CN112388730B - 键盘胶模切的生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种键盘胶模切生产方法及其生产系统。键盘胶模切生产方法，包括进料、S1‑S10、出料步骤。生产系统，应用上述的键盘胶模切生产方法，包括依次排列的第一模切装置、第二过料装置、第三模切装置、第四模切装置、第五模切装置、第六模切装置、第七模切装置、第八模切装置、第九模切装置、第十模切装置、第十一模切装置、第十二模切装置。本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法，能够优化工艺设计，减少圆刀使用工站，提高生产效率。

Description

键盘胶模切的生产系统
技术领域
本发明涉及模切生产方法技术领域，特别涉及键盘胶模切的生产系统。
背景技术
现有的键盘胶生产方法效率低下，耗材资源浪费较多，导致成本提高，不利于工厂的生产。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了键盘胶模切生产方法，包括以下步骤，
进料：输入第一料带，第一料带包括出货保护膜、第一离型膜；
S1：将托底保护膜从下方输入，使托底保护膜与上述膜料贴合；
S2：采用R1滚压刀模切，并从上方排出部分第一离型膜；
S3：将提废垫子、第一面纸从上方依次输入，使提废垫子、第一面纸与上述膜料贴合；
S4：采用R2滚压刀模切，将第一提废胶带从上方输入，使第一提废胶带与上述膜料贴合；
S5：排出第一提废胶带，并通过第一提废胶带排出第一面纸的边框废纸；将防呆胶带、第二料带从上方输入，使防呆胶带、第二料带与上述膜料贴合，第二料带包括第二离型膜、双面胶、第二面纸；
S6：将第二面纸的废料从上方排出；将拉孔废保护膜从下方输入，使拉孔废保护膜与上述膜料贴合；
S7：采用R3滚压刀模切；将拉孔废保护膜从下方排出，并通过拉孔废保护膜将废料排出；将第二提废胶带从上方输入，使第二提废胶带与上述膜料贴合；
S8：采用R4滚压刀模切；排出第二提废胶带，并通过第二提废胶带将废料排出；将第三提废胶带从上方输入；
S9：排出第三提废胶带，并通过第三提废胶带将废料排出；
S10：将第三面纸从上方输入，使第三面纸与上述膜料贴合。
本发明提供一种键盘胶模切生产方法，通过上述方法，能够优化工艺设计，减少圆刀使用工站，提高生产效率。
在一些实施方式中，R1滚压刀包括第一刀刃，第一刀刃穿透至第一离型膜。
由此，通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中，R2滚压刀包括第二刀刃、第三刀刃，第二刀刃穿透至提废垫子，第三刀刃穿透至托底保护膜的一部分。
由此，通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中，R3滚压刀包括第四刀刃、第五刀刃、第六刀刃，第四刀刃穿透至拉孔废保护膜的一部分，第五刀刃穿透至双面胶，第六刀刃穿透至第二离型膜。
由此，通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中，R4滚压刀包括第七刀刃，第七刀刃穿透至双面胶的一部分。
由此，通过上述刀刃进行模切。
在一些实施方式中，键盘胶模切生产方法，还包括步骤收卷，步骤收卷位于S10之后，收卷具体为：将成品收卷。
由此，成品收卷后方便出货。
根据本发明的一个方面，还提供了生产系统，包括上述的键盘胶模切生产方法，包括依次排列的第一模切装置、第二模切装置、第三模切装置、第四模切装置、第五模切装置、第六模切装置、第七模切装置、第八模切装置、第九模切装置、第十模切装置、第十一模切装置、第十二模切装置；
进料、第一料带输入第一模切装置中；
S1、将托底保护膜从下方输入，通过第二模切装置使托底保护膜与上述膜料贴合；
S2、在膜料经过第二模切装置时，采用R1滚压刀对其进行模切，并从上方排出部分第一离型膜；通过第三模切装置对上述膜料压紧；
S3、将提废垫子、第一面纸从上方依次输入，通过第四模切装置使提废垫子、第一面纸与上述膜料贴合；
S4、膜料输入第五模切装置中，在膜料经过第五模切装置时，采用R2滚压刀模切；将第一提废胶带从上方输入，通过第六模切装置使第一提废胶带与上述膜料贴合；
S5、排出第一提废胶带，并通过第一提废胶带排出第一面纸的边框废纸；将防呆胶带、第二料带从上方输入，通过第七模切装置使防呆胶带、第二料带与上述膜料贴合；
S6、将第二面纸的废料从上方排出；将拉孔废保护膜从下方输入，通过第八模切装置使上述膜料压紧；
S7、在膜料通过第八模切装置时，采用R3滚压刀模切；将拉孔废保护膜从下方排出，并通过拉孔废保护膜将废料排出；将第二提废胶带从上方输入，通过第九模切装置使第二提废胶带与上述膜料贴合；
S8、在膜料通过第九模切装置时，采用R4滚压刀模切；排出第二提废胶带，并通过第二提废胶带将废料排出；将第三提废胶带从上方输入；通过第十模切装置使上述膜料压紧；
S9、排出第三提废胶带，并通过第三提废胶带将废料排出；通过第十一模切装置使上述膜料压紧；
S10、将第三面纸从上方输入，通过第十二模切装置使第三面纸与上述膜料贴合，得到成品；成品从第十二模切装置处排出。
收卷：将从第十二模切装置处排出的成品进行收卷。
在一些实施方式中，生产系统还包括收卷装置。
本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法，能够优化工艺设计，减少圆刀使用工站，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施方式的生产系统的平面结构示意图。
图2为图1所示生产系统中A部分的放大结构示意图。
图3为图1所示生产系统中B部分的放大结构示意图。
图4为图1所示生产系统中C部分的放大结构示意图。
图5为图1所示生产系统中R1滚压刀的平面结构示意图。
图6为图1所示生产系统中R2滚压刀的平面结构示意图。
图7为图1所示生产系统中R3滚压刀的平面结构示意图。
图8为图1所示生产系统中R4滚压刀的平面结构示意图。
图中标号：1-第一模切装置、2-第二模切装置、3-第三模切装置、4-第四模切装置、5-第五模切装置、6-第六模切装置、7-第七模切装置、8-第八模切装置、9-第九模切装置、10-第十模切装置、11-第十一模切装置、12-第十二模切装置、13-R1滚压刀、131-第一刀刃、14-R2滚压刀、141-第二刀刃、142-第三刀刃、15-R3滚压刀、151-第四刀刃、152-第五刀刃、153-第六刀刃、16-R4滚压刀、161-第七刀刃、a-第一料带、a1-出货保护膜、a2-第一离型膜、b-托底保护膜、c-提废垫子、d-第一面纸、e-第一提废胶带、f-防呆胶带、g-第二料带、g1-第二离型膜、g2-双面胶、g3-第二面纸、h-拉孔废保护膜、i-第二提废胶带、j-第三提废胶带、k-第三面纸、
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的键盘胶模切生产方法，包括以下步骤，
进料：输入第一料带a，第一料带a包括出货保护膜a1、第一离型膜a2；
S1：将托底保护膜b从下方输入，使托底保护膜b与上述膜料贴合；
S2：采用R1滚压刀13模切，并从上方排出部分第一离型膜a2；
S3：将提废垫子c、第一面纸d从上方依次输入，使提废垫子c、第一面纸d与上述膜料贴合；
S4：采用R2滚压刀14模切，将第一提废胶带e从上方输入，使第一提废胶带e与上述膜料贴合；
S5：排出第一提废胶带e，并通过第一提废胶带e排出第一面纸d的边框废纸；将防呆胶带f、第二料带g从上方输入，使防呆胶带f、第二料带g与上述膜料贴合，第二料带g包括第二离型膜g1、双面胶g2、第二面纸g3；
S6：将第二面纸g3的废料从上方排出；将拉孔废保护膜h从下方输入，使拉孔废保护膜h与上述膜料贴合；
S7：采用R3滚压刀15模切；将拉孔废保护膜h从下方排出，并通过拉孔废保护膜h将废料排出；将第二提废胶带i从上方输入，使第二提废胶带i与上述膜料贴合；
S8：采用R4滚压刀16模切；排出第二提废胶带i，并通过第二提废胶带i将废料排出；将第三提废胶带j从上方输入；
S9：排出第三提废胶带j，并通过第三提废胶带j将废料排出；
S10：将第二面纸g3从上方输入，使第二面纸g3与上述膜料贴合。
本发明提供一种键盘胶模切生产方法，通过上述方法，能够优化工艺设计，减少圆刀使用工站，提高生产效率。
结合图5，R1滚压刀13包括第一刀刃131，第一刀刃131穿透至第一离型膜a2。通过上述刀刃进行模切。
结合图6，R2滚压刀14包括第二刀刃141、第三刀刃142，第二刀刃141穿透至提废垫子c，第三刀刃142穿透至托底保护膜b的一部分。通过上述刀刃进行模切。
结合图7，R3滚压刀15包括第四刀刃151、第五刀刃152、第六刀刃153，第四刀刃151穿透至拉孔废保护膜h的一部分，第五刀刃152穿透至双面胶g2，第六刀刃153穿透至第二离型膜g1。通过上述刀刃进行模切。
结合图8，R4滚压刀16包括第七刀刃161，第七刀刃161穿透至双面胶g2的一部分。通过上述刀刃进行模切。
结合图1，键盘胶模切生产方法，还包括步骤收卷，步骤收卷位于S10之后，收卷具体为：将成品收卷。成品收卷后方便出货。
结合图1-4，将本方法配合生产系统进行使用。具体地，生产系统包括上述的键盘胶模切生产方法，包括依次排列的第一模切装置1、第二模切装置2、第三模切装置3、第四模切装置4、第五模切装置5、第六模切装置6、第七模切装置7、第八模切装置8、第九模切装置9、第十模切装置10、第十一模切装置11、第十二模切装置12、收卷装置；
进料、第一料带a输入第一模切装置1中；第一料带a包括出货保护膜a1、第一离型膜a2。
S1、将托底保护膜b从下方输入，通过第二模切装置2使托底保护膜b与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括：第一离型膜a2、出货保护膜a1+托底保护膜b)
S2、在膜料经过第二模切装置2时，采用R1滚压刀13对其进行模切，并从上方排出部分第一离型膜a2；通过第三模切装置3对上述膜料压紧；
(该步骤中膜料由上至下包括：第一离型膜a2+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S3、将提废垫子c、第一面纸d从上方依次输入，通过第四模切装置4使提废垫子c、第一面纸d与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括：第一面纸d+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S4、膜料输入第五模切装置5中，在膜料经过第五模切装置5时，采用R2滚压刀14模切；将第一提废胶带e从上方输入，通过第六模切装置6使第一提废胶带e与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括：第一提废胶带e+第一面纸d+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S5、排出第一提废胶带e，并通过第一提废胶带e排出第一面纸d的边框废纸；将防呆胶带f、第二料带g从上方输入，通过第七模切装置7使防呆胶带f、第二料带g与上述膜料贴合；第二料带g包括第二离型膜g1、双面胶g2、第二面纸g3。
(该步骤中膜料由上至下包括：第二面纸g3、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S6、将第二面纸g3的废料从上方排出；将拉孔废保护膜h从下方输入，通过第八模切装置8使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括：第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b+拉孔废保护膜h)
S7、在膜料通过第八模切装置8时，采用R3滚压刀15模切；将拉孔废保护膜h从下方排出，并通过拉孔废保护膜h将废料排出；将第二提废胶带i从上方输入，通过第九模切装置9使第二提废胶带i与上述膜料贴合。
(该步骤中膜料由上至下包括：第二提废胶带i+第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S8、在膜料通过第九模切装置9时，采用R4滚压刀16模切；排出第二提废胶带i，并通过第二提废胶带i将废料排出；将第三提废胶带j从上方输入；通过第十模切装置10使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括：第三提废胶带j+第二面纸g3余料、双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S9、排出第三提废胶带j，并通过第三提废胶带j将废料排出；通过第十一模切装置11使上述膜料压紧。
(该步骤中膜料由上至下包括：双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+第一面纸d余料+提废垫子c+出货保护膜a1+托底保护膜b)
S10、将第三面纸k从上方输入，通过第十二模切装置12使第三面纸k与上述膜料贴合，得到成品；成品从第十二模切装置12处排出。
(该步骤中膜料由上至下包括：第三面纸k+双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+出货保护膜a1+托底保护膜b)
收卷：将从第十二模切装置12处排出的成品，由收卷装置进行收卷。
(该步骤中成品由上至下包括：第三面纸k+双面胶g2、第二离型膜g1+防呆胶带f+出货保护膜a1+托底保护膜b)
本发明提供一种生产系统配合键盘胶模切生产方法，能够优化工艺设计，减少圆刀使用工站，提高生产效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.键盘胶模切的生产系统，其特征在于，包括依次排列的第一模切装置(1)、第二模切装置(2)、第三模切装置(3)、第四模切装置(4)、第五模切装置(5)、第六模切装置(6)、第七模切装置(7)、第八模切装置(8)、第九模切装置(9)、第十模切装置(10)、第十一模切装置(11)、第十二模切装置(12)；
还包括以下步骤，
进料：输入第一料带(a)，第一料带(a)包括出货保护膜(a1)、第一离型膜(a2)；
S1、将托底保护膜(b)从下方输入，通过第二模切装置(2)使托底保护膜(b)与膜料贴合，该步骤中膜料由上至下包括：第一离型膜(a2)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S2、在膜料经过第二模切装置(2)时，采用R1滚压刀(13)对其进行模切，并从上方排出部分第一离型膜(a2)；通过第三模切装置(3)对膜料压紧，该步骤中膜料由上至下包括：第一离型膜(a2)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S3、将提废垫子(c)、第一面纸(d)从上方依次输入，通过第四模切装置(4)使提废垫子(c)、第一面纸(d)与膜料贴合，该步骤中膜料由上至下包括：第一面纸(d)、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b）；
S4、膜料输入第五模切装置(5)中，在膜料经过第五模切装置(5)时，采用R2滚压刀(14)模切；将第一提废胶带(e)从上方输入，通过第六模切装置(6)使第一提废胶带(e)与膜料贴合，该步骤中膜料由上至下包括：第一提废胶带(e)、第一面纸(d)、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S5、排出第一提废胶带(e)，并通过第一提废胶带(e)排出第一面纸(d)的边框废纸；将防呆胶带(f)、第二料带(g)从上方输入，通过第七模切装置(7)使防呆胶带(f)、第二料带(g)与膜料贴合，该步骤中膜料由上至下包括：第二面纸(g3)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S6、将第二面纸(g3)的废料从上方排出；将拉孔废保护膜(h)从下方输入，通过第八模切装置(8)使膜料压紧，该步骤中膜料由上至下包括：第二面纸(g3)余料、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)、拉孔废保护膜(h)；
S7、在膜料通过第八模切装置(8)时，采用R3滚压刀(15)模切；将拉孔废保护膜(h)从下方排出，并通过拉孔废保护膜(h)将废料排出；将第二提废胶带(i)从上方输入，通过第九模切装置(9)使第二提废胶带(i)与膜料贴合，该步骤中膜料由上至下包括：第二提废胶带(i)、第二面纸(g3)余料、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S8、在膜料通过第九模切装置(9)时，采用R4滚压刀(16)模切；排出第二提废胶带(i)，并通过第二提废胶带(i)将废料排出；将第三提废胶带(j)从上方输入；通过第十模切装置(10)使膜料压紧，该步骤中膜料由上至下包括：双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、第一面纸(d)余料、提废垫子(c)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S9、排出第三提废胶带(j)，并通过第三提废胶带(j)将废料排出；通过第十一模切装置(11)使膜料压紧，该步骤中膜料由上至下包括：第三面纸(k)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)；
S10、将第三面纸(k)从上方输入，通过第十二模切装置(12)使第三面纸(k)与上述膜料贴合，得到成品；成品从第十二模切装置(12)处排出，成品由上至下包括：第三面纸(k)、双面胶(g2)、第二离型膜(g1)、防呆胶带(f)、出货保护膜(a1)、托底保护膜(b)。
2.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，所述R1滚压刀(13)包括第一刀刃(131)，所述第一刀刃(131)穿透至第一离型膜(a2)。
3.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，所述R2滚压刀(14)包括第二刀刃(141)、第三刀刃(142)，所述第二刀刃(141)穿透至提废垫子(c)，所述第三刀刃(142)穿透至托底保护膜(b)的一部分。
4.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，所述R3滚压刀(15)包括第四刀刃(151)、第五刀刃(152)、第六刀刃(153)，所述第四刀刃(151)穿透至拉孔废保护膜(h)的一部分，所述第五刀刃(152)穿透至双面胶(g2)，所述第六刀刃(153)穿透至第二离型膜(g1)。
5.根据权利要求1所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，所述R4滚压刀(16)包括第七刀刃(161)，所述第七刀刃(161)穿透至双面胶(g2)的一部分。
6.根据权利要求1-5任一所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，还包括步骤收卷，所述步骤收卷位于S10之后，所述收卷具体为：将成品收卷。
7.根据权利要求6所述键盘胶模切的生产系统，其特征在于，还包括收卷装置。
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