑槽内。
9.如权利要求8所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，
所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一滑槽两端的第一限位件，通过所述第一限位件将所述第一滑块限位于所述第一滑槽内；
所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二滑槽两端的第二限位件，通过所述第二限位件将所述第二滑块限位于所述第二滑槽内。
10.如权利要求1所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，还包括供支撑所述承托板的第二安装结构，所述第二安装结构固设于所述工作台，所述第二安装结构内装设有至少两个弹簧，所述弹簧的上端固设有一连接板，所述连接板连接至少两个弹簧，所述连接板的顶面对应所述弹簧固设有至少两个支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二安装结构的顶部并固接于所述承托板的底面从而支撑所述承托板。
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