CN210703359U

CN210703359U - 一种小型板件固定夹持焊接装置

Info

Publication number: CN210703359U
Application number: CN201921798050.3U
Authority: CN
Inventors: 孙丹丹
Original assignee: Nanjing Communications Institute of Technology
Current assignee: Nanjing Communications Institute of Technology
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种小型板件固定夹持焊接装置，包括操作台，操作台正面外表面设有两个检修门，操作台内部为镂空结构设计，操作台内部设有移动机构，操作台上表面固定安装有工作板，工作板上表面两侧均开设有滑槽，移动机构上表面固定安装有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆顶端均穿出滑槽固定连接有夹持机构，操作台上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有立柱，有益效果：该种结构设置的小型板件焊接装置，可极其方便的完成板件的焊接工作，且无需人工进行手持，使用安全性高，夹持机构具有动态的尺寸调整功能，可适用于不同尺寸、不同厚度的小型板件进行焊接加工使用，结构简单，布局合理，适合推广使用。

Description

一种小型板件固定夹持焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种小型板件固定夹持焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类，然而在现有的小型板件焊接中，需要人工进行手持固定，这样在焊接时存在极大的不便，而且存在一定的安全隐患，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种小型板件固定夹持焊接装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种小型板件固定夹持焊接装置，包括操作台，所述操作台正面外表面设有两个检修门，所述操作台内部为镂空结构设计，所述操作台内部设有移动机构，所述操作台上表面固定安装有工作板，所述工作板上表面两侧均开设有滑槽，所述移动机构上表面固定安装有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆顶端均穿出滑槽固定连接有夹持机构，所述操作台上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述立柱顶端之间固定安装有顶板，所述顶板下表面中心位置通过安装板固定安装有焊接机，所述焊接机下方固定连接有焊接头，所述操作台底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括电机箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆和移动块，所述电机箱通过固定螺栓固定安装于操作台一侧外壁，所述电机箱内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿操作台一侧壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述从动齿轮外表面均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面设有正反螺纹，所述螺纹杆的正反螺纹上分别螺纹连接有移动块，所述移动块上表面与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括连接柱、一级夹板、二级夹板和夹紧螺栓，所述连接柱底端与电动伸缩杆顶端固定连接，所述连接柱一侧固定安装有一级夹板，所述一级夹板下方设有二级夹板，所述二级夹板与连接柱固定连接，所述一级夹板上表面螺纹连接有两个夹紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述检修门均通过铰链与操作台外壁活动连接，且所述检修门远离铰链一端外表面通过焊接固定安装有把手。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在操作台上设置有夹持机构，当需要对小型板件进行焊接夹持时，可拧松夹持机构的夹紧螺栓，同时将小型板件放置于一级夹板和二级夹板形成的凹槽内，放置完成后可手动拧紧夹紧螺栓，从而达到夹持固定的作用，此种结构设计无需人工进行焊接手持固定，使用性能好，夹持效果好，适用于不同厚度的小型板件进行使用，使用范围广泛，通过顶板设置的焊接机和焊接头可完成两个板件之间的焊接工作，通过在夹持机构下方连接有电动伸缩杆，通过设置的电动伸缩杆可进行上下伸缩，从而可带动板件进行上下移动，达到合适的焊接高度，大大提高板件的焊接质量，使用效果好。

2、通过在操作台内部设置有移动机构，当需要根据板件的长度调整夹持机构之间的距离时，通过伺服电机可进行旋转，当伺服电机在旋转时会通过主动齿轮带动其两侧啮合连接的从动齿轮进行旋转，从而通过从动齿轮带动螺纹杆进行旋转，通过在螺纹杆的正反螺纹上设置有移动块，当螺纹杆在旋转时，会使两个移动块相互靠近或者远离，从而通过移动块带动电动伸缩杆上的夹持机构进行移动，从而可根据不同板件的长度进行动态的尺寸调整，使用范围广泛，通过设置的滑槽可为电动伸缩杆的移动提供移动空间，综上所述，该种结构设置的小型板件焊接装置，可极其方便的完成板件的焊接工作，且无需人工进行手持，使用安全性高，夹持机构具有动态的尺寸调整功能，可适用于不同尺寸、不同厚度的小型板件进行焊接加工使用，结构简单，布局合理，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A区放大结构示意图；

图3是本实用新型的焊接机结构示意图；

图4是本实用新型的移动机构结构示意图；

图5是本实用新型的移动块结构示意图。

图中：1、操作台；2、移动机构；21、电机箱；22、伺服电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、螺纹杆；26、移动块；3、夹持机构；31、连接柱；32、一级夹板；33、二级夹板；34、夹紧螺栓；4、检修门；5、工作板；6、滑槽；7、立柱；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、支撑腿；11、安装板；12、焊接机；13、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，一种小型板件固定夹持焊接装置，包括操作台1，操作台1正面外表面设有两个检修门4，操作台1内部为镂空结构设计，操作台1内部设有移动机构2，操作台1上表面固定安装有工作板5，工作板5上表面两侧均开设有滑槽6，移动机构2上表面固定安装有四个电动伸缩杆9，四个电动伸缩杆9顶端均穿出滑槽6固定连接有夹持机构3，操作台1上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有立柱7。

四个立柱7顶端之间固定安装有顶板8，顶板8下表面中心位置通过安装板11固定安装有焊接机12，焊接机12下方固定连接有焊接头13，操作台1底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装支撑腿10，移动机构2包括电机箱21、伺服电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、螺纹杆25和移动块26，电机箱21通过固定螺栓固定安装于操作台1一侧外壁，电机箱21内部固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴贯穿操作台1一侧壁固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23两侧均啮合连接有从动齿轮24，两个从动齿轮24外表面均固定安装有螺纹杆25，螺纹杆25外表面设有正反螺纹，螺纹杆25的正反螺纹上分别螺纹连接有移动块26，移动块26上表面与电动伸缩杆9固定连接，从而可根据不同板件的长度进行动态的尺寸调整，使用范围广泛，夹持机构3包括连接柱31、一级夹板32、二级夹板33和夹紧螺栓34，连接柱31底端与电动伸缩杆9顶端固定连接，连接柱31一侧固定安装有一级夹板32，一级夹板32下方设有二级夹板33，二级夹板33与连接柱31固定连接，一级夹板32上表面螺纹连接有两个夹紧螺栓34，夹持机构3达到夹持固定的作用，此种结构设计无需人工进行焊接手持固定，使用性能好，夹持效果好，适用于不同厚度的小型板件进行使用，使用范围广泛，两个检修门4均通过铰链与操作台1外壁活动连接，且检修门4远离铰链一端外表面通过焊接固定安装有把手，方便对内部结构进行检修。

具体的，本实用新型使用时，通过在操作台1上设置有夹持机构3，当需要对小型板件进行焊接夹持时，可拧松夹持机构3的夹紧螺栓，同时将小型板件放置于一级夹板32和二级夹板33形成的凹槽内，放置完成后可手动拧紧夹紧螺栓34，从而达到夹持固定的作用，此种结构设计无需人工进行焊接手持固定，使用性能好，夹持效果好，适用于不同厚度的小型板件进行使用，使用范围广泛，通过顶板8设置的焊接机12和焊接头13可完成两个板件之间的焊接工作，通过在夹持机构3下方连接有电动伸缩杆9，通过设置的电动伸缩杆9可进行上下伸缩，从而可带动板件进行上下移动，达到合适的焊接高度，大大提高板件的焊接质量，使用效果好，通过在操作台1内部设置有移动机构2，当需要根据板件的长度调整夹持机构3之间的距离时，通过伺服电机22可进行旋转，当伺服电机22在旋转时会通过主动齿轮23带动其两侧啮合连接的从动齿轮24进行旋转，从而通过从动齿轮24带动螺纹杆25进行旋转，通过在螺纹杆25的正反螺纹上设置有移动块26，当螺纹杆25在旋转时，会使两个移动块26相互靠近或者远离，从而通过移动块26带动电动伸缩杆9上的夹持机构3进行移动，从而可根据不同板件的长度进行动态的尺寸调整，使用范围广泛，通过设置的滑槽6可为电动伸缩杆9的移动提供移动空间，综上所述，该种结构设置的小型板件焊接装置，可极其方便的完成板件的焊接工作，且无需人工进行手持，使用安全性高，夹持机构3具有动态的尺寸调整功能，可适用于不同尺寸、不同厚度的小型板件进行焊接加工使用，结构简单，布局合理，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）正面外表面设有两个检修门（4），所述操作台（1）内部为镂空结构设计，所述操作台（1）内部设有移动机构（2），所述操作台（1）上表面固定安装有工作板（5），所述工作板（5）上表面两侧均开设有滑槽（6），所述移动机构（2）上表面固定安装有四个电动伸缩杆（9），四个所述电动伸缩杆（9）顶端均穿出滑槽（6）固定连接有夹持机构（3），所述操作台（1）上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有立柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：四个所述立柱（7）顶端之间固定安装有顶板（8），所述顶板（8）下表面中心位置通过安装板（11）固定安装有焊接机（12），所述焊接机（12）下方固定连接有焊接头（13），所述操作台（1）底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装支撑腿（10）。

3.根据权利要求1所述的一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：所述移动机构（2）包括电机箱（21）、伺服电机（22）、主动齿轮（23）、从动齿轮（24）、螺纹杆（25）和移动块（26），所述电机箱（21）通过固定螺栓固定安装于操作台（1）一侧外壁，所述电机箱（21）内部固定安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出轴贯穿操作台（1）一侧壁固定连接有主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）两侧均啮合连接有从动齿轮（24）。

4.根据权利要求3所述的一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：两个所述从动齿轮（24）外表面均固定安装有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）外表面设有正反螺纹，所述螺纹杆（25）的正反螺纹上分别螺纹连接有移动块（26），所述移动块（26）上表面与电动伸缩杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括连接柱（31）、一级夹板（32）、二级夹板（33）和夹紧螺栓（34），所述连接柱（31）底端与电动伸缩杆（9）顶端固定连接，所述连接柱（31）一侧固定安装有一级夹板（32），所述一级夹板（32）下方设有二级夹板（33），所述二级夹板（33）与连接柱（31）固定连接，所述一级夹板（32）上表面螺纹连接有两个夹紧螺栓（34）。

6.根据权利要求1所述的一种小型板件固定夹持焊接装置，其特征在于：两个所述检修门（4）均通过铰链与操作台（1）外壁活动连接，且所述检修门（4）远离铰链一端外表面通过焊接固定安装有把手。