CN1123516C - 铰接传动链式传送系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一体的铰接传动链式传送带系统，该系统中设置有具有铰接接头特征的改进的承载链节接头，以允许传送带沿平直或弯曲的路线移动，其还包括穿过铰接延伸的轴杆、不同的链节驱动能力和可更换的插入式或卡锁式负载输送平台附件。当承载的传送带处于受拉状态下时，一个圆柱形的铰接设置有一大体为半圆柱形并用于运送重载荷的高耐磨接触表面。该铰接被迅速安装在首尾相接的链节之间的接头上，其中相互连接的链节构成了一个特殊装配而成的夹具(jig)，该夹具包括一个位于链节突出端上并将铰接保持在相互配合的操作位置上的支座，以通过前部组件式链节的后边缘分叉臂容纳连接轴杆，而且不用同时通过手工为铰接定向。不同的链轮传动机构允许传送带从任一侧之下或之上被驱动。铰接和周围的支座提供了三维活动公差，从而在每个链节接头处形成铰接接头式的操作。其它特征包括侧面滚轮，以减小在弯曲的内径处的摩擦并压制防止传送带振动脱离底部支撑表面的凸缘。粗糙的模压成品塑料链节具有很好的耐磨性和抵抗意外故障的性能。本发明之系统的通用性和强度通过用于重载荷应用场合下的可拆卸平台结构而得到明显提高。

Description

铰接传动链式传送系统

技术领域

本发明涉及一种塑料链式的传送带系统，具体而言，本发明涉及一种窄铰接传动链式传送带，这种传送带上设置有可拆卸的载荷输送平台部件及与其相连接的链节结构。

背景技术

铰接式传送带在本领域内已是公知的，例如于1973年10月30日授权给E.J.R.Wahren、名称为“传送带链”的美国专利3,768,631；于1986年7月1日授权给Lachonius等人、名称为“传送链”的美国专利4,597,492；于1995年4月4日授权给J.F.Murphy、名称为“具有自由接头的传送链”的美国专利5,402,880。

在现有技术中铰接传动的传送带系统其主要缺陷在于缺乏多样性，这是令人不满意的一个主要因素。因此，每个输送系统都可能由客户来设计，而且为一个特定的装置、生产线或输送机路线设计制造。

这种类型的现有技术由于在客户所需的设计方面、塑料传送带系统的模压和装配方面存在困难，因此不能令人满意，所以不能满足新设备和产品的要求。

迄今为止，还不能为需要较长的曲折路线的传送带系统提供通用性，而曲折的路线既要横向弯曲又要起伏通过斜坡道。这些设备必须沿传送带的长度方向适用于位于不同位置上的各种类型的结构，目的是为输送负载、通过弯曲部分，尤其是为张力和负载最大的弯曲部分提供合适的驱动力。

当使用经模压而成的塑料链节时，其强度、寿命、保养及维修是最重要的特征。此外，在本领域内，模压出能够在工业上精确应用于各种不同类型产品上的链节主体仍然是一个挑战。

在解决这种传送带操作中遇到的一些变更方法在于：在传送带上随意形成所需巧妙构思的能力，以减少在沿弯曲部分、链轮移动的过程中和在与位于传送带边缘上的耐磨板的摩擦表面及沿传送带路线可定位于特定位置上的传送带底部部件相接触的过程中的驱动力。当传送带通过工作站或向上爬坡时，作用于传送带上的不均匀载荷要求安装辅助驱动链轮。

因此，需要对在各种不同操作条件下传送带的驱动作出改进。与传送带底部相啮合的传统链轮驱动系统被设置于传送带的弯曲部分上，但这需要复杂的结构沿整个输送路线将产品从一条传送带运送到另一传送带上。

此外，在现有技术中，这种传送带在服务期内的维修和维护及传送带的初始安装非常困难，而且费时。在处于安装位置上的环形链轮处进入传送带可能受到限制，而且在维修时，需要将传送带长时间移离输送路线。

在初始安装过程中，由独立的链节制成铰接链式传送带是一个巨大的挑战。因此，作为一项复杂的任务，首尾相接的传送带链节的对中及连接要求铰接保持在与穿过铰接接头之突出端的轴杆及前部链节的后部分叉部分相互对中的位置上。这就需要降低该项任务的复杂性，包括避免铰接错位和落到地面上。

另一问题在于：这些铰接传动式的输送链节被限制为链轮传动的结构类型，不能灵活地与可能遇到的不同链轮传动系统接合。

此外，这些系统还包括对由传送带链节形成的整体设置的输送表面的限制，这样，就必须设计和存放不同的基准链节，以提供适用于不同被输送产品的各种输送表面和不同的传送带结构，因为有些传送带部分需要在倾斜的路线上移动。

其它类型的链式传送带已被应用于可更换的传动垫或组件式外罩，例如在1991年4月2日授权给G.C.Roinestad等人、名称为“用于杆式及链节式转弯传送带上的可更换卡扣式组合外罩”的美国专利US5,004,097；和在1996年12月10日授权且名称为“用于堆积传送带上的传动链节”的美国专利5,582,287(图8)。但是，这种可更换的传动表面存在许多问题，例如在链节之间以无侧向空间或间隙的形式形成了一个基本连续的表面，这种结构将在输送可能经过这些空间或间隙的产品之过程中出现问题。

在铰接传动链式传送带中，可以很容易地将这种可拆卸的传动表面和外罩与用于不同产品路线的具有弯曲和倾斜路线的传送带结构限制紧凑地接合成一个整体。

发明的概述

因此，本发明的一个目的在于克服现有技术中的问题和缺陷并提供一种经改进的通用的铰接链节及相应的传送带系统，可应用于许多场合、生产线和线路结构中。

本发明提供一种通用的且经过改进的铰接式链节，这种链节易于形成能够在工业环境下在复杂的传送带线路上处理不同产品的相应的传送带系统。

本发明提供的塑料链节主体其特征在于：在链节凸起上的一个圆筒形铰接孔和后部凸起安装弯钩之间设置一个矩形孔，从该弯钩处延伸出两个用于安装轴杆的分叉部分，而轴杆用于将传送带结构中的链节首尾相接地连接在一起。

该矩形孔提供了一个用于传统传送带系统上的底部链轮安装表面。在本发明的一个实施例中，该孔穿过链节主体延伸，从而在上部链节表面上形成一个卡锁止动孔，用于容纳一个支承在链节上表面上的可拆卸平台部件。这个四边形孔的上部设置有一个止动隆起，用于将顶面输送平台部分或附件固定在邻近上部链节表面的位置上。从该平台部分伸出一个配套的弹性搭接塑料弹簧臂，其向下延伸到链节相对两侧上的四边形孔内，用于将平台对准并固定到位。

这种塑料链节主体的特征还在于：在链节的相对两侧上设置有链轮齿槽，以使围绕一垂直轴线转动的链轮能够驱动由这种链节构成的传送带。这一点对长而弯曲的输送路线来说尤其有用，从而能够沿传送带路线在载荷应力较大的弯曲和倾斜部分附近的方便位置上布置传送带传动单元。

在常规的链节主体上，一个前部凸起包围着一个穿过链节主体的圆筒形垂直孔，而且还包围着一个圆柱形的链节联接铰接，以用作一个壳体，该壳体用于将两个链节首尾相接地连接成一条传送链的通用铰接接头上。该凸起部分一体限定了一组后部分叉部分，该分叉部分之间设置有一个弯钩，该弯钩被加工成能够宽松包围后部链节之凸起部分的形状。

当链节被连接、加载并处于受拉状态下时，用于链轮驱动的链式传送带上的传动连接结构在首尾相接的连续链节之间基本为半圆筒形的传动表面上采用联接铰接。这个大体为半圆筒形的低磨损接触表面处理最大负荷。这样，链节主体圆筒形的突出孔包围着大体为圆柱形的铰接，而铰接被穿过铰接和弯钩两侧上的分支的轴杆固定到位，其中弯钩是由一体成形的后部分叉部分限定而成，而且后部分叉部分被加工成能够将传送带结构上首尾相接的后部链节之凸起部分宽松容纳于其中的尺寸。

铰接被加工成具有一定的尺寸，以宽松地装配到包围的圆筒形壳体内，从而提供一定程度的三维运动，以实现铰接接头，从而允许传送带围绕弯曲部分作弯曲运动并能够爬上倾斜的表面或从倾斜表面上移下。在这方面，凸起部分在相对的链节侧面上限定了水平狭槽，所述狭槽用于使轴杆穿过并延伸到圆筒形的铰接安装孔内，从而当凸起和铰接被夹在弯钩内时，使其能够一起转动。

为将轴杆穿过铰接，圆筒形的壳体在圆柱壁上向外刻有沟槽，以形成键槽和具有一定深度的相应的最下部边缘，以装配一个从铰接圆柱体的外表面伸出的配套键脊。这就形成了一个将铰接固定到位的支座，用于在分叉部分的分支之间对齐轴杆，以穿过凸起的壁和铰接的活动孔延伸。这样，就可以快速地安装铰接，从而在首尾相接的链节之间形成一个回转接头，而不用同时手工装配和使铰接定位。

此外，这种链节还设置有不同的链轮传动能力，其包括：一个可从链节底部进入的矩形孔和位于链节相对两侧上的凹入的链轮齿座。这种链节传动结构允许传送带从下面或任一侧面被驱动，从而具有可用于各种类型的传动系统上的通用特征。

这种链节包括三个主要的塑料部件：一个链节主体，一个可拆卸的承载平台部件和一个铰接接头。还可以安装多个侧辊，以减少在具有侧壁法兰或耐磨表面的弯曲内径位置上的摩擦力。

这种链节主体压制(hold down)从靠近链节底面的相对侧面上沿侧向伸出的法兰，用于在传送带路线的选定位置上跨在相关的耐磨表面槽架(channelwork)上。从而，当传送带在转弯处倒置时，防止其产生垂直摆动或振动。

附图的简要说明

本发明的其它特征、目的和优点可从下面的附图、说明书及权利要求书中看到。

在附图中，相似的附图标记表示相似的特征。其中：

图1为本发明之铰接式传送带系统在没有安装可拆卸的输送平台部件的情况下其顶部的平面视图，其中输送平台部件被铰接式传送带上的每个链节所支承，该系统在相对的方向上设置有两个被一横向定位的驱动链轮所驱动的传送带，驱动链轮具有一个垂直的转动轴线，所述传送带之间间隔有一个预定的距离，从而使其能够通过一个中间的星形轮沿平行的路线移动；

图2为移过耐磨条的传送带之局部端视图，其中耐磨条的结构允许沿横向延伸的链轮进入到设置于传送带的两个侧面上并位于上部运送表面的外翼之下方位置上的配合链轮槽内；

图2A为具有V形轮廓的平台实施例之局部端视图；

图3为沿根据本发明的一个传送带段的输送表面观看时的顶部透视图，该传送带在每个链节的适当位置上设置有用于支撑平台的可更换部件；

图4为部分传送带在未安装可拆卸的输送表面情况下从设置于链节一侧的辊观看时其顶部透视图，所述的辊用于以图2所示的方式与边缘轨道相接触；

图5为一个传送带链节沿辊的侧面观看时的部件分解图，图中已将辊及铰接移开；

图6为一部分传送带的实施例的顶部平面视图，图中为将可拆卸的输送平台安装到位；

图7和8分别为本发明之最佳实施例的顶部和底部透视图；

图9为本发明所提供的可拆卸卡扣式配合的输送平台部件的底侧透视图；

图10为传送带的另一实施例的局部顶面视图，在该实施例中，一个插入式的平台部件被安装到位；

图11为图10所示的平台部件的底部平面视图。

具体实施方式

在图1中，当从已将可更换的平台部件移开后观看两个窄铰接式传送带的顶面时，可以看到：当被沿横向延伸并可围绕一垂直轴线转动的链轮16驱动时，左侧的传送带15向上移动；而当右侧的传送带17被链轮18驱动时，右侧传送带将向下移动。两侧的传送带被一个星形轮18以一个预定的间隔隔开，用于沿星形轮19的切向平行移动。具体如下所述，传送带的链节设置有用于在相对的侧面上与链轮部件16、18相咬合的传动结构，而且星形链轮19还与该传动结构相接合。

在图2中，传送带支承在一段具有合适低阻力特性的耐磨条20上并通过该耐磨条移动，从而使沟槽21用于保持传送带链节的凸缘22以无振动的形式运行。在该实施例中，最好设置于链节25一侧的辊23抵靠在右侧的支座24上，从而当其沿其移动路线弯曲而行时，减少摩擦并减少产生于传送带内弯曲部分上的较大传送带张力和传动负载。

一个可更换的上部输送平台部件26处于合适的位置上。可以选择平台部件用于不同的载荷要求，例如提供高摩擦或低摩擦的表面，或提供用于输送特殊容器的表面或凹槽。这些输送平台部件26的材料可根据需要具有高强度或高硬度，而且可以具有某种结构或设置一些沟槽，以提供不同的优点。在某些应用场合下，定向的结构可引导产品朝向传送带的中心线方向滑动并抑制产品朝向传送带外边缘的振动。如果需要，平台部件26还可以设置有利于不同类型负载的夹具、边缘导向部件或其它平台部件。因此，很显然，与铰接传送带的连接结构相接合的可拆卸平台能够为传送带的传动系统提供良好的通用性，而设置有一体的平台的现有技术要求客户为不同的产品和传送带条件提供不同的传送带。应该注意到：上述平台在外边缘处向上呈锥形，而且链节25的底部在外边缘处向上呈锥形，从而为链轮提供间隙。在图2A所示的实施例中，V形的上部平台结构促使产品朝向传送带的中心位置移动。

在图3中，可拆卸的平台部件26被安装在每个链节25上的合适位置上，传送带的弯曲部分可由平台部件上的相互松配合的突出部分32和弯钩部分33及靠近平台外边缘并相互配合的相应前部指状件30来提供，该指状件30宽松地装配在后部沟槽31内。这样，就沿传送带的长度方向形成了一个基本连续的输送表面。由于这些跨在链节顶面上的平台的特定形状，而使其突出部分和分叉的弯钩结构非常有利。因此，在链节的横向上就不存在对沿纵向在传送带输送表面上移动的物体产生很大障碍的尖锐分界线，这正是各种从移动的传送带上装货和卸货的工作站所需要的设备。链节之间的这种渐进或分散的间隔或间隙非常适合于传送带的输送服务，尤其是适合于所运送的货物占用传送带很大宽度的输送服务。

从图4和7的局部传送带可看到，上述的平台突出部分32与大体为圆柱形的联接铰接35相互重叠。这些铰接35可在周围的圆筒形孔36内足够宽松地活动，以允许链节围绕一个弯曲的路线横向回转并沿传送带形成纵向的下垂。传动凹槽37、38在链节的相对两侧上交错排列并以图1所示的方式容纳链轮齿。为了能够与不同的驱动轮例如星形轮19和传动轮16、18相配合，位于相对两侧上的凹槽37和38可被加工成不同的形状并延伸不同的深度。

与图5所示的部件分解图相比，当滚轮23安装在沟槽40内同时被穿过孔41的销卡紧，这些销通过摩擦力而被平台所固定，从而使其延伸到下端的狭缝42内。这样，就可以加速辊的装配及在安装地点的更换。用于该实施例的工具可被插入到狭缝42内，以向上压紧定位销，从而拆卸或更换滚轮。一个可替换的实施例可以是轮23，轮23可设置有一体的销或通过重力固定以支承在平台下部狭槽42内的销。

可以看出：在现有技术中，为将传送带链节连接在一起而安装铰接是一项乏味而精细的工作。这样，一个保持在链节25的分叉尾部48、49的跨孔(spanning aprerture)46、47内的活动杆(journalling rod)45穿过铰接的活动孔44延伸，从而能够在该孔内自由转动。这样就为传送带提供了沿垂直方向的回转运动，而且通过沿纵向定位的狭槽71的配合运动使铰接接头沿横向和垂直方向的回转轴线具有一万向接头。因此，铰接孔44需要沿垂直方向和转动方向与分叉部分上的跨孔46、47对中并当通过摩擦力将活动杆45移动到位时，保持在合适的位置上。杆的一端可设置有刻纹，以利于其定位。

为解决上述问题，一个键50沿垂直方向在接头35的上部区域内向下部分突出。键50被定位，以使其能够装配到盲孔51内，盲孔51向下延伸，以在其盲端下垂一个凸缘69，其中盲孔的盲端位于圆筒形壳体36的上端。键和槽可分别交替设置于链节25和接头销35上。该机构被设置成能够使接头35沿垂直方向固定的形式，以使其不能落在传送带底部的范围之外并且可转动地对齐，以容纳活动杆45，这样就将双手解放出来，将注意力集中在将活动杆45移动到插孔46、47内。此外，一旦平台部件26位于合适的位置上，那么当接头正在工作时，就可以防止接头落在传送带的范围之外。

从图6的传送带顶视图可看到，当传送带沿横向弯曲的路线移动时，加宽的凹槽51允许接头回转。在这方面，可看到：链节的突出部分32足够宽松地装配到弯钩33内，以允许传送带在由后部凸肩55、56所限定的范围内以一定程度侧向回转。接头35在圆筒形孔36内的公差足以使传送带在负载条件下沿纵向下垂。

凹入部分60、61、盲槽51、具有内部导向的侧向隆起63、64的矩形通孔62形成了一个用于将平台部件26固定到每个链节25上的卡扣式支座，具体参照图7-9。链节25上的三点支座60、61、62将容纳平台26上的配合部件74-77，以防止链节25和相配合的平台26沿侧向的移动。两个柔性的塑料弹簧面板76、77构成了卡扣结构，在这种卡扣结构中，平台部件26上的卡爪78横跨并夹在链节之矩形装配孔62内的隆起64之下部，从而以没有垂直移动的形式将平台向下固定到位。

在图7和8中，狭槽70、71通过相对的突出部分的壁延伸。这样，当传送带弯曲时，就允许通过摩擦力装配到孔46、47内的接头之活动杆旋转。

此外，当从图8所示的底部观看时，位于突出部分的孔36和弯钩36中间的矩形孔62还被用作一个传送带的底部传动链轮孔。两个侧面的插孔37、38提供了一种新颖、通用的三维传动链。

在图10和11中，示出了用于可拆卸平台部件26′的另一不同的装配实施例，该平台部件26′构成了一个通过摩擦被销钉或插塞80-83保持到位的插入部件，而不是一个卡在一个向下的锁紧位置上的卡扣式部件。在该实施例中，平台部件26′的四个插塞80-83装配在修改过的链节体25′的插槽85-88内。通过凹槽87和88可以看到下面的矩形孔，该矩形孔被用作一个下表面链轮传动齿的支座。

从上述的链节结构可以清楚：这种链节可由合适的塑料模压成一个坚硬粗糙的部件，这种部件可用于需要在高应力位置上有效防止失效的场合下，以及承受失效并缺乏薄而窄的一体接头的场合下。

因此，可以发现：本发明提供了一种设置有可拆卸平台的铰接式传送带链节，其相对现有技术的输送系统具有新颖的结构并提供了一些优点，本发明的输送系统由作为本发明保护范围的权利要求书所限定。

Claims (30)

1.一种链式传送带，其包括：一系列相互连接的塑料链节主体，所述链节主体限定了一个尾轭，该尾轭包括一个叉形件和两个分支部分和一个用于接合到一个首尾相接的相邻链节的叉形件内的前部凸起部分，所述凸起部分包括一个穿过链节主体垂直定位的圆筒形孔，同时在相对的侧面上设置有穿过圆筒形壁的狭槽，所述尾轭包括一个在后部分叉的后部分支，该后部分支的尺寸使其能够宽松地包围一尾部链节的所述凸起，从而允许所述传送带沿弯曲的路线移动，其特征在于：所述链节通过一个设置有垂直轴线的圆柱形铰接以传动的方式连接在一起，所述铰接宽松地装配在所述的圆筒形孔内并通过一个活动轴杆保持在该孔内，所述活动轴杆固定于所述分叉的分支部分之间，用于与所述侧面上的狭槽以沿输送机的纵向输送方向上存在一定下垂和可相对弯曲线路有一定转动的形式相互配合，所述活动轴杆宽松地穿过贯通所述铰接的侧向孔，从而可转动地在分叉部分之间延伸，从而与铰接孔相配合，从而当传送带在负载作用下以张力移动时，使所述铰接具有一个与所述圆筒形孔相接合的大体相匹配的圆柱形传动表面。

2.根据权利要求1的传送带，其还包括：一个可拆卸地装配到用于快速安装的所述塑料链节上的载物平台部件。

3.根据权利要求2的传送带，其特征在于：所述表面平台部件包括一个沿侧向延伸的面板，该面板上设置有多个大体为圆柱形的栓钉，所述栓钉从一下表面伸出并装配在链节上圆筒形空腔内，以通过摩擦力将所述平台部件保持在相应的轭状链节上。

4.根据权利要求2的传送带，其特征在于：所述平台部件包括一个载物面板，该载物面板上设置有一对大体为矩形的弹性一体塑料弹簧面板，该表面通常从一个下表面突出，每个弹簧面板都限定一个棘爪锁紧部件；而且所述链节限定了与棘爪部件相配合的插孔装置，用于以卡锁装配接合的形式安装所述弹簧面板，从而将平台面板锁定在相应链节上的合适位置上。

5.根据权利要求4的传送带，其特征在于：所述插孔装置还包括一个大体为矩形的孔，该孔穿过链节沿垂直方向延伸，从而在下部链节表面上下垂一个链轮传动孔。

6.根据权利要求1的传送带，其还包括：设置于每个链节之上表面的载物平台部件，所述平台部件延伸侧向从轭件向外延伸并固定于所述轭件上。

7.根据权利要求6的传送带，其特征在于：所述平台部件设置有一个与链节凸起相配合的凸缘和一个匹配的叉形件，该叉形件设置有装配在链节分叉部分上的分叉部分，而且还包括设置于所述凸起两侧的联锁指状件，以安装在每个分叉部分的相应凹槽内。

8.根据权利要求1的传送带，其还包括：设置于每个链节的两个相对侧面中的至少一个上的链轮传动机构。

9.根据权利要求1的传送带，其还包括：从各个链节的相对两侧沿侧向伸出的凸缘，用于跨在限定一传送带路线的沟槽部件上。

10.根据权利要求1的传送带，其还包括：设置于各个链节至少一侧的辊，从而能够沿传送带的侧面接触栏杆，以减少在传送带线路上的内部弯曲部分移动时的摩擦。

11.一种用于链式传送带上的塑料链节主体，其包括：一个位于前方的突出部分，该突出部分设置有一个圆筒形的垂直孔，该孔用于安装一个基本为圆柱形的铰接接头部件，该接头部件用于将传送带上的链节首尾相接，所述突出部分一体限定了尾部的分叉部分，所述分叉部分之间叉形件，该叉形件被加工成能够与插入其中的后部链节之所述突出部分相配合的形状；所述主体还包括一个穿过链节主体在圆筒形孔和叉形件中间延伸的另一孔，所述叉形件用于容纳位于传送带下侧的链轮传动齿。

12.根据权利要求11的链节主体，还包括：用于可拆卸定位并保持一输送平台部件的支座。

13.根据权利要求12的链节主体，其特征在于：所述支座部件还包括位于所述另一孔内的卡扣式配合的止动装置，该止动装置用于容纳一组柔性卡扣配合的弹簧止动部件并将这组弹簧止动部件固定到位，其中的止动部件定位于所述可拆卸输送平台上。

14.根据权利要求11的链节主体，还包括：穿过凸起部分延伸到链节相对两个侧面上的所述圆筒形孔内的水平狭槽和一个设置于所述圆筒形孔内的铰接接头部件，所述狭槽用于穿过一个连接轴，该连接轴穿过圆筒形孔固定在所述的分叉部分内，从而通过狭槽使相互连接的链节形成一定程度的下垂和一定程度上的转动，以允许传送带沿一条弯曲的路线移动。

15.根据权利要求11的链节主体，还包括：链轮齿，所述链轮齿容纳在链节主体相对两侧上的凹槽内。

16.根据权利要求11的链节主体，其特征在于：所述圆筒形的垂直孔设置有一个垂直定向的键槽，该键槽在所述孔的圆筒形壁上凹入，所述孔用于容纳、定位并保持一个大体为圆柱形的铰接，该铰接上设置有一个突出的配合键，该配合键定位于所述的键槽内并用于穿过前部链节主体的所述分叉部分安装一个回转杆，从而可转动地将传送带结构上的链节主体首尾相接连接在一起。

17.根据权利要求11的链节主体，还包括：三组链轮传动作装置，其分别设置于链节主体的两个侧面和一个下侧面上。

18.根据权利要求11的链节主体，还包括：一对向上倾斜的凸缘，所述凸缘从链节主体的下部侧向延伸，其被限定在磨损表面沟槽内，所述沟槽沿传送带路线的一部分设置，以防止传送带链节的振动。

19.根据权利要求11的链节主体，还包括：一个位于链节主体侧面上的配合空腔，其用于容纳一个辊，该辊上设置有一个可通过一活动轴将辊固定到位的装置，该活动轴用于将辊装配到一个上部孔内并向下延伸到从链节主体的一侧可进入的下部横向槽。

20.铰接式传送带链节的支座结构，其用于容纳一个相配合的大体为圆筒形的铰接，所述铰接用于将传送带上的链节主体连接在一起，所述支座结构包括：位于所述支座结构和所述铰接上的可相互接合的结构，该结构用于在穿过铰接安装回转轴杆之前保持铰接和支座之间的装配关系。

21.根据权利要求20的支座结构，还包括：一个大体为圆柱形的铰接，该铰接设置有一个从外表面和大体为圆柱形的铰接上延伸出来的隆起的键，该键装配在传送带上的圆筒形孔内，在该圆筒形的孔壁上设置有一个用于装配所述隆起键的凹入键槽，以防止铰接转动并与所述铰接对准，以安装所述的回转轴杆。

22.一种用于在铰接传动链式传送带的传动连接结构，这种传送带首尾相接的连续链节之间设置有一连接铰接，所述链节在受拉状态下连接在一起，所述链节包括一个链节主体，该链节主体包括一个设置有大体为圆筒形的铰接安装孔，该安装孔穿过链节主体延伸并一体设置于后部的分叉部分上，该后部的分叉部分限定了一个用于以松配合的形式容纳传送带上首尾相接的后部链节之凸起部分的弯钩，所述弯钩设置有用于容纳一轴杆的孔部件，所述轴杆在分叉部分之间延伸，用于将首尾相接的链节连接成一个传送带结构，所述联接铰接的尺寸被加工成能够以松配合装配到所述圆筒形铰接安装孔内的形式并设置有一个用于以可转动支承的形式滑动容纳穿过铰接的轴杆，所述凸起部分在相对的链节侧面上形成有一水平狭槽，用于使轴杆以能够作三维运动的形式通过并穿入圆筒形的铰接安装孔内，以使传送带能够在弯曲的输送路线上移动。

23.一种传送带系统，其包括：由一组相互连接的链节构成并适合于沿一弯曲路线移动的传送带，所述链节包括一个塑料主体，该主体包括员工前部的凸起和位于后部的一组一体的分叉部分，而且在所述前部安装有一个可拆卸、可回转的铰接，该铰接作为转动连接装置设置于首尾相接的链节之间，以及和传动凹槽相配合的链轮，所述链轮设置于链节的相对两侧，用来与侧向设置并用于移动所述传送带的链轮相咬合。

24.根据权利要求23的传送带系统，其特征在于：所述链节还包括可拆卸安装的平台部件，所述平台部件能够沿传送带路线运送货物。

25.根据权利要求23的传送带系统，其特征在于：与一个设置有驱动链轮的类似传送带相组合，所述驱动链轮用于沿相反的方向移动两条基本平行的并排传送带。

26.根据权利要求25的传送带系统，还包括：一个星形的链轮，该星形链轮将各个传送带隔开一个预定的距离并沿侧向与各个传送带上的所述链轮凹槽相啮合。

27.一种组件式的塑料链式传送带，该组件包括：组件式的塑料链节，每个链节都设置有一个链节主体，每个链节主体上都包括一个一体的回转杆移动机构，用于将组件式链节可转动地连接在一起，以形成具有可移动的承载输送表面的所述传送带；一个可拆卸的承载上表面部件，该部件用来在承载状态下与一个可拆卸装配到所述输送平台上的载荷摩擦接触；用于将链节和上表面部件作为输送单元可拆卸地装配到一起的连接装置，该输送单元用于沿传送带输送路线运送负载，其中传送带输送路线包括作用于链节主体输送配套和可拆卸的上表面部件之间的配套及止动部件。

28.根据权利要求27所述的传送带，其特征在于：所述连接装置还包括由柔性塑料部件构成的插销锁紧装置，所述柔性塑料部件被上表面部件所支承，用于移入或移出插销锁紧状态。

29.根据权利要求27所述的传送带，其特征在于：所述链节主体输送平台和所述上表面部件具有能够沿弯曲的传送带输送路线移动的基本相同的结构。

30.根据权利要求27所述的传送带，其特征在于：所述连接装置包括一组设置于所述输送平台上至少三个相互隔开的支座位置上的装配到一起的凹入-突出部件。

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