CN112369499A - 一种饲料添加剂、含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料及其制备方法 - Google Patents

一种饲料添加剂、含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于水产动物养殖饲料领域,公开了一种饲料添加剂、含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料及其制备方法。所述饲料添加剂包括多孔载体和负载在所述多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,所述多孔载体包含高岭土和硅藻土,所述复合微生物菌剂包含枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌。所述饲料添加剂能有效降低游离棉酚的含量,可使饲料中含有高脱酚棉籽蛋白,降低原料成本,同时能满足国家标准的要求,又不会对海鲈的产生不利影响;且所述饲料添加剂能够提高饲料的适口性。所述海鲈饲料包含所述饲料添加剂,可以替代50%‑80%的鱼粉,降低饲料成本,且具有良好适口性,饲料系数低。

Description

一种饲料添加剂、含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料及其制备 方法
技术领域
本发明属于水产动物养殖饲料领域,特别涉及一种饲料添加剂、含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料及其制备方法。
背景技术
脱酚棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳,在低温下一次性浸出油后再经过脱除有毒物质棉酚后制成的一种高蛋白产品。脱酚棉籽蛋白作为一种优质蛋白饲料,其粗蛋白含量≥50%、粗纤维≤8%、水分≤6%,其中粗蛋白的主要成分是球蛋白,约90%左右,其次是谷蛋白。脱酚棉籽蛋白能有效替代鱼粉,从而降低饲料成本,以及减少环境污染。
但是棉籽蛋白中的棉酚是有毒物质,游离棉酚主要由其活性醛基和活性羟基产生毒性并引起多种危害。游离棉酚被家畜、水产类动物摄入后,大部分在消化道中形成结合棉酚,通过粪便直接排出,只有小部分被吸收。采用放射性游离棉酚对家禽研究,结果表明摄入游离棉酚的89.3%从粪便排出,8.9%进入家禽组织中,而组织中的游离棉酚有50%集中在肝脏,对水产类有类似的结果。游离棉酚的排泄比较缓慢,在水产类动物体内有明显的蓄积作用,因而长期采食棉籽饼会引起慢性中毒,影响水产动物的生长和品质。
现有的棉籽脱酚工艺尚不能完全去除棉籽中的棉酚,脱酚棉籽蛋白中仍含有棉酚。据GB13078-1991和NY5072-2002的标准要求,在鱼类饲料中的游离棉酚的安全使用限量应低于150mg/kg,这一标准限制了脱酚棉籽蛋白在饲料中的使用量。
因此,亟需提供有一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,降低饲料成本,且能够降低游离棉酚对海鲈的不利影响,促进海鲈生长。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种降低游离棉酚的饲料添加剂,使用所述饲料添加剂能够制得含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,降低饲料成本,且能够降低游离棉酚对海鲈的不利影响,促进海鲈生长。
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在所述多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,所述多孔载体包含高岭土和硅藻土,所述复合微生物菌剂包含枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌。
将复合微生物菌剂和硫酸亚铁固载在多孔载体上,与脱酚棉籽蛋白混合时,硫酸亚铁与游离的棉酚结合生成变性棉酚一铁络合物,使游离棉酚的活性羟基失去作用,并吸附在多孔载体上;此时游离棉酚仍有存留,再通过附着于载体上微生物的作用,使之进一步减少至存留量极低。降低游离棉酚的含量,制得含有高脱酚棉籽蛋白的饲料,用脱酚棉籽蛋白替代60%-80%的鱼粉,降低原料成本,同时能满足国家标准的要求,又不会对海鲈产生不利影响,促进海鲈生长。此外枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌能充分利用饲料中营养成分发酵,生成蛋白酶、淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、植酸酶和有益物质,增加饲料的营养。研究表明,选用枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的组合与硫酸亚铁配合使用可以使游离棉酚含量最低,且能有效提高饲料的适口性。
壳寡糖可以活化微生物,同时吸附于多孔载体中,在鱼体内缓释,增强鱼的抵抗力。
优选的,所述多孔载体为呈带有蜂窝孔结构的微球。其比表面积大,以便于粘附微生物菌剂和硫酸亚铁。
优选的,所述饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液混合,得到发酵液混合液,然后加入硫酸亚铁和壳聚糖,混合,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:(1-3)的质量比混合,以质量计,按固液比(1-2):(1-2)加入步骤(1)制得的预混合液,混匀后得到混合液,干燥,即制得所述饲料添加剂。
优选的,所述枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液的质量比为1:(1-2):(1-2);进一步优选的,所述枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液的质量比为1:1:1。
优选的,步骤(1)中所述发酵液混合液中有效活菌数≥1.0×106个/mL。
优选的,步骤(1)所述预混合液中硫酸亚铁的质量浓度为1%-5%,壳聚糖的质量浓度为0.01%-0.1%。
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,包含所述饲料添加剂。
优选的,所述饲料添加剂的添加量为2-8%;进一步优选的,所述饲料添加剂的添加量为3-5%。
所述海鲈饲料,包括蛋白源原料、脂肪源原料、糖源原料、复合维生素、复合矿物质和氨基酸,所述蛋白源原料包括脱酚棉籽蛋白,所述脱酚棉籽蛋白的含量为28%-35%。
优选的,所述脱酚棉籽蛋白的含量为30%-32%。
优选的,所述蛋白源原料可以包括豆粕、麦麸、鱼粉、鸡肉粉、虾皮等。
所述脂肪源原料可以为鱼油、豆油、卵磷脂、花生油、玉米油、猪油、鸡油、羊油或牛油中的一种或多种。优选的,所述脂肪源原料为鱼油、玉米油、猪油和卵磷脂。
所述糖源原料包括但不限于小麦粉、玉米淀粉、土豆粉、红薯粉。
所述复合维生素主要由维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
所述复合矿物质包括Zn、Mn、Cu、Fe、K、Mg、Na、Ca等元素;优选的,所述复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴、亚硒酸钠组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向脱酚棉籽蛋白中加入所述饲料添加剂,以及部分糖源原料和部分脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:(1:3)加入水,混合,然后放置2-5天。
(2)然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得所述海鲈饲料。
步骤(1)中所述部分糖源原料占总糖源原料的质量的10%-20%;步骤(1)中所述部分脂肪源原料占总脂肪源原料的质量的10%-20%。
步骤(1)中所述放置的温度为28-36℃。放置中要定时搅拌。
相对于现有技术,本发明的有益效果如下:
(1)本发明所述饲料添加剂能有效降低游离棉酚的含量,能够使饲料中含有高脱酚棉籽蛋白,降低原料成本,同时能满足国家标准的要求,又不会对海鲈的产生不利影响;且所述饲料添加剂能够提高饲料的适口性。
(2)本发明所述海鲈饲料可以替代50%-80%的鱼粉,降低饲料成本,且具有良好适口性,饲料系数低。
具体实施方式
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案,现列举以下实施例进行说明。需要指出的是,以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明,均可从常规商业途径得到,或者可以通过现有已知方法得到。
实施例1
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:1:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为5.0×106个/mL,然后加3%的硫酸亚铁和0.05%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:2的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
实施例2
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:2:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为3.0×107个/mL,然后加5%的硫酸亚铁和0.01%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:1的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
实施例3
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:2:2混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为1.0×108个/mL,然后加1%的硫酸亚铁和0.05%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:3的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
实施例4
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:1:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为1.0×108个/mL,然后加3%的硫酸亚铁和0.05%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:2的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
实施例5
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,制备原料如下:
蛋白源原料:脱酚棉籽蛋白30kg、鱼粉12kg、豆粕20kg
脂肪源原料:鱼油3kg、玉米油5kg
糖源原料:小麦粉14kg、玉米淀粉5kg、麦麸5kg
复合维生素:1kg
复合矿物质:1kg
氨基酸:蛋氨酸0.5kg、赖氨酸0.5kg
实施例1制得的饲料添加剂:3kg
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素K3、维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:向脱酚棉籽蛋白中加入饲料添加剂,以及10%糖源原料和10%脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:2加入水,混合,于32℃然后放置4天,放置过程中每隔4小时搅拌一次。然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得海鲈饲料。
实施例6
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,制备原料如下:
蛋白源原料:脱酚棉籽蛋白32kg、鱼粉10kg、豆粕18kg
脂肪源原料:鱼油3kg、玉米油5kg
糖源原料:小麦粉12kg、玉米淀粉5kg、麦麸5kg
复合维生素:1kg
复合矿物质:1kg
氨基酸:蛋氨酸1kg、赖氨酸1kg
实施例2制得的饲料添加剂:5kg
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素K3、维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:向脱酚棉籽蛋白中加入饲料添加剂,以及15%糖源原料和15%脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:2加入水,混合,于32℃然后放置3天,放置过程中每隔4小时搅拌一次。然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得海鲈饲料。
实施例7
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,制备原料如下:
蛋白源原料:脱酚棉籽蛋白35kg、鱼粉8kg、豆粕20kg
脂肪源原料:鱼油3kg、玉米油5kg
糖源原料:小麦粉13kg、玉米淀粉5kg、麦麸5kg
复合维生素:1kg
复合矿物质:1kg
氨基酸:蛋氨酸0.5kg、赖氨酸0.5kg
实施例3制得的饲料添加剂:3kg
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素K3、维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:向脱酚棉籽蛋白中加入饲料添加剂,以及20%糖源原料和20%脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:1.5加入水,混合,于35℃然后放置4天,放置过程中每隔4小时搅拌一次。然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得海鲈饲料。
实施例8
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,制备原料如下:
蛋白源原料:脱酚棉籽蛋白30kg、鱼粉8kg、豆粕20kg
脂肪源原料:鱼油3kg、玉米油5kg
糖源原料:小麦粉13kg、玉米淀粉5kg、麦麸5kg
复合维生素:1kg
复合矿物质:1kg
氨基酸:蛋氨酸1kg、赖氨酸1kg
实施例4制得的饲料添加剂:7kg
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素K3、维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:向脱酚棉籽蛋白中加入饲料添加剂,以及15%糖源原料和15%脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:2加入水,混合,于32℃然后放置3天,放置过程中每隔4小时搅拌一次。然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得海鲈饲料。
实施例9
一种含有高脱酚棉籽蛋白的海鲈饲料,制备原料如下:
蛋白源原料:脱酚棉籽蛋白32kg、鱼粉10kg、豆粕18kg
脂肪源原料:鱼油3kg、玉米油5kg
糖源原料:小麦粉13kg、玉米淀粉5kg、麦麸5kg
复合维生素:1kg
复合矿物质:1kg
氨基酸:蛋氨酸1kg、赖氨酸1kg
实施例4制得的饲料添加剂:5kg
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素K3、维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、叶酸,泛酸钙、生物素、烟酸组成。
复合矿物质由硫酸铜、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸锰、氯化钴组成。
一种海鲈饲料的制备方法,包括以下步骤:向脱酚棉籽蛋白中加入饲料添加剂,以及15%糖源原料和15%脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:2加入水,混合,于32℃然后放置3天,放置过程中每隔4小时搅拌一次。然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得海鲈饲料。
对比例1
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:1:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为1.0×108个/mL,然后加3%的硫酸亚铁,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:2的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
对比例2
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为高岭土和硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌和乳酸菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌和乳酸菌的发酵液按质量比1:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为1.0×108个/mL,然后加3%的硫酸亚铁和0.05%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:2的质量比混合,然后按固液比1Kg:1Kg加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
对比例3
一种饲料添加剂,包括多孔载体和负载在多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,多孔载体为硅藻土,复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌组成。其制备方法如下:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液按质量比1:1:1混合,得到发酵液混合液,发酵液混合液中有效活菌数约为1.0×108个/mL,然后加3%的硫酸亚铁和0.05%的壳聚糖,混合均匀,得到预混合液;
(2)按固液比1Kg:1Kg,在硅藻土中加入预混合液,混匀后得到混合液,采用热风干燥,温度不超过50℃,制得饲料添加剂。
对比例4
将实施例9中饲料添加剂换为对比例1制得的添加剂,其余配方和制备方法同实施例9。
对比例5
将实施例9中饲料添加剂换为对比例2制得的添加剂,其余配方和制备方法同实施例9。
对比例6
将实施例9中饲料添加剂换为对比例3制得的添加剂,其余配方和制备方法同实施例9。
产品效果测试
采用实施例5-9,对比例4-6制得的海鲈饲料对海鲈进行生长养殖试验。
本发明采用循环水养殖系统进行生长养殖试验,该循环水养殖系统由18个圆柱形实验桶组成,养殖桶直径为80cm,高90cm,养殖时实际容水量为400L。将市面上购买得到的生长状况基本相同的海鲈共720尾,随机分成8组,每组3个重复,每个重复30尾鱼,在相同温度、pH等环境条件下进行生长养殖实验,持续100天;投喂方法和养殖条件均为常规方法和条件。
养殖试验结束后,测定增重率、饲料系数、存活率、蛋白质效率和特定生长率,各指标计算公式如下:
增重率(%)=(末均重-初均重)×100/初均重;
成活率(%)=(实验结束时剩鱼尾数/实验开始时放鱼尾数)×100;
饲料系数=饲料投喂量/(末均重-初均重);
蛋白质效率=(末总重-初总重)/蛋白质投喂量。
试验结果如表1所示:
表1实验结果
Figure BDA0002735025070000101
由表1可知,实施例5-9制得的饲料明显优于对比例4-6。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂,其特征在于,所述饲料添加剂包括多孔载体和负载在所述多孔载体中的硫酸亚铁、壳聚糖和复合微生物菌剂,所述多孔载体包含高岭土和硅藻土,所述复合微生物菌剂包含枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,所述多孔载体为呈带有蜂窝孔结构的微球。
3.权利要求1或2所述的饲料添加剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液混合,得到发酵液混合液,然后加入硫酸亚铁和壳聚糖,混合,得到预混合液;
(2)将高岭土和硅藻土按1:(1-3)的质量比混合,以质量计,按固液比(1-2):(1-2)加入步骤(1)制得的预混合液,混匀后得到混合液,干燥,即制得所述饲料添加剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液的质量比为1:(1-2):(1-2);优选的,所述枯草芽孢杆菌、乳酸菌和米曲霉菌的发酵液的质量比为1:1:1。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述发酵液混合液中有效活菌数≥1.0×106个/mL。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述预混合液中硫酸亚铁的质量浓度为1%-5%,壳聚糖的质量浓度为0.01%-0.1%。
7.一种海鲈饲料,其特征在于,包含权利要求1或2所述的饲料添加剂,所述饲料添加剂的添加量为2-8%。
8.根据权利要求7所述的海鲈饲料,其特征在于,所述海鲈饲料,还包括蛋白源原料、脂肪源原料、糖源原料、复合维生素、复合矿物质、氨基酸,所述蛋白源原料包括脱酚棉籽蛋白,所述脱酚棉籽蛋白的含量为28%-35%。
9.权利要求7或8所述的海鲈饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向脱酚棉籽蛋白中加入所述饲料添加剂,以及部分糖源原料和部分脂肪源原料混合,以质量计,按固液比1:(1:3)加入水,混合,然后放置2-5天;
(2)然后加入剩下的糖源原料、脂肪源原料,以及复合维生素、复合矿物质和氨基酸,混合,制粒,即制得所述海鲈饲料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述部分糖源原料占总糖源原料的质量的10%-20%;步骤(1)中所述部分脂肪源原料占总脂肪源原料的质量的10%-20%。
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