CN211190178U - 一种搅拌充分的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌充分的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体上部向反应釜本体内伸入有搅拌轴,搅拌轴伸入反应釜本体内的一端固定连接有搅拌叶片,搅拌轴伸出反应釜本体的一端固定连接有从动齿轮,从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮连接有第一电机,搅拌轴还设置有将搅拌轴和第一电机上下移动的升降机构。本实用新型具有将反应釜内的反应物进行充分搅拌的效果。

Description

一种搅拌充分的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜的技术领域,尤其是涉及一种搅拌充分的反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、恒温反应等工艺过程的容器。在反应过程中需要对反应物进行搅拌,使反应物充分接触,使反应效率提高。如公告号为CN209020380U的中国实用新型专利公开了一种混合均匀的反应釜,包括延伸到反应釜内部的齿条,齿条露出反应釜的一端设置有带动齿条传动的驱动电机,齿条伸入反应釜内部的一端啮合有从动齿轮,从动齿轮中心穿过搅拌轴,搅拌轴上固定连接有主搅拌桨和从搅拌桨,搅拌轴两端通过轴承与反应釜内壁转动连接,驱动电机开启时带动齿条传动,齿条带动从动齿轮和搅拌轴转动,搅拌轴带动主搅拌桨和从搅拌桨转动,从而实现对反应釜内反应物的搅拌。但在实际应用中,若反应物不互溶时会出现分层现象,搅拌桨若只在下层搅拌时,会使在上下两层的反应物不能充分接触,从而影响反应度率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种搅拌充分的反应釜,其具有将反应釜内的反应物进行充分搅拌的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌充分的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体上部向反应釜本体内伸入有搅拌轴,搅拌轴伸入反应釜本体内的一端固定连接有搅拌叶片,搅拌轴伸出反应釜本体的一端固定连接有从动齿轮,从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮连接有第一电机,搅拌轴还设置有将搅拌轴和第一电机上下移动的升降机构。
通过采用上述技术方案,开启第一电机时,第一电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片主动,从而使搅拌叶片对反应釜内的反应物进行搅拌,同时,升降机构可以带动搅拌轴上下移动,从而使搅拌叶片上下移动,从而使搅拌更充分,第一电机跟随搅拌轴同时上下移动,可以使主动齿轮与从动齿轮在搅拌轴上下移动时保持啮合,从而保持搅拌轴的转动。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括与搅拌轴转动连接的固定块,固定块靠近第一电机的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离固定块的一端固定连接有移动块,所述第一电机固定连接有平板,平板与移动块同时螺纹连接有一根丝杠,丝杠一端设置有带动丝杠转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过驱动装置驱动丝杠进行转动,丝杠可以同时带动移动块与平板上下移动,移动块带动连接杆和固定块上下移动,固定块带动搅拌轴上下移动,搅拌轴带动搅拌叶片上下移动,从而实现对反应釜本体内部反应物的上下方向的搅拌;同时,平板带动第一电机和主动齿轮上下移动,从而使在搅拌轴在上下移动时,主动齿轮和从动齿轮始终啮合,从而使搅拌轴在上下移动时保持转动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括与丝杠一端固定连接的从动转盘,从动转盘啮合有主动转盘,主动转盘连接有第二电机。
通过采用上述技术方案,开启第二电机时,第二电机带动主动转盘转动,主动转盘带动从动转盘转动,从而使从动转盘带动丝杠转动。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴在从动齿轮上下均固定连接有防止主动齿轮与从动齿轮脱离的挡块。
通过采用上述技术方案,挡块可以在搅拌轴上下移动时,使主动齿轮与从动齿轮不会脱离
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴在固定块的上下均固定连接有限定固定块位置的限位块。
通过采用上述技术方案,限位块可以防止固定块相对搅拌轴滑动。
本实用新型进一步设置为:所述平板远离第一电机的一端穿过有竖直的柱体。
通过采用上述技术方案,平板上下移动的同时,也沿柱体滑动,柱体可以使平板在上下移动时保持水平的位置不变
本实用新型进一步设置为:所述第一电机和驱动装置设置在箱体内。
通过采用上述技术方案,箱体可以保护转动机构和移动机构减小被挥发化学药品的腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴上方套接有竖直的套管,套管远离所述搅拌叶片的一端与箱体内顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌轴在套管内上下移动,可以使搅拌轴保持竖直。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.开启第一电机时,第一电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片主动,从而使搅拌叶片对反应釜内的反应物进行搅拌,同时,升降机构可以带动搅拌轴上下移动,从而使搅拌叶片上下移动,从而使搅拌更充分;
2.通过驱动装置驱动丝杠进行转动,丝杠可以同时带动移动块与平板上下移动,移动块带动连接杆和固定块上下移动,固定块带动搅拌轴上下移动,搅拌轴带动搅拌叶片上下移动,从而实现对反应釜本体内部反应物的上下方向的搅拌;同时,平板带动第一电机和主动齿轮上下移动,从而使在搅拌轴在上下移动时,主动齿轮和从动齿轮始终啮合,从而使搅拌轴在上下移动时保持转动;
3.开启第二电机时,第二电机带动主动转盘转动,主动转盘带动从动转盘转动,从而使从动转盘带动丝杠转动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是体现搅拌叶片的结构示意图。
图3是体现升降机构的结构示意图。
图中,1、反应釜本体;2、支架;21、底座;22、立柱;23、顶板;24、安装板;241、箱体;2411、套管;3、搅拌轴;31、搅拌叶片;32、从动齿轮;33、固定块;331、连接杆;332、移动块;34、挡块;35、限位块;4、第一电机;41、主动齿轮;42、平板;43、柱体;5、丝杠;51、从动转盘;6、第二电机;61、主动转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本实用新型公开的一种搅拌充分的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1外设置有用于支撑反应釜的支架2。支架2包括底座21,底座21用于固定反应釜本体1。底座21上焊接有竖直的立柱22,立柱22远离底座21一端焊接有长方形顶板23。其中两个立柱22之间焊接有一安装板24。
如图1和图2所示,反应釜本体1上端向反应釜本体1内伸入有一根搅拌轴3,搅拌轴3伸入反应釜本体1的一端固定连接有三个搅拌叶片31。搅拌轴3转动时,搅拌轴3带动搅拌叶片31转动,从而对反应釜本体1内的反应物进行搅拌。
如图1和图2所示,安装板24朝向反应釜本体1一侧焊接有箱体241,箱体241内设置有带动搅拌轴3转动的转动机构,转动机构包括固定连接在搅拌轴3上的从动齿轮32。从动齿轮32啮合有主动齿轮41,主动齿轮41连接有第一电机4,第一电机4下方固定有水平的平板42。开启第一电机4时,第一电机4的轴体带动主动齿轮41转动,主动齿轮41带动从动齿轮32和搅拌轴3转动,搅拌轴3带动搅拌叶片31转动,从而实现对反应釜本体1内的反应物的搅拌。
反应物有时由于不同反应物之间不互溶,容易出现分层现象,此时搅拌叶片31不能够对反应物进行充分的混合,需要对反应物进行上下的搅拌,从而打破分层现象,使不同的反应物之间充分接触,从而提高反应速率。
如图2和图3所示,搅拌轴3上还设置有带动搅拌轴3上下移动的升降机构,升降机构包括设置在搅拌轴3上的环形固定块33,固定块33通过轴承与搅拌轴3连接。固定块33位于从动齿轮32下方。固定块33一侧焊接有连接杆331,连接杆331远离固定块33一端焊接有长方体形状的移动块332,移动块332与平板42在搅拌轴3的同一侧。平板42和移动块332穿过有竖直的丝杠5,平板42与移动块332螺纹连接,丝杠5两端分别与箱体241底部与顶部转动连接。
丝杠5转动时,可以同时带动移动块332与平板42上下移动,并且移动块332与平板42移动的速度一致。移动块332带动连接杆331和固定块33上下移动,固定块33带动搅拌轴3上下移动,搅拌轴3带动搅拌叶片31上下移动,从而实现对反应釜本体1内部反应物的上下方向的搅拌。同时,平板42带动第一电机4和主动齿轮41上下移动,从而使在搅拌轴3在上下移动时,主动齿轮41和从动齿轮32始终啮合,从而使搅拌轴3在上下移动时保持转动。
丝杠5靠近箱体241底部的一端设置有将丝杠5转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在丝杠5靠近箱体241底部的一端的从动转盘51。从动转盘51啮合有主动转盘61,主动转盘61连接有第二电机6。开启第二电机6,第二电机6带动主动转盘61转动,主动转盘61带动从动转盘51转动,从动转盘51带动丝杠5转动,从而带动搅拌轴3的上下移动。
平板42远离第一电机4的一端穿过有竖直的柱体43,柱体43一端与箱体241底部固定连接,平板42上下移动的同时,也沿柱体43滑动。柱体43可以使平板42在上下移动时保持水平的位置不变。
如图2所示,搅拌轴3在从动齿轮32的上下位置分别固定连接有挡块34,挡块34向主动齿轮41延伸。挡块34可以在搅拌轴3上下移动时,使主动齿轮41与从动齿轮32不会脱离。
搅拌轴3在固定块33的上下位置分别固定连接有环形限位块35,限位块35可以防止固定块33相对搅拌轴3滑动。
搅拌轴3上方还设置有竖直的内部中空的套管2411,套管2411上端与内部顶部固定连接。搅拌轴3与套管2411套接。套管2411可以在搅拌轴3上下移动时使搅拌轴3保持竖直。
本实施例的实施原理为:当反应釜内部的反应物需要搅拌时,开启第一电机4和第二电机6,第二电机6带动主动转盘61转动,主动转盘61带动从动转盘51转动,从动转盘51带动丝杠5转动,丝杠5转动时,可以同时带动移动块332与平板42上下移动,并且移动块332与平板42移动的速度一致。移动块332带动连接杆331和固定块33上下移动,固定块33带动搅拌轴3上下移动,搅拌轴3带动搅拌叶片31上下移动,从而实现对反应釜本体1内部反应物的上下方向的搅拌。同时,平板42带动第一电机4和主动齿轮41上下移动,从而使在搅拌轴3在上下移动时,主动齿轮41和从动齿轮32始终啮合,从而使搅拌轴3在上下移动时保持转动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌充分的反应釜,包括反应釜本体(1),反应釜本体(1)上部向反应釜本体(1)内伸入有搅拌轴(3),搅拌轴(3)伸入反应釜本体(1)内的一端固定连接有搅拌叶片(31),其特征在于:所述搅拌轴(3)伸出反应釜本体(1)的一端固定连接有从动齿轮(32),从动齿轮(32)啮合有主动齿轮(41),主动齿轮(41)连接有第一电机(4),搅拌轴(3)还设置有将搅拌轴(3)和第一电机(4)上下移动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述升降机构包括与搅拌轴(3)转动连接的固定块(33),固定块(33)靠近第一电机(4)的一侧固定连接有连接杆(331),连接杆(331)远离固定块(33)的一端固定连接有移动块(332),所述第一电机(4)固定连接有平板(42),平板(42)与移动块(332)同时螺纹连接有一根丝杠(5),丝杠(5)一端设置有带动丝杠(5)转动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述驱动装置包括与丝杠(5)一端固定连接的从动转盘(51),从动转盘(51)啮合有主动转盘(61),主动转盘(61)连接有第二电机(6)。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(3)在从动齿轮(32)上下均固定连接有防止主动齿轮(41)与从动齿轮(32)脱离的挡块(34)。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(3)在固定块(33)的上下均固定连接有限定固定块(33)位置的限位块(35)。
6.根据权利要求2所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述平板(42)远离第一电机(4)的一端穿过有竖直的柱体(43)。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述第一电机(4)和驱动装置设置在箱体(241)内。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(3)上方套接有竖直的套管(2411),套管(2411)远离所述搅拌叶片(31)的一端与箱体(241)内顶部固定连接。
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CN113398863A (zh) * 2021-06-17 2021-09-17 铜仁学院 一种药物反应搅拌机
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