CN215963588U - 一种改进型的化妆品乳化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的化妆品乳化反应釜，属于化妆品生产领域，包括底座，所述底座上表面对称焊接有安装杆，安装杆的顶部转动安装有安装轴，两根安装轴之间安装有反应釜，两根安装轴相远离的一端固定有安装块，安装块的顶部固定有U型杆，底座的上表面对称焊接有竖板，两块竖板相靠近的侧壁上均转动安装有转轴一，转轴一的一端安装有齿轮，齿轮的底部焊接有固定块，固定块的一侧焊接有推杆一，且推杆一位于U型杆内，两块竖板相靠近的侧壁上均滑动连接有齿条，齿条的一端固定有活动杆；本实用新型设计新颖，结构巧妙，在乳化反应时，可以带动反应釜不断的滑动，从而使得原料充分混合，提高产品品质以及工作效率，值得推广。

Description

一种改进型的化妆品乳化反应釜

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种改进型的化妆品乳化反应釜。

背景技术

许多化妆品产品的基础都是膏霜，属于用油相物质和水相物质通过表面活性剂混合而成的乳化体，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成状液的过程。

传统的乳化都是通过在反应釜内搅拌来实现的，但是目前的反应釜很难做到原料的均匀混合且无死角，导致产品的品质不高、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种改进型的化妆品乳化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型的化妆品乳化反应釜，包括底座，所述底座上表面对称焊接有安装杆，安装杆的顶部转动安装有安装轴，两根安装轴之间安装有反应釜，两根安装轴相远离的一端固定有安装块，安装块的顶部固定有U型杆，底座的上表面对称焊接有竖板，两块竖板相靠近的侧壁上均转动安装有转轴一，转轴一的一端安装有齿轮，齿轮的底部焊接有固定块，固定块的一侧焊接有推杆一，且推杆一位于U型杆内，两块竖板相靠近的侧壁上均滑动连接有齿条，齿条的一端固定有活动杆，活动杆上沿竖直方向开设有矩形口，两块竖板相靠近侧壁上均转动安装有转轴二，转轴二的一端固定有转动杆，转动杆的一侧壁上焊接有推杆二，且推杆二活动设置在矩形口内。

作为一种优选的实施方式，所述安装杆的顶部开设有安装孔，安装孔内固定有橡胶圈，且安装轴位于橡胶圈内。

作为一种优选的实施方式，所述反应釜的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门，反应釜的顶壁上对称连接有加料管，且反应釜的顶壁上安装有搅拌设备。

作为一种优选的实施方式，所述竖板的侧壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上焊接有连接杆，且连接杆与齿条固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述齿条位于齿轮的正上方，且齿条与齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：

1、该一种改进型的化妆品乳化反应釜通过设置安装杆、安装轴、安装块、U型杆、转轴一、齿轮和固定块等结构，在乳化反应时，可以带动反应釜晃动，从而使原料充分混合，提高产品品质以及工作效率；

2、该一种改进型的化妆品乳化反应釜通过设置齿轮、齿条、活动杆、矩形口、转动杆、转轴二和推杆二等结构，可以自动的带动齿条左右移动，从而使得齿轮不停的往复移动，实现反应釜的晃动，简单方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的放大图；

图3为本实用新型的齿轮和齿条的侧视图。

图中标号：1、底座；2、安装杆；3、安装轴；4、反应釜；5、竖板；6、安装块；7、U型杆；8、转轴一；9、齿轮；10、固定块；11、推杆一；12、齿条；13、滑槽；14、滑块；15、连接杆；16、活动杆；17、矩形口；18、转轴二；19、转动杆；20、推杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种改进型的化妆品乳化反应釜，包括底座1，底座1上表面对称焊接有安装杆2，安装杆2的顶部转动安装有安装轴3，两根安装轴3之间安装有反应釜4，两根安装轴3相远离的一端固定有安装块6，安装块6的顶部固定有U型杆7，底座1的上表面对称焊接有竖板5，两块竖板5相靠近的侧壁上均转动安装有转轴一8，转轴一8的一端安装有齿轮9，齿轮9的底部焊接有固定块10，固定块10的一侧焊接有推杆一11，且推杆一11位于U型杆7内，两块竖板5相靠近的侧壁上均滑动连接有齿条12，齿条12的一端固定有活动杆16，活动杆16上沿竖直方向开设有矩形口17，两块竖板5相靠近侧壁上均转动安装有转轴二18，转轴二18的一端固定有转动杆19，转动杆19的一侧壁上焊接有推杆二20，且推杆二20活动设置在矩形口17内。

安装杆2的顶部开设有安装孔，安装孔内固定有橡胶圈，且安装轴3位于橡胶圈内。

反应釜4的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门，反应釜4的顶壁上对称连接有加料管，且反应釜4的顶壁上安装有搅拌设备。

竖板5的侧壁上沿长度方向开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14上焊接有连接杆15，且连接杆15与齿条12固定连接。

齿条12位于齿轮9的正上方，且齿条12与齿轮9啮合。

工作原理：将原料加入反应釜4内，利用驱动结构(未图示)带动转轴二18转动，转轴二18带动转动杆19和推杆二20不停转动，推杆二20位于矩形口17内，因此可以带动活动杆16和齿条12往复移动，齿条12与齿轮9啮合，在齿条12不停左右移动时，推动齿轮9可以不停的转动，齿轮9在顺时针转动与逆时针转动之间来回切换，从而带动推杆一11不停的摆动，推杆一11推动U型杆7摆动，从而通过安装轴3带动反应釜4摆动，使得反应釜4内的原料充分混合，提高产品品质以及工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型的化妆品乳化反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面对称焊接有安装杆(2)，安装杆(2)的顶部转动安装有安装轴(3)，两根安装轴(3)之间安装有反应釜(4)，两根安装轴(3)相远离的一端固定有安装块(6)，安装块(6)的顶部固定有U型杆(7)，底座(1)的上表面对称焊接有竖板(5)，两块竖板(5)相靠近的侧壁上均转动安装有转轴一(8)，转轴一(8)的一端安装有齿轮(9)，齿轮(9)的底部焊接有固定块(10)，固定块(10)的一侧焊接有推杆一(11)，且推杆一(11)位于U型杆(7)内，两块竖板(5)相靠近的侧壁上均滑动连接有齿条(12)，齿条(12)的一端固定有活动杆(16)，活动杆(16)上沿竖直方向开设有矩形口(17)，两块竖板(5)相靠近侧壁上均转动安装有转轴二(18)，转轴二(18)的一端固定有转动杆(19)，转动杆(19)的一侧壁上焊接有推杆二(20)，且推杆二(20)活动设置在矩形口(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品乳化反应釜，其特征在于，所述安装杆(2)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定有橡胶圈，且安装轴(3)位于橡胶圈内。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品乳化反应釜，其特征在于，所述反应釜(4)的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门，反应釜(4)的顶壁上对称连接有加料管，且反应釜(4)的顶壁上安装有搅拌设备。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品乳化反应釜，其特征在于，所述竖板(5)的侧壁上沿长度方向开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，滑块(14)上焊接有连接杆(15)，且连接杆(15)与齿条(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品乳化反应釜，其特征在于，所述齿条(12)位于齿轮(9)的正上方，且齿条(12)与齿轮(9)啮合。

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