CN112388730B - 键盘胶模切的生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种键盘胶模切生产方法及其生产系统。键盘胶模切生产方法,包括进料、S1‑S10、出料步骤。生产系统,应用上述的键盘胶模切生产方法,包括依次排列的第一模切装置、第二过料装置、第三模切装置、第四模切装置、第五模切装置、第六模切装置、第七模切装置、第八模切装置、第九模切装置、第十模切装置、第十一模切装置、第十二模切装置。本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法,能够优化工艺设计,减少圆刀使用工站,提高生产效率。

Description

键盘胶模切的生产系统
技术领域
本发明涉及模切生产方法技术领域,特别涉及键盘胶模切的生产系统。
背景技术
现有的键盘胶生产方法效率低下,耗材资源浪费较多,导致成本提高,不利于工厂的生产。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了键盘胶模切生产方法,包括以下步骤,
进料:输入第一料带,第一料带包括出货保护膜、第一离型膜;
S1:将托底保护膜从下方输入,使托底保护膜与上述膜料贴合;
S2:采用R1滚压刀模切,并从上方排出部分第一离型膜;
S3:将提废垫子、第一面纸从上方依次输入,使提废垫子、第一面纸与上述膜料贴合;
S4:采用R2滚压刀模切,将第一提废胶带从上方输入,使第一提废胶带与上述膜料贴合;
S5:排出第一提废胶带,并通过第一提废胶带排出第一面纸的边框废纸;将防呆胶带、第二料带从上方输入,使防呆胶带、第二料带与上述膜料贴合,第二料带包括第二离型膜、双面胶、第二面纸;
S6:将第二面纸的废料从上方排出;将拉孔废保护膜从下方输入,使拉孔废保护膜与上述膜料贴合;
S7:采用R3滚压刀模切;将拉孔废保护膜从下方排出,并通过拉孔废保护膜将废料排出;将第二提废胶带从上方输入,使第二提废胶带与上述膜料贴合;
S8:采用R4滚压刀模切;排出第二提废胶带,并通过第二提废胶带将废料排出;将第三提废胶带从上方输入;
S9:排出第三提废胶带,并通过第三提废胶带将废料排出;
S10:将第三面纸从上方输入,使第三面纸与上述膜料贴合。
本发明提供一种键盘胶模切生产方法,通过上述方法,能够优化工艺设计,减少圆刀使用工站,提高生产效率。
在一些实施方式中,R1滚压刀包括第一刀刃,第一刀刃穿透至第一离型膜。
由此,通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中,R2滚压刀包括第二刀刃、第三刀刃,第二刀刃穿透至提废垫子,第三刀刃穿透至托底保护膜的一部分。
由此,通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中,R3滚压刀包括第四刀刃、第五刀刃、第六刀刃,第四刀刃穿透至拉孔废保护膜的一部分,第五刀刃穿透至双面胶,第六刀刃穿透至第二离型膜。
由此,通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中,R4滚压刀包括第七刀刃,第七刀刃穿透至双面胶的一部分。
由此,通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中,键盘胶模切生产方法,还包括步骤收卷,步骤收卷位于S10之后,收卷具体为:将成品收卷。
由此,成品收卷后方便出货。
根据本发明的一个方面,还提供了生产系统,包括上述的键盘胶模切生产方法,包括依次排列的第一模切装置、第二模切装置、第三模切装置、第四模切装置、第五模切装置、第六模切装置、第七模切装置、第八模切装置、第九模切装置、第十模切装置、第十一模切装置、第十二模切装置;
进料、第一料带输入第一模切装置中;
S1、将托底保护膜从下方输入,通过第二模切装置使托底保护膜与上述膜料贴合;
S2、在膜料经过第二模切装置时,采用R1滚压刀对其进行模切,并从上方排出部分第一离型膜;通过第三模切装置对上述膜料压紧;
S3、将提废垫子、第一面纸从上方依次输入,通过第四模切装置使提废垫子、第一面纸与上述膜料贴合;
S4、膜料输入第五模切装置中,在膜料经过第五模切装置时,采用R2滚压刀模切;将第一提废胶带从上方输入,通过第六模切装置使第一提废胶带与上述膜料贴合;
S5、排出第一提废胶带,并通过第一提废胶带排出第一面纸的边框废纸;将防呆胶带、第二料带从上方输入,通过第七模切装置使防呆胶带、第二料带与上述膜料贴合;
S6、将第二面纸的废料从上方排出;将拉孔废保护膜从下方输入,通过第八模切装置使上述膜料压紧;
S7、在膜料通过第八模切装置时,采用R3滚压刀模切;将拉孔废保护膜从下方排出,并通过拉孔废保护膜将废料排出;将第二提废胶带从上方输入,通过第九模切装置使第二提废胶带与上述膜料贴合;
S8、在膜料通过第九模切装置时,采用R4滚压刀模切;排出第二提废胶带,并通过第二提废胶带将废料排出;将第三提废胶带从上方输入;通过第十模切装置使上述膜料压紧;
S9、排出第三提废胶带,并通过第三提废胶带将废料排出;通过第十一模切装置使上述膜料压紧;
S10、将第三面纸从上方输入,通过第十二模切装置使第三面纸与上述膜料贴合,得到成品;成品从第十二模切装置处排出。
收卷:将从第十二模切装置处排出的成品进行收卷。
在一些实施方式中,生产系统还包括收卷装置。
本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法,能够优化工艺设计,减少圆刀使用工站,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施方式的生产系统的平面结构示意图。
图2为图1所示生产系统中A部分的放大结构示意图。
图3为图1所示生产系统中B部分的放大结构示意图。
图4为图1所示生产系统中C部分的放大结构示意图。
图5为图1所示生产系统中R1滚压刀的平面结构示意图。
图6为图1所示生产系统中R2滚压刀的平面结构示意图。
图7为图1所示生产系统中R3滚压刀的平面结构示意图。
图8为图1所示生产系统中R4滚压刀的平面结构示意图。
图中标号:1-第一模切装置、2-第二模切装置、3-第三模切装置、4-第四模切装置、5-第五模切装置、6-第六模切装置、7-第七模切装置、8-第八模切装置、9-第九模切装置、10-第十模切装置、11-第十一模切装置、12-第十二模切装置、13-R1滚压刀、131-第一刀刃、14-R2滚压刀、141-第二刀刃、142-第三刀刃、15-R3滚压刀、151-第四刀刃、152-第五刀刃、153-第六刀刃、16-R4滚压刀、161-第七刀刃、a-第一料带、a1-出货保护膜、a2-第一离型膜、b-托底保护膜、c-提废垫子、d-第一面纸、e-第一提废胶带、f-防呆胶带、g-第二料带、g1-第二离型膜、g2-双面胶、g3-第二面纸、h-拉孔废保护膜、i-第二提废胶带、j-第三提废胶带、k-第三面纸、
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的键盘胶模切生产方法,包括以下步骤,
进料:输入第一料带a,第一料带a包括出货保护膜a1、第一离型膜a2;
S1:将托底保护膜b从下方输入,使托底保护膜b与上述膜料贴合;
S2:采用R1滚压刀13模切,并从上方排出部分第一离型膜a2;
S3:将提废垫子c、第一面纸d从上方依次输入,使提废垫子c、第一面纸d与上述膜料贴合;
S4:采用R2滚压刀14模切,将第一提废胶带e从上方输入,使第一提废胶带e与上述膜料贴合;
S5:排出第一提废胶带e,并通过第一提废胶带e排出第一面纸d的边框废纸;将防呆胶带f、第二料带g从上方输入,使防呆胶带f、第二料带g与上述膜料贴合,第二料带g包括第二离型膜g1、双面胶g2、第二面纸g3;
S6:将第二面纸g3的废料从上方排出;将拉孔废保护膜h从下方输入,使拉孔废保护膜h与上述膜料贴合;
S7:采用R3滚压刀15模切;将拉孔废保护膜h从下方排出,并通过拉孔废保护膜h将废料排出;将第二提废胶带i从上方输入,使第二提废胶带i与上述膜料贴合;
S8:采用R4滚压刀16模切;排出第二提废胶带i,并通过第二提废胶带i将废料排出;将第三提废胶带j从上方输入;
S9:排出第三提废胶带j,并通过第三提废胶带j将废料排出;
S10:将第二面纸g3从上方输入,使第二面纸g3与上述膜料贴合。
本发明提供一种键盘胶模切生产方法,通过上述方法,能够优化工艺设计,减少圆刀使用工站,提高生产效率。
结合图5,R1滚压刀13包括第一刀刃131,第一刀刃131穿透至第一离型膜a2。通过上述刀刃进行模切。
结合图6,R2滚压刀14包括第二刀刃141、第三刀刃142,第二刀刃141穿透至提废垫子c,第三刀刃142穿透至托底保护膜b的一部分。通过上述刀刃进行模切。
结合图7,R3滚压刀15包括第四刀刃151、第五刀刃152、第六刀刃153,第四刀刃151穿透至拉孔废保护膜h的一部分,第五刀刃152穿透至双面胶g2,第六刀刃153穿透至第二离型膜g1。通过上述刀刃进行模切。
结合图8,R4滚压刀16包括第七刀刃161,第七刀刃161穿透至双面胶g2的一部分。通过上述刀刃进行模切。
结合图1,键盘胶模切生产方法,还包括步骤收卷,步骤收卷位于S10之后,收卷具体为:将成品收卷。成品收卷后方便出货。
结合图1-4,将本方法配合生产系统进行使用。具体地,生产系统包括上述的键盘胶模切生产方法,包括依次排列的第一模切装置1、第二模切装置2、第三模切装置3、第四模切装置4、第五模切装置5、第六模切装置6、第七模切装置7、第八模切装置8、第九模切装置9、第十模切装置10、第十一模切装置11、第十二模切装置12、收卷装置;
进料、第一料带a输入第一模切装置1中;第一料带a包括出货保护膜a1、第一离型膜a2。
S1、将托底保护膜b从下方输入,通过第二模切装置2使托底保护膜b与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括:第一离型膜a2、出货保护膜a1+托底保护膜b)
S2、在膜料经过第二模切装置2时,采用R1滚压刀13对其进行模切,并从上方排出部分第一离型膜a2;通过第三模切装置3对上述膜料压紧;
(该步骤中膜料由上至下包括:第一离型膜a2+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S3、将提废垫子c、第一面纸d从上方依次输入,通过第四模切装置4使提废垫子c、第一面纸d与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括:第一面纸d+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S4、膜料输入第五模切装置5中,在膜料经过第五模切装置5时,采用R2滚压刀14模切;将第一提废胶带e从上方输入,通过第六模切装置6使第一提废胶带e与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括:第一提废胶带e+第一面纸d+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S5、排出第一提废胶带e,并通过第一提废胶带e排出第一面纸d的边框废纸;将防呆胶带f、第二料带g从上方输入,通过第七模切装置7使防呆胶带f、第二料带g与上述膜料贴合;第二料带g包括第二离型膜g1、双面胶g2、第二面纸g3。
(该步骤中膜料由上至下包括:第二面纸g3、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S6、将第二面纸g3的废料从上方排出;将拉孔废保护膜h从下方输入,通过第八模切装置8使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括:第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b+拉孔废保护膜h)
S7、在膜料通过第八模切装置8时,采用R3滚压刀15模切;将拉孔废保护膜h从下方排出,并通过拉孔废保护膜h将废料排出;将第二提废胶带i从上方输入,通过第九模切装置9使第二提废胶带i与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括:第二提废胶带i+第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S8、在膜料通过第九模切装置9时,采用R4滚压刀16模切;排出第二提废胶带i,并通过第二提废胶带i将废料排出;将第三提废胶带j从上方输入;通过第十模切装置10使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括:第三提废胶带j+第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S9、排出第三提废胶带j,并通过第三提废胶带j将废料排出;通过第十一模切装置11使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括:双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S10、将第三面纸k从上方输入,通过第十二模切装置12使第三面纸k与上述膜料贴合,得到成品;成品从第十二模切装置12处排出。
(该步骤中膜料由上至下包括:第三面纸k+双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+出货保护膜a1+托底保护膜b)
收卷:将从第十二模切装置12处排出的成品,由收卷装置进行收卷。
(该步骤中成品由上至下包括:第三面纸k+双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+出货保护膜a1+托底保护膜b)
本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法,能够优化工艺设计,减少圆刀使用工站,提高生产效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.键盘胶模切的生产系统,其特征在于,包括依次排列的第一模切装置(1)、第二模切装置(2)、第三模切装置(3)、第四模切装置(4)、第五模切装置(5)、第六模切装置(6)、第七模切装置(7)、第八模切装置(8)、第九模切装置(9)、第十模切装置(10)、第十一模切装置(11)、第十二模切装置(12);
还包括以下步骤,
进料:输入第一料带(a),第一料带(a)包括出货保护膜(a1)、第一离型膜(a2);
S1、将托底保护膜(b)从下方输入,通过第二模切装置(2)使托底保护膜(b)与膜料贴合,该步骤中膜料由上至下包括:第一离型膜(a2)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S2、在膜料经过第二模切装置(2)时,采用R1滚压刀(13)对其进行模切,并从上方排出部分第一离型膜(a2);通过第三模切装置(3)对膜料压紧,该步骤中膜料由上至下包括:第一离型膜(a2)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S3、将提废垫子(c)、第一面纸(d)从上方依次输入,通过第四模切装置(4)使提废垫子(c)、第一面纸(d)与膜料贴合,该步骤中膜料由上至下包括:第一面纸(d)、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S4、膜料输入第五模切装置(5)中,在膜料经过第五模切装置(5)时,采用R2滚压刀(14)模切;将第一提废胶带(e)从上方输入,通过第六模切装置(6)使第一提废胶带(e)与膜料贴合,该步骤中膜料由上至下包括:第一提废胶带(e)、第一面纸(d)、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S5、排出第一提废胶带(e),并通过第一提废胶带(e)排出第一面纸(d)的边框废纸;将防呆胶带(f)、第二料带(g)从上方输入,通过第七模切装置(7)使防呆胶带(f)、第二料带(g)与膜料贴合,该步骤中膜料由上至下包括:第二面纸(g3)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S6、将第二面纸(g3)的废料从上方排出;将拉孔废保护膜(h)从下方输入,通过第八模切装置(8)使膜料压紧,该步骤中膜料由上至下包括:第二面纸(g3)余料、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)、拉孔废保护膜(h);
S7、在膜料通过第八模切装置(8)时,采用R3滚压刀(15)模切;将拉孔废保护膜(h)从下方排出,并通过拉孔废保护膜(h)将废料排出;将第二提废胶带(i)从上方输入,通过第九模切装置(9)使第二提废胶带(i)与膜料贴合,该步骤中膜料由上至下包括:第二提废胶带(i)、第二面纸(g3)余料、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S8、在膜料通过第九模切装置(9)时,采用R4滚压刀(16)模切;排出第二提废胶带(i),并通过第二提废胶带(i)将废料排出;将第三提废胶带(j)从上方输入;通过第十模切装置(10)使膜料压紧,该步骤中膜料由上至下包括:双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S9、排出第三提废胶带(j),并通过第三提废胶带(j)将废料排出;通过第十一模切装置(11)使膜料压紧,该步骤中膜料由上至下包括:第三面纸(k)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b);
S10、将第三面纸(k)从上方输入,通过第十二模切装置(12)使第三面纸(k)与上述膜料贴合,得到成品;成品从第十二模切装置(12)处排出,成品由上至下包括:第三面纸(k)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)。
2.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,所述R1滚压刀(13)包括第一刀刃(131),所述第一刀刃(131)穿透至第一离型膜(a2)。
3.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,所述R2滚压刀(14)包括第二刀刃(141)、第三刀刃(142),所述第二刀刃(141)穿透至提废垫子(c),所述第三刀刃(142)穿透至托底保护膜(b)的一部分。
4.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,所述R3滚压刀(15)包括第四刀刃(151)、第五刀刃(152)、第六刀刃(153),所述第四刀刃(151)穿透至拉孔废保护膜(h)的一部分,所述第五刀刃(152)穿透至双面胶(g2),所述第六刀刃(153)穿透至第二离型膜(g1)。
5.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,所述R4滚压刀(16)包括第七刀刃(161),所述第七刀刃(161)穿透至双面胶(g2)的一部分。
6.根据权利要求1-5任一所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,还包括步骤收卷,所述步骤收卷位于S10之后,所述收卷具体为:将成品收卷。
7.根据权利要求6所述键盘胶模切的生产系统,其特征在于,还包括收卷装置。
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