CN112337332A - 一种纳米研磨乳化机循环冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，涉及冷却技术领域；为了解决冷却效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁通过支腿固定有外壳体，外壳体的内壁通过转轴转动连接有内壳体，所述外壳体的内壁固定安装有换热管，内壳体的内壁焊接有螺旋叶片，内壳体与外壳体之间充注有热传递介质，底座的顶部外壁设置有传动组件，传动组件与转轴配合连接，所述外壳体的一侧外壁设置有分别与换热管两端连接的连接口一和连接口二。本发明热传递介质为液体与内壳体接触的面积即为内壳体的外侧表面积，接触面积大大增加，提高了冷却的效率，并且，内壳体的外壁设置有凹槽，其又更进一步的增加接触面积，提高冷却效果。

Description

一种纳米研磨乳化机循环冷却系统
技术领域
本发明涉及冷却技术领域，尤其涉及一种纳米研磨乳化机循环冷却系统。
背景技术
乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击的设备。使物料变得更为细腻，促使油水相融，广泛用于石油化工、制药、油墨等加工行业，传统的乳化机主要由机体、设于机体上的乳化套筒、乳化套筒内具有乳化空腔，乳化空腔内插设有搅拌轴、搅拌轴上设有若干搅拌桨，机体上设有驱动搅拌轴的驱动电机，原料处于乳化空腔内实施乳化，乳化完成后由乳化空腔内排，而乳化机在乳化时，需要对其内部进行冷却。
经检索，中国专利公开号为CN209123735U的专利，公开了一种均质乳化机冷却装置，包括乳化锅，乳化锅包括内壁和外壁，其特征是，所述内壁和外壁之间设有螺旋转式换热器，螺旋转式换热器包括换热管，换热管螺旋盘绕在所述乳化锅内壁外圆周面上。
上述专利存在以下不足：其利用螺旋管紧贴乳化锅外壁以达到对其内部进行降温的目的，其一，螺旋管与乳化锅贴合面积有限，其二，螺旋管仅能一侧与乳化锅贴合，其另一侧没有冷却效果，所以其冷却的效率较低，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，包括底座，所述底座的顶部外壁通过支腿固定有外壳体，外壳体的内壁通过转轴转动连接有内壳体，所述外壳体的内壁固定安装有换热管，内壳体的内壁焊接有螺旋叶片，内壳体与外壳体之间充注有热传递介质，底座的顶部外壁设置有传动组件，传动组件与转轴配合连接，所述外壳体的一侧外壁设置有分别与换热管两端连接的连接口一和连接口二，底座的顶部外壁通过螺栓固定有循环泵，连接口一、连接口二、循环泵与外部冷却水储存装置共同组成回路。
优选地：所述外壳体与内壳体的顶部外壁通过密封滑盖建立密封滑动连接。
进一步地：所述内壳体的外壁焊接有均匀的拨板。
在前述方案的基础上：所述外壳体的一侧外壁设置有与其内部连通加注口，加注口的外壁固定安装有充注阀。
在前述方案中更佳的方案是：所述内壳体的外侧内壁开设有凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，所述电机一通过螺栓固定于底座的顶部外壁，锥齿轮一与锥齿轮二分别通过键连接于转轴与电机一输出轴的外壁上，且锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。
同时，所述内壳体的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖，顶盖的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二和从动齿轮，至少三个所述从动齿轮的外侧壁均与顶盖啮合，且其内侧壁共同啮合于一个主动齿轮的外壁上，主动齿轮的内壁通过键连接有主动轴。
作为本发明的一种优选的：所述主动轴的顶部通过联轴器连接有电机二，电机二通过螺栓固定于顶盖的顶部外壁上。
同时，每个所述从动齿轮的内壁均通过键连接有搅拌轴，至少三个所述搅拌轴与主动轴的外壁共同转动连接有轮架，轮架与顶盖滑动连接。
作为本发明的一种更优的方案：每个所述搅拌轴的外壁均设置有线性阵列的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌弹簧一和搅拌弹簧二，搅拌轴的两侧外壁均通过铰接轴分别转动连接有搅拌架一和搅拌架二，搅拌弹簧一与搅拌弹簧二分别焊接于搅拌架一与搅拌架二的外壁上。
本发明的有益效果为：
1.该纳米研磨乳化机循环冷却系统，通过设置有热传递介质，循环泵将外部冷却水通过换热管循环，将外壳体与内壳体之间的热传递介质降温，随后热传递介质再通过热传递形式对内壳体内部的乳化液降温，由于热传递介质为液体，其与内壳体接触的面积即为内壳体的外侧表面积，接触面积大大增加，提高了冷却的效率，并且，内壳体的外壁设置有凹槽，其又更进一步的增加接触面积，提高冷却效果。
2.该纳米研磨乳化机循环冷却系统，通过设置有外壳体与内壳体，且内壳体容纳物料并旋转，其旋转时，一方面通过其外侧的拨板带动热传递介质定向流动，与换热管相对位移，使其冷却较为均匀，从而能增加热传递介质对内壳体内部乳化液冷却的均匀性。
3.该纳米研磨乳化机循环冷却系统，通过设置有螺旋叶片，当内壳体转动时，其能带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动会将内壳体内部的乳化液形成四周向上，中间向下的流动状态，更进一步的提高了乳化液的冷却均匀性。
4.该纳米研磨乳化机循环冷却系统，通过设置有搅拌机构，当电机二启动时，其能带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，而从动齿轮转动时，由于其两侧均存在啮合作用，其会保持自转和围绕主动轴转两个运动，从而使得搅拌轴与其相同运动，通过搅拌轴上的搅拌组件对内壳体内部的乳化液进行搅拌，使其冷却均匀性进一步提高。
5.该纳米研磨乳化机循环冷却系统，通过设置有搅拌弹簧一和搅拌弹簧二，当搅拌轴转动时，搅拌弹簧一与搅拌弹簧二随之转动，收到离心力作用，搅拌弹簧一与搅拌弹簧二均伸长，能保证其搅拌的跨度增加，避免搅拌死角，另外，当搅拌轴停止转动时，其受重力自动向下收缩，方便整个搅拌机构的取出。
附图说明
图1为本发明提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统的传动组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统的搅拌机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统的A的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-传动组件、3-支腿、4-外壳体、5-密封滑盖、6-内壳体、7-搅拌机构、8-顶盖、9-循环泵、10-拨板、11-换热管、12-螺旋叶片、13-凹槽、14-加注口、15-充注阀、16-连接口一、17-连接口二、18-转轴、19-锥齿轮一、20-锥齿轮二、21-电机一、22-电机二、23-主动齿轮、24-轮架、25-搅拌轴、26-搅拌组件、27-主动轴、28-从动齿轮、29-铰接轴、30-搅拌架一、31-搅拌弹簧一、32-搅拌弹簧二、33-搅拌架二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，如图1、2所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过支腿3固定有外壳体4，外壳体4的内壁通过转轴18转动连接有内壳体6，外壳体4与内壳体6的顶部外壁通过密封滑盖5建立密封滑动连接，所述外壳体4的内壁固定安装有换热管11，内壳体6的外壁焊接有均匀的拨板10，内壳体6的内壁焊接有螺旋叶片12，内壳体6与外壳体4之间充注有热传递介质，外壳体4的一侧外壁设置有分别与换热管11两端连接的连接口一16和连接口二17，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有循环泵9，连接口一16、连接口二17、循环泵9与外部冷却水储存装置共同组成回路，外壳体4的一侧外壁设置有与其内部连通加注口14，加注口14的外壁固定安装有充注阀15，底座1的顶部外壁设置有传动组件2，传动组件2与转轴18配合连接，内壳体6的外侧内壁开设有凹槽13，在使用时，先通过充注阀15向装置内充住热传递介质，随后将待乳化材料放入内壳体6内，启动传动组件2和循环泵9，循环泵9将外部冷却水通过换热管11循环，将外壳体4与内壳体6之间的热传递介质降温，随后热传递介质再通过热传递形式对内壳体6内部的乳化液降温，由于热传递介质为液体，其与内壳体6接触的面积即为内壳体6的外侧表面积，接触面积大大增加，提高了冷却的效率，并且，内壳体6的外壁设置有凹槽13，其又更进一步的增加接触面积，提高冷却效果，另外本装置通过设置有外壳体4与内壳体6，且内壳体6容纳物料并旋转，其旋转时，一方面通过其外侧的拨板10带动热传递介质定向流动，与换热管11相对位移，使其冷却较为均匀，从而能增加热传递介质对内壳体6内部乳化液冷却的均匀性，另一方面，其转动能带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动会将内壳体6内部的乳化液形成四周向上，中间向下的流动状态，更进一步的提高了乳化液的冷却均匀性。
为了解决传动问题；如图3所示，所述传动组件2包括锥齿轮一19、锥齿轮二20和电机一21，所述电机一21通过螺栓固定于底座1的顶部外壁，锥齿轮一19与锥齿轮二20分别通过键连接于转轴18与电机一21输出轴的外壁上，且锥齿轮一19与锥齿轮二20相互啮合；当电机一21启动时，其可带动锥齿轮二20转动，从而通过锥齿轮一19与锥齿轮二20的啮合作用带动转轴18转动。
为了更进一步解决冷却均匀性的问题；如图1、4、5所示，所述内壳体6的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖8，顶盖8的内壁设置有搅拌机构7，所述搅拌机构7包括电机二22和从动齿轮28，至少三个所述从动齿轮28的外侧壁均与顶盖8啮合，且其内侧壁共同啮合于一个主动齿轮23的外壁上，主动齿轮23的内壁通过键连接有主动轴27，主动轴27的顶部通过联轴器连接有电机二22，电机二22通过螺栓固定于顶盖8的顶部外壁上，每个所述从动齿轮28的内壁均通过键连接有搅拌轴25，至少三个所述搅拌轴25与主动轴27的外壁共同转动连接有轮架24，轮架24与顶盖8滑动连接，且每个所述搅拌轴25的外壁均设置有线性阵列的搅拌组件26，所述搅拌组件26包括搅拌弹簧一31和搅拌弹簧二32，搅拌轴25的两侧外壁均通过铰接轴29分别转动连接有搅拌架一30和搅拌架二33，搅拌弹簧一31与搅拌弹簧二32分别焊接于搅拌架一30与搅拌架二33的外壁上；当电机二22启动时，其能带动主动齿轮23转动，从而带动从动齿轮28转动，而从动齿轮28转动时，由于其两侧均存在啮合作用，其会保持自转和围绕主动轴27转两个运动，从而使得搅拌轴25与其相同运动，通过搅拌轴25上的搅拌组件26对内壳体6内部的乳化液进行搅拌，使其冷却均匀性进一步提高，并且，本装置通过设置有搅拌弹簧一31和搅拌弹簧二32，当搅拌轴25转动时，搅拌弹簧一31与搅拌弹簧二32随之转动，收到离心力作用，搅拌弹簧一31与搅拌弹簧二32均伸长，能保证其搅拌的跨度增加，避免搅拌死角，另外，当搅拌轴25停止转动时，其受重力自动向下收缩，方便整个搅拌机构7的取出。
本实施例在使用时,先通过充注阀15向装置内充住热传递介质，随后将待乳化材料放入内壳体6内，启动电机一21和循环泵9，循环泵9将外部冷却水通过换热管11循环，将外壳体4与内壳体6之间的热传递介质降温，随后热传递介质再通过热传递形式对内壳体6内部的乳化液降温，当电机一21启动时，其可带动锥齿轮二20转动，从而通过锥齿轮一19与锥齿轮二20的啮合作用带动转轴18转动，从而带动内壳体6转动，其旋转时，一方面通过其外侧的拨板10带动热传递介质定向流动，与换热管11相对位移，另一方面，其转动能带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动会将内壳体6内部的乳化液形成四周向上，中间向下的流动状态，另外当电机二22启动时，其能带动主动齿轮23转动，从而带动从动齿轮28转动，而从动齿轮28转动时，由于其两侧均存在啮合作用，其会保持自转和围绕主动轴27转两个运动，从而使得搅拌轴25与其相同运动，通过搅拌轴25上的搅拌组件26对内壳体6内部的乳化液进行搅拌，当搅拌轴25转动时，搅拌弹簧一31与搅拌弹簧二32随之转动，收到离心力作用，搅拌弹簧一31与搅拌弹簧二32均伸长，能保证其搅拌的跨度增加，避免搅拌死角，另外，当搅拌轴25停止转动时，其受重力自动向下收缩。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过支腿(3)固定有外壳体(4)，外壳体(4)的内壁通过转轴(18)转动连接有内壳体(6)，所述外壳体(4)的内壁固定安装有换热管(11)，内壳体(6)的内壁焊接有螺旋叶片(12)，内壳体(6)与外壳体(4)之间充注有热传递介质，底座(1)的顶部外壁设置有传动组件(2)，传动组件(2)与转轴(18)配合连接，所述外壳体(4)的一侧外壁设置有分别与换热管(11)两端连接的连接口一(16)和连接口二(17)，底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有循环泵(9)，连接口一(16)、连接口二(17)、循环泵(9)与外部冷却水储存装置共同组成回路。
2.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述外壳体(4)与内壳体(6)的顶部外壁通过密封滑盖(5)建立密封滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述内壳体(6)的外壁焊接有均匀的拨板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述外壳体(4)的一侧外壁设置有与其内部连通加注口(14)，加注口(14)的外壁固定安装有充注阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述内壳体(6)的外侧内壁开设有凹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述传动组件(2)包括锥齿轮一(19)、锥齿轮二(20)和电机一(21)，所述电机一(21)通过螺栓固定于底座(1)的顶部外壁，锥齿轮一(19)与锥齿轮二(20)分别通过键连接于转轴(18)与电机一(21)输出轴的外壁上，且锥齿轮一(19)与锥齿轮二(20)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述内壳体(6)的顶部外壁通过螺栓固定有顶盖(8)，顶盖(8)的内壁设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括电机二(22)和从动齿轮(28)，至少三个所述从动齿轮(28)的外侧壁均与顶盖(8)啮合，且其内侧壁共同啮合于一个主动齿轮(23)的外壁上，主动齿轮(23)的内壁通过键连接有主动轴(27)。
8.根据权利要求7所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，所述主动轴(27)的顶部通过联轴器连接有电机二(22)，电机二(22)通过螺栓固定于顶盖(8)的顶部外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，每个所述从动齿轮(28)的内壁均通过键连接有搅拌轴(25)，至少三个所述搅拌轴(25)与主动轴(27)的外壁共同转动连接有轮架(24)，轮架(24)与顶盖(8)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种纳米研磨乳化机循环冷却系统，其特征在于，每个所述搅拌轴(25)的外壁均设置有线性阵列的搅拌组件(26)，所述搅拌组件(26)包括搅拌弹簧一(31)和搅拌弹簧二(32)，搅拌轴(25)的两侧外壁均通过铰接轴(29)分别转动连接有搅拌架一(30)和搅拌架二(33)，搅拌弹簧一(31)与搅拌弹簧二(32)分别焊接于搅拌架一(30)与搅拌架二(33)的外壁上。
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